CN111993732A - 一种高平整度高阻隔高强度耐蒸煮拉伸膜及生产方法 - Google Patents

一种高平整度高阻隔高强度耐蒸煮拉伸膜及生产方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种高平整度高阻隔高强度耐蒸煮拉伸膜，从上至下依次为外表层、第一次外层、第二次外层、第一粘合层、第一PA层、高阻隔层、第二PA层、第二粘合层、第二次热封层、第一次热封层、热封层，产品结构为PP/PP/PP/TIE/PA/EVOH/PA/TIE/PE/PE/PE；本发明可以降低因结构导致薄膜卷曲的程度，并且本发明的制备方法使用流延工艺生产，降低工艺因素导致薄膜卷曲的程度，本发明选用的材料大多结晶程度低，可以快速结晶，可以降低材料本身二次结晶对薄膜卷曲的影响，本发明通过对原材料的选择，达成高阻隔/高强度/耐蒸煮等优异性能的集合。

Description

一种高平整度高阻隔高强度耐蒸煮拉伸膜及生产方法
技术领域
本发明属于薄膜技术领域，具体地说，涉及一种需要蒸煮灭菌的高保质期要求的食品包装用高平整度高阻隔高强度耐蒸煮拉伸膜及生产方法。
背景技术
加工肉类出于保香、保质、易于运输储藏的要求，会选用含有PA/EVOH材料的薄膜进行包装。这些薄膜由于内容物包装的需求，需要经过中温或者高温蒸煮灭菌处理。常规工艺生产的薄膜，通常由于材料的本身性质，会使薄膜天然卷曲。另外常规的材料所生产薄膜，常常蒸煮后表现出易于卷曲的特性。卷曲的包装不仅影响外观的美观程度，也影响选购时对于产品信息的阅读。虽有盖膜/底膜卷曲相对互相抵消的方式来不同程度的降低这种影响，但是因卷曲性与厚度相关的缘故，很容易受厚度限制，要求盖底厚度相同或极为相近。
有鉴于此，有必要提供一种高平整度高阻隔高强度耐蒸煮拉伸膜，可以有效降低成膜的卷曲度。
发明内容
本发明的第一个目的是提供一种高平整度高阻隔高强度耐蒸煮拉伸膜。
本发明的第二个目的是提供一种所述高平整度高阻隔高强度耐蒸煮拉伸膜的制备方法。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
本发明的第一方面提供了一种高平整度高阻隔高强度耐蒸煮拉伸膜，从上至下依次为外表层、第一次外层、第二次外层、第一粘合层、第一PA层、高阻隔层、第二PA层、第二粘合层、第二次热封层、第一次热封层、热封层，所述外表层、第一次外层、第二次外层的原料均采用PP，所述第一粘合层和第二粘合层采用原料均为顺丁烯二酸酐改性的聚乙烯树脂，第一PA层、第二PA层的原料均采用PA，所述高阻隔层的原料为EVOH，所述第二次热封层、第一次热封层、热封层的原料均采用PE，产品结构为PP/PP/PP/TIE/PA/EVOH/PA/TIE/PE/PE/PE；
所述第一PA层和第二PA层占薄膜重量的15～20％；
所述高阻隔层占薄膜重量的5～10％；
所述外表层、第一次外层、第二次外层和第一粘合层占薄膜重量的35～37.5％；
所述第二粘合层、第二次热封层、第一次热封层、热封层占薄膜重量的35～37.5％。
优选的，所述外表层、第一次外层、第二次外层和第一粘合层占薄膜重量的37.5％。
优选的，所述第二粘合层、第二次热封层、第一次热封层、热封层占薄膜重量的37.5％。
优选的，所述第一PA层和第二PA层占薄膜重量的18％；所述高阻隔层占薄膜重量的7％；所述外表层、第一次外层、第二次外层和第一粘合层占薄膜重量的37.5％；所述第二粘合层、第二次热封层、第一次热封层、热封层占薄膜重量的37.5％。
优选的，所述第一PA层和第二PA层占薄膜重量的20％；所述高阻隔层占薄膜重量的5％；所述外表层、第一次外层、第二次外层和第一粘合层占薄膜重量的37.5％；所述第二粘合层、第二次热封层、第一次热封层、热封层占薄膜重量的37.5％。
优选的，所述第一PA层和第二PA层占薄膜重量的15％；所述高阻隔层占薄膜重量的10％；所述外表层、第一次外层、第二次外层和第一粘合层占薄膜重量的37.5％；所述第二粘合层、第二次热封层、第一次热封层、热封层占薄膜重量的37.5％。
所述PA为无定形PA，相对粘度为3.5～4.0，熔点210～230℃，密度1.12～1.14g/cm3，含有成核剂，成核剂含量占PA的百万分之300～500。
所述成核剂为滑石粉。
所述EVOH为耐蒸煮级EVOH；密度范围为1.17～1.25g/cm3，要求乙烯含量38％以下，熔融指数3～6g/min，熔点170～190℃。
所述PP为无规共聚PP，熔融指数6～10g/min，密度0.89～0.91g/cm3，熔点130～150℃。
所述PE为mLLDPE，密度为0.91-0.95g/cm3，熔点为110-130℃，熔融指数2.5～5g/min。
所述Tie为顺丁烯二酸酐改性的聚乙烯树脂，熔点为110-130℃，密度范围0.91～0.925g/cm3，熔融指数为1～5g/min。
所述高平整度高阻隔高强度耐蒸煮拉伸膜的厚度为100um。
本发明的第二方面提供了一种所述高平整度高阻隔高强度耐蒸煮拉伸膜的制备方法，包括以下步骤：采用十二台机，外表层、第一次外层、第二次外层由3个挤出机料筒供应，挤出机料筒温度190～230℃，第一粘合层和第二粘合层需要2个挤出机料筒供应，挤出机料筒温度200～240℃，第一PA层和第二PA层需要2个挤出机料筒供应，挤出机料筒温度需要220～260℃，高阻隔层需要1个挤出机料筒供应，挤出机料筒温度需要180～230℃，第二次热封层、第一次热封层需要2个挤出机料筒供应，料筒温度170～230℃，热封层需要一个挤出机料筒供应，温度180～240℃；由于流延模头的设计，需要一个包边机挤出PE用于给成品膜定边；使用熔融指数为0.5～2g/min的LDPE树脂；
各挤出机的原料进入喂料块后层层叠加，经过衣架式的口模增加宽度，出口模后在重力作用下落在冷却辊上定型形成薄膜，需要外层先接触流延辊进行冷却；冷却辊温度为20～35℃，口模左右两侧有气刀冷却包边机挤出PE对整个薄膜进行定边，经过厚度测量仪后，将PE包边切除，经牵引，在收卷机上卷成膜卷。
由于采用上述技术方案，本发明具有以下优点和有益效果：
本发明的高平整度高阻隔高强度耐蒸煮拉伸膜由于产品本身性能需要高阻隔/高强度，因此必须选择PA(聚酰胺，高强度)/EVOH(乙烯-乙烯醇共聚物，高阻隔)材料与PO(聚烯烃，热封性好)材料。PA/EVOH是极性材料，聚烯烃为非极性材料，因此不同种材料在共同挤出形成膜后，由于材料本身结晶速度的不同，很容易引起成品膜的卷曲。本发明的高平整度高阻隔高强度耐蒸煮拉伸膜通过对称的设置方式来放置材料，使得成膜因不同材料结晶导致的卷曲力正好相互抵消，使得成品具有高平整度。
PA/EVOH材料由于本身易于吸收水，会因吸收水分后的结晶性能的改变导致薄膜卷曲性与蒸煮前相反，导致原本不卷曲的膜煮完后反而卷曲了。本发明的制备方法中后道工艺的蒸煮处理由于通常使用水作为导热体，产品对称设置以及将PA/EVOH保护在内的结构，有效的避免了这一问题的发生。
本发明的方法与下吹法生产的高透明薄膜相比，流延方式生产的膜由于本身工艺的影响，具有厚度均匀程度高，无定向，冷却效果均匀且效率高等优点，极有效的避免了厚度不均，吹胀比因素，冷却效率不好等因素导致的薄膜卷曲等问题。
本发明的高平整度高阻隔高强度耐蒸煮拉伸膜可以降低因结构导致薄膜卷曲的程度，并且本发明的制备方法使用流延工艺生产，降低工艺因素导致薄膜卷曲的程度，本发明选用的材料大多结晶程度低，可以快速结晶，可以降低材料本身二次结晶对薄膜卷曲的影响，本发明通过对原材料的选择，达成高阻隔/高强度/耐蒸煮等优异性能的集合。
本发明能够生产高平整度的高阻隔高强度耐蒸煮拉伸膜，且适于加工肉类的包装以及中高温灭菌处理，使最终成品平整美观，易于引起消费者的购买欲望。
本发明采用流延方式生产以降低成膜的卷曲度，对材料和结构进行优选，避免了蒸煮后薄膜的卷曲，通过降低薄膜卷曲的方式，方便食品加工时的包装生产，增进生产效率，提高包装美观性。
现有技术中的薄膜产品结构本身导致的卷曲，蒸煮后更加卷曲，以及现有薄膜生产工艺因素导致薄膜的卷曲，本发明的高平整度高阻隔高强度耐蒸煮拉伸膜解决了上述问题，制备的高平整度高阻隔高强度耐蒸煮拉伸膜不卷曲，易于使用。
本发明的高平整度高阻隔高强度耐蒸煮拉伸膜的结构采用PP/PP/PP/TIE/PA/EVOH/PA/TIE/PE/PE/PE，降低因结构导致卷曲的程度；指定使用流延工艺生产，降低工艺因素导致卷曲的程度；选用的材料大多结晶程度低或快速结晶的材料，降低材料本身二次结晶对卷曲的影响；通过材料的选择，达成高阻隔/高强度/耐蒸煮等优异性能的集合。
附图说明
图1是本发明的高平整度高阻隔高强度耐蒸煮拉伸膜的结构示意图。
图2是本发明的卷曲度测试方法的示意图。
其中，101为外表层，102为第一次外层，103为第二次外层，104为第一粘合层，105为第一PA层，106为高阻隔层，107为第二PA层，108为第二粘合层，109为第二次热封层，110为第一次热封层，111为热封层。
具体实施方式
为了更清楚地说明本发明，下面结合优选实施例对本发明做进一步的说明。本领域技术人员应当理解，下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，不应以此限制本发明的保护范围。
本发明实施例及对比例中所使用的缩写如下：
PA：聚酰胺，俗称“尼龙”，优选无定形PA(无定形聚酰胺)，相对粘度为3.5～4.0(1％[m/v]in 96％[m/m]硫酸)；熔点210～230℃；密度1.12～1.14g/cm3；使用含有成核剂(滑石粉)的均聚尼龙，成核剂含量占PA的百万分之300～500。
EVOH：乙烯-乙烯醇共聚物，优选耐蒸煮级EVOH；密度范围为1.17～1.25g/cm3，要求乙烯含量38％以下，熔融指数3～6g/min(230℃，2.16kg)，熔点170～190℃。高阻隔层使用了EVOH，确保包装产品的较长保质期和保存效果。
PP：聚丙烯，优选无规共聚PP(无规共聚聚丙烯)。熔融指数6～10g/min(230℃，2.16kg)，密度0.89～0.91g/cm3，熔点130～150℃。
PE：聚乙烯，优选mLLDPE(茂金属线性低密度聚乙烯)，密度为0.91-0.95g/cm3，熔点为110-130℃，熔融指数2.5～5g/min(230℃，2.16kg)。
Tie：粘合层，顺丁烯二酸酐改性的聚乙烯树脂，密度范围0.91～0.925g/cm3，熔融指数(MI)为1～5g/min(190℃，2.16kg)，熔点110～130℃。
实施例1
一种高平整度高阻隔高强度耐蒸煮拉伸膜，如图1所示，图1是本发明的高平整度高阻隔高强度耐蒸煮拉伸膜的结构示意图。从上至下依次为外表层101、第一次外层102、第二次外层103、第一粘合层104、第一PA层105、高阻隔层106、第二PA层107、第二粘合层108、第二次热封层109、第一次热封层110、热封层111，所述外表层101、第一次外层102、第二次外层103的原料均采用PP，所述第一粘合层104和第二粘合层108采用原料均为顺丁烯二酸酐改性的聚乙烯树脂，第一PA层105、第二PA层107的原料均采用PA，所述高阻隔层106的原料为EVOH，所述第二次热封层109、第一次热封层110、热封层111的原料均采用PE，产品结构为PP/PP/PP/TIE/PA/EVOH/PA/TIE/PE/PE/PE。
第一PA层105和第二PA层107占薄膜重量的18％；第一PA层105占薄膜重量的9％，第二PA层107占薄膜重量的9％；
高阻隔层106占薄膜重量的7％；
外表层101、第一次外层102、第二次外层103和第一粘合层104占薄膜重量的37.5％；外表层101占薄膜重量的9％，第一次外层102占薄膜重量的9.5％，第二次外层103占薄膜重量的9％，第一粘合层104占薄膜重量的10％；
第二粘合层108、第二次热封层109、第一次热封层110、热封层111占薄膜重量的37.5％。第二粘合层108占薄膜重量的10％，第二次热封层109占薄膜重量的9％，第一次热封层110占薄膜重量的9.5％，热封层111占薄膜重量的9％。
高平整度高阻隔高强度耐蒸煮拉伸膜的厚度为100um。
制备方法：采用十二台机，外表层101、第一次外层102、第二次外层103由3个挤出机料筒供应，挤出机料筒温度190～230℃，第一粘合层104和第二粘合层108需要2个挤出机料筒供应，挤出机料筒温度200～240℃，第一PA层105和第二PA层107需要2个挤出机料筒供应，挤出机料筒温度需要220～260℃，高阻隔层106需要1个挤出机料筒供应，挤出机料筒温度需要180～230℃，第二次热封层109、第一次热封层110需要2个挤出机料筒供应，料筒温度170～230℃，热封层111需要一个挤出机料筒供应，温度180～240℃。另外，由于流延模头的设计，需要一个包边机挤出PE用于给成品膜定边。使用熔融指数为0.5～2g/min的LDPE树脂即可。
各挤出机的原料进入喂料块后层层叠加，经过衣架式的口模增加宽度，出口模后在重力作用下落在冷却辊上定型形成薄膜，需要外层先接触流延辊进行冷却。冷却辊温度宜设为20～35℃，口模左右两侧有气刀冷却包边机挤出PE对整个薄膜进行定边。经过厚度测量仪后，会将PE包边切除。经牵引(有需要时可分切)，在收卷机上卷成膜卷。
实施例2
一种高平整度高阻隔高强度耐蒸煮拉伸膜，从上至下依次为外表层101、第一次外层102、第二次外层103、第一粘合层104、第一PA层105、高阻隔层106、第二PA层107、第二粘合层108、第二次热封层109、第一次热封层110、热封层111，所述外表层101、第一次外层102、第二次外层103的原料均采用PP，所述第一粘合层104和第二粘合层108采用原料均为顺丁烯二酸酐改性的聚乙烯树脂，第一PA层105、第二PA层107的原料均采用PA，所述高阻隔层106的原料为EVOH，所述第二次热封层109、第一次热封层110、热封层111的原料均采用PE，产品结构为PP/PP/PP/TIE/PA/EVOH/PA/TIE/PE/PE/PE。
第一PA层105和第二PA层107占薄膜重量的20％；第一PA层105占薄膜重量的10％，第二PA层107占薄膜重量的10％；
高阻隔层106占薄膜重量的5％；
外表层101、第一次外层102、第二次外层103和第一粘合层104占薄膜重量的37.5％；外表层101占薄膜重量的9％，第一次外层102占薄膜重量的8.5％，第二次外层103占薄膜重量的8％，第一粘合层104占薄膜重量的12％；
第二粘合层108、第二次热封层109、第一次热封层110、热封层111占薄膜重量的37.5％。第二粘合层108占薄膜重量的12％，第二次热封层109占薄膜重量的8％，第一次热封层110占薄膜重量的8.5％，热封层111占薄膜重量的9％。
高平整度高阻隔高强度耐蒸煮拉伸膜的厚度为100um。
制备方法同实施例1。
实施例3
一种高平整度高阻隔高强度耐蒸煮拉伸膜，从上至下依次为外表层101、第一次外层102、第二次外层103、第一粘合层104、第一PA层105、高阻隔层106、第二PA层107、第二粘合层108、第二次热封层109、第一次热封层110、热封层111，所述外表层101、第一次外层102、第二次外层103的原料均采用PP，所述第一粘合层104和第二粘合层108采用原料均为顺丁烯二酸酐改性的聚乙烯树脂，第一PA层105、第二PA层107的原料均采用PA，所述高阻隔层106的原料为EVOH，所述第二次热封层109、第一次热封层110、热封层111的原料均采用PE，产品结构为PP/PP/PP/TIE/PA/EVOH/PA/TIE/PE/PE/PE。
第一PA层105和第二PA层107占薄膜重量的15％；第一PA层105占薄膜重量的7.5％，第二PA层107占薄膜重量的7.5％；
高阻隔层106占薄膜重量的10％；
外表层101、第一次外层102、第二次外层103和第一粘合层104占薄膜重量的37.5％；外表层101占薄膜重量的10％，第一次外层102占薄膜重量的9.5％，第二次外层103占薄膜重量的10％，第一粘合层104占薄膜重量的8％；
第二粘合层108、第二次热封层109、第一次热封层110、热封层111占薄膜重量的37.5％。第二粘合层108占薄膜重量的8％，第二次热封层109占薄膜重量的10％，第一次热封层110占薄膜重量的9.5％，热封层111占薄膜重量的10％。
高平整度高阻隔高强度耐蒸煮拉伸膜的厚度为100um。
制备方法同实施例1。
对比例1
一种拉伸膜，从上至下依次为外表层101、第一次外层102、第二次外层103、第一粘合层104、第一PA层105、高阻隔层106、第二PA层107、第二粘合层108、第二次热封层109、第一次热封层110、热封层111，所述外表层101的原料采用PA，所述第一次外层102的原料采用TIE，所述第二次外层103的原料采用PE，所述第一粘合层104的原料采用TIE，所述第一PA层105的原料采用PA，所述高阻隔层106的原料为EVOH，所述第二PA层107的原料采用PA，所述第二粘合层108采用原料为TIE，所述第二次热封层109、第一次热封层110、热封层111的原料均采用PE，产品结构为PA/TIE/PE/TIE/PA/EVOH/PA/TIE/PE/PE/PE。
外表层101占薄膜重量的9％，第一次外层102占薄膜重量的9％，第二次外层103占薄膜重量的15％，第一粘合层104占薄膜重量的9％；第一PA层105占薄膜重量的5％，高阻隔层106占薄膜重量的10％；第二PA层107占薄膜重量的6％；第二粘合层108占薄膜重量的9％，第二次热封层109占薄膜重量的9％，第一次热封层110占薄膜重量的9％，热封层111占薄膜重量的10％。膜厚度为100um。
采用流延方法制备，具体的制备方法包括以下步骤：
制备方法同实施例1。
对比例2
一种高平整度高阻隔高强度耐蒸煮拉伸膜，从上至下依次为外表层101、第一次外层102、第二次外层103、第一粘合层104、第一PA层105、高阻隔层106、第二PA层107、第二粘合层108、第一次热封层109、第一热封层110，所述外表层101、第一次外层102、第二次外层103的原料均采用PP，所述第一粘合层104和第二粘合层108采用原料均为顺丁烯二酸酐改性的聚乙烯树脂，第一PA层105、第二PA层107的原料均采用PA，所述高阻隔层106的原料为EVOH，所述第一次热封层109、第一热封层110的原料均采用PE，产品结构为PP/PP/PP/TIE/PA/EVOH/PA/TIE/PE/PE。
第一PA层105和第二PA层107占薄膜重量的18％；第一PA层105占薄膜重量的9％，第二PA层107占薄膜重量的9％；
高阻隔层106占薄膜重量的7％；
外表层101、第一次外层102、第二次外层103和第一粘合层104占薄膜重量的37.5％；外表层101占薄膜重量的9％，第一次外层102占薄膜重量的9.5％，第二次外层103占薄膜重量的9％，第一粘合层104占薄膜重量的10％；
第二粘合层108、第一次热封层109、第一热封层110占薄膜重量的37.5％。第二粘合层108占薄膜重量的10％，第一次热封层109占薄膜重量的9％，第一热封层110占薄膜重量的18.5％。
膜厚度为100um。
制备方法：下吹方法生产。
具体的制备方法包括以下步骤：采用十台机，外表层101、第一次外层102、第二次外层103由3个挤出机料筒供应，挤出机料筒温度190～230℃，第一粘合层104和第二粘合层108需要2个挤出机料筒供应，挤出机料筒温度200～240℃，第一PA层105和第二PA层107需要2个挤出机料筒供应，挤出机料筒温度需要220～260℃，高阻隔层106需要1个挤出机料筒供应，挤出机料筒温度需要180～230℃，第一次热封层109需要1个挤出机料筒供应，料筒温度170～230℃，第一热封层110需要一个挤出机料筒供应，温度180～240℃。
各挤出机的原料在模头中心筒处层层叠加，出口膜后吹膜成筒膜并接触水环，用温度为10～15℃的冷却水进行冷却，通过旋转牵引保证厚度均匀性，然后经过退火/淬火站处理，降低产品的内应力，最后分成收卷成膜。
实施例1～3及对比例1～2的薄膜的性能测试如表1所示，卷曲度的测试，蒸煮温度为105℃，蒸煮时间为30min，反压蒸煮。所述反压蒸煮是采用电加热方式，直接将水注入在蒸煮室内加热，产生蒸煮需求的高压蒸汽，对需要蒸煮的物品进行蒸煮，蒸煮结束后通过外接压缩空气，水压进行快速冷却3分钟左右。
卷曲度的测试方法如下：卷曲度测试方法是针对卷曲膜进行测试，用来测膜的卷曲度，几乎没有卷曲的膜就是高平整膜。具体方法如下：
工具：戒刀，长方体，方框样板，钢直尺。
第一步，取单片样品膜放在样板上，使其MD、TD方向与样板上的横边、竖边方向均一致。表中，MD表示纵向，TD表示横向。
第二步，用戒刀沿样板上方框内的对角线将样品裁开(使用钢直尺以使划线平直)。
第三步，静置2min，用钢直尺慢慢从中间区域推至与卷曲的膜刚接触的程度(不可使卷曲的膜变形)，在确保钢直尺垂直桌面的情况下，观察钢直尺底部坐标位置，记录读数。
第四步，卷曲9.5以上属不可接受，MD和TD方向卷曲不一致需要在膜卷上备注两个方向的数值大小。
备注：样板上的图形示意图如图2所示，图2是本发明的卷曲度测试方法的示意图，最外边为长宽各10cm的正方形，最中间的是长款各为6cm的正方时，所有正方形间均等距0.5cm。以最小的正方形为1，最大的正方形为10，数值越小，卷曲度越差，平整度越好，数值高于5为明显卷曲。对角线是裁切线，各个正方形为标准线。
表1
实施例1 实施例2 实施例3 对比例1 对比例2
平均厚度偏差/％ 1.2％ -0.8％ -1.1％ 1.1％ 1.8％
极限厚度范围 95～104 94～103 93～103 95～105 92～108
卷曲度(蒸煮前) ＜1 ＜1 ＜1 1～2 1～2
卷曲度(蒸煮一次后) ＜1 ＜1 ＜1 4～5 2～3
以上平均厚度偏差/％的测试方法为ASTM F2251；极限厚度范围的测试方法为ASTM F2251。
从表1中数据可以看出，本发明实施例1同对比例2相比，本发明实施例1的产品同对比例2的产品结构相同，只是制备方法不同，实施例1相比对比例2采用了不同的工艺方法，改善了蒸煮后的卷曲。本发明实施例1同对比例1相比，本发明实施例1的产品与对比例1的产品不同，制备方法相同，实施例1同对比例1比较，实施例1调整了结构，明显改善了蒸煮后的卷曲。综上，本申请实施例制备的高平整度高阻隔高强度耐蒸煮拉伸膜改善了薄膜蒸煮后的卷曲，使得薄膜耐蒸煮具有高平整度。
以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。

Claims (8)

1.一种高平整度高阻隔高强度耐蒸煮拉伸膜，其特征在于，从上至下依次为外表层、第一次外层、第二次外层、第一粘合层、第一PA层、高阻隔层、第二PA层、第二粘合层、第二次热封层、第一次热封层、热封层，所述外表层、第一次外层、第二次外层的原料均采用PP，所述第一粘合层和第二粘合层采用原料均为顺丁烯二酸酐改性的聚乙烯树脂，第一PA层、第二PA层的原料均采用PA，所述高阻隔层的原料为EVOH，所述第二次热封层、第一次热封层、热封层的原料均采用PE，产品结构为PP/PP/PP/TIE/PA/EVOH/PA/TIE/PE/PE/PE；
所述第一PA层和第二PA层占薄膜重量的15～20％；
所述高阻隔层占薄膜重量的5～10％；
所述外表层、第一次外层、第二次外层和第一粘合层占薄膜重量的35～37.5％；
所述第二粘合层、第二次热封层、第一次热封层、热封层占薄膜重量的35～37.5％。
2.根据权利要求1所述的高平整度高阻隔高强度耐蒸煮拉伸膜，其特征在于，所述PA为无定形PA，相对粘度为3.5～4.0，熔点210～230℃，密度1.12～1.14g/cm3，含有成核剂，成核剂含量占PA的百万分之300～500。
3.根据权利要求1所述的高平整度高阻隔高强度耐蒸煮拉伸膜，其特征在于，所述EVOH为耐蒸煮级EVOH；密度范围为1.17～1.25g/cm3，要求乙烯含量38％以下，熔融指数3～6g/min，熔点170～190℃。
4.根据权利要求1所述的高平整度高阻隔高强度耐蒸煮拉伸膜，其特征在于，所述PP为无规共聚PP，熔融指数6～10g/min，密度0.89～0.91g/cm3，熔点130～150℃。
5.根据权利要求1所述的高平整度高阻隔高强度耐蒸煮拉伸膜，其特征在于，所述PE为mLLDPE，密度为0.91-0.95g/cm3，熔点为110-130℃，熔融指数2.5～5g/min。
6.根据权利要求1所述的高平整度高阻隔高强度耐蒸煮拉伸膜，其特征在于，所述Tie为顺丁烯二酸酐改性的聚乙烯树脂，熔点为110-130℃，密度范围0.91～0.925g/cm3，熔融指数为1～5g/min。
7.根据权利要求1所述的高平整度高阻隔高强度耐蒸煮拉伸膜，其特征在于，所述高平整度高阻隔高强度耐蒸煮拉伸膜的厚度为100um。
8.一种权利要求1至7任一项所述的高平整度高阻隔高强度耐蒸煮拉伸膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：采用十二台机，外表层、第一次外层、第二次外层由3个挤出机料筒供应，挤出机料筒温度190～230℃，第一粘合层和第二粘合层需要2个挤出机料筒供应，挤出机料筒温度200～240℃，第一PA层和第二PA层需要2个挤出机料筒供应，挤出机料筒温度需要220～260℃，高阻隔层需要1个挤出机料筒供应，挤出机料筒温度需要180～230℃，第二次热封层、第一次热封层需要2个挤出机料筒供应，料筒温度170～230℃，热封层需要一个挤出机料筒供应，温度180～240℃；由于流延模头的设计，需要一个包边机挤出PE用于给成品膜定边；使用熔融指数为0.5～2g/min的LDPE树脂；
各挤出机的原料进入喂料块后层层叠加，经过衣架式的口模增加宽度，出口模后在重力作用下落在冷却辊上定型形成薄膜，需要外层先接触流延辊进行冷却；冷却辊温度为20～35℃，口模左右两侧有气刀冷却包边机挤出PE对整个薄膜进行定边，经过厚度测量仪后，将PE包边切除，经牵引，在收卷机上卷成膜卷。
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