CN218853542U - 络合重金属废水中高效去除悬浮物的装置 - Google Patents
络合重金属废水中高效去除悬浮物的装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218853542U CN218853542U CN202320113337.8U CN202320113337U CN218853542U CN 218853542 U CN218853542 U CN 218853542U CN 202320113337 U CN202320113337 U CN 202320113337U CN 218853542 U CN218853542 U CN 218853542U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sedimentation tank
- heavy metal
- overflow weir
- weir
- suspended matters
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 24
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 title claims abstract description 16
- 230000000536 complexating effect Effects 0.000 title claims description 7
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 claims abstract description 40
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 19
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 8
- 230000001112 coagulating effect Effects 0.000 claims abstract description 7
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000010814 metallic waste Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 17
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 claims description 15
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 claims description 15
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 10
- 239000000701 coagulant Substances 0.000 claims description 3
- 238000010907 mechanical stirring Methods 0.000 claims description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 3
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 6
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract description 2
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 abstract 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 description 2
- 238000010668 complexation reaction Methods 0.000 description 2
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 2
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 2
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种络合重金属废水中高效去除悬浮物的装置，包括混凝池和沉淀池，所述沉淀池内安装有导流管、中心导流筒、斜板填料、溢流堰口挡板和溢流堰，所述导流管的入口端连接至混凝池、出口端位于中心导流筒内，所述中心导流筒垂直设置，在其下端出口的下方设有反射板，所述斜板填料位于中心导流筒下端出口的上方，所述溢流堰位于沉淀池上端内壁的四周，在溢流堰的前端环绕且间隔设置有溢流堰口挡板。本实用新型安装简便，装置通过中心导流筒导流加速泥水分离、斜板填料反射污泥、溢流堰口挡板拦截液面悬浮物的三道流程，最终确保废水中悬浮物有效去除。
Description
技术领域
本实用新型属于水处理技术领域，具体涉及络合重金属废水中高效去除悬浮物的装置。
背景技术
络合重金属废水中高效去除悬浮物的装置是水处理领域常用设备，主要用于络合重金属废水处理过程中产生的污泥颗粒或其它悬浮颗粒的去除，当前针对废水中产生的污泥颗粒或其它悬浮颗粒的去除技术，存在的问题有：
(1)采用单一颗粒沉降手段，水质、水量波动时沉淀效果难以稳定达到设计效果，存在“跑泥”的风险，最终导致出水重金属指标超标；
(2)运行过程中沉淀池未及时排泥或排泥效果不佳导致少量“跑泥”情况时无缓冲功能，最终导致出水重金属指标超标。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种络合重金属废水中高效去除悬浮物的装置，克服上述背景技术的不足；该络合重金属废水中高效去除悬浮物的装置一方面采用中心导流筒和斜板填料相结合的方式，大大加强了沉淀池的处理负荷；另一方面通过配置溢流口挡板作为突发性“跑泥”时的缓冲手段，降低了“跑泥”直接导致出水重金属超标的风险。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：一种络合重金属废水中高效去除悬浮物的装置，包括混凝池和沉淀池，所述沉淀池内安装有导流管、中心导流筒、斜板填料、溢流堰口挡板和溢流堰，所述导流管的入口端连接至混凝池、出口端位于中心导流筒内，所述中心导流筒垂直设置，在其下端出口端下方设有反射板，所述斜板填料位于中心导流筒下端出口的上方，所述溢流堰位于沉淀池上端内壁的四周，在溢流堰的前端环绕且间隔设置有溢流堰口挡板。
进一步的，所述导流管与混凝池之间采用法兰连接或承插胶接的方式相互连接。
进一步的，所述中心导流筒沿着沉淀池中心垂直设置且其下端穿过斜板填料。
进一步的，所述导流管位于中心导流筒内的出口为开口朝上设置。
进一步的，所述斜板填料区上平面与沉淀池内有效液面距离大于等于0.7m，斜板填料区下平面与泥斗上口平面距离大于等于1.0m。
进一步的，所述斜板填料内斜板与水平面呈60°角。
进一步的，所述溢流堰口挡板上部边缘高出溢流堰上部100mm，所述溢流堰口挡板下部边缘与溢流堰下部齐平，所述溢流堰口挡板平面与溢流堰侧壁平面间距为50-100mm。
进一步的，所述沉淀池底部设有锥形泥斗，泥斗底部设有排泥口。
进一步的，所述混凝池内部投加有混凝剂和絮凝剂，并且混凝池内配置机械搅拌装置或空气搅拌装置。
进一步的，所述混凝池和沉淀池设置为一体结构，且底部设置有支撑脚。
本实用新型的有益效果是：本装置的沉淀池中安装有导流管、中心导流筒、斜板填料、溢流堰口挡板、溢流堰，其中，中心导流筒、斜板填料作为前两道加强颗粒沉淀的工段，大大提高了沉淀池的处理负荷，增加了颗粒物、悬浮物的去除效率；溢流堰口挡板作为安全保障手段，在沉淀池由于操作不当或系统原水水质、水量波动导致的突发性“跑泥”时，也能有效拦截沉淀池液面悬浮物；最终降低络合重金属废水处理系统由于悬浮物导致出水重金属指标超标的风险，减小超标排放的环保事故发生的概率。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图中标记为：1混凝池，2沉淀池，2-1导流管，2-2中心导流筒，2-3斜板填料，2-4溢流堰口挡板，2-5溢流堰，2-6反射板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1，一种络合重金属废水中高效去除悬浮物的装置，包括混凝池1和沉淀池2，所述沉淀池2内安装有导流管2-1、中心导流筒2-2、斜板填料2-3、溢流堰口挡板2-4和溢流堰2-5，所述导流管2-1的入口端连接至混凝池1、出口端位于中心导流筒2-2内，所述中心导流筒2-2沿着沉淀池中心垂直设置且其下端穿过斜板填料，在其下端出口下方设有反射板2-6，所述斜板填料2-3位于中心导流筒2-2下端出口的上方，所述溢流堰2-5位于沉淀池2上端内壁的四周，在溢流堰2-5的前端环绕且间隔设置有溢流堰口挡板2-4。
本实施例中，混凝池1为传统混凝池，池内停留时间宜为15～30min，内部投加混凝剂和絮凝剂，池内配置机械搅拌(浆式搅拌机、框式搅拌机等)、空气搅拌(管道穿孔曝气)均可。
本实施例中，混凝池1与中心导流筒2-2间用导流管2-1连接，管道可采用法兰连接、承插胶接等方式，管道连接处需确保不渗漏，导流管2-1内水体流速宜取0.5m/s。中心导流筒直径由筒内流速确定，筒内流速不宜大于30mm/s。
本实施例中，斜板填料2-3的斜板与水平面呈60°角，斜板填料区上平面与沉淀池2内有效液面距离宜大于等于0.7m，斜板填料区下平面与泥斗上口平面距离宜大于等于1.0m。
本实施例中，溢流堰口挡板2-4上部边缘宜高出溢流堰2-5上部100mm，溢流堰口挡板2-4下部边缘可与溢流堰2-5下部齐平，溢流堰口挡板2-4平面与溢流堰2-5侧壁平面间距宜为50-100mm。
本装置的工作原理：水体进入沉淀池2时先进入中心导流筒2-2上部，再由下部流出，通过反射板2-6的阻拦向四周分布于整个水平断面，缓缓向上升流，沉速超过二升流速的颗粒下沉到污泥斗内。此工段为第一道去除悬浮物工段。
沉淀池2内安装斜板填料2-2，沉淀池内水流上升过程中需经过斜板填料区，颗粒沉于斜板底部，在颗粒累计到一定程度后，便自行下滑，此工段为第二道去除悬浮物工段。
沉淀池2内溢流堰2-5前端配置溢流堰口挡板2-4，沉淀池液面水流无法直接流入溢流堰2-5，需从溢流堰口挡板2-4下部流入，有效拦截液面可能存在的少量悬浮物，此工段为第三道去除悬浮物工段。
综上，本装置通过中心导流筒导流加速泥水分离、斜板填料反射污泥、溢流堰口挡板拦截液面悬浮物的三道流程，最终确保废水中悬浮物有效去除。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本领域的普通技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型的保护范围，凡采用等同替换等方式所获得的技术方案，均落于本实用新型的保护范围内。
本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
Claims (10)
1.一种络合重金属废水中高效去除悬浮物的装置，包括混凝池和沉淀池，其特征在于，所述沉淀池内安装有导流管、中心导流筒、斜板填料、溢流堰口挡板和溢流堰，所述导流管的入口端连接至混凝池、出口端位于中心导流筒内，所述中心导流筒垂直设置，在其下端出口的下方设有反射板，所述斜板填料位于中心导流筒下端出口的上方，所述溢流堰位于沉淀池上端内壁的四周，在溢流堰的前端环绕且间隔设置有溢流堰口挡板。
2.根据权利要求1所述的一种络合重金属废水中高效去除悬浮物的装置，其特征在于，所述导流管与混凝池之间采用法兰连接或承插胶接的方式相互连接。
3.根据权利要求1所述的一种络合重金属废水中高效去除悬浮物的装置，其特征在于，所述中心导流筒沿着沉淀池中心垂直设置且其下端穿过斜板填料。
4.根据权利要求1所述的一种络合重金属废水中高效去除悬浮物的装置，其特征在于，所述导流管位于中心导流筒内的出口为开口朝上设置。
5.根据权利要求1所述的一种络合重金属废水中高效去除悬浮物的装置，其特征在于，所述斜板填料区上平面与沉淀池内有效液面距离大于等于0.7m，斜板填料区下平面与泥斗上口平面距离大于等于1.0m。
6.根据权利要求1或5所述的一种络合重金属废水中高效去除悬浮物的装置，其特征在于，所述斜板填料内斜板与水平面呈60°角。
7.根据权利要求1所述的一种络合重金属废水中高效去除悬浮物的装置，其特征在于，所述溢流堰口挡板上部边缘高出溢流堰上部100mm，所述溢流堰口挡板下部边缘与溢流堰下部齐平，所述溢流堰口挡板平面与溢流堰侧壁平面间距为50-100mm。
8.根据权利要求1所述的一种络合重金属废水中高效去除悬浮物的装置，其特征在于，所述沉淀池底部设有锥形泥斗，泥斗底部设有排泥口。
9.根据权利要求1所述的一种络合重金属废水中高效去除悬浮物的装置，其特征在于，所述混凝池内部投加有混凝剂和絮凝剂，并且混凝池内配置机械搅拌装置或空气搅拌装置。
10.根据权利要求1所述的一种络合重金属废水中高效去除悬浮物的装置，其特征在于，所述混凝池和沉淀池设置为一体结构，且底部设置有支撑脚。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320113337.8U CN218853542U (zh) | 2023-01-17 | 2023-01-17 | 络合重金属废水中高效去除悬浮物的装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320113337.8U CN218853542U (zh) | 2023-01-17 | 2023-01-17 | 络合重金属废水中高效去除悬浮物的装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218853542U true CN218853542U (zh) | 2023-04-14 |
Family
ID=87374079
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202320113337.8U Active CN218853542U (zh) | 2023-01-17 | 2023-01-17 | 络合重金属废水中高效去除悬浮物的装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN218853542U (zh) |
-
2023
- 2023-01-17 CN CN202320113337.8U patent/CN218853542U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2019011023A1 (zh) | 一种复合式臭氧气浮一体化装置 | |
| CN111675299B (zh) | 立式污水处理装置 | |
| CN111330317A (zh) | 一种高效污水沉淀装置及方法 | |
| CN209564650U (zh) | 一种适用于细颗粒污泥的高效率竖流沉淀池 | |
| CN215828453U (zh) | 一种旋流式三项分离器 | |
| CN218853542U (zh) | 络合重金属废水中高效去除悬浮物的装置 | |
| CN217148685U (zh) | 一种多重过滤污水处理高效沉淀池 | |
| CN211799035U (zh) | 一种水力沉砂截污装置 | |
| CN213885096U (zh) | 一种高效涡流沉淀塔 | |
| CN212425546U (zh) | 立式污水处理装置 | |
| CN221286977U (zh) | 一种砂水分离装置 | |
| CN212283017U (zh) | 一种高效能固液澄清分离装置 | |
| CN204824441U (zh) | 用于疏浚余水在线处理的船载一体化处理设备 | |
| CN108946988A (zh) | 一种适用于农村地表径流悬浮物脱除的双螺旋沉淀池 | |
| CN108002497A (zh) | 自回流塔式高效水处理设备 | |
| CN215161289U (zh) | 一种用于混凝沉淀系统的混合装置 | |
| CN109331506A (zh) | 竖流沉淀池 | |
| CN211885522U (zh) | 一种高效污水沉淀装置 | |
| CN212548439U (zh) | 一种废水处理设备 | |
| CN213012293U (zh) | 一种矿井水电增稠涡流预处理系统 | |
| CN203319763U (zh) | 一种ic厌氧反应器 | |
| CN208649085U (zh) | 一种污泥回流装置 | |
| CN120229800B (zh) | 一种环保工程用污水处理装置 | |
| CN220703460U (zh) | 一种双相旋流高效澄清池装置 | |
| CN214653863U (zh) | 一种高效工业废水处理装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |