CN111992500A - 一种脱除石灰窑细颗粒粉尘的风选装置及其控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种脱除石灰窑细颗粒粉尘的风选装置及其控制方法，包括与进料管以及风选箱，所述风选箱上连通有出料座、集尘管，且集尘管的末端连通有纤维滤袋。包括以下步骤：S1，先打开气泵，气泵工作将产生的气流通过进气管输送至环形管内；S2，进入环形管内的气体通过上方的两个连接管直接进入罩体内。优点在于：从下而上吹出的风可对位于筛分箱内的物料进行一个风选除粉尘的效果，同时利用纤维滤袋的配合可将粉尘进行收集，在避免粉尘随着物料的移动而四处飘散的同时便于对该部分资源（粉尘）进行收集再利用；同时利用气流流动可带动放置在筛分箱内的物料进行翻转，从而可更加充分的对粉尘进行风选脱除。

Description

一种脱除石灰窑细颗粒粉尘的风选装置及其控制方法

技术领域

本发明涉及石灰石生产技术领域，尤其涉及一种脱除石灰窑细颗粒粉尘的风选装置及其控制方法。

背景技术

石灰石在生产过程中其需要在石灰窑中被加热至1100℃煅烧，但在石灰窑生产过程中会产生较多的小颗粒粉尘，这些小颗粒粉尘在随成品矿移动时易四处飘散，从而严重影响工作环境，同时该部分粉尘为石灰石粉矿，直接飘散未造成资源的回收利用，同时部分小颗粒粉尘易粘附在成品矿（物料）上，不易进行收集。

发明内容

本发明的目的是为了解决背景技术中所提出的问题，而提出的一种脱除石灰窑细颗粒粉尘的风选装置及其控制方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种脱除石灰窑细颗粒粉尘的风选装置，包括与进料管以及风选箱，所述风选箱上连通有出料座、集尘管，且集尘管的末端连通有纤维滤袋，所述风选箱内转动安装有轴一、轴二，且轴二为两端连通的中空结构，所述轴一、轴二共同固定安装有筛分箱，所述筛分箱内开设有空腔，所述筛分箱上安装有出料管，且出料管上安装有电阀门二，所述筛分箱上开设有多个盲孔，且盲孔与空腔相连通；

所述风选箱的外壁固定安装有连接座，且连接座为两端连通的中空结构，且轴二的一端通过轴承安装在连接座内，所述连接座远离轴二的一侧与进料管连通；

所述轴一、轴二上均固定安装有一个扇叶，所述风选箱内固定安装有两个罩体，且扇叶位于相应的罩体内，所述风选箱内通过多个固定杆固定安装有环形管，且风选箱与环形管之间安装有进风结构，两个所述罩体上的上下两端均连通有一个连接管，且位于上方的两个连接管均与环形管相连通；

所述风选箱内固定安装有隔板，且位于下方的两个连接管的下端均贯穿隔板并延伸至隔板的下方，所述隔板上开设有多个透气孔，所述隔板的中间位置开设有下料孔，且下料孔位于出料座的正上方；

所述风选箱上安装有控制器，且电阀门二与控制器之间电连接。

在上述的一种脱除石灰窑细颗粒粉尘的风选装置中，所述出料座的上端部分为碗状，所述出料座下端部分为圆柱形管体，且管体上安装有电阀门一，且电阀门一与控制器电连接。

在上述的一种脱除石灰窑细颗粒粉尘的风选装置中，所述集尘管为单向。

在上述的一种脱除石灰窑细颗粒粉尘的风选装置中，所述轴一、轴二与相应的罩体之间安装有密封轴承二。

在上述的一种脱除石灰窑细颗粒粉尘的风选装置中，所述轴二与风选箱之间安装有密封轴承一。

在上述的一种脱除石灰窑细颗粒粉尘的风选装置中，所述进风结构由气泵、进气管组成，所述风选箱的外壁上固定安装有气泵，所述气泵上安装有进气管，且进气管的一端穿过风选箱并与环形管相连通，且气泵与控制器之间电连接。

在上述的一种脱除石灰窑细颗粒粉尘的风选装置中，所述空腔的一侧内壁具有弧形斜度。

上述一种脱除石灰窑细颗粒粉尘的风选装置的控制方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1，先打开气泵，气泵工作将产生的气流通过进气管输送至环形管内；

S2，进入环形管内的气体通过上方的两个连接管直接进入罩体内；

S3，气流在罩体内向下移动时会带动扇叶进行转动；

S4，气流穿过罩体通过下方连接管进入隔板下方空间，此时气流继续向下移动与风选箱的底壁接触，从而起到一定扩散作用，然后通过透气孔向下吹起；

S5，扇叶转动通过轴一、轴二带动筛分箱进行转动；

S6，通过进料管、连接座、轴二的配合将物料输送至筛分箱内，此时物料可随着筛分箱的转动而不断的翻动，从而便于更好的被向上吹动的气流将其混杂的粉尘吹除；

S7，粉尘清理结束后，打开电阀门一以及电阀门二，将除去粉尘的物料从风选箱内收集出来。

与现有的技术相比，本发明优点在于：

1：从下而上吹出的风可对位于筛分箱内的物料进行一个风选除粉尘的效果，同时利用纤维滤袋的配合可将粉尘进行收集，在避免粉尘随着物料的移动而四处飘散的同时便于对该部分资源（粉尘）进行收集再利用。

2：利用环形管、连接管以及罩体的配合使得气泵工作产生的气流流动（风）可带动扇叶进行转动，从而带动筛分箱进行转动，筛分箱转动可带动放置在其内的物料进行翻转，从而可更加充分的对粉尘进行风选脱除。

3：出料座上端部分具体形状的设置以及隔板上下料孔的设置便于更好对风选后的物料进行一个收集作用。

4：空腔的一侧内壁具有弧形斜度，其弧度设置的目的是便于后期去除粉尘后对物料进行收集。

附图说明

图1为本发明提出的一种脱除石灰窑细颗粒粉尘的风选装置及其控制方法的结构示意图；

图2为图1中A部分的结构放大示意图；

图3为图1中B部分的结构放大示意图；

图4为图1中C部分的结构放大示意图。

图中：1风选箱、2出料座、3集尘管、4轴一、5轴二、6筛分箱、7出料管、8连接座、9进料管、10轴承、11扇叶、12罩体、13环形管、14固定杆、15气泵、16进气管、17连接管、18隔板、19盲孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-4，一种脱除石灰窑细颗粒粉尘的风选装置，包括与进料管9以及风选箱1，风选箱1上连通有出料座2、集尘管3，且集尘管3的末端连通有纤维滤袋；

上述值得注意的有以下几点：

1、出料座2的上端部分为碗状，出料座2下端部分为圆柱形管体，且管体上安装有电阀门一。

2、集尘管3为单向管，从而避免外界灰尘或者气流进入风选箱1内。

3、纤维滤袋可采用无机纤维或者有机纤维材料制成，利用纤维滤袋可将气体中的粉尘过滤收集起来。

风选箱1内转动安装有轴一4、轴二5，且轴二5为两端连通的中空结构，轴一4、轴二5共同固定安装有筛分箱6，筛分箱6内开设有空腔，筛分箱6上安装有出料管7，且出料管7上安装有电阀门二，筛分箱6上开设有多个盲孔19，且盲孔19与空腔相连通；

上述值得注意的有以下几点：

1、空腔的一侧内壁具有弧形斜度；弧形斜度的设置便于后期去除粉尘后对物料进行收集。

2、具体设置时可使得下方的盲孔19尺寸大于上方以及两侧位置盲孔19（图1所示方位）。

3、出料管7安装在内壁具有弧形斜度的一侧，从而便于更好的进行后期的物料收集。

风选箱1的外壁固定安装有连接座8，且连接座8为两端连通的中空结构，且轴二5的一端通过轴承10安装在连接座8内，连接座8远离轴二5的一侧与进料管9连通；

上述值得注意的是：连接座8设置的目的是轴二5与进料管9之间的连接起到一个固定作用，从而使得轴二5的转动不会对进料管9产生影响。

轴一4、轴二5上均固定安装有一个扇叶11；

上述值得注意的有以下几点：

1、风选箱1内固定安装有两个罩体12，且扇叶11位于相应的罩体12内，罩体12的设置使得进入风选箱1内的风不会对筛分箱6产生一个从上往下的吹力。

2、轴一4、轴二5与相应的罩体12之间安装有密封轴承二；密封轴承二设置的目的使得罩体12的设置不会对轴一4、轴二5的转动产生阻挡作用，同时还会对其产生一个支撑作用，提高该部分的稳定性。

3、轴二5与风选箱1之间安装有密封轴承一；密封轴承一设置的使得轴二5在穿过风选箱1时其转动不会受到影响，同时风选箱1还能对其提供一个支撑效果。

风选箱1内通过多个固定杆14固定安装有环形管13，且风选箱1与环形管13之间安装有进风结构；

上述值得注意的有以下几点：

1、进风结构由气泵15、进气管16组成，风选箱1的外壁上固定安装有气泵15，气泵15上安装有进气管16，且进气管16的一端穿过风选箱1并与环形管13相连通。

2、两个罩体12上的上下两端均连通有一个连接管17，且位于上方的两个连接管17均与环形管13相连通。

3、风选箱1上安装有控制器，且电阀门一、电阀门二以及气泵15均与控制器电连接。

风选箱1内固定安装有隔板18，且位于下方的两个连接管17的下端均贯穿隔板18并延伸至隔板18的下方，隔板18上开设有多个透气孔，隔板18的中间位置开设有下料孔，且下料孔位于出料座2的正上方。

上述一种脱除石灰窑细颗粒粉尘的风选装置的控制方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1，先打开气泵15，气泵15工作将产生的气流通过进气管16输送至环形管13内；

S2，进入环形管13内的气体通过上方的两个连接管17直接进入罩体12内；

S3，气流在罩体12内向下移动时会带动扇叶11进行转动；

S4，气流穿过罩体12通过下方连接管17进入隔板18下方空间，此时气流继续向下移动与风选箱1的底壁接触，从而起到一定扩散作用，然后通过透气孔向下吹起；

S5，扇叶11转动通过轴一4、轴二5带动筛分箱6进行转动；

S6，通过进料管9、连接座8、轴二5的配合将物料输送至筛分箱6内，此时物料可随着筛分箱6的转动而不断的翻动，从而便于更好的被向上吹动的气流将其混杂的粉尘吹除；

S7，粉尘清理结束后，打开电阀门一以及电阀门二，将除去粉尘的物料从风选箱1内收集出来。

进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种脱除石灰窑细颗粒粉尘的风选装置，包括与进料管（9）以及风选箱（1），其特征在于，所述风选箱（1）上连通有出料座（2）、集尘管（3），且集尘管（3）的末端连通有纤维滤袋，所述风选箱（1）内转动安装有轴一（4）、轴二（5），且轴二（5）为两端连通的中空结构，所述轴一（4）、轴二（5）共同固定安装有筛分箱（6），所述筛分箱（6）内开设有空腔，所述筛分箱（6）上安装有出料管（7），且出料管（7）上安装有电阀门二，所述筛分箱（6）上开设有多个盲孔（19），且盲孔（19）与空腔相连通；

所述风选箱（1）的外壁固定安装有连接座（8），且连接座（8）为两端连通的中空结构，且轴二（5）的一端通过轴承（10）安装在连接座（8）内，所述连接座（8）远离轴二（5）的一侧与进料管（9）连通；

所述轴一（4）、轴二（5）上均固定安装有一个扇叶（11），所述风选箱（1）内固定安装有两个罩体（12），且扇叶（11）位于相应的罩体（12）内，所述风选箱（1）内通过多个固定杆（14）固定安装有环形管（13），且风选箱（1）与环形管（13）之间安装有进风结构，两个所述罩体（12）上的上下两端均连通有一个连接管（17），且位于上方的两个连接管（17）均与环形管（13）相连通；

所述风选箱（1）内固定安装有隔板（18），且位于下方的两个连接管（17）的下端均贯穿隔板（18）并延伸至隔板（18）的下方，所述隔板（18）上开设有多个透气孔，所述隔板（18）的中间位置开设有下料孔，且下料孔位于出料座（2）的正上方；

所述风选箱（1）上安装有控制器，且电阀门二与控制器之间电连接。

2.根据权利要求1所述的一种脱除石灰窑细颗粒粉尘的风选装置，其特征在于，所述出料座（2）的上端部分为碗状，所述出料座（2）下端部分为圆柱形管体，且管体上安装有电阀门一，且电阀门一与控制器电连接。

3.根据权利要求1所述的一种脱除石灰窑细颗粒粉尘的风选装置及，其特征在于，所述集尘管（3）为单向管。

4.根据权利要求1所述的一种脱除石灰窑细颗粒粉尘的风选装置，其特征在于，所述轴一（4）、轴二（5）与相应的罩体（12）之间安装有密封轴承二。

5.根据权利要求1所述的一种脱除石灰窑细颗粒粉尘的风选装置，其特征在于，所述轴二（5）与风选箱（1）之间安装有密封轴承一。

6.根据权利要求1所述的一种脱除石灰窑细颗粒粉尘的风选装置，其特征在于，所述进风结构由气泵（15）、进气管（16）组成，所述风选箱（1）的外壁上固定安装有气泵（15），所述气泵（15）上安装有进气管（16），且进气管（16）的一端穿过风选箱（1）并与环形管（13）相连通，且气泵（15）与控制器之间电连接。

7.根据权利要求1所述的一种脱除石灰窑细颗粒粉尘的风选装置，其特征在于，所述空腔的一侧内壁具有弧形斜度。

8.根据权利要求1-7所述的一种脱除石灰窑细颗粒粉尘的风选装置的控制方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1，先打开气泵（15），气泵（15）工作将产生的气流通过进气管（16）输送至环形管（13）内；

S2，进入环形管（13）内的气体通过上方的两个连接管（17）直接进入罩体（12）内；

S3，气流在罩体（12）内向下移动时会带动扇叶（11）进行转动；

S4，气流穿过罩体（12）通过下方连接管（17）进入隔板（18）下方空间，此时气流继续向下移动与风选箱（1）的底壁接触，从而起到一定扩散作用，然后通过透气孔向下吹起；

S5，扇叶（11）转动通过轴一（4）、轴二（5）带动筛分箱（6）进行转动；

S6，通过进料管（9）、连接座（8）、轴二（5）的配合将物料输送至筛分箱（6）内，此时物料可随着筛分箱（6）的转动而不断的翻动，从而便于更好的被向上吹动的气流将其混杂的粉尘吹除；

S7，粉尘清理结束后，打开电阀门一以及电阀门二，将除去粉尘的物料从风选箱（1）内收集出来。

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