CN210815928U - 一种有效防滴漏的喷涂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种有效防滴漏的喷涂机，包括推车、喷涂主体、伸缩管、喷头机构和收集机构，所述喷涂主体安装在推车顶部的左侧，所述伸缩管的左端与喷涂主体的右侧相互连接，所述喷头机构安装在伸缩管的右端，所述收集机构设置在喷头机构的底部，所述喷头机构包括固定壳。本实用新型通过固定板、通槽、挡板、缓冲弹簧、排料口、凹板、配重块、安装板、螺纹杆、收集壳和拉板的相互配合，实现了一种有效防滴漏的喷涂机，避免了喷涂结束的瞬间会出现滴漏的现象，从而避免了造成原料的浪费，提高了环境的质量，避免环境被污染，使得喷嘴处不容易形成凝固或半凝固的涂料，避免影响后续加工的效率，给使用者带来极大的便利。

Description

一种有效防滴漏的喷涂机

技术领域

本实用新型涉及喷涂机技术领域，具体为一种有效防滴漏的喷涂机。

背景技术

目前，喷涂机在使用结束后的瞬间，会出现滴漏的现象，滴漏不仅造成原料的浪费，还会造成环境的污染，而且在喷嘴处容易形成凝固或半凝固的涂料，影响到后续的喷涂效果，且容易造成喷涂不均，从而降低了后续的工作效率，给使用者带来极大的不便，为此，我们提供出一种有效防滴漏的喷涂机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种有效防滴漏的喷涂机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有效防滴漏的喷涂机，包括推车、喷涂主体、伸缩管、喷头机构和收集机构，所述喷涂主体安装在推车顶部的左侧，所述伸缩管的左端与喷涂主体的右侧相互连接，所述喷头机构安装在伸缩管的右端，所述收集机构设置在喷头机构的底部；

所述喷头机构包括固定壳，所述固定壳内壁上安装有固定板，所述伸缩管的右端贯穿固定壳且延伸至其内部与固定板的左侧固定连接，所述固定板的左侧且对应伸缩管的位置开设有与伸缩管相适配的通槽，所述通槽的右侧设置有挡板，所述挡板的右侧固定连接有两个缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的右端与固定壳内壁的右侧固定连接，所述固定壳的右侧开设有出料口，所述固定壳底部的右侧开设有排料口；

所述收集机构包括凹板和配重块，所述凹板的顶部与固定壳的底部固定连接，所述凹板的右侧设置有安装板，所述安装板的左侧贯穿凹板且延伸至其与其相互接触，所述凹板的底部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端从下至上依次贯穿凹板和安装板且延伸至安装板的外部，所述安装板的右侧安装有收集壳，所述配重块设置在固定壳内壁的底部且对应排料口的位置，所述配重块的底部与固定壳内壁的底部相互接触，所述配重块的底部安装有顶板，所述顶板的底部从上至下依次贯穿排料口和收集壳且延伸至收集壳的内部安装有连接块，所述连接块的右侧安装有拉板，所述拉板的顶部贯穿收集壳且延伸至其外部。

优选的，所述挡板的左侧与固定板的右侧相互接触。

优选的，所述收集壳的顶部与固定壳的底部相互接触。

优选的，所述挡板的正面与背面分别与固定壳内壁的正面与背面滑动连接。

优选的，所述伸缩管的表面且位于固定壳的内部安装有密封圈，所述密封圈的右侧与固定板的左侧固定连接，所述密封圈的左侧与固定壳内壁的左侧固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过固定板、通槽、挡板、缓冲弹簧、排料口、凹板、配重块、安装板、螺纹杆、收集壳和拉板的相互配合，实现了一种有效防滴漏的喷涂机，避免了喷涂结束的瞬间会出现滴漏的现象，从而避免了造成原料的浪费，同时提高了环境的质量，避免环境被污染，使得喷嘴处不容易形成凝固或半凝固的涂料，避免影响后续加工的效率，给使用者带来极大的便利。

2、本实用新型通过设置密封圈，提高了伸缩管和固定板之间的密封性。

附图说明

图1为本实用新型正视图的结构剖面图；

图2为本实用新型喷头机构与收集机构相互连接的正视图的结构剖面图；

图3为本实用新型喷头机构右视图的结构剖面图。

图中：1推车、2喷涂主体、3伸缩管、4喷头机构、41固定壳、42固定板、43通槽、44挡板、45缓冲弹簧、46出料口、47排料口、5收集机构、51凹板、52配重块、53安装板、54螺纹杆、55收集壳、56顶板、57连接块、58拉板、6密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种有效防滴漏的喷涂机，包括推车1、喷涂主体2、伸缩管3、喷头机构4和收集机构5，喷涂主体2安装在推车1顶部的左侧，伸缩管3的左端与喷涂主体2的右侧相互连接，喷头机构4安装在伸缩管3的右端，收集机构5设置在喷头机构4的底部。

请参阅图1-3，喷头机构4包括固定壳41，固定壳41内壁上固定连接有固定板42，伸缩管3的右端贯穿固定壳41且延伸至其内部与固定板42的左侧固定连接，固定板42的左侧且对应伸缩管3的位置开设有与伸缩管3相适配的通槽43，通槽43的形状和伸缩管3的形状相适配，伸缩管3的表面且位于固定壳41的内部固定连接有密封圈6，密封圈6的右侧与固定板42的左侧固定连接，密封圈6的左侧与固定壳41内壁的左侧固定连接，通过设置密封圈6，提高了伸缩管3和固定板42之间的密封性，通槽43的右侧设置有挡板44，挡板44的左侧与固定板42的右侧相互接触，挡板44的正面与背面分别与固定壳41内壁的正面与背面滑动连接，挡板44的右侧固定连接有两个缓冲弹簧45，缓冲弹簧45的右端与固定壳41内壁的右侧固定连接，固定壳41的右侧开设有出料口46，固定壳41底部的右侧开设有排料口47，推车1的顶部且对应固定壳41的位置安装有支撑板，支撑板的顶部与固定壳41的底部相互接触，通过设置支撑板，起到了支撑固定壳41的作用。

请参阅图1-3，收集机构5包括凹板51和配重块52，凹板51的顶部与固定壳41的底部固定连接，凹板51的右侧设置有安装板53，安装板53的左侧贯穿凹板51且延伸至其与其相互接触，凹板51的底部螺纹连接有螺纹杆54，螺纹杆54的顶端从下至上依次贯穿凹板51和安装板53且延伸至安装板53的外部，安装板53的右侧固定连接有收集壳55，收集壳55的顶部与固定壳41的底部相互接触，通过设置螺纹杆54，方便后期对收集壳55的拆卸和安装，配重块52设置在固定壳41内壁的底部且对应排料口47的位置，配重块52的底部与固定壳41内壁的底部相互接触，通过配重块52自身的重量，使得配重块52可以和固定壳41的内壁紧密接触，配重块52的底部固定连接有顶板56，顶板56的底部从上至下依次贯穿排料口47和收集壳55且延伸至收集壳55的内部固定连接有连接块57，连接块57的右侧固定连接有拉板58，拉板58的顶部贯穿收集壳55且延伸至其外部，通过固定板42、通槽43、挡板44、缓冲弹簧45、排料口47、凹板51、配重块52、安装板53、螺纹杆54、收集壳55和拉板58的相互配合，实现了一种有效防滴漏的喷涂机，避免了喷涂结束的瞬间会出现滴漏的现象，从而避免了造成原料的浪费，同时提高了环境的质量，避免环境被污染，使得喷嘴处不容易形成凝固或半凝固的涂料，避免影响后续加工的效率，给使用者带来极大的便利。

使用时，通过喷涂主体2和伸缩管3传输涂料，当喷涂液体通过伸缩管3进入通槽43内时，通过涂料的压力，使得挡板44向右挤压缓冲弹簧45运动，从而使得涂料通过出料口46排出，关闭喷涂主体2时，涂料则不会产生压力，通过缓冲弹簧45的恢复弹力，使得缓冲弹簧45带动挡板44快速的向左运动，从而挡住通槽43内，此时出料口46会滴落出涂料，涂料会滴落进收集壳55内，然后向上拉动拉板58，拉板58通过连接块57带动顶板56向上运动，顶板56带动配重块52向上运动，从而使得固定壳41内的残余涂料通过排料口47进入到收集壳55内，需要拆卸收集壳55时，转动螺纹杆54，使得螺纹杆54和安装板53分离，然后向右拉动收集壳55，使得收集壳55带动安装板53和凹板51发生分离即可。

综上所述：该有效防滴漏的喷涂机，通过固定板42、通槽43、挡板44、缓冲弹簧45、排料口47、凹板51、配重块52、安装板53、螺纹杆54、收集壳55和拉板58的相互配合，解决了上述背景技术中提出的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种有效防滴漏的喷涂机，包括推车（1）、喷涂主体（2）、伸缩管（3）、喷头机构（4）和收集机构（5），其特征在于：所述喷涂主体（2）安装在推车（1）顶部的左侧，所述伸缩管（3）的左端与喷涂主体（2）的右侧相互连接，所述喷头机构（4）安装在伸缩管（3）的右端，所述收集机构（5）设置在喷头机构（4）的底部；

所述喷头机构（4）包括固定壳（41），所述固定壳（41）内壁上安装有固定板（42），所述伸缩管（3）的右端贯穿固定壳（41）且延伸至其内部与固定板（42）的左侧固定连接，所述固定板（42）的左侧且对应伸缩管（3）的位置开设有与伸缩管（3）相适配的通槽（43），所述通槽（43）的右侧设置有挡板（44），所述挡板（44）的右侧固定连接有两个缓冲弹簧（45），所述缓冲弹簧（45）的右端与固定壳（41）内壁的右侧固定连接，所述固定壳（41）的右侧开设有出料口（46），所述固定壳（41）底部的右侧开设有排料口（47）；

所述收集机构（5）包括凹板（51）和配重块（52），所述凹板（51）的顶部与固定壳（41）的底部固定连接，所述凹板（51）的右侧设置有安装板（53），所述安装板（53）的左侧贯穿凹板（51）且延伸至其与其相互接触，所述凹板（51）的底部螺纹连接有螺纹杆（54），所述螺纹杆（54）的顶端从下至上依次贯穿凹板（51）和安装板（53）且延伸至安装板（53）的外部，所述安装板（53）的右侧安装有收集壳（55），所述配重块（52）设置在固定壳（41）内壁的底部且对应排料口（47）的位置，所述配重块（52）的底部与固定壳（41）内壁的底部相互接触，所述配重块（52）的底部安装有顶板（56），所述顶板（56）的底部从上至下依次贯穿排料口（47）和收集壳（55）且延伸至收集壳（55）的内部安装有连接块（57），所述连接块（57）的右侧安装有拉板（58），所述拉板（58）的顶部贯穿收集壳（55）且延伸至其外部。

2.根据权利要求1所述的一种有效防滴漏的喷涂机，其特征在于：所述挡板（44）的左侧与固定板（42）的右侧相互接触。

3.根据权利要求1所述的一种有效防滴漏的喷涂机，其特征在于：所述收集壳（55）的顶部与固定壳（41）的底部相互接触。

4.根据权利要求1所述的一种有效防滴漏的喷涂机，其特征在于：所述挡板（44）的正面与背面分别与固定壳（41）内壁的正面与背面滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种有效防滴漏的喷涂机，其特征在于：所述伸缩管（3）的表面且位于固定壳（41）的内部安装有密封圈（6），所述密封圈（6）的右侧与固定板（42）的左侧固定连接，所述密封圈（6）的左侧与固定壳（41）内壁的左侧固定连接。

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