CN111994772A - 一种集装箱翻转吊具系统及其应用方法 - Google Patents

一种集装箱翻转吊具系统及其应用方法 Download PDF

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毛国华
李绍磊
殷和瑞
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杨守波
钱敏圣
刘学勇
张磊磊
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Abstract

本发明公开了一种集装箱翻转吊具系统及其应用方法，具体操作包括以下步骤：步骤一：启动集装箱翻转吊具发动机；步骤二：集装箱的锁箱操作；步骤三：将箱门挡板操作至最小位置箱门处；步骤四：将集装箱吊至货船料仓指定位置；步骤五：将箱门挡板操作至集装箱上部；步骤六：操作卡钩油缸，使得卡钩与卡扣体分离；步骤七：集装箱的翻转，货物从集装箱内倾倒出来；步骤八：将集装箱恢复至水平状态；步骤九：将集装箱吊至码头上指定位置，并解锁锁箱机构。本发明的有益效果是，通过运用此集装箱翻转吊具，改善了传统的集改散作业的方式，简化了集改散作业方式的步骤，减少了因使用翻斗车等设备倾倒货物增减的成本，同时也提高了集改散作业的效率。

Description

一种集装箱翻转吊具系统及其应用方法
技术领域
本发明涉及集装箱翻转吊具技术领域，特别是一种集装箱翻转吊具系统及其应用方法。
背景技术
目前随着集装箱运输的发展，散货装集装箱运输的现象越来越多，国家环保政策标准的不断提高，用户对有的货种破损率有较高的要求，集改散业务因运而生，随着集改散业务的发展，客户多元化的需求逐渐增多，使用集装箱装运越来越多，如何快速将散货拆箱并装运至船舶上，一直困扰着港口在业务上发展。
目前传统的集改散作业主要有两种：
1.采用翻斗车等设备将集装箱内货倾倒至货场、通过装载机铲运货物至皮带机，通过皮带机输送带运送货物至驳船料仓；
2.使用门机等设备，用钢丝绳吊起集装箱至驳船料仓上方，通过调整钢丝绳长短或人工脱扣等方式将集装箱内货物倾倒至驳船料仓。
上述两种传统的作业方式存在诸多缺点：
(1)由于场地需要，使用皮带机输送货物时，需要提前搬运布置输送设备、接电、试车等前期辅助工作；且在料仓货满需要移位时，皮带机、料斗等设备需要人工转运，作业效率低下；
(2)货物需要多次转运，周转时导致货物散落，货损大；
(3)集装箱货物倾倒转运、箱门开闭、钢丝绳挂钩脱钩、设备搬运移位等工作存在人机交叉、登高操作和临水临边作业，存在较大的安全隐患；
(4)部分货物扬尘大，导致货场卫生差、对环境污染大；
(5)占用码头泊位较大，码头交通混乱。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种集装箱翻转吊具系统及其应用方法。
实现上述目的本发明的技术方案为，一种集装箱翻转吊具系统及其应用方法，包括翻转吊具，所述翻转吊具包括吊具主架、子吊具、母吊具、连接机构、锁箱机构、开门油缸、箱门挡板、卡钩油缸、翻转油缸，具体操作包括以下步骤：
步骤一：启动集装箱翻转吊具发动机；
步骤二：集装箱的锁箱操作；
步骤三：将箱门挡板操作至箱门处；
步骤四：将集装箱吊至货船料仓上部指定位置；
步骤五：将箱门挡板操作至集装箱上部；
步骤六：操作卡钩油缸，使得卡钩与卡扣体分离；
步骤七：集装箱的翻转，货物从集装箱内倾倒出来；
步骤八：将集装箱恢复至水平状态；
步骤九：将集装箱吊至码头上指定位置，并解锁锁箱机构。
进一步的，所述子吊具设置在所述吊具主架下部、所述母吊具设置在所述子吊具下部，所述子吊具和所述母吊具之间设置所述连接机构。
进一步的，所述子吊具和所述母吊具底部四角位置均设置有所述锁箱机构，所述子吊具和所述母吊具上部一侧均设置有开门油缸，所述开门油缸的输出端连接有箱门挡板。
进一步的，所述子吊具上部设置有固定耳，所述固定耳处通过销轴与吊具主架连接，所述子吊具上部位于固定耳一侧设置有卡扣体，所述吊具主架底部一侧设置有卡钩油缸，所述卡钩油缸输出端连接有卡钩，所述卡钩与卡扣体配合连接。
进一步的，所述吊具主架上部设置有连接耳，所述连接耳处连接有翻转油缸，所述翻转油缸的输出端与子吊具上部一处相连。
进一步的，所述步骤一中，启动集装箱翻转吊具发动机，可以采用人工远程启动或者操作室现场操控，所述步骤二中，将翻转吊具放置在集装箱上部进行锁箱操作。
进一步的，所述步骤三中，启动并控制开门油缸工作，将箱门挡板操作至最小位置，此时箱门挡板阻挡箱门打开，所述步骤四中，通过操作航吊，将集装箱吊至货船料仓指定位置。
进一步的，所述步骤五中，通过操作开门油缸，使得箱门挡板操作至最高位置，所述步骤六中，操作卡钩油缸，带动卡钩向上运动，使得卡钩脱离卡扣体。
进一步的，所述步骤七中，通过操作翻转油缸控制集装箱的翻转，货物从集装箱内倾倒出来，可以根据货物的类型，控制翻转角度，所述步骤八中，通过翻转油缸，将集装箱恢复至水平状态。
进一步的，所述步骤九中，通过操作航吊，将集装箱吊至码头上指定位置，并解锁锁箱机构。
其有益效果在于，本发明提供了集装箱翻转吊具系统及其应用方法，通过使用集装箱翻转吊具吊起集装箱，将集装箱内的货物倾倒出来，使用时通过航吊吊起此集装箱翻转吊具，进而将集装箱吊至货船料仓上部，通过操作控制开门油缸，使得箱门挡板转动至集装箱上部，不影响集装箱箱门的打开，通过卡钩油缸控制卡钩与卡扣体分离，接着通过翻转油缸控制子吊具的翻转角度，进而实现集装箱的翻转，集装箱的翻转使得箱内的货物从箱门倾倒至货船料仓内，通过运用此集装箱翻转吊具，改善了传统的集改散作业的方式，简化了集改散作业方式的步骤，减少了因使用翻斗车等设备倾倒货物增减的成本，同时也提高了集改散作业的效率。
附图说明
图1是本发明所述的翻转吊具整体结构示意图；
图2是本发明所述的翻转吊具使用状态结构示意图；
图3是本发明的操作流程图。
图中，1、吊具主架；2、子吊具；3、母吊具；4、连接机构；5、锁箱机构；6、开门油缸；7、箱门挡板；8、卡钩油缸；9、翻转油缸；10、连接耳；11、固定耳；12、卡扣体；13、卡钩。
具体实施方式
首先说明本发明的设计初衷，随着集改散业务的发展，使用集装箱装运货物的需求越来越多，集装箱内的货物需要拆箱并装运至船舶上，传统的集改散作业主要有两种：1.采用翻斗车将集装箱内倾倒至货场，装载机载运至皮带机，通过皮带机输送货物至船货舱，2. 通过吊绳将集装箱吊至船粮仓上方，通过人工脱扣倾倒集装箱内货物；以上传统的作业方式，作业效率低下、货物的货损大、存在较大的安全隐患、对环境的污染较大，为此，本发明提供了一种集装箱翻转吊具系统及其应用方法。
为了实现将集装箱内的货物转运至货船料仓内，需要运用集装箱翻转吊具，如图1至图2所示，此翻转吊具包括吊具主架1、设置在吊具主架1下部的子吊具2、设置在子吊具2下部的母吊具3，子吊具2 用来吊起20英尺的集装箱，母吊具3用来吊起40英尺的集装箱，为了方便母吊具3的安装，在子吊具2和母吊具3之间设置有连接机构4，且此连接机构4为可拆卸连接机构4，方便母吊具3的安装和拆卸。
为了实现将集装箱稳定的固定在子吊具2和母吊具3的下部，所述子吊具2和所述母吊具3的底部四角位置均设置有锁箱机构5，通过锁箱机构5有效保证了集装箱被吊起过程中的平稳性，集装箱被吊起过程中，为了防止集装箱的箱门打开，在子吊具2和母吊具3上部一侧均设置有开门油缸6，开门油缸6的输出端连接有箱门挡板7，通过开门油缸6可以控制箱门挡板7的转动。
子吊具2上部设置有固定耳11，此固定耳11处通过销轴与吊具主架1底部相连，在子吊具2上部位于固定耳11一侧还设置有卡扣体12，在吊具主架1的底部一侧设置有卡钩油缸8，卡钩油缸8的输出端连接有卡钩13，通过卡扣体12和卡钩13的配合将子吊具2和吊具主架1 固定。
集装箱被吊至货船料仓上部，集装箱需要翻转一定角度，集装箱内的货物才可以被倾倒出来，为了实现集装箱的角度翻转，在吊具主架1上部设置有连接耳10，连接耳10处连接有翻转油缸9，翻转油缸 9的输出端与子吊具2上部一处相连。
上面具体介绍了集装箱翻转吊具，下面将具体说明此集装箱翻转吊具的使用过程，如图3所示，主要包括以下步骤：步骤一：采用人工远程启动或者操作室现场操控启动翻转吊具发动机；步骤二：将翻转吊具放置在集装箱上部，通过设置在母吊具3底部四角位置的锁箱机构5将集装箱锁住固定在母吊具3上；步骤三：操作开门油缸6，使得箱门挡板7转动至集装箱门前，防止集装箱箱门在吊起过程中打开；步骤四：启动航吊，通过航吊将集装箱吊至货船料仓上部；步骤五：集装箱吊至货船料仓上部指定位置后，通过控制开门油缸6，使得箱门挡板7转动至集装箱上部；步骤六：操作卡钩油缸8，使得卡钩油缸8 带动卡钩13向上运动，卡钩13脱离卡扣体12；步骤七：此时通过翻转油缸9，控制集装箱的翻转，根据货物的类型，控制集装箱的翻转角度，进而将集装箱内的货物全部倾倒至货船料仓内；步骤八：倾倒完毕后，在翻转油缸9的工作下，将集装箱恢复至水平状态；步骤九：启动航吊，将集装箱吊至码头上指定位置，并解锁锁箱机构5；通过运用此集装箱翻转吊具，改善了传统的集改散作业的方式，简化了集改散作业方式的步骤，减少了因使用翻斗车等设备倾倒货物增减的成本，同时也提高了集改散作业的效率。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种集装箱翻转吊具系统及其应用方法，包括翻转吊具，其特征在于，所述翻转吊具包括吊具主架(1)、子吊具(2)、母吊具(3)、连接机构(4)、锁箱机构(5)、开门油缸(6)、箱门挡板(7)、卡钩油缸(8)、翻转油缸(9)，具体操作包括以下步骤：
步骤一：启动集装箱翻转吊具发动机；
步骤二：集装箱的锁箱操作；
步骤三：将箱门挡板(7)操作至箱门处；
步骤四：将集装箱吊至货船料仓上部指定位置；
步骤五：将箱门挡板(7)操作至集装箱上部；
步骤六：操作卡钩油缸(8)，使得卡钩(13)与卡扣体(12)分离；
步骤七：集装箱的翻转，货物从集装箱内倾倒出来；
步骤八：将集装箱恢复至水平状态；
步骤九：将集装箱吊至码头上指定位置，并解锁锁箱机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种集装箱翻转吊具系统及其应用方法，其特征在于，所述子吊具(2)设置在所述吊具主架(1)下部、所述母吊具(3)设置在所述子吊具(2)下部，所述子吊具(2)和所述母吊具(3)之间设置所述连接机构(4)。
3.根据权利要求1所述的一种集装箱翻转吊具系统及其应用方法，其特征在于，所述子吊具(2)和所述母吊具(3)底部四角位置均设置有所述锁箱机构(5)，所述子吊具(2)和所述母吊具(3)上部一侧均设置有开门油缸(6)，所述开门油缸(6)的输出端连接有箱门挡板(7)。
4.根据权利要求1所述的一种集装箱翻转吊具系统及其应用方法，其特征在于，所述子吊具(2)上部设置有固定耳(11)，所述固定耳(11)处通过销轴与吊具主架(1)连接，所述子吊具(2)上部位于固定耳(11)一侧设置有卡扣体(12)，所述吊具主架(1)底部一侧设置有卡钩油缸(8)，所述卡钩油缸(8)输出端连接有卡钩(13)，所述卡钩(13)与卡扣体(12)配合连接。
5.根据权利要求1所述的一种集装箱翻转吊具系统及其应用方法，其特征在于，所述吊具主架(1)上部设置有连接耳(10)，所述连接耳(10)处连接有翻转油缸(9)，所述翻转油缸(9)的输出端与子吊具(2)上部一处相连。
6.根据权利要求1所述的一种集装箱翻转吊具系统及其应用方法，其特征在于，所述步骤一中，启动集装箱翻转吊具发动机，可以采用人工远程启动或者操作室现场操控，所述步骤二中，将翻转吊具放置在集装箱上部进行锁箱操作。
7.根据权利要求1所述的一种集装箱翻转吊具系统及其应用方法，其特征在于，所述步骤三中，启动并控制开门油缸(6)工作，将箱门挡板(7)操作至最小位置，此时箱门挡板(7)阻挡箱门打开，所述步骤四中，通过操作航吊，将集装箱吊至货船料仓指定位置。
8.根据权利要求1所述的一种集装箱翻转吊具系统及其应用方法，其特征在于，所述步骤五中，通过操作开门油缸(6)，使得箱门挡板(7)操作至最高位置，所述步骤六中，操作卡钩油缸(8)，带动卡钩(13)向上运动，使得卡钩(13)脱离卡扣体(12)。
9.根据权利要求1所述的一种集装箱翻转吊具系统及其应用方法，其特征在于，所述步骤七中，通过操作翻转油缸(9)控制集装箱的翻转，货物从集装箱内倾倒出来，可以根据货物的类型，控制翻转角度，所述步骤八中，通过翻转油缸(9)，将集装箱恢复至水平状态。
10.根据权利要求1所述的一种集装箱翻转吊具系统及其应用方法，其特征在于，所述步骤九中，通过操作航吊，将集装箱吊至码头上指定位置，并解锁锁箱机构(5)。
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