CN111992431B - 一种电子元器件生产用点胶装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电子元器件生产加工领域，具体是一种电子元器件生产用点胶装置，包括机架，所述机架的顶部安装有胶料混匀滤杂装置，胶料混匀滤杂装置的下端安装有点胶头，机架的内侧下部设有支撑板，支撑板的下侧安装有多个伸缩缸，伸缩缸的下端固定于机架上，支撑板的上侧安装有Y轴移动机构，Y轴移动机构的上侧安装有X轴移动机构，X轴移动机构的上侧安装有旋转电机，旋转电机的输出轴端部安装有转盘，转盘的上侧安装有固定夹具；转盘的外侧还周向分布安装有多个吸气头，多个吸气头与吸气软管连通设置，吸气软管的另一端与机架上安装的吸气过滤装置连接。本发明混料滤杂效果好，适用范围大，且工作区域的环境质量好，利于工作人员的健康。

Description

一种电子元器件生产用点胶装置

技术领域

本发明涉及电子元器件生产加工领域，具体是一种电子元器件生产用点胶装置。

背景技术

在工业生产中，很多地方都需要用到点胶，比如集成电路、半导体封装、印刷电路板、彩色液晶屏、电子元器件（如继电器、扬声器）、电子部件、汽车部件等等。电子元器件是电子元件和电小型的机器、仪器的组成部分，其本身常由若干零件构成，可以在同类产品中通用；常指电器、无线电、仪表等工业的某些零件，如电容、晶体管、游丝、发条等子器件的总称。

电子元器件在进行生产加工的过程中，需要对大量的电路板进行点胶，现有的点胶装置混料滤杂效果差，适用范围小，且工作区域的环境质量差，不利于工作人员的健康。因此，针对以上现状，迫切需要开发一种电子元器件生产用点胶装置，以克服当前实际应用中的不足。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种电子元器件生产用点胶装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：

一种电子元器件生产用点胶装置，包括机架、点胶头和固定夹具，所述机架的顶部安装有胶料混匀滤杂装置，胶料混匀滤杂装置的下端安装有点胶头，所述机架的内侧下部设有支撑板，支撑板的下侧安装有多个伸缩缸，伸缩缸的下端固定于机架上，所述支撑板的上侧安装有Y轴移动机构，Y轴移动机构的上侧安装有X轴移动机构，且所述X轴移动机构通过Y轴移动机构带动前后移动，所述X轴移动机构的上侧安装有旋转电机，且所述旋转电机通过X轴移动机构带动左右移动，所述旋转电机的输出轴端部安装有转盘，所述转盘的上侧安装有用于对电子元器件进行固定的固定夹具；所述转盘的外侧还周向分布安装有多个吸气头，多个吸气头通过转盘内腔与吸气软管连通设置，吸气软管的另一端与机架上安装的吸气过滤装置连接。

与现有技术相比，本发明实施例的有益效果是：

该电子元器件生产用点胶装置，通过胶料混匀滤杂装置可对点胶的胶料进行混匀以及滤杂，提升通过点胶头对电子元器件进行点胶的质量；通过伸缩缸可带动支撑板上下移动，进而带动固定夹具上固定的电子元器件上下移动，Y轴移动机构和X轴移动机构能够分别带动电子元器件前后和左右移动，旋转电机还能够带动电子元器件旋转，提升点胶头对电子元器件点胶的适用范围，提升点胶加工的效率；此外，通过吸气过滤装置、吸气软管和吸气头的设置，在进行点胶作业时，通过吸气过滤装置工作，还可将转盘上侧点胶区域的空气抽出过滤净化，提升工作区域的环境质量，有利于工作人员的健康，值得推广。

附图说明

图1为本发明实施例的主视结构示意图。

图2为本发明实施例中胶料混匀滤杂装置的主视剖视结构示意图。

图3为本发明实施例中滤杂网筒的立体结构示意图。

图4为本发明实施例中转盘部分的俯视结构示意图。

图中：1-机架，2-胶料混匀滤杂装置，3-点胶头，4-固定夹具，5-吸气头，6-转盘，7-旋转电机，8-X轴移动机构，9-支撑板，10-伸缩缸，11-Y轴移动机构，12-吸气软管，13-吸气过滤装置，14-混匀滤杂箱，15-排杂口，16-加料口，17-搅拌电机，18-加压器，19-搅拌轴，20-上搅拌叶片，21-滤杂网筒，22-支撑杆，23-加热杆，24-下搅拌叶片，25-内循环上料筒，26-螺旋叶片。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

实施例1

请参阅图1，本发明实施例中，一种电子元器件生产用点胶装置，包括机架1、点胶头3和固定夹具4，所述机架1的顶部安装有胶料混匀滤杂装置2，胶料混匀滤杂装置2的下端安装有点胶头3，所述机架1的内侧下部设有支撑板9，支撑板9的下侧安装有多个伸缩缸10，伸缩缸10的下端固定于机架1上，所述支撑板9的上侧安装有Y轴移动机构11，Y轴移动机构11的上侧安装有X轴移动机构8，且所述X轴移动机构8通过Y轴移动机构11带动前后移动，所述X轴移动机构8的上侧安装有旋转电机7，且所述旋转电机7通过X轴移动机构8带动左右移动，所述旋转电机7的输出轴端部安装有转盘6，所述转盘6的上侧安装有用于对电子元器件进行固定的固定夹具4，固定夹具4的结构采用现有技术即可，不作具体限定；所述转盘6的外侧还周向分布安装有多个吸气头5，多个吸气头5通过转盘6内腔与吸气软管12连通设置，吸气软管12的另一端与机架1上安装的吸气过滤装置13连接，吸气过滤装置13的结构采用现有技术即可，不作具体限定。

在本发明的实施例中，通过胶料混匀滤杂装置2可对点胶的胶料进行混匀以及滤杂，提升通过点胶头3对电子元器件进行点胶的质量；通过伸缩缸10可带动支撑板9上下移动，进而带动固定夹具4上固定的电子元器件上下移动，Y轴移动机构11和X轴移动机构8能够分别带动电子元器件前后和左右移动，旋转电机7还能够带动电子元器件旋转，提升点胶头3对电子元器件点胶的适用范围，提升点胶加工的效率；此外，通过吸气过滤装置13、吸气软管12和吸气头5的设置，在进行点胶作业时，通过吸气过滤装置13工作，还可将转盘6上侧点胶区域的空气抽出过滤净化，提升工作区域的环境质量，有利于工作人员的健康，值得推广。

实施例2

请参阅图1-4，本实施例与实施例1的不同之处在于：

本实施例中，如图1和4所示，所述转盘6为空心圆盘状结构，旋转电机7为伺服电机，旋转电机7的输出轴与转盘6的下侧中心位置连接固定；所述吸气头5为上端进气结构，且吸气头5的上端面位于转盘6上表面的下侧，多个吸气头5通过转盘6内腔与吸气软管12连通设置。

本实施例中，如图2和3所示，所述胶料混匀滤杂装置2包括有混匀滤杂箱14，所述混匀滤杂箱14的底部呈锥形结构，点胶头3安装于混匀滤杂箱14的底部中间位置，所述混匀滤杂箱14的内侧中部安装有内循环上料筒25，内循环上料筒25的上端外侧安装固定有滤杂网筒21，滤杂网筒21为上小下大的锥形结构，滤杂网筒21的下端配合固定于混匀滤杂箱14的内侧壁上，通过滤杂网筒21可对内循环上料筒25进行辅助支撑，所述内循环上料筒25的下端还周向分布设置有多根加热杆23，加热杆23为靠近内循环上料筒25的一端向下倾斜设置，加热杆23还与内循环上料筒25的下端连接固定，加热杆23靠近内循环上料筒25的一端位于内循环上料筒25的下方，加热杆23远离内循环上料筒25的一端与混匀滤杂箱14的内侧壁连接固定，通过加热杆23还可对内循环上料筒25辅助支撑，且通过加热杆23能够对胶料进行熔融；所述内循环上料筒25的内侧中部还设有搅拌轴19，混匀滤杂箱14的顶部安装有用于驱动所述搅拌轴19旋转的搅拌电机17，所述内循环上料筒25内侧的搅拌轴19上安装有与内循环上料筒25内壁相配合的螺旋叶片26，通过螺旋叶片26用于对胶料进行向上提升；所述滤杂网筒21上侧的搅拌轴19上还安装有上搅拌叶片20，加热杆23下侧的搅拌轴19上还安装有下搅拌叶片24；所述混匀滤杂箱14的顶部还安装有用于对混匀滤杂箱14内腔控制加压的加压器18。

进一步的，所述滤杂网筒21的外圈上侧于混匀滤杂箱14侧壁上设置有多个排杂口15，通过排杂口15用于滤杂网筒21上的杂质排出。

进一步的，所述滤杂网筒21的下侧还竖直设有支撑杆22，支撑杆22的下端与加热杆23连接固定，通过支撑杆22用于起到辅助固定的作用。

进一步的，所述混匀滤杂箱14的顶部还设有加料口16，通过加料口16用于物料的添加。

进一步的，所述上搅拌叶片20周向均匀分布设置有多个，上搅拌叶片20平行于滤杂网筒21设置，上搅拌叶片20远离搅拌轴19的一端位于滤杂网筒21的上侧中间位置；所述下搅拌叶片24为V形结构，下搅拌叶片24的分支平行于混匀滤杂箱14的底部设置，搅拌轴19的下端与下搅拌叶片24的上侧中间连接固定；所述上搅拌叶片20和下搅拌叶片24上分别开设有若干扰流孔，提升搅拌混匀效果。

本实施例中，对所述旋转电机7、X轴移动机构8、伸缩缸10、Y轴移动机构11、吸气过滤装置13、搅拌电机17、加压器18和加热杆23的控制采用现有技术中公开的PLC控制器即可，PLC控制器、旋转电机7、X轴移动机构8、伸缩缸10、Y轴移动机构11、吸气过滤装置13、搅拌电机17、加压器18和加热杆23的具体型号及电路连接不作具体限定，在实际应用时可灵活设置。

涉及到的电路、电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本发明保护的内容也不涉及对于软件程序的改进。

以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (8)

1.一种电子元器件生产用点胶装置，包括机架（1）、点胶头（3）和固定夹具（4），其特征在于：

所述机架（1）的顶部安装有胶料混匀滤杂装置（2），胶料混匀滤杂装置（2）的下端安装有点胶头（3）；

所述机架（1）的内侧下部设有支撑板（9），支撑板（9）的下侧安装有多个伸缩缸（10），伸缩缸（10）的下端固定于机架（1）上；

所述支撑板（9）的上侧安装有Y轴移动机构（11），Y轴移动机构（11）的上侧安装有X轴移动机构（8），且所述X轴移动机构（8）通过Y轴移动机构（11）带动前后移动；

所述X轴移动机构（8）的上侧安装有旋转电机（7），且所述旋转电机（7）通过X轴移动机构（8）带动左右移动；

所述旋转电机（7）的输出轴端部安装有转盘（6），所述转盘（6）的上侧安装有用于对电子元器件进行固定的固定夹具（4）；

所述转盘（6）的外侧还周向分布安装有多个吸气头（5），多个吸气头（5）通过转盘（6）内腔与吸气软管（12）连通设置，吸气软管（12）的另一端与机架（1）上安装的吸气过滤装置（13）连接；

所述胶料混匀滤杂装置（2）包括有混匀滤杂箱（14），所述混匀滤杂箱（14）的底部呈锥形结构，点胶头（3）安装于混匀滤杂箱（14）的底部中间位置；

所述混匀滤杂箱（14）的内侧中部安装有内循环上料筒（25），内循环上料筒（25）的上端外侧安装固定有滤杂网筒（21），滤杂网筒（21）的下端配合固定于混匀滤杂箱（14）的内侧壁上；

所述内循环上料筒（25）的下端还周向分布设置有多根加热杆（23），加热杆（23）还与内循环上料筒（25）的下端连接固定；

所述内循环上料筒（25）的内侧中部还设有搅拌轴（19），混匀滤杂箱（14）的顶部安装有用于驱动所述搅拌轴（19）旋转的搅拌电机（17），所述内循环上料筒（25）内侧的搅拌轴（19）上安装有与内循环上料筒（25）内壁相配合的螺旋叶片（26）；

所述滤杂网筒（21）上侧的搅拌轴（19）上还安装有上搅拌叶片（20），加热杆（23）下侧的搅拌轴（19）上还安装有下搅拌叶片（24）；

所述混匀滤杂箱（14）的顶部还安装有用于对混匀滤杂箱（14）内腔控制加压的加压器（18）。

2.根据权利要求1所述的电子元器件生产用点胶装置，其特征在于，所述转盘（6）为空心圆盘状结构，旋转电机（7）为伺服电机，旋转电机（7）的输出轴与转盘（6）的下侧中心位置连接固定。

3.根据权利要求2所述的电子元器件生产用点胶装置，其特征在于，所述吸气头（5）为上端进气结构，且吸气头（5）的上端面位于转盘（6）上表面的下侧，多个吸气头（5）通过转盘（6）内腔与吸气软管（12）连通设置。

4.根据权利要求1所述的电子元器件生产用点胶装置，其特征在于，所述滤杂网筒（21）为上小下大的锥形结构。

5.根据权利要求4所述的电子元器件生产用点胶装置，其特征在于，所述加热杆（23）为靠近内循环上料筒（25）的一端向下倾斜设置，加热杆（23）靠近内循环上料筒（25）的一端位于内循环上料筒（25）的下方，加热杆（23）远离内循环上料筒（25）的一端与混匀滤杂箱（14）的内侧壁连接固定。

6.根据权利要求4所述的电子元器件生产用点胶装置，其特征在于，所述滤杂网筒（21）的外圈上侧于混匀滤杂箱（14）侧壁上设置有多个排杂口（15）；

所述混匀滤杂箱（14）的顶部还设有加料口（16）。

7.根据权利要求5所述的电子元器件生产用点胶装置，其特征在于，所述滤杂网筒（21）的下侧还竖直设有支撑杆（22），支撑杆（22）的下端与加热杆（23）连接固定。

8.根据权利要求1所述的电子元器件生产用点胶装置，其特征在于，所述上搅拌叶片（20）周向均匀分布设置有多个，上搅拌叶片（20）平行于滤杂网筒（21）设置，上搅拌叶片（20）远离搅拌轴（19）的一端位于滤杂网筒（21）的上侧中间位置；

所述下搅拌叶片（24）为V形结构，下搅拌叶片（24）的分支平行于混匀滤杂箱（14）的底部设置，搅拌轴（19）的下端与下搅拌叶片（24）的上侧中间连接固定；

所述上搅拌叶片（20）和下搅拌叶片（24）上分别开设有若干扰流孔。

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