CN111992394A - 一种pcb板涂胶装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种PCB板涂胶装置，包括涂胶机构，涂胶机构包括支架和壳体，壳体的下部设有刮料部，其中，还包括刮料部清洁机构，刮料部清洁机构设置在位于支架左侧的安装架上，刮料部清洁机构能够对刮料部上附着的胶液进行清洗，因而，在以后使用本发明的过程中，都能确保刮料部对涂胶筒表面附着的胶液进行有效敷平，从而提高本发明的涂胶效率。
Description
技术领域
本发明涉及PCB板技术领域，具体为一种PCB板涂胶装置。
背景技术
PCB即印制线路板，简称印制板，是电子工业的重要部件之一。几乎每种电子设备，小到电子手表、计算器，大到计算机、通信电子设备、军用武器系统，只要有集成电路等电子元件，为了使各个元件之间的电气互连，都要使用印制板，在PCB多层板制作过程中，需要将粘接胶液涂覆在原料板的表面。
中国专利CN201711173750.9公开了一种PCB板涂胶装置，包括工作台、立柱、顶板、支撑座、电加热管、气缸、上推板、连接杆、弹簧、下推板、伺服电机、丝杠、进给螺母、滑座、涂胶机构，将PCB板放置于设置在支撑座上的限位槽内，气缸推动上推板下移到位，此时，弹簧压缩反作用涂胶机构，使得涂胶机构与PCB板接触，伺服电机带动丝杠转动，从而带动进给螺母沿丝杠直线移动，从而带动与滑座固连的涂胶机构移动，使得涂胶机构对PCB板表面进行″扫描式″涂胶，其中，涂胶机构包括支架、壳体、固定条、储胶罐、下胶软嘴、侧封板、吸胶机构、刮胶板、涂胶筒，支架位于滑座下端，支架与滑座通过螺栓相连，固定条对称布置于壳体上端，固定条与壳体通过螺栓相连，储胶罐位于对称布置的固定条内侧，储胶罐与固定条铆接相连，下胶软嘴位于储胶罐下端且伸入壳体内侧，下胶软嘴与储胶罐粘接相连，侧封板对称布置于壳体，侧封板与壳体铆接相连，吸胶机构与侧封板固连，刮胶板对称布置于壳体内侧，刮胶板与壳体铆接相连，涂胶筒位于对称布置的侧封板之间且位于吸胶机构下端，涂胶筒与侧封板螺纹相连，壳体还设有过料孔，过料孔位于壳体顶部，过料孔贯穿壳体，壳体还设有刮料部，刮料部位于壳体下端，刮料部与壳体一体相连，储胶罐还设有胶料进管，胶料进管位于储胶罐顶部，胶料进管与储胶罐螺纹相连，吸胶机构还包括调速电机、内滚筒、橡胶套，调速电机位于侧封板外侧，调速电机与侧封板通过螺纹相连，内滚筒位于对称布置的侧封板内侧且位于调速电机一侧，内滚筒与侧封板螺纹相连且与调速电机螺纹相连，橡胶套位于内滚筒外侧，橡胶套与内滚筒紧配相连，涂胶筒还设有若干储胶槽，储胶槽均匀布置于涂胶筒外侧，储胶槽不贯穿涂胶筒，工作时，将PCB板放置于设置在支撑座上的限位槽内，气缸推动上推板下移到位，此时，弹簧压缩反作用涂胶机构，使得涂胶机构与PCB板接触，伺服电机带动丝杠转动，从而带动进给螺母沿丝杠直线移动，从而带动与滑座固连的涂胶机构移动，使得涂胶机构对PCB板表面进行″扫描式″涂胶，涂胶的具体过程为：经胶料进管向储胶罐内泵入胶液，胶液受重力作用经下胶软嘴落在橡胶套上，调速电机带动与内滚筒固连的橡胶套转动，由于涂胶筒在安装时与橡胶套接触压紧，当调速电机转动时，涂胶筒随着橡胶套一起转动，从而将橡胶套表面吸附的胶液传递给涂胶筒，当涂胶筒与PCB板接触时，设置在涂胶筒上的储胶槽将胶液均匀涂敷在PCB板表面，刮胶板可将内滚筒表面附着的胶液敷平，防止大块胶液随内滚筒下落，刮料部可将涂胶筒表面附着的胶液敷平，防止大块胶液下落。该装置结构简单，通过在涂胶机构上端施加一定的预压力，使得储胶槽内的胶液能均匀的涂敷在PCB板表面，同时，通过″扫描式″涂覆，使得PCB板表面各处均能均匀涂覆一层胶液，有效提高PCB板制作良率。
在上述专利文件中，刮料部可将涂胶筒表面附着的胶液敷平，防止大块胶液下落，在刮料部对涂胶筒表面附着的胶液进行敷平的过程中，会使得刮料部上也附着着胶液，因而再以后的使用过程中，由于刮料部上附着有胶液，会导致刮料部无法对涂胶筒表面附着的胶液进行有效敷平，从而会影响装置的涂胶效率。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供一种PCB板涂胶装置，解决了上述专利文件公开的PCB板涂胶装置中的刮料部难以对涂胶筒表面附着的胶液进行有效敷平、影响PCB板涂胶装置的涂胶效率的问题。
(二)技术方案
为了实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
一种PCB板涂胶装置，包括涂胶机构，所述涂胶机构包括支架和壳体，所述壳体的下部设有刮料部，其中，还包括刮料部清洁机构，所述刮料部清洁机构设置在位于所述支架左侧的安装架上，所述刮料部清洁机构能够对所述刮料部上附着的胶液进行清洗。
进一步地，所述刮料部清洁机构包括：
储液箱，所述储液箱设置在所述安装架的底板上，所述储液箱内存储有清洗胶液的液体；
泵体，所述泵体设置在所述储液箱的底壁上；
L形导液管，所述L形导液管的竖管的端部与所述泵体相连，所述L形导液管的横管位于所述储液箱的上方，且所述L形导液管的横管的端部向所述刮料部延伸；
喷液盲管，所述喷液盲管的左侧与所述L形导液管的横管相连通，且所述喷液盲管的底端抵靠在位于所述底板上端的支撑杆上；
若干个喷头，若干个喷头设置在所述喷液盲管的右侧，且所述喷头能够向所述刮料部上喷射清洗胶液的液体；
废液箱，所述废液箱通过一对连接组件可拆卸地连接在所述底板的上端上，且所述废液箱位于所述支撑杆的右侧，清洗胶液的液体能够顺着所述刮料部流至所述废液箱内。
更进一步地，所述刮料部清洁机构还包括盖体，所述盖体螺纹连接在所述储液箱的上端。
更进一步地，所述喷头包括依次连接的内座、连接管、第一锥管和第二锥管，所述内座焊接在所述喷液盲管内，且所述内座的中部开设有直孔，所述连接管与所述内座螺纹连接，且所述连接管贯穿所述喷液盲管上对应的通孔，所述直孔与所述连接管相连通，所述第一锥管的大端与所述连接管相连，所述第一锥管的小端与所述第二锥管的大端相连，所述第二锥管具有相连通的第一锥孔和第二锥孔，所述第一锥孔的大端与所述第一锥管的小端相连通，所述第一锥孔的小端与所述第二锥孔的大端相连通，所述第二锥孔的小端与外界连通。
更进一步地，所述连接组件包括：
驱动板，所述驱动板与位于所述底板前端对应的竖槽滑动配合，且所述驱动板的上端具有连接杆，所述连接杆的上端能够伸入位于所述废液箱底端对应的安装腔内，与安装在所述安装腔内的卡接组件卡合连接，以将所述储液箱安装在所述底板上；
第一弹簧，所述第一弹簧设置在所述驱动板的上端与所述废液箱的底端之间，且所述第一弹簧套设在所述连接杆上。
更进一步地，所述连接杆的上端具有横杆，所述横杆的两端具有半圆板，所述横杆能够穿过所述安装腔的竖腔伸入与所述竖腔连通的横腔内，与安装在所述横腔内的一对弹簧组件卡合连接。
更进一步地，所述弹簧组件包括第二弹簧和夹紧块，所述第二弹簧的一端与位于所述横腔对应侧壁上的沉槽的底壁相连，所述第二弹簧的另一端与所述夹紧块的外端相连，所述夹紧块的内端面能够作用在对应的半圆板上，且所述夹紧块的内端面与所述半圆板的顶部相适配。
更进一步地，所述盖体与所述储液箱之间设有密封圈。
更进一步地，所述密封圈包括基圈，所述基圈的外周上设有一轴向高度大于所述基圈轴向高度的环形凸起，所述环形凸起位于所述储液箱侧壁上的环形嵌设槽内，且所述环形凸起的顶部能够抵压在所述环形嵌设槽的底壁上，所述基圈的内周上设有一对环形小凸起，一对环形小凸起的顶部能够抵压在位于所述盖体下端的凸轴的外壁上。
更进一步地，所述环形嵌设槽的截面为等腰梯形，且所述环形嵌设槽的底壁为大端。
(三)有益效果
本发明的有益效果：
1.由于本发明中设置了刮料部清洁机构，刮料部清洁机构能够对刮料部上附着的胶液进行清洗，因此，在以后使用本发明的过程中，都能确保刮料部对涂胶筒表面附着的胶液进行有效敷平，从而提高本发明的涂胶效率；
2.由于本发明的刮料部清洁机构包括废液箱，清洗胶液的液体能够顺着刮料部流至废液箱内，因而能够对清洗过胶液的废液进行收集，便于处理。
附图说明
图1为本发明的涂胶机构的结构示意图。
图2为图1中G处的放大视图。
图3为图2中H处的放大视图。
图4为图2中I处的放大视图。
图5为图4中J处的放大视图。
图6为图5中L处的放大视图。
图7为图6中M处的放大视图。
图8为图2中K处的放大视图。
附图中：储液箱1、环形嵌设槽11、泵体2、L形导液管3、喷液盲管4、通孔41、喷头5、内座51、直孔511、连接管52、第一锥管53、第二锥管54、第一锥孔541、第二锥孔542、废液箱6、安装腔61、竖腔611、横腔612、沉槽6121、连接组件7、驱动板71、连接杆711、弧形槽7111、横杆712、半圆板7121、延伸板713、U形板714、第一弹簧72、盖体8、凸轴81、卡接组件9、弹簧组件91、第二弹簧911、夹紧块912、橡胶卡接臂92、连接臂921、橡胶头922、支架10、壳体20、刮料部201、安装架30、底板301、竖槽3011、侧槽30111、支撑杆302、上板303、立柱304、弯折杆305、密封圈40、基圈401、环形凸起402、环形小凸起403、磁铁50、加液管60、单向调节阀70。
具体实施方式
为了使得本发明的技术方案的目的、技术方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例一：
如图1所示，一种PCB板涂胶装置，包括涂胶机构，所述涂胶机构包括支架10和壳体20，所述壳体20的下部设有刮料部201，其中，还包括刮料部清洁机构，所述刮料部清洁机构设置在位于所述支架10左侧的安装架30上，所述刮料部清洁机构能够对所述刮料部201上附着的胶液进行清洗，因而在以后使用该PCB板涂胶装置的过程中，都能确保刮料部201对涂胶筒表面附着的胶液进行有效敷平，从而提高该PCB板涂胶装置的涂胶效率。
在本实施中，所述安装架30包括上板303，所述上板303设置在所述支架10的左侧上，所述上板303的下端通过立柱304连接有底板301，所述底板301的右侧通过一弯折杆305与所述壳体20的下端相连。
如图1和图3所示，所述刮料部清洁机构包括储液箱1、泵体2、L形导液管3、喷液盲管4、若干个喷头5和废液箱6，所述储液箱1设置在所述底板301上，所述储液箱1内存储有清洗胶液的液体；所述泵体2设置在所述储液箱1的底壁上；所述L形导液管3的竖管的端部与所述泵体2相连，所述L形导液管3的横管位于所述储液箱1的上方，且所述L形导液管3的横管的端部向所述刮料部201延伸；所述喷液盲管4的左侧与所述L形导液管3的横管相连通，且所述喷液盲管4的底端抵靠在位于所述底板301上端的支撑杆302上；若干个喷头5设置在所述喷液盲管4的右侧，且所述喷头5能够向所述刮料部201上喷射清洗胶液的液体；所述废液箱6通过一对连接组件7可拆卸地连接在所述底板301的上端上，且所述废液箱6位于所述支撑杆302的右侧，清洗胶液的液体能够顺着所述刮料部201流至所述废液箱6内，由于废液箱6与底板301可拆卸连接，因而便于对废液箱6内的废液进行处理。
在本实施例中，所述废液箱6内盛装有丙酮，丙酮能够对胶液进行有效清理。
如图2所示，所述刮料部清洁机构还包括盖体8，所述盖体8螺纹连接在所述储液箱1的上端，防止储液箱1内的丙酮挥发。
如图3所示，所述喷头5包括依次连接的内座51、连接管52、第一锥管53和第二锥管54，所述内座51焊接在所述喷液盲管4内，且所述内座51的中部开设有直孔511，所述连接管52与所述内座51螺纹连接，且所述连接管52贯穿所述喷液盲管4上对应的通孔41，所述直孔511与所述连接管52相连通，所述第一锥管53的大端与所述连接管52相连，所述第一锥管53的小端与所述第二锥管54的大端相连，所述第二锥管54具有相连通的第一锥孔541和第二锥孔542，所述第一锥孔541的大端与所述第一锥管53的小端相连通，所述第一锥孔541的小端与所述第二锥孔542的大端相连通，所述第二锥孔542的小端与外界连通，由于清洗胶液的液体最后从第二锥孔542的小端喷出，因而在第二锥孔542的小端。液体汇聚，会使得喷力较大，从而对刮料部201上附着的胶液进行有效清理。
在上述结构中，通过启动泵体2，则清洗胶液的液体就会顺着L形导液管3流至喷液盲管4中，然后从喷头5中喷出，对附着在刮料部201上的胶液进行清洗，清洗完成的废液则会流至废液箱6中。
如图4和图5所示，所述连接组件7包括驱动板71和第一弹簧72，所述驱动板71与位于所述底板301前端对应的竖槽3011滑动配合，且所述驱动板71的上端具有连接杆711，所述连接杆711的上端能够伸入位于所述废液箱6底端对应的安装腔61内，与安装在所述安装腔61内的卡接组件9卡合连接，以将所述储液箱1安装在所述底板301上；所述第一弹簧72设置在所述驱动板1的上端与所述废液箱6的底端之间，且所述第一弹簧72套设在所述连接杆711上，所述第一弹簧72的设置，便于使驱动板71进行复位。
如图6和图7所示，所述连接杆711的上端具有横杆712，所述横杆712的两端具有半圆板7121，所述横杆712能够穿过所述安装腔61的竖腔611伸入与所述竖腔611连通的横腔612内，与安装在所述横腔612内的一对弹簧组件91卡合连接，所述弹簧组件91包括第二弹簧911和夹紧块912，所述第二弹簧911的一端与位于所述横腔612对应侧壁上的沉槽6121的底壁相连，所述第二弹簧911的另一端与所述夹紧块912的外端相连，所述夹紧块912的内端面能够作用在对应的半圆板7121上，且所述夹紧块912的内端面与所述半圆板7121的顶部相适配。
在上述结构中，当废液箱6内集满废液后，向下拉动驱动板71，使连接杆711的上端与卡接组件9脱离，然后对废液箱6内的废液进行处理。
实施例二：
如图6所示，在实施例一的基础上，所述卡接组件9还包括若干对橡胶卡接臂92，每一对橡胶卡接臂92均位于所述连接杆711的两侧，所述橡胶卡接臂92包括连接臂921和连接在所述连接臂921悬臂端的橡胶头922，所述连接臂921与所述竖腔611对应的侧壁相连，所述橡胶头922能够与所述连接杆711对应侧壁上的弧形槽7111卡合连接，从而将废液箱6可靠地连接在底板301上。
实施例三：
如图5所示，在实施例二的基础上，所述竖槽3011的下壁上设有磁铁50，所述磁铁50能够将所述驱动板71的下端吸合在所述竖槽3011的下壁上，因而，当废液箱6未安装在底板301上时，能够防止驱动板71移动。
实施例四：
如图5所示，在实施例三的基础上，所述驱动板71的两侧分别具有延伸板713，所述延伸板713与位于所述竖槽3011对应侧壁上的侧槽30111滑动配合，由于设置了延伸板713，因而能够对驱动板71的移动起到导向作用。
实施例五：
如图5所示，在实施例四的基础上，所述驱动板71的前端具有U形板714，所述U形板714的两侧臂与所述驱动板71的前端相连，由于设置了U形板714，因而便于使用者对驱动板71进行操作。
实施例六：
如图2和图8所示，在实施例五的基础上，所述盖体8与所述储液箱1之间设有密封圈40，由于设置了密封圈40，因而提高了盖体8与储液箱1之间的密封性，防止储液箱1内部的液体挥发。
在本实施例中，所述密封圈40包括基圈401，所述基圈401的外周上设有一轴向高度大于所述基圈401轴向高度的环形凸起402，所述环形凸起402位于所述储液箱1侧壁上的环形嵌设槽11内，且所述环形凸起402的顶部能够抵压在所述环形嵌设槽11的底壁上，所述基圈401的内周上设有一对环形小凸起403，一对环形小凸起403的顶部能够抵压在位于所述盖体8下端的凸轴81的外壁上。
在本实施例中，所述环形嵌设槽11的截面为等腰梯形，且所述环形嵌设槽11的底壁为大端。
当将盖体8安装在储液箱1上时，会对密封圈40进行挤压，使环形凸起402的顶部与环形嵌设槽11的底壁紧密贴合、环形小凸起403的的顶部与凸轴81的外侧壁紧密贴合，从而提高了盖体8与储液箱1之间的密封性。
实施例七：
如图2所示，在实施例六的基础上，所述储液箱1的一侧设有加液管60，所述加液管60内设有单向调节阀70，从而便于对储液箱1内进行加液。
应当说明的是，本发明所述的实施方式仅仅是实现本发明的优选方式，对属于本发明整体构思，而仅仅是显而易见的改动，均应属于本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种PCB板涂胶装置，包括涂胶机构，所述涂胶机构包括支架(10)和壳体(20)，所述壳体(20)的下部设有刮料部(201)，其特征在于，还包括刮料部清洁机构，所述刮料部清洁机构设置在位于所述支架(10)左侧的安装架(30)上，所述刮料部清洁机构能够对所述刮料部(201)上附着的胶液进行清洗。
2.根据权利要求1所述的PCB板涂胶装置，其特征在于，所述刮料部清洁机构包括：
储液箱(1)，所述储液箱(1)设置在所述安装架(30)的底板(301)上，所述储液箱(1)内存储有清洗胶液的液体；
泵体(2)，所述泵体(2)设置在所述储液箱(1)的底壁上；
L形导液管(3)，所述L形导液管(3)的竖管的端部与所述泵体(2)相连，所述L形导液管(3)的横管位于所述储液箱(1)的上方，且所述L形导液管(3)的横管的端部向所述刮料部(201)延伸；
喷液盲管(4)，所述喷液盲管(4)的左侧与所述L形导液管(3)的横管相连通，且所述喷液盲管(4)的底端抵靠在位于所述底板(301)上端的支撑杆(302)上；
若干个喷头(5)，若干个喷头(5)设置在所述喷液盲管(4)的右侧，且所述喷头(5)能够向所述刮料部(201)上喷射清洗胶液的液体；
废液箱(6)，所述废液箱(6)通过一对连接组件(7)可拆卸地连接在所述底板(301)的上端上，且所述废液箱(6)位于所述支撑杆(302)的右侧，清洗胶液的液体能够顺着所述刮料部(201)流至所述废液箱(6)内。
3.根据权利要求2所述的PCB板涂胶装置，其特征在于，所述刮料部清洁机构还包括盖体(8)，所述盖体(8)螺纹连接在所述储液箱(1)的上端。
4.根据权利要求3所述的PCB板涂胶装置，其特征在于，所述喷头(5)包括依次连接的内座(51)、连接管(52)、第一锥管(53)和第二锥管(54)，所述内座(51)焊接在所述喷液盲管(4)内，且所述内座(51)的中部开设有直孔(511)，所述连接管(52)与所述内座(51)螺纹连接，且所述连接管(52)贯穿所述喷液盲管(4)上对应的通孔(41)，所述直孔(511)与所述连接管(52)相连通，所述第一锥管(53)的大端与所述连接管(52)相连，所述第一锥管(53)的小端与所述第二锥管(54)的大端相连，所述第二锥管(54)具有相连通的第一锥孔(541)和第二锥孔(542)，所述第一锥孔(541)的大端与所述第一锥管(53)的小端相连通，所述第一锥孔(541)的小端与所述第二锥孔(542)的大端相连通，所述第二锥孔(542)的小端与外界连通。
5.根据权利要求4所述的PCB板涂胶装置，其特征在于，所述连接组件(7)包括：
驱动板(71)，所述驱动板(71)与位于所述底板(301)前端对应的竖槽(3011)滑动配合，且所述驱动板(71)的上端具有连接杆(711)，所述连接杆(711)的上端能够伸入位于所述废液箱(6)底端对应的安装腔(61)内，与安装在所述安装腔(61)内的卡接组件(9)卡合连接，以将所述储液箱(1)安装在所述底板(301)上；
第一弹簧(72)，所述第一弹簧(72)设置在所述驱动板(1)的上端与所述废液箱(6)的底端之间，且所述第一弹簧(72)套设在所述连接杆(711)上。
6.根据权利要求5所述的PCB板涂胶装置，其特征在于，所述连接杆(711)的上端具有横杆(712)，所述横杆(712)的两端具有半圆板(7121)，所述横杆(712)能够穿过所述安装腔(61)的竖腔(611)伸入与所述竖腔(611)连通的横腔(612)内，与安装在所述横腔(612)内的一对弹簧组件(91)卡合连接。
7.根据权利要求6所述的PCB板涂胶装置，其特征在于，所述弹簧组件(91)包括第二弹簧(911)和夹紧块(912)，所述第二弹簧(911)的一端与位于所述横腔(612)对应侧壁上的沉槽(6121)的底壁相连，所述第二弹簧(911)的另一端与所述夹紧块(912)的外端相连，所述夹紧块(912)的内端面能够作用在对应的半圆板(7121)上，且所述夹紧块(912)的内端面与所述半圆板(7121)的顶部相适配。
8.根据权利要求7所述的PCB板涂胶装置，其特征在于，所述盖体(8)与所述储液箱(1)之间设有密封圈(40)。
9.根据权利要求8所述的PCB板涂胶装置，其特征在于，所述密封圈(40)包括基圈(401)，所述基圈(401)的外周上设有一轴向高度大于所述基圈(401)轴向高度的环形凸起(402)，所述环形凸起(402)位于所述储液箱(1)侧壁上的环形嵌设槽(11)内，且所述环形凸起(402)的顶部能够抵压在所述环形嵌设槽(11)的底壁上，所述基圈(401)的内周上设有一对环形小凸起(403)，一对环形小凸起(403)的顶部能够抵压在位于所述盖体(8)下端的凸轴(81)的外壁上。
10.根据权利要求9所述的PCB板涂胶装置，其特征在于，所述环形嵌设槽(11)的截面为等腰梯形，且所述环形嵌设槽(11)的底壁为大端。
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