CN111992406A - 一种纳米涂层喷涂与热固化设备 - Google Patents

一种纳米涂层喷涂与热固化设备 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种纳米涂层喷涂与热固化设备，包括热固化箱，所述热固化箱内设有热固化腔，所述热固化腔内设有热固化装置，所述热固化装置右侧设有用于给零件涂层冷却的冷却装置，所述热固化装置右侧设有用于让工人操作喷涂纳米涂层的喷涂装置，所述热固化装置与所述喷涂装置之间设有预热装置，本发明通过称重涂层的重量来得到涂层表面积，而后根据涂层的表面积改变热固化的温度，同时改变冷却的时长，带涂层工件在热固化前先进性预热，预热的热量来自冷却时的回收热量，节约了能源，本发明各个工序间相互联系，在各自执行功能时又可以相互隔绝，可以连续的进行生产。

Description

一种纳米涂层喷涂与热固化设备
技术领域
本发明涉及一种纳米涂层喷涂与热固化设备，主要涉及纳米技术领域。
背景技术
一般粉末涂料要热固化，粉末涂料经过静电喷涂在工件上面，再进烤箱，经过加热而固化在工件表面称热固化，纳米涂层指纳米无毒涂层的先进工艺，科技含量高的纳米涂层技术。这种高科技纳米涂层不仅无毒无害，还可以缓慢释放出一种物质，降解室内甲醛、二甲苯等有害物质，纳米涂层的热固化需要考虑涂层的表面积，目前工人涂覆后需要根据经验控制热固化时间，且工序中缺少合适的预热与合适的冷却，常有带褶皱的涂层次品被生产出来。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种可以根据纳米涂层表面积改变热固化时间与冷却时间的设备，克服了纳米涂料喷涂后需要人工控制热固化时间和冷却时间，精度不高的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的。
本发明的一种纳米涂层喷涂与热固化设备，包括热固化箱，所述热固化箱内设有热固化腔，所述热固化腔内设有热固化装置，所述热固化装置包括固定连接于所述热固化腔下侧内壁上的旋转电机，所述旋转电机上侧设有隔热板，所述隔热板固定连接于所述前后左右四侧内壁上，所述旋转电机上侧转动连接有向上延伸至所述隔热板上侧端面外的旋转电机轴，所述旋转电机轴上侧端面上固定连接有转台，所述转台内设有置物槽，所述热固化腔前侧内壁上与后侧内壁上分别固定连接有一块电热网，两块所述电热网前后对称，所述电热网用于加热，所述热固化箱上侧端面上固定连接有调温器，所述调温器用于控制所述电热网的温度，所述热固化箱左侧设有左右贯通的左通槽，所述热固化箱右侧设有左右贯通的右通槽，所述热固化腔左侧内壁上固定连接有电动滑轨，所述电动滑轨下侧端面上滑动连接有滑动门板，所述滑动门板内设有滑接槽，所述滑动门板可以封闭所述左通槽，所述热固化腔右侧内壁上固定连接有螺杆电机，所述热固化腔右侧内壁上固定连接有两块螺杆轴承座，两块所述螺杆轴承座分别位于所述螺杆电机前后两侧，两块所述螺杆轴承座前后对称，所述螺杆电机前侧与后侧分别动力连接有一根向远离所述螺杆电机一侧方向延伸至前侧的所述螺杆轴承座后侧端面上与后侧的所述螺杆轴承座前侧端面上的螺杆，两根所述螺杆上螺旋连接有滑动螺母块，所述滑动螺母块下侧端面上固定连接有对接板，两块所述对接板接触时能封闭右通槽，所述热固化装置右侧设有用于给零件涂层冷却的冷却装置，所述热固化装置右侧设有用于让工人操作喷涂纳米涂层的喷涂装置，所述热固化装置与所述喷涂装置之间设有预热装置。
进一步的，所述冷却装置包括固定连接于所述热固化箱右侧端面上的冷却箱，所述冷却箱内设有左右贯通的冷却腔，所述冷却腔后侧内壁上固定连接有变速电机，所述变速电机前侧动力连接有一根向前延伸至所述冷却腔前侧内壁上的变速轴，所述冷却腔下侧内壁上固定连接有变速箱，所述变速箱用于改变所述变速轴的转速，所述变速轴转动连接于所述变速箱内，所述冷却腔后侧内壁上转动连接有一根向前延伸至所述冷却腔前侧内壁上的配合轴，所述变速轴与所述配合轴之间带轮连接，所述冷却箱上侧端面上设有风机槽，所述风机槽内前侧与后侧分别设有三个风机，所述风机用于向上吹风。
进一步的，所述冷却腔上侧内壁上固定连接有夹持电机，所述冷却腔后侧内壁上固定连接有夹持轴承座，所述夹持电机下侧动力连接有向下延伸至所述夹持轴承座上侧端面上的夹持丝杠，所述夹持丝杠表面上螺旋连接有夹持螺母块，所述夹持螺母块滑动连接于所述冷却腔后侧内壁上，所述夹持螺母块前侧端面上固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸内设有向左延伸的伸缩气缸杆，所述伸缩气缸杆右侧端面上固定连接有夹持气缸座，所述夹持气缸座前侧端面上固定连接有夹持气缸，所述夹持气缸内设有向下延伸的夹持气缸杆，所述夹持气缸杆上铰接有两根手爪，两根所述手爪左右对称，所述手爪铰接于所述夹持气缸座前侧端面上上。
进一步的，所述喷涂装置包括设于所述热固化箱左侧的喷涂箱，所述喷涂箱内设有喷涂腔，所述喷涂箱上侧端面上固定连接有涂料箱，所述喷涂腔上侧设有观察槽，所述观察槽用于让工人观察工件的涂漆状况，所述喷涂箱上侧端面上固定连接有两副向下延伸至所述喷涂腔内的操作手套，两副所述操作手套分别位于所述观察槽左右两侧，所述喷涂腔上侧内壁上固定连接有两根喷涂管，两根所述喷涂管分别位于所述观察槽左右两侧，所述喷涂管与所述涂料箱相通连接，所述喷涂管下侧端面上固定连接有喷涂腔，所述喷涂箱右侧端面上设有左右贯通的进料槽，所述进料槽上侧内壁上铰接有开合板，所述开合板可封闭所述进料槽，所述喷涂腔下侧内壁上固定连接有重量增量计，所述重量增量计用于称量其上侧端面上重量的增量并将重量增量信息反馈至所述调温器与所述变速箱内，所述重量增量计上侧端面上固定连接有伸缩安装板，所述伸缩安装板上侧端面上固定连接有滑槽块，所述滑槽块内设有前后贯通的滑槽，所述伸缩安装板上侧设有喷涂台，所述喷涂台与所述伸缩安装板之间铰接有伸缩杆，所述伸缩杆下端左侧滑动连接于所述滑槽内，所述伸缩杆下端右侧与所述伸缩安装板铰接，所述伸缩安装板上铰接有一号气缸，所述一号气缸内设有向左上方延伸的一号气缸杆，所述一号气缸杆与所述伸缩杆铰接。
进一步的，所述预热装置包括固定连接于所述热固化箱右侧端面上的预热箱，所述预热箱内设有预热腔，所述预热腔与所述喷涂腔相通，所述预热腔后侧内壁上固定连接有驱动电机，所述驱动电机前侧动力连接有一根向前延伸至所述驱动电机前侧内壁上的驱动轴，所述驱动电机后侧内壁上转动连接有向前延伸至所述驱动电机前侧内壁上的从动轴，所述从动轴位于所述驱动轴右侧，所述驱动轴与所述从动轴之间带轮连接，工人将喷涂好的工件放在以所述驱动轴为动力源的传送带上向右移动，以所述驱动轴为动力源的传送带右侧转动连接有滑接块，所述滑接块滑动连接于所述滑接槽内，所述滑接块与所述转台抵接，工件可以由所述滑接块滑入所述置物槽内。
进一步的，所述预热腔与所述冷却腔之间相通连接有气流管，所述气流管用于将所述冷却腔内风力冷却产生的热量输送至所述预热腔内，所述气流管连接在所述预热腔右侧，当工件在所述预热腔内自左向右移动时温度逐渐升高，实现逐渐的预热，所述气流管连接在所述冷却腔的左侧，当工件在冷却腔内自左向右移动时温度逐渐降低，实现逐渐的冷却，防止过快的加热和过快的冷却造成工件涂层开裂或者褶皱等现象。
本发明的有益效果 ：本发明可让工人喷涂纳米涂层，涂层厚度均匀，通过称重涂层的重量来得到涂层表面积，而后根据涂层的表面积改变热固化的温度，同时改变冷却的时长，带涂层工件在热固化前先进性预热，预热的热量来自冷却时的回收热量，节约了能源，本发明各个工序间相互联系，在各自执行功能时又可以相互隔绝，可以连续的进行生产。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明；
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是图1中A-A的结构示意图；
图3是图1中B-B的结构示意图；
图4是图1中C-C的结构示意图；
图5是图1中D-D的结构示意图；
图6是图1中E-E的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-6对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图 1-6所述的一种纳米涂层喷涂与热固化设备，包括热固化箱11，所述热固化箱11内设有热固化腔12，所述热固化腔12内设有热固化装置101，所述热固化装置101包括固定连接于所述热固化腔12下侧内壁上的旋转电机14，所述旋转电机14上侧设有隔热板13，所述隔热板13固定连接于所述12前后左右四侧内壁上，所述旋转电机14上侧转动连接有向上延伸至所述隔热板13上侧端面外的旋转电机轴15，所述旋转电机轴15上侧端面上固定连接有转台16，所述转台16内设有置物槽17，所述热固化腔12前侧内壁上与后侧内壁上分别固定连接有一块电热网39，两块所述电热网39前后对称，所述电热网39用于加热，所述热固化箱11上侧端面上固定连接有调温器40，所述调温器40用于控制所述电热网39的温度，所述热固化箱11左侧设有左右贯通的左通槽44，所述热固化箱11右侧设有左右贯通的右通槽19，所述热固化腔12左侧内壁上固定连接有电动滑轨43，所述电动滑轨43下侧端面上滑动连接有滑动门板42，所述滑动门板42内设有滑接槽69，所述滑动门板42可以封闭所述左通槽44，所述热固化腔12右侧内壁上固定连接有螺杆电机36，所述热固化腔12右侧内壁上固定连接有两块螺杆轴承座70，两块所述螺杆轴承座70分别位于所述螺杆电机36前后两侧，两块所述螺杆轴承座70前后对称，所述螺杆电机36前侧与后侧分别动力连接有一根向远离所述螺杆电机36一侧方向延伸至前侧的所述螺杆轴承座70后侧端面上与后侧的所述螺杆轴承座70前侧端面上的螺杆37，两根所述螺杆37上螺旋连接有滑动螺母块38，所述滑动螺母块38下侧端面上固定连接有对接板18，两块所述对接板18接触时能封闭右通槽19，所述热固化装置101右侧设有用于给零件涂层冷却的冷却装置102，所述热固化装置101右侧设有用于让工人操作喷涂纳米涂层的喷涂装置103，所述热固化装置101与所述喷涂装置103之间设有预热装置104。
有益地，所述冷却装置102包括固定连接于所述热固化箱11右侧端面上的冷却箱21，所述冷却箱21内设有左右贯通的冷却腔26，所述冷却腔26后侧内壁上固定连接有变速电机66，所述变速电机66前侧动力连接有一根向前延伸至所述冷却腔26前侧内壁上的变速轴20，所述冷却腔26下侧内壁上固定连接有变速箱67，所述变速箱67用于改变所述变速轴20的转速，所述变速轴20转动连接于所述变速箱67内，所述冷却腔26后侧内壁上转动连接有一根向前延伸至所述冷却腔26前侧内壁上的配合轴28，所述变速轴20与所述配合轴28之间带轮连接，所述冷却箱21上侧端面上设有风机槽22，所述风机槽22内前侧与后侧分别设有三个风机68，所述风机68用于向上吹风。
有益地，所述冷却腔26上侧内壁上固定连接有夹持电机30，所述冷却腔26后侧内壁上固定连接有夹持轴承座24，所述夹持电机30下侧动力连接有向下延伸至所述夹持轴承座24上侧端面上的夹持丝杠25，所述夹持丝杠25表面上螺旋连接有夹持螺母块27，所述夹持螺母块27滑动连接于所述冷却腔26后侧内壁上，所述夹持螺母块27前侧端面上固定连接有伸缩气缸29，所述伸缩气缸29内设有向左延伸的伸缩气缸杆31，所述伸缩气缸杆31右侧端面上固定连接有夹持气缸座32，所述夹持气缸座32前侧端面上固定连接有夹持气缸33，所述夹持气缸33内设有向下延伸的夹持气缸杆35，所述夹持气缸杆35上铰接有两根手爪23，两根所述手爪23左右对称，所述手爪23铰接于所述夹持气缸座32前侧端面上，通过控制所述伸缩气缸29的工作，带动所述伸缩气缸杆31向左移动，可以实现将所述夹持气缸座32伸入所述热固化腔12内，通过控制所述夹持电机30的工作，带动所述夹持丝杠25的旋转，可以带动所述夹持螺母块27上下移动，从而带动所述夹持气缸座32上下移动，通过控制所述夹持气缸33的工作，带动所述夹持气缸杆35上下移动，从而改变两根所述手爪23之间的开合状态，以上动作相互配合，可以完成对所述热固化腔12内已经热固化的工件的夹持并搬运至以所述变速轴20为动力源的传送带上。
有益地，所述喷涂装置103包括设于所述热固化箱11左侧的喷涂箱47，所述喷涂箱47内设有喷涂腔48，所述喷涂箱47上侧端面上固定连接有涂料箱50，所述喷涂腔48上侧设有观察槽53，所述观察槽53用于让工人观察工件的涂漆状况，所述喷涂箱47上侧端面上固定连接有两副向下延伸至所述喷涂腔48内的操作手套49，两副所述操作手套49分别位于所述观察槽53左右两侧，所述喷涂腔48上侧内壁上固定连接有两根喷涂管52，两根所述喷涂管52分别位于所述观察槽53左右两侧，所述喷涂管52与所述涂料箱50相通连接，所述喷涂管52下侧端面上固定连接有喷涂腔51，所述喷涂箱47右侧端面上设有左右贯通的进料槽55，所述进料槽55上侧内壁上铰接有开合板54，所述开合板54可封闭所述进料槽55，所述喷涂腔48下侧内壁上固定连接有重量增量计56，所述重量增量计56用于称量其上侧端面上重量的增量并将重量增量信息反馈至所述调温器40与所述变速箱67内，所述重量增量计56上侧端面上固定连接有伸缩安装板57，所述伸缩安装板57上侧端面上固定连接有滑槽块58，所述滑槽块58内设有前后贯通的滑槽59，所述伸缩安装板57上侧设有喷涂台63，所述喷涂台63与所述伸缩安装板57之间铰接有伸缩杆60，所述伸缩杆60下端左侧滑动连接于所述滑槽59内，所述伸缩杆60下端右侧与所述伸缩安装板57铰接，所述伸缩安装板57上铰接有一号气缸62，所述一号气缸62内设有向左上方延伸的一号气缸杆61，所述一号气缸杆61与所述伸缩杆60铰接，工人打开所述开合板54将工件由所述进料槽55放入所述喷涂腔48内的所述喷涂台63内，控制所述一号气缸62工作，带动所述一号气缸杆61伸出，从而带动所述喷涂台63向上移动至合适位置，工人将手伸入所述操作手套49内，握住所述喷涂腔51，控制所述喷涂腔51对工件喷涂纳米涂层，所述涂料箱50内存有足量的纳米涂层通过所述喷涂管52由所述喷涂腔51喷出。
有益地，所述预热装置104包括固定连接于所述热固化箱11右侧端面上的预热箱45，所述预热箱45内设有预热腔46，所述预热腔46与所述喷涂腔48相通，所述预热腔46后侧内壁上固定连接有驱动电机71，所述驱动电机71前侧动力连接有一根向前延伸至所述驱动电机71前侧内壁上的驱动轴64，所述驱动电机71后侧内壁上转动连接有向前延伸至所述驱动电机71前侧内壁上的从动轴65，所述从动轴65位于所述驱动轴64右侧，所述驱动轴64与所述从动轴65之间带轮连接，工人将喷涂好的工件放在以所述驱动轴64为动力源的传送带上向右移动，以所述驱动轴64为动力源的传送带右侧转动连接有滑接块41，所述滑接块41滑动连接于所述滑接槽69内，所述滑接块41与所述转台16抵接，工件可以由所述滑接块41滑入所述置物槽17内。
有益地，所述预热腔46与所述冷却腔26之间相通连接有气流管34，所述气流管34用于将所述冷却腔26内风力冷却产生的热量输送至所述预热腔46内，所述气流管34连接在所述预热腔46右侧，当工件在所述预热腔46内自左向右移动时温度逐渐升高，实现逐渐的预热，所述气流管34连接在所述冷却腔26的左侧，当工件在冷却腔26内自左向右移动时温度逐渐降低，实现逐渐的冷却，防止过快的加热和过快的冷却造成工件涂层开裂或者褶皱等现象。
整个装置的机械动作的顺序 ：1．工人打开开合板54将工件由进料槽55放入喷涂腔48内的喷涂台63内，控制一号气缸62工作，带动一号气缸杆61伸出，从而带动喷涂台63向上移动至合适位置，工人将手伸入操作手套49内，握住喷涂腔51，控制喷涂腔51对工件喷涂纳米涂层；2．喷涂完毕后，重量增量计56得到重量增量并反馈至调温器40内，电热网39开始工作调好适合工件涂层情况的加热温度，工人将喷涂好的工件放在以所述驱动轴64为动力源的传送带上向右移动，工件在所述预热腔46内进行预热；3．电动滑轨43工作，带动滑动门板42向后移动，工件由滑接块41滑入喷涂箱47,电动滑轨43工作，带动滑动门板42向前移动，滑动门板42封闭左通槽44，旋转电机14工作，带动旋转电机轴15旋转，从而带动转台16旋转，从而带动工件四周均匀受热实现热固化；
4．热固化完毕后，螺杆电机36工作，带动螺杆37旋转，从而带动滑动螺母块38向靠近方向移动，滑动螺母块38相互远离不再封闭右通槽19，控制伸缩气缸29的工作，带动伸缩气缸杆31向左移动，将夹持气缸座32伸入热固化腔12内，通过控制夹持电机30的工作，带动夹持丝杠25的旋转，可以带动夹持螺母块27向下移动，从而带动夹持气缸座32向下移动，控制夹持气缸33的工作，带动夹持气缸杆35向上移动，两根手爪23夹紧工件，通过控制夹持电机30的工作，带动夹持丝杠25的旋转，带动夹持螺母块27向上移动，从而带动夹持气缸座32向上移动，控制伸缩气缸29的工作，带动伸缩气缸杆31向右移动，将夹持气缸座32回程至冷却腔26内，控制夹持气缸33工作释放工件；5．变速电机66工作带动变速轴20旋转，变速箱67接受来自重量增量计56的信号对变速轴20的转速进行调节，当重量增量计56反馈的信号数值越大，即纳米涂层的表面积越大时，变速轴20的转速越低，冷却时长越长；6．风机68工作对工件进行冷却，一部分热量由气流管34转移至预热腔46对下一工件预热节约了能源。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种纳米涂层喷涂与热固化设备，包括热固化箱，其特征在于：所述热固化箱内设有热固化腔，所述热固化腔内设有热固化装置，所述热固化装置包括固定连接于所述热固化腔下侧内壁上的旋转电机，所述旋转电机上侧设有隔热板，所述隔热板固定连接于所述前后左右四侧内壁上，所述旋转电机上侧转动连接有向上延伸至所述隔热板上侧端面外的旋转电机轴，所述旋转电机轴上侧端面上固定连接有转台，所述转台内设有置物槽，所述热固化腔前侧内壁上与后侧内壁上分别固定连接有一块电热网，两块所述电热网前后对称，所述电热网用于加热，所述热固化箱上侧端面上固定连接有调温器，所述调温器用于控制所述电热网的温度，所述热固化箱左侧设有左右贯通的左通槽，所述热固化箱右侧设有左右贯通的右通槽，所述热固化腔左侧内壁上固定连接有电动滑轨，所述电动滑轨下侧端面上滑动连接有滑动门板，所述滑动门板内设有滑接槽，所述滑动门板可以封闭所述左通槽，所述热固化腔右侧内壁上固定连接有螺杆电机，所述热固化腔右侧内壁上固定连接有两块螺杆轴承座，两块所述螺杆轴承座分别位于所述螺杆电机前后两侧，两块所述螺杆轴承座前后对称，所述螺杆电机前侧与后侧分别动力连接有一根向远离所述螺杆电机一侧方向延伸至前侧的所述螺杆轴承座后侧端面上与后侧的所述螺杆轴承座前侧端面上的螺杆，两根所述螺杆上螺旋连接有滑动螺母块，所述滑动螺母块下侧端面上固定连接有对接板，两块所述对接板接触时能封闭右通槽，所述热固化装置右侧设有用于给零件涂层冷却的冷却装置，所述热固化装置右侧设有用于让工人操作喷涂纳米涂层的喷涂装置，所述热固化装置与所述喷涂装置之间设有预热装置。
2.根据权利要求1 所述的一种纳米涂层喷涂与热固化设备，其特征在于：所述冷却装置包括固定连接于所述热固化箱右侧端面上的冷却箱，所述冷却箱内设有左右贯通的冷却腔，所述冷却腔后侧内壁上固定连接有变速电机，所述变速电机前侧动力连接有一根向前延伸至所述冷却腔前侧内壁上的变速轴，所述冷却腔下侧内壁上固定连接有变速箱，所述变速箱用于改变所述变速轴的转速，所述变速轴转动连接于所述变速箱内，所述冷却腔后侧内壁上转动连接有一根向前延伸至所述冷却腔前侧内壁上的配合轴，所述变速轴与所述配合轴之间带轮连接，所述冷却箱上侧端面上设有风机槽，所述风机槽内前侧与后侧分别设有三个风机，所述风机用于向上吹风。
3.根据权利要求2 所述的一种纳米涂层喷涂与热固化设备，其特征在于：所述冷却腔上侧内壁上固定连接有夹持电机，所述冷却腔后侧内壁上固定连接有夹持轴承座，所述夹持电机下侧动力连接有向下延伸至所述夹持轴承座上侧端面上的夹持丝杠，所述夹持丝杠表面上螺旋连接有夹持螺母块，所述夹持螺母块滑动连接于所述冷却腔后侧内壁上，所述夹持螺母块前侧端面上固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸内设有向左延伸的伸缩气缸杆，所述伸缩气缸杆右侧端面上固定连接有夹持气缸座，所述夹持气缸座前侧端面上固定连接有夹持气缸，所述夹持气缸内设有向下延伸的夹持气缸杆，所述夹持气缸杆上铰接有两根手爪，两根所述手爪左右对称，所述手爪铰接于所述夹持气缸座前侧端面上上。
4.根据权利要求 1所述的一种纳米涂层喷涂与热固化设备，其特征在于：所述喷涂装置包括设于所述热固化箱左侧的喷涂箱，所述喷涂箱内设有喷涂腔，所述喷涂箱上侧端面上固定连接有涂料箱，所述喷涂腔上侧设有观察槽，所述观察槽用于让工人观察工件的涂漆状况，所述喷涂箱上侧端面上固定连接有两副向下延伸至所述喷涂腔内的操作手套，两副所述操作手套分别位于所述观察槽左右两侧，所述喷涂腔上侧内壁上固定连接有两根喷涂管，两根所述喷涂管分别位于所述观察槽左右两侧，所述喷涂管与所述涂料箱相通连接，所述喷涂管下侧端面上固定连接有喷涂腔，所述喷涂箱右侧端面上设有左右贯通的进料槽，所述进料槽上侧内壁上铰接有开合板，所述开合板可封闭所述进料槽，所述喷涂腔下侧内壁上固定连接有重量增量计，所述重量增量计用于称量其上侧端面上重量的增量并将重量增量信息反馈至所述调温器与所述变速箱内，所述重量增量计上侧端面上固定连接有伸缩安装板，所述伸缩安装板上侧端面上固定连接有滑槽块，所述滑槽块内设有前后贯通的滑槽，所述伸缩安装板上侧设有喷涂台，所述喷涂台与所述伸缩安装板之间铰接有伸缩杆，所述伸缩杆下端左侧滑动连接于所述滑槽内，所述伸缩杆下端右侧与所述伸缩安装板铰接，所述伸缩安装板上铰接有一号气缸，所述一号气缸内设有向左上方延伸的一号气缸杆，所述一号气缸杆与所述伸缩杆铰接。
5.根据权利要求1 所述的一种纳米涂层喷涂与热固化设备，其特征在于：所述预热装置包括固定连接于所述热固化箱右侧端面上的预热箱，所述预热箱内设有预热腔，所述预热腔与所述喷涂腔相通，所述预热腔后侧内壁上固定连接有驱动电机，所述驱动电机前侧动力连接有一根向前延伸至所述驱动电机前侧内壁上的驱动轴，所述驱动电机后侧内壁上转动连接有向前延伸至所述驱动电机前侧内壁上的从动轴，所述从动轴位于所述驱动轴右侧，所述驱动轴与所述从动轴之间带轮连接，工人将喷涂好的工件放在以所述驱动轴为动力源的传送带上向右移动，以所述驱动轴为动力源的传送带右侧转动连接有滑接块，所述滑接块滑动连接于所述滑接槽内，所述滑接块与所述转台抵接，工件可以由所述滑接块滑入所述置物槽内。
6.根据权利要求 2所述的一种纳米涂层喷涂与热固化设备，其特征在于：所述预热腔与所述冷却腔之间相通连接有气流管，所述气流管用于将所述冷却腔内风力冷却产生的热量输送至所述预热腔内，所述气流管连接在所述预热腔右侧，当工件在所述预热腔内自左向右移动时温度逐渐升高，实现逐渐的预热，所述气流管连接在所述冷却腔的左侧，当工件在冷却腔内自左向右移动时温度逐渐降低，实现逐渐的冷却，防止过快的加热和过快的冷却造成工件涂层开裂或者褶皱等现象。
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