CN208878857U - 一种反射隔热气凝胶涂料的喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种反射隔热气凝胶涂料的喷涂装置，包括支架，以及安装在支架上的混合搅拌单元和喷涂单元；喷涂单元包括涂料压缩部和涂料喷涂部；混合搅拌单元位于涂料压缩部的上方；混合搅拌单元包括第一箱体；第一箱体顶部设有第一进料口和电机；第一箱体底部设有第一出料口，所述第一出料口通过管线与涂料压缩部连通；第一箱体内设有搅拌轴和涂料分布器；所述搅拌轴上端与电机的输出轴连接，搅拌轴上设有第一搅拌桨；所述搅拌轴的下端与涂料分布器连接，涂料分布器可在第一箱体内旋转的同时上下移动。本实用新型所述的反射隔热气凝胶涂料的喷涂装置，可将涂料搅拌均匀后再喷涂，避免涂料粘结。

Description

一种反射隔热气凝胶涂料的喷涂装置

技术领域

本实用新型属于涂料喷涂设备领域，尤其是涉及一种反射隔热气凝胶涂料的喷涂装置。

背景技术

随着国家战略石油储备计划的推行，国内大型石油储备库数量日益增多，储备规模也越来越大。各种威胁原油储罐安全的因素也越来越突出，火灾及其防治，也越来越显得突出。一旦一座石油储罐发生火灾，由于每个储罐之间的距离相对较小，而往往会危及临近储罐的安全。火灾能够向临近油罐传递，往往是通过高温辐射传导的，当临近储罐温度达到一定程度时，就会发生火灾。我们知道，热的辐射传递，主要介质是红外波。因此，如何阻隔携带有高温的红外波的传递，就成为解决火灾向外蔓延的手段之一，反射隔热气凝胶涂料就是可以优先选用并且使用方便的材料。但是，如何将涂料均匀快速的喷涂于物体表面，仍是需要解决的技术问题。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种反射隔热气凝胶涂料的喷涂装置，以克服现有技术的缺陷，可将涂料搅拌均匀后再喷涂，避免涂料粘结；同时，由于具有多个喷头，且具有可制动的小轮，可保证喷涂的快捷、均匀性。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种反射隔热气凝胶涂料的喷涂装置，包括支架，以及安装在支架上的混合搅拌单元和喷涂单元；

喷涂单元包括涂料压缩部和涂料喷涂部；涂料喷涂部设置在涂料压缩部的外侧，且两者连通；

混合搅拌单元位于涂料压缩部的上方；混合搅拌单元包括第一箱体；第一箱体顶部设有第一进料口和电机；第一箱体底部设有第一出料口，所述第一出料口通过管线与涂料压缩部连通；第一箱体内设有搅拌轴和涂料分布器；所述搅拌轴上端与电机的输出轴连接，搅拌轴上设有第一搅拌桨；所述搅拌轴的下端与涂料分布器连接，涂料分布器可在第一箱体内旋转的同时上下移动。

进一步的，涂料压缩部包括第二箱体、第一活塞和驱动机构；第二箱体和驱动机构均固设在支架上；第一活塞设在第二箱体内，且第一活塞在驱动机构的作用下可在第二箱体内水平移动，将涂料推送挤压至涂料喷涂部。

进一步的，第二箱体固设在支架上，且与第一箱体平行设置；第二箱体上设有第二进料口和第二出料口，第二进料口通过管线与第一出料口连通；第二进料口和第二出料口均位于第一活塞与涂料喷涂部之间；第二进料口位于第一活塞与第二出料口之间。

进一步的，第二进料口和第一活塞之间设有环状的限位板，限位板外周壁固设在第二箱体内壁上；限位板与第一活塞平行设置。

进一步的，第一活塞与第二箱体滑动密封连接；驱动机构为液压缸或气缸。

进一步的，搅拌轴分为上段和下段；上段设有第一搅拌桨，上段和下段通过第一弹簧连接；下段上固定连接涂料分布器。

进一步的，涂料分布器为带有若干通孔的筛板；涂料分布器下表面均匀固设有若干连杆；若干连杆均下端固设有第二活塞；若干第二活塞均各自设在一个套筒内，且第二活塞与其所在的套筒底部之间均设有第二弹簧；若干套筒构成一个圆，且底部外表面均固设有燕尾块；若干燕尾块均与设在第一箱体底部的环状燕尾槽滑动连接。

进一步的，涂料分布器为中空的倒锥状；涂料分布器边缘与第一箱体内壁之间留有间隙。

进一步的，下段设有第二搅拌桨；下段和第二搅拌桨固定连接，上段和第一搅拌桨铰接；第一搅拌桨为若干成三角形的弧状聚四氟乙烯板；第二搅拌桨为成波浪状的聚四氟乙烯板。

进一步的，涂料喷涂部包括一提升泵、一竖管和若干喷头；提升泵的进料口与第二出料口连通，提升泵的出料口与竖管连通；若干喷头均设在竖管外侧，且从上之下均匀设置；若干喷头均与竖管连通；竖管顶部封闭，竖管固通过若干横杆固设在第一箱体和支架上。

进一步的，所述的反射隔热气凝胶涂料的喷涂装置，还包括若干可制动的小轮和加热单元；若干可制动的小轮均安装在支架底部；加热单元为设在第一箱体夹层内的热水浴。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种反射隔热气凝胶涂料的喷涂装置，具有以下优势：

本发明所述的一种反射隔热气凝胶涂料的喷涂装置，混合搅拌单元，可以将涂料经过搅拌后再重新分布均匀，之后再搅拌，保证进入喷涂单元的涂料是均匀无粘结的；此外，本发明由于设置了涂料压缩部和涂料喷涂部，且涂料喷涂单元包括多个从上之下均匀设置，可在涂料压缩后，保证喷涂的均匀性。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的反射隔热气凝胶涂料的喷涂装置的简单主视剖视图。

附图标记说明：

1-支架；2-混合搅拌单元；201-第一箱体；202-第一进料口；203-电机；204-第一出料口；205-搅拌轴；2051-上段；2052-下段；206-涂料分布器；207-第一搅拌桨；208-第一弹簧；209-连杆；210-第二活塞；211-套筒；212-第二弹簧；213-第二搅拌桨；3-喷涂单元；301-涂料压缩部；3011-第二箱体；3012-第一活塞；3013-驱动机构；3014-第二进料口；3015-第二出料口；3016-限位板；302-涂料喷涂部；3021-提升泵；3022-竖管；3023-喷头；3024-横杆；4-可制动的小轮。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1所示，一种反射隔热气凝胶涂料的喷涂装置，包括支架1，以及安装在支架1上的混合搅拌单元2和喷涂单元3；喷涂单元3包括涂料压缩部301和涂料喷涂部302；涂料喷涂部302设置在涂料压缩部301的外侧，且两者连通；混合搅拌单元2位于涂料压缩部301的上方；混合搅拌单元2包括第一箱体201；第一箱体201顶部设有第一进料口202和电机203；第一箱体201底部设有第一出料口204，所述第一出料口204通过管线与涂料压缩部301连通；第一箱体201内设有搅拌轴205和涂料分布器206；所述搅拌轴205上端与电机203的输出轴连接，搅拌轴205上设有第一搅拌桨207；所述搅拌轴205的下端与涂料分布器206连接，涂料分布器206可在第一箱体201内旋转的同时上下移动。

涂料压缩部301包括第二箱体3011、第一活塞3012和驱动机构3013；第二箱体3011和驱动机构3013均固设在支架1上；第一活塞3012设在第二箱体3011内，且第一活塞3012在驱动机构3013的作用下可在第二箱体3011内水平移动，将涂料推送挤压至涂料喷涂部302。

第二箱体3011底部固设在支架1上，且与第一箱体201平行设置；第二箱体3011顶部设有第二进料口3014，右侧壁靠下的位置设有第二出料口3015，第二进料口3014通过管线与第一出料口204连通；第二进料口3014和第二出料口3015均位于第一活塞3012与涂料喷涂部302之间；第二进料口3014位于第一活塞3012与第二出料口3015之间。

在一些实施例中，为了避免活塞过于靠近第二进料口或部分堵塞第二进料口，在第二进料口3014和第一活塞3012之间设有环状的限位板3016，限位板3016外周壁固设在第二箱体3011内壁上；限位板3016与第一活塞3012平行设置。

第一活塞3012与第二箱体3011滑动密封连接；驱动机构3013为气缸。气缸固定在支架1上，其活塞杆伸入第二箱体3011与第一活塞3012固定连接。

搅拌轴205分为上段2051和下段2052；上段2051铰接有第一搅拌桨207，第一搅拌桨207为若干成三角形的弧状聚四氟乙烯板。上段2051和下段2052通过第一弹簧208连接；下段2052上固定连接涂料分布器206。涂料分布器206为带有若干通孔、中空的倒锥状筛板，且为了保证涂料分布器206可以顺利旋转，涂料分布器206边缘与第一箱体201内壁之间留有间隙。

在一些实施例中，更优选的，为了保证涂料分布器206旋转和上下移动的稳定性，在涂料分布器206下方可以增加固定机构，比如在涂料分布器206下表面均匀固设有若干连杆209，若干连杆209均下端固设有第二活塞210；若干第二活塞210均各自设在一个套筒211内，且第二活塞210与其所在的套筒211底部之间均设有第二弹簧212；若干套筒211构成一个圆，且底部外表面均固设有燕尾块；若干燕尾块均与设在第一箱体201底部的环状燕尾槽滑动连接。

在一些实施例中，为了进一步增强在涂料流出第一箱体之前的混合均匀程度，在下段2052会固设有第二搅拌桨213；第二搅拌桨213为成波浪状的聚四氟乙烯板。

涂料喷涂部302包括一提升泵3021、一竖管3022和若干喷头3023；提升泵3021的进料口与第二出料口3015连通，提升泵3021的出料口与竖管3022连通；若干喷头3023均设在竖管3022外侧，且从上之下均匀设置；若干喷头3023均与竖管3022连通；竖管3022顶部封闭，竖管3022固通过若干横杆3024固设在第一箱体201和支架1上，且竖管3022与水平面垂直设置。需要说明的是，喷头的数量可以根据需要选择，本实施例选择6个。

在一些实施例中，为了方便整个喷涂装置移动，反射隔热气凝胶涂料的喷涂装置，还可以在支架1底部安装若干可制动的小轮4。

在一些实施例中，为了使喷涂装置可以适用于寒冷的环境，可以增设加热单元5，具体来说，加热单元5可以是设在第一箱体201夹层内的热水浴。热水浴的来源可以是生产线上的废热水。

本实施例的工作过程为：

使用时，从第一进料口202引入成品涂料的同时启动电机203，电机203带动搅拌轴205旋转的同时，第一搅拌桨207、涂料分布器206、第二搅拌桨213均可旋转，同时由于涂料分布器206和第二搅拌桨213都固设在搅拌轴205的下段2052，而下段2052和上段2051通过第一弹簧208连接，因此，涂料分布器206和第二搅拌桨213在第一箱体201一定空间内上下移动和/或晃动。进入第一箱体201的成品涂料先经第一搅拌桨207搅拌后，再经涂料分布器206分布后落入第一箱体201下部空间，最后经第二搅拌桨213水平搅拌，经涂料分布器206上下轻微移动垂直搅拌后进入第二箱体3011；涂料在第二箱体3011内累积到一定程度后，气缸(也即驱动机构3013)推动第一活塞3012向第二箱体3011的出料口一侧移动，涂料即在压缩的情况下进入管线，再经提升泵3021提升后到达各个喷头3023，实现对目标物件的喷涂。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种反射隔热气凝胶涂料的喷涂装置，其特征在于：包括支架(1)，以及安装在支架(1)上的混合搅拌单元(2)和喷涂单元(3)；

喷涂单元(3)包括涂料压缩部(301)和涂料喷涂部(302)；涂料喷涂部(302)设置在涂料压缩部(301)的外侧，且两者连通；

混合搅拌单元(2)位于涂料压缩部(301)的上方；混合搅拌单元(2)包括第一箱体(201)；第一箱体(201)顶部设有第一进料口(202)和电机(203)；第一箱体(201)底部设有第一出料口(204)，所述第一出料口(204)通过管线与涂料压缩部(301)连通；第一箱体(201)内设有搅拌轴(205)和涂料分布器(206)；所述搅拌轴(205)上端与电机(203)的输出轴连接，搅拌轴(205)上设有第一搅拌桨(207)；所述搅拌轴(205)的下端与涂料分布器(206)连接，涂料分布器(206)可在第一箱体(201)内旋转的同时上下移动。

2.根据权利要求1所述的反射隔热气凝胶涂料的喷涂装置，其特征在于：涂料压缩部(301)包括第二箱体(3011)、第一活塞(3012)和驱动机构(3013)；第二箱体(3011)和驱动机构(3013)均固设在支架(1)上；第一活塞(3012)设在第二箱体(3011)内，且第一活塞(3012)在驱动机构(3013)的作用下可在第二箱体(3011)内水平移动，将涂料推送挤压至涂料喷涂部(302)。

3.根据权利要求2所述的反射隔热气凝胶涂料的喷涂装置，其特征在于：第二箱体(3011)固设在支架(1)上，且与第一箱体(201)平行设置；第二箱体(3011)上设有第二进料口(3014)和第二出料口(3015)，第二进料口(3014)通过管线与第一出料口(204)连通；第二进料口(3014)和第二出料口(3015)均位于第一活塞(3012)与涂料喷涂部(302)之间；第二进料口(3014)位于第一活塞(3012)与第二出料口(3015)之间。

4.根据权利要求3所述的反射隔热气凝胶涂料的喷涂装置，其特征在于：第二进料口(3014)和第一活塞(3012)之间设有环状的限位板(3016)，限位板(3016)外周壁固设在第二箱体(3011)内壁上；限位板(3016)与第一活塞(3012)平行设置。

5.根据权利要求2至4任意一项所述的反射隔热气凝胶涂料的喷涂装置，其特征在于：第一活塞(3012)与第二箱体(3011)滑动密封连接；驱动机构(3013)为液压缸或气缸。

6.根据权利要求1所述的反射隔热气凝胶涂料的喷涂装置，其特征在于：搅拌轴(205)分为上段(2051)和下段(2052)；上段(2051)设有第一搅拌桨(207)，上段(2051)和下段(2052)通过第一弹簧(208)连接；下段(2052)上固定连接涂料分布器(206)。

7.根据权利要求6所述的反射隔热气凝胶涂料的喷涂装置，其特征在于：涂料分布器(206)为带有若干通孔的筛板；涂料分布器(206)下表面均匀固设有若干连杆(209)；若干连杆(209)均下端固设有第二活塞(210)；若干第二活塞(210)均各自设在一个套筒(211)内，且第二活塞(210)与其所在的套筒(211)底部之间均设有第二弹簧(212)；若干套筒(211)构成一个圆，且底部外表面均固设有燕尾块；若干燕尾块均与设在第一箱体(201)底部的环状燕尾槽滑动连接。

8.根据权利要求6或7所述的反射隔热气凝胶涂料的喷涂装置，其特征在于：涂料分布器(206)为中空的倒锥状；涂料分布器(206)边缘与第一箱体(201)内壁之间留有间隙。

9.根据权利要求6或7所述的反射隔热气凝胶涂料的喷涂装置，其特征在于：下段(2052)设有第二搅拌桨(213)；下段(2052)和第二搅拌桨(213)固定连接，上段(2051)和第一搅拌桨(207)铰接；第一搅拌桨(207)为若干成三角形的弧状聚四氟乙烯板；第二搅拌桨(213)为成波浪状的聚四氟乙烯板。

10.根据权利要求3所述的反射隔热气凝胶涂料的喷涂装置，其特征在于：涂料喷涂部(302)包括一提升泵(3021)、一竖管(3022)和若干喷头(3023)；提升泵(3021)的进料口与第二出料口(3015)连通，提升泵(3021)的出料口与竖管(3022)连通；若干喷头(3023)均设在竖管(3022)外侧，且从上之下均匀设置；若干喷头(3023)均与竖管(3022)连通；竖管(3022)顶部封闭，竖管(3022)固通过若干横杆(3024)固设在第一箱体(201)和支架(1)上。

11.根据权利要求1所述的反射隔热气凝胶涂料的喷涂装置，其特征在于：还包括若干可制动的小轮(4)和加热单元(5)；若干可制动的小轮(4)均安装在支架(1)底部；加热单元(5)为设在第一箱体(201)夹层内的热水浴。