CN210022652U - 一种粉末涂料喷涂试验装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及粉末处理设备技术领域,尤其是一种粉末涂料喷涂试验装置,包括操作台、喷粉室、烘干室和工件调节杆,喷粉室和烘干室并排设置在操作台上方,工件调节杆横向贯穿喷粉室和烘干室,喷粉室顶部设置有活动喷枪,活动喷枪与外部供粉箱连接,喷粉室底部设置有除尘口,除尘口与吸尘机的吸尘口连通,工件调节杆上套设有用于安装待喷涂工件的定位座,通过相邻设置的喷粉室和烘干室,实现待试验工件喷涂的快速成型,提高后期查看比对和出试验结论的效率;通过穿设在喷粉室和烘干室内的调节螺杆,实现对待试验工件的旋转调节,提高喷粉和烘干效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉末处理设备技术领域,尤其是一种粉末涂料喷涂试验装置。
背景技术
粉末涂料由特制树脂、颜填料、固化剂及其它助剂,以一定的比例混合,再通过热挤塑和粉碎过筛等工艺制备而成,它们在常温下,贮存稳定,经静电喷涂、摩擦喷涂(热固方法)或流化床浸涂(热塑方法),再加热烘烤熔融固化,使形成平整光亮的永久性涂膜,达到装饰和防腐蚀的目的。现有喷涂试验装置缺乏配套的烘干机构,涂料在工件表面成型速度慢,例如公开号为CN206509163U,授权公告日为2017年9月22日,名称为“一种粉末涂料喷涂试验装置”的专利,该喷涂试验装置通过设置有工件放置台的喷粉室对工件进行喷涂,然后通过端部的粉末回收桶对喷涂产生的粉尘进行收集,但是放置台结构固定,并不能根据使用需求对工件位置进行调节,满足不了日益增长的使用需求。
实用新型内容
为了克服现有的上述的不足,本实用新型提供了一种粉末涂料喷涂试验装置,通过并列设置的喷粉室和烘干室实现涂料快速成型,通过横向穿设在喷粉室和烘干室内的螺杆对工件进行旋转调节。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种粉末涂料喷涂试验装置,包括操作台、喷粉室、烘干室和工件调节杆,喷粉室和烘干室并排设置在操作台上方,工件调节杆横向贯穿喷粉室和烘干室,喷粉室顶部设置有活动喷枪,活动喷枪与外部供粉箱连接,喷粉室底部设置有除尘口,除尘口与吸尘机的吸尘口连通,工件调节杆上套设有用于安装待喷涂工件的定位座。
进一步的,喷粉室顶端设置有安装槽,安装槽底部开设有用于调整活动喷枪位置的十字型通孔。
进一步的,活动喷枪通过固定设置在其枪头处的活动板设置在安装槽内,活动板和安装槽底面贴合设置。
进一步的,工件调节杆为螺杆,工件调节杆两端均套设有限位环,限位环设置在烘干室和喷粉室外部。
进一步的,工件调节杆端部设置有便于人工调节的手摇轮。
进一步的,烘干室和喷粉室的前端均铰接设置有便于取放件的透明门。
进一步的,定位座通过开口管夹固定套设在工件调节杆上,开口管夹处设置有锁紧螺母。
本实用新型的有益效果是,通过相邻设置的喷粉室和烘干室,实现待试验工件喷涂的快速成型,提高后期查看比对和出试验结论的效率;通过穿设在喷粉室和烘干室内的调节螺杆,实现对待试验工件的旋转调节,提高喷粉和烘干效率;通过喷粉室顶端十字型通孔和活动板的配合,实现喷枪的可调节,便于喷涂均匀;通过将喷粉室底部直接改造成吸尘口,方便对粉尘进行直接处理,避免粉尘在喷粉室内堆积。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的安装槽示意图。
图中1.操作台,2.喷粉室,3.烘干室,4.活动喷枪,5.工件调节杆,6.除尘口,7.吸尘机,8.定位座,9.安装槽,10.限位环,11.手摇轮,12.透明门,13.活动板,14.开口管夹。
具体实施方式
如图1是本实用新型的结构示意图,一种粉末涂料喷涂试验装置,包括操作台1、喷粉室2、烘干室3和工件调节杆5,喷粉室2和烘干室3并排设置在操作台1上方,工件调节杆5横向贯穿喷粉室2和烘干室3,喷粉室2顶部设置有活动喷枪4,活动喷枪4与外部供粉箱连接,喷粉室2底部设置有除尘口6,除尘口6与吸尘机7的吸尘口连通,工件调节杆5上套设有用于安装待喷涂工件的定位座8,活动喷枪4通过固定设置在其枪头处的活动板13设置在安装槽9内,活动板13和安装槽9底面贴合设置,工件调节杆5为螺杆,工件调节杆5两端均套设有限位环10,限位环10设置在烘干室3和喷粉室2外部,工件调节杆5端部设置有便于人工调节的手摇轮11,烘干室3和喷粉室2的前端均铰接设置有便于取放件的透明门12,定位座8通过开口管夹14固定套设在工件调节杆5上,开口管夹14处设置有锁紧螺母。操作台1上表面开设有用于放置喷粉室2和烘干室3的凹槽,以避免喷粉室2和烘干室3在台面上滑移,喷粉室2底部的凹槽内还开设有通孔,通孔对应喷粉室2底部开设的落料孔设置,从而能将喷粉室2内产生的粉尘通过吸尘机7进行直接处理,避免粉尘在喷粉室2内堆积,吸尘机7的工作原理是,利用内部电动机带动叶片高速旋转,在密封的壳体内产生空气负压,吸取尘屑,烘干室3和喷粉室2侧壁上均开设有便于工件调节杆5穿过的内螺纹孔,工件调节杆5通过螺纹方式与喷粉室2和烘干室3活动连接,工件调节杆5两端通过螺纹方式套设有限位环10,防止调节工件位置的过程中过渡旋转将螺杆脱出。使用时,通过螺栓将工件安装在定位座8上,然后通过定位座8底部的开口管夹14将定位座8固定安装在螺杆上,在活动喷枪4喷涂过程中,可以通过手摇轮11转动工件,使得喷涂均匀,喷涂完成后将管夹取下,转移到烘干室3内,烘干室3是专门用来加热、干燥、固化被涂物表面物过程的室体,同样的,通过手摇轮11转动工件,使得工件均匀烘干,提高粉末涂料成型速率,喷粉室2和烘干室3上均铰接设置有透明门12,以便于观察内部工件情况。
如图2所示,喷粉室2顶端设置有安装槽9,安装槽9底部开设有用于调整活动喷枪4位置的十字型通孔,安装槽9和弧形活动板13对应设置成半圆形,安装槽9底面上对应活动喷枪4的枪头开设有十字型通孔,使得枪头能伸入通孔内,并且能根据使用需求在通孔内移动调节位置,从而对喷粉室2内的工件进行均匀喷涂,提高喷涂效率,保证喷涂试验的精准。
以上说明对本实用新型而言只是说明性的,而非限制性的,本领域普通技术人员理解,在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下,可做出许多修改、变化或等效,但都将落入本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种粉末涂料喷涂试验装置,其特征是,包括操作台(1)、喷粉室(2)、烘干室(3)和工件调节杆(5),喷粉室(2)和烘干室(3)并排设置在操作台(1)上方,工件调节杆(5)横向贯穿喷粉室(2)和烘干室(3),喷粉室(2)顶部设置有活动喷枪(4),活动喷枪(4)与外部供粉箱连接,喷粉室(2)底部设置有除尘口(6),除尘口(6)与吸尘机(7)的吸尘口连通,工件调节杆(5)上套设有用于安装待喷涂工件的定位座(8)。
2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料喷涂试验装置,其特征是,所述喷粉室(2)顶端设置有安装槽(9),安装槽(9)底部开设有用于调整活动喷枪(4)位置的十字型通孔。
3.根据权利要求2所述的一种粉末涂料喷涂试验装置,其特征是,所述活动喷枪(4)通过固定设置在其枪头处的活动板(13)设置在安装槽(9)内,活动板(13)和安装槽(9)底面贴合设置。
4.根据权利要求1所述的一种粉末涂料喷涂试验装置,其特征是,所述工件调节杆(5)为螺杆,工件调节杆(5)两端均套设有限位环(10),限位环(10)设置在烘干室(3)和喷粉室(2)外部。
5.根据权利要求1所述的一种粉末涂料喷涂试验装置,其特征是,所述工件调节杆(5)端部设置有便于人工调节的手摇轮(11)。
6.根据权利要求1所述的一种粉末涂料喷涂试验装置,其特征是,所述烘干室(3)和喷粉室(2)的前端均铰接设置有便于取放件的透明门(12)。
7.根据权利要求1所述的一种粉末涂料喷涂试验装置,其特征是,所述定位座(8)通过开口管夹(14)固定套设在工件调节杆(5)上,开口管夹(14)处设置有锁紧螺母。
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CN111715489A (zh) * | 2020-07-01 | 2020-09-29 | 矿冶科技集团有限公司 | 大尺寸筒形件可磨耗涂层喷涂方法 |
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2019
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CN111715489A (zh) * | 2020-07-01 | 2020-09-29 | 矿冶科技集团有限公司 | 大尺寸筒形件可磨耗涂层喷涂方法 |
CN111715489B (zh) * | 2020-07-01 | 2022-07-05 | 矿冶科技集团有限公司 | 大尺寸筒形件可磨耗涂层喷涂方法 |
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