CN111993022A

CN111993022A - 一种螺丝刀拼接装置

Info

Publication number: CN111993022A
Application number: CN202010791844.8A
Authority: CN
Inventors: 潘富强
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-08-08
Filing date: 2020-08-08
Publication date: 2020-11-27

Abstract

本发明涉及一种拼接装置，尤其涉及一种螺丝刀拼接装置。提供一种自动更换螺丝刀的刀头和刀柄、操作省力的螺丝刀拼接装置。一种螺丝刀拼接装置，包括：底座，底座上设置有支撑柱；工作台，支撑柱上设置有工作台；进料机构，工作台上一侧设置有进料机构；锤击机构，工作台上另一侧设置有锤击机构。本发明达到了自动更换螺丝刀的刀头和刀柄、操作省力的效果。

Description

一种螺丝刀拼接装置

技术领域

本发明涉及一种拼接装置，尤其涉及一种螺丝刀拼接装置。

背景技术

螺丝刀是一种用来拧转螺丝以使其就位的常用工具，通常有一个薄楔形头，可插入螺丝钉头的槽缝或凹口内。螺丝刀通常包括刀头和刀柄，在对螺丝刀的组装过程中，通常是把刀头压紧刀柄内，这样就组装好一把螺丝刀了。

在工作人员拼接螺丝刀的过程中，工作人员需要把刀头对准刀柄，然后人手拿着锤子把刀头敲进刀柄内，然后再换下一个刀头和刀柄，工作人员重复上述动作就可以完成大量的螺丝刀拼接工作。目前人工拼接螺丝刀存在需要不断的更换螺丝刀的刀头和刀柄、锤击刀头需要花费较大的力气的问题。

因此亟需研发一种自动更换螺丝刀的刀头和刀柄、操作省力的螺丝刀拼接装置，用于解决上述问题。

发明内容

为了克服需要不断的更换螺丝刀的刀头和刀柄、锤击刀头需要花费较大的力气的缺点，因此，本发明的技术问题为：提供一种自动更换螺丝刀的刀头和刀柄、操作省力的螺丝刀拼接装置。

本发明的技术实施方案为：一种螺丝刀拼接装置，包括：底座，底座上设置有支撑柱；工作台，支撑柱上设置有工作台；进料机构，工作台上一侧设置有进料机构；锤击机构，工作台上另一侧设置有锤击机构。

在本发明一个较佳实施例中，进料机构包括：第一支撑块，工作台上靠近进料机构一侧关于工作台中线对称设置有第一支撑块；第一滑轨，第一支撑块之间关于第一支撑块中线对称设置有第一滑轨；第一滑块，第一滑轨内均滑动式设置有第一滑块；放置器，第一滑块上设置有放置器；螺母，放置器靠近锤击机构一侧的下部设置有螺母；丝杆，螺母内设置有丝杆，丝杆与螺母螺纹配合且丝杆两端分别与对应的第一支撑块转动配合；把手，丝杆一端设置有把手。

在本发明一个较佳实施例中，锤击机构包括：第二支撑块，工作台远离进料机构一侧关于工作台中线对称设置有第二支撑块；第二滑轨，第二支撑块相对端均设置有第二滑轨；第二滑块，第二滑轨内均滑动式设置有第二滑块；锤子，第二滑块之间设置有锤子；垫块，工作台上远离进料机构一侧设置有垫块；电动推杆，垫块上设置有电动推杆，电动推杆推出端与锤子相连。

在本发明一个较佳实施例中，还包括：轴承座，工作台上靠近锤击机构一侧设置有轴承座；传动轴，轴承座内转动式设置有传动轴；皮带传动装置，传动轴靠近把手一端与丝杆之间设置有皮带传动装置；转盘，传动轴另一端设置有转盘；凸块，转盘远离丝杆一侧绕圆心偏心均匀间隔设置有凸块；第一扇形块，锤子下侧关于锤子中线对称设置有第一扇形块；连接轴，第一扇形块之间转动式设置有连接轴；拨杆，连接轴中部设置有拨杆；弹性件，连接轴端部与第一扇形块之间均设置有弹性件，弹性件套在连接轴上；顶片，拨杆靠近垫块一侧接触设置有顶片，顶片另一端固定连接在锤子上；六边形块，传动轴一侧设置有六边形块；固定块，工作台上位于六边形块下方设置有固定块；弹簧夹片，固定块上关于固定块中线对称设置有弹簧夹片，弹簧夹片分别夹在六边形块相对的两边。

在本发明一个较佳实施例中，还包括：第二扇形块，工作台上位于第一滑轨中部下方对称设置有第二扇形块；轮子，第二扇形块之间转动式设置有轮子。

有益效果：本发明达到了自动更换螺丝刀的刀头和刀柄、操作省力的效果。

1、工作人员启动电动推杆，使得锤子往进料机构方向锤击，进而使得螺丝刀的刀头被锤进螺丝刀的刀柄内，之后工作人员需要转动把手，从而使得放置器移动一段距离，从而使得下一个螺丝刀的刀头对准锤子。

2、在锤子锤击的过程中，拨杆拨动转盘，从而通过皮带传动装置带动丝杆转动，实现了自动移动进料机构的功能。

3、当拼接好的螺丝刀进过轮子时，螺丝刀会被轮子顶出放置器，从而使得工作人员更加便利的拿走拼接好的螺丝刀。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明进料机构的立体结构示意图。

图3为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图4为本发明的第二种部分立体结构示意图。

图5为本发明的第三种部分立体结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：1、底座，2、支撑柱，3、工作台，4、进料机构，41、第一支撑块，42、第一滑轨，43、第一滑块，44、放置器，45、螺母，46、丝杆，47、把手，5、锤击机构，51、第二支撑块，52、第二滑轨，53、第二滑块，54、锤子，55、垫块，56、电动推杆，6、轴承座，7、传动轴，8、皮带传动装置，9、转盘，10、凸块，11、第一扇形块，12、连接轴，13、拨杆，14、弹性件，15、顶片，16、六边形块，17、固定块，18、弹簧夹片，19、第二扇形块，20、轮子。

具体实施方式

首先要指出，在不同描述的实施方式中，相同部件设有相同的附图标记或者说相同的构件名称，其中，在整个说明书中包含的公开内容能够按意义转用到具有相同的附图标记或者说相同的构件名称的相同部件上。在说明书中所选择的位置说明、例如上、下、侧向等等也参考直接描述的以及示出的附图并且在位置改变时按意义转用到新的位置上。

实施例1

如图1-3所示，一种螺丝刀拼接装置，包括有底座1、支撑柱2、工作台3、进料机构4和锤击机构5，底座1上设置有支撑柱2，支撑柱2上设置有工作台3，工作台3上后侧设置有进料机构4，工作台3上前侧设置有锤击机构5。

进料机构4包括有第一支撑块41、第一滑轨42、第一滑块43、放置器44、螺母45、丝杆46和把手47，工作台3上后侧关于工作台3中线左右对称设置有第一支撑块41，第一支撑块41之间前后对称设置有第一滑轨42，第一滑轨42内均滑动式设置有第一滑块43，两个第一滑块43顶部之间设置有放置器44，放置器44前侧的下部设置有螺母45，螺母45内设置有丝杆46，丝杆46与螺母45螺纹配合且丝杆46左右两端分别与对应的第一支撑块41转动配合，丝杆46右端设置有把手47。

锤击机构5包括有第二支撑块51、第二滑轨52、第二滑块53、锤子54和垫块55、电动推杆56，工作台3前侧关于工作台3中线左右对称设置有第二支撑块51，第二支撑块51相对端均设置有第二滑轨52，第二滑轨52内均滑动式设置有第二滑块53，第二滑块53之间设置有锤子54，工作台3上前侧设置有垫块55，垫块55上设置有电动推杆56，电动推杆56推出端与锤子54相连。

当工作人员需要使用此装置时，工作人员需要把螺丝刀的若干刀头放在放置器44上前侧，而螺丝刀的若干刀柄放在放置器44上后侧。然后工作人员需要启动电动推杆56，电动推杆56的推动端往进料机构4方向推出，从而使得锤子54通过第二滑块53在第二滑轨52内往进料机构4方向锤击，进而使得螺丝刀的刀头被锤进螺丝刀的刀柄内，之后工作人员需要转动把手47，从而带动丝杆46旋转，进而使得螺母45在丝杆46上往左移动，从而使得放置器44往左移动一段距离，从而使得下一个螺丝刀的刀头对准锤子54，以方便这次锤子54把螺丝刀的刀头锤进刀柄内，当放置器44上的螺丝刀的刀头全部被锤进刀柄内时，工作人员需要停止电动推杆56，然后反转把手47使得进料机构4复位。工作人员如需对下一批螺丝刀的刀头和刀柄进行拼接，重复上述动作即可。

实施例2

如图4-5所示，在实施例1的基础上，一种螺丝刀拼接装置，还包括有轴承座6、传动轴7、皮带传动装置8、转盘9、凸块10、第一扇形块11、连接轴12、拨杆13、弹性件14、顶片15、六边形块16、固定块17和弹簧夹片18，工作台3上右前侧设置有轴承座6，轴承座6内转动式设置有传动轴7，传动轴7右端与丝杆46右部之间设置有皮带传动装置8，传动轴7左端设置有转盘9，转盘9左侧绕圆心偏心均匀间隔设置有凸块10，锤子54下侧前部关于锤子54中线左右对称设置有第一扇形块11，第一扇形块11之间转动式设置有连接轴12，连接轴12中部设置有拨杆13，连接轴12端部与第一扇形块11之间均设置有弹性件14，弹性件14套在连接轴12上，拨杆13前接触设置有顶片15，顶片15上端固定连接在锤子54上，传动轴7左部设置有六边形块16，六边形块16位于转盘9与轴承座6之间，工作台3上位于六边形块16下方设置有固定块17，固定块17上关于固定块17中线前后对称设置有弹簧夹片18，弹簧夹片18分别夹在六边形块16相对的两边。

在锤子54通过第二滑块53在第二滑轨52内往进料机构4方向锤击的过程中，锤子54的移动会使得拨杆13往进料机构4方向移动，当拨杆13经过转盘9的凸块10时，由于拨杆13往这个方向移动时被顶片15顶住，所以拨杆13能够拨动转盘9，从而使得转盘9转动，进而使得传动轴7转动，从而通过皮带传动装置8带动丝杆46转动，这样就实现了自动移动进料机构4的功能。当锤子54复位移动时，拨杆13也会复位，由于拨杆13另一侧没有顶片15顶住拨杆13，所以拨杆13复位时会绕连接轴12转动，从而使得拨杆13可以顺利的通过转盘9且不拨动转盘9转动，拨杆13复位经过转盘9后会在弹性件14的作用下复位。在传动轴7转动的过程中，传动轴7转动会带动六边形块16转动，六边形块16转动会撑开弹簧夹片18，从而使得六边形块16稳定的定量转动，进而使得传动轴7稳定的定量转动，最后使得放置器44定量移动，这样可以使得每个螺丝刀的刀头准确的对准锤子54。

还包括有第二扇形块19和轮子20，工作台3上位于第一滑轨42中部下方前后对称设置有第二扇形块19，第二扇形块19之间转动式设置有轮子20。

当拼接好的螺丝刀经过轮子20时，螺丝刀会被轮子20顶出放置器44，从而使得工作人员更加便利的拿走拼接好的螺丝刀。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims

1.一种螺丝刀拼接装置，其特征是，包括：

底座，底座上设置有支撑柱；

工作台，支撑柱上设置有工作台；

进料机构，工作台上一侧设置有进料机构；

锤击机构，工作台上另一侧设置有锤击机构。

2.按照权利要求1所述的一种螺丝刀拼接装置，其特征是，进料机构包括：

第一支撑块，工作台上靠近进料机构一侧关于工作台中线对称设置有第一支撑块；

第一滑轨，第一支撑块之间关于第一支撑块中线对称设置有第一滑轨；

第一滑块，第一滑轨内均滑动式设置有第一滑块；

放置器，第一滑块上设置有放置器；

螺母，放置器靠近锤击机构一侧的下部设置有螺母；

丝杆，螺母内设置有丝杆，丝杆与螺母螺纹配合且丝杆两端分别与对应的第一支撑块转动配合；

把手，丝杆一端设置有把手。

3.按照权利要求2所述的一种螺丝刀拼接装置，其特征是，锤击机构包括：

第二支撑块，工作台远离进料机构一侧关于工作台中线对称设置有第二支撑块；

第二滑轨，第二支撑块相对端均设置有第二滑轨；

第二滑块，第二滑轨内均滑动式设置有第二滑块；

锤子，第二滑块之间设置有锤子；

垫块，工作台上远离进料机构一侧设置有垫块；

电动推杆，垫块上设置有电动推杆，电动推杆推出端与锤子相连。

4.按照权利要求3所述的一种螺丝刀拼接装置，其特征是，还包括：

轴承座，工作台上靠近锤击机构一侧设置有轴承座；

传动轴，轴承座内转动式设置有传动轴；

皮带传动装置，传动轴靠近把手一端与丝杆之间设置有皮带传动装置；

转盘，传动轴另一端设置有转盘；

凸块，转盘远离丝杆一侧绕圆心偏心均匀间隔设置有凸块；

第一扇形块，锤子下侧关于锤子中线对称设置有第一扇形块；

连接轴，第一扇形块之间转动式设置有连接轴；

拨杆，连接轴中部设置有拨杆；

弹性件，连接轴端部与第一扇形块之间均设置有弹性件，弹性件套在连接轴上；

顶片，拨杆靠近垫块一侧接触设置有顶片，顶片另一端固定连接在锤子上；

六边形块，传动轴一侧设置有六边形块；

固定块，工作台上位于六边形块下方设置有固定块；

弹簧夹片，固定块上关于固定块中线对称设置有弹簧夹片，弹簧夹片分别夹在六边形块相对的两边。

5.按照权利要求4所述的一种螺丝刀拼接装置，其特征是，还包括：

第二扇形块，工作台上位于第一滑轨中部下方对称设置有第二扇形块；

轮子，第二扇形块之间转动式设置有轮子。