CN111990940B - 一种清洗挤干拖把桶套件 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种清洗挤干拖把桶套件,属于清洁工具技术领域,包括有桶体、海绵拖把;桶体内滑动连接有挤水组件;桶体包括有清洗桶和挤水桶;挤水桶内成型有多个导向斜坡;挤水组件包括有挤水架和挤压部;海绵拖把包括有拖把头以及清洁海绵;当挤水架向下移动时,挤压部沿导向斜坡向挤水桶中部方向转动;使清洁海绵被压缩脱水;挤水架下端固定连接有多个用于将挤水桶内的水排入清洗桶内的排水气囊;本发明同时具备拖把的清洗桶和挤水桶,通过挤压辊子对清洁海绵进行压缩脱水,在使用时可以让挤水桶内的水排出到清洗桶内,使得挤水桶内的水始终位于一个较低的高度,进而可以减小桶体的高度,本发明设计结构紧凑,成本较低,便于使用和存放。
Description
技术领域
本发明涉及清洁工具技术领域,具体为一种清洗挤干拖把桶套件。
背景技术
文献号为CN208426065U的中国专利文献公开了一种胶棉拖把清洗桶,包括桶体,桶体的蓄水区上方设置有可对胶棉拖把的胶棉进行抱紧继续挤压胶棉拖把从而对胶棉进行进一步挤压的挤压装置。
上述专利虽然可以挤干拖把,由于仅设置一个桶体,使得挤压装置要位于蓄水区的上方,进而增加了桶的高度和体积,不利用桶的移动,非常不便。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:针对现有技术存在的不足,提供一种同时具有清洗桶和挤干桶的,又能够将拖把挤出的水抽回清洗桶内进而使体积相对较小的拖把桶套件。
为实现本发明之目的,采用以下技术方案予以实现:一种清洗挤干拖把桶套件,包括有桶体、海绵拖把;所述桶体内滑动连接有挤水组件。
所述桶体内中央位置成型有沿桶体长度方向竖直设置的隔水板;所述隔水板将所述桶体内部分成清洗桶和挤水桶;所述挤水组件沿竖直方向滑动连接在所述挤水桶内。
所述挤水桶垂直于所述隔水板的两个内壁上分别成型有导向斜坡组;各个所述导向斜坡组分别包括两个对称设置的自上而下向所述挤水桶中部倾斜的导向斜坡。
所述挤水组件包括有沿竖直方向滑动连接在所述挤水桶内的挤水架和两个分别转动连接在所述挤水架内的挤压部。
当所述挤水架向下移动时,所述挤压部沿所述导向斜坡向挤水桶中部方向转动。
所述挤压部包括有两个相互平行设置的自上而下穿过所述挤水架的安装板以及分别转动连接在所述安装板上部的驱动辊子;所述驱动辊子两端分别从所述安装板穿出且分别转动连接在两个相互共面的所述导向斜坡上;所述安装板之间位于挤水架上方转动连接有能够沿导向斜坡运动的挤压辊子。
所述海绵拖把包括有用于握持的拖把杆、转动连接在所述拖把杆端部的拖把头以及固定连接在所述拖把头远离所述拖把杆一端的清洁海绵;所述拖把头上端靠近所述挤压部两端分别成型有挤压圆弧。
当所述清洁海绵完全与挤水架相抵时,使所述拖把头下压所述挤水架,所述驱动轮沿所述导向斜坡向下运动,所述挤压辊子向下运动的同时向内侧运动,从而挤压所述挤压圆弧,使所述挤水架与所述拖把头之间的距离减小,所述清洁海绵被压缩脱水。
所述挤水架下端固定连接有多个下端开口的排水气囊;所述排水气囊外壁上部成型有与所述排水气囊内部连通的排水孔。
所述隔水板上部侧壁成型有与所述排水气囊数量相等的上排水孔;所述上排水孔与所述排水孔通过导水管连通使得所述排水气囊内部与所述清洗桶内部连通。
当所述挤水架向下运动时,所述排水气囊使所述挤水桶内的水排入到所述清洗桶内。
作为优选方案:所述挤水架与所述安装板之间安装有用于驱动所述挤水架向上复位的第二拉簧。
作为优选方案:所述挤水架靠近所述挤压部的两端分别转动连接有使所述挤水架上下流畅滑动的滚子b。
作为优选方案:所述清洗桶内设置有排水组件;所述桶体上端固定连接有与所述排水组件固定连接的桶盖。
所述排水组件包括有沿竖直方向滑动连接在所述清洗桶内的排水架和四个设置在所述桶盖下端的分别靠近所述清洗桶四角的排水筒。
所述排水筒包括有固定连接在所述桶盖下端的切换头和密封转动连接在所述切换头下端的活塞筒;所述切换头侧壁成型有与所述清洗桶连通的出水孔、与所述挤水桶连通的进水孔;所述活塞筒上部位于所述切换头内成型有能够与所述出水孔、所述进水孔连通的切换孔。
所述隔水板下部成型有与所述排水筒数量相同的下排水孔;所述下排水孔与所述进水孔通过导水管连通。
所述活塞筒外壁成型有封闭轨道;所述封闭轨道包括有位于所述活塞筒上部的与水平面成一定夹角的上倾斜轨道、位于所述活塞筒下部的与所述上倾斜轨道相互平行的下倾斜轨道以及用于连接所述上倾斜轨道和所述下倾斜轨道的两条平行设置的竖直轨道。
所述排水架上端固定连接有密封滑动连接在所述活塞筒内的活塞;所述排水架上端成型有滑动连接在所述封闭轨道内的驱动杆;所述驱动杆上端成型有沿封闭轨道滑动的驱动头。
当所述排水架向下运动使所述驱动头沿所述竖直轨道向下运动,所述活塞筒压强减小,使得挤水桶内的水经所述下排水孔被抽入活塞筒内。
当所述排水架向下运动使所述驱动头沿所述下倾斜轨道由高点向低点运动时,所述驱动头将驱动所述活塞筒正向转动至所述切换孔与所述出水孔连通。
当所述排水架向上运动使所述驱动头沿所述竖直轨道向上运动时,所述活塞筒内位于所述活塞上部的水将由出水孔受挤压排出到所述清洗桶内。
当所述排水架向上运动使所述驱动头沿所述上倾斜轨道由低点向高点运动时,所述驱动头将驱动所述活塞筒反向转动至所述切换孔与所述进水孔连通。
作为优选方案:所述排水架上端与所述桶盖下端之间固定连接有两个使所述排水架向上复位的第一拉簧。
与现有技术相比较,本发明的有益效果是:使用本产品时,手部握持提手,将桶体放置到水平面上,在清洗桶内加入足够多的水。手部握持拖把杆,将清洁海绵完全浸入清洗桶内的水中,对清洁海绵多次浸湿清洗。清洗完成后,手部握持拖把杆将拖把头提起,将拖把头移入到挤水桶中,使清洁海绵与挤水架完全相抵。握持拖把杆下压拖把头,驱动轮在导向斜坡的导向作用下使驱动辊子向内侧运动,转动孔a与转动孔b转动连接,从而使得挤压辊子向内侧运动的同时向下运动。挤压辊子与挤压圆弧充分挤压,使清洁海绵向下被压缩,水分被挤出,同时第二拉簧进入拉伸状态,被挤出的水流入挤水桶底部。停止下压拖把头,在第二拉簧的弹力作用下,驱动轮沿导向斜坡向上运动到原来位置,从而使挤压部复位。重复下压拖把头,直至清洁海绵被挤干,握持拖把杆取出海绵拖把进行使用。
在清洁海绵被挤干的过程中,挤水组件向下移动将使得排水气囊向下移动并浸入水中,排水孔与上排水孔连通使得排水气囊内部与外部空气连通,排水气囊下端刚与挤水桶底部完全相抵时,排水气囊内的水位与挤水桶内的水位相同。挤水组件继续下压排水气囊将使得排水气囊内部压强增大,继而将排水气囊内水挤出,依次经过排水孔、导水管、上排水孔流入到清洗桶中。挤水组件上移至排水气囊与挤水桶底部分离,排水气囊内部压强重新与外部大气压相等。在清洁海绵被挤干的过程中,挤水组件往复上下移动从而使得挤水桶内的水逐步向清洗桶中排出。
当挤水桶内有水,在清洗桶内清洗拖把时,初始状态下,排水架位于上端极限位置,进水孔与切换孔连通,驱动头与封闭轨道上端极限位置相抵。握持拖把杆下压拖把头使排水架向下运动的过程中,驱动头沿竖直轨道向下运动,活塞向下运动使活塞筒内部压强减小,使得挤水桶内的水依次经过下排水孔、导水管、进水孔、切换孔进入到活塞筒中。驱动头继续向下运动,将沿下倾斜轨道由高点位置向低点位置运动到极限位置,将使活塞筒正向转动到切换孔与出水孔连通,同时第一拉簧进入到拉伸状态。停止下压拖把头,排水架在第一拉簧的弹力作用下向上运动的过程中,驱动头沿竖直轨道向上滑动,使活塞挤压其上部的水依次经切换孔、出水孔排入到清洗桶内。驱动头继续向上运动,将沿上倾斜轨道由低点位置向高点位置运动到极限位置,将使活塞筒反向转动到切换孔与进水孔连通。多次下压拖把头,使挤水桶内的水位保持在较低的位置,使得海绵拖把在挤水桶内进行挤干时,海绵拖把始终不会与挤水桶内底部的水接触。
本发明中通过对活塞筒的设计,在驱动头运动到下端极限位置的过程中,驱动头能够驱动活塞筒正向转动到切换孔与出水孔连通,同时可以将挤水桶内的水抽取到活塞筒内;在驱动头运动到上端极限位置的过程中,驱动头能够驱动活塞筒反向转动到切换孔与进水孔连通,同时可以将活塞筒内的水排出到清洗桶内,减少了倒出挤水桶内水的步骤,使得使用更加方便。
本发明中通过排水气囊的设计,在挤干海绵拖把的同时能够使挤水桶内的水被压入到清洗桶内,进行初步的排水,使挤水桶内的水排出没有增加新的操作步骤,方便省时。
本发明中通过排水组件的设计,在清洗海绵拖把的同时能够使排水筒将挤水桶内的水抽取并排出到清洗桶内,将挤水桶内的水进一步抽出,使挤水桶内的水排出没有增加新的操作步骤,方便省时。
本发明中的排水气囊与排水组件内均没有设置单向阀,进而减少了安装步骤,减少零件,一定程度上降低了成本。
本发明同时具备拖把的清洗桶和挤水桶,设计结构紧凑,便于使用和存放;本发明中在清洗或挤干拖把的同时都可以让挤水桶内的水排出到清洗桶内重复利用,节省资源使用方便;本发明通过挤压辊子对清洁海绵进行压缩脱水,结构设计简单,操作简单省力;并且,由于本发明能够将挤水桶内被挤出的水抽送至清洗桶内,使得挤水桶内的水始终位于一个较低的高度,进而可以减小桶体的高度,节约成本。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的剖视结构示意图。
图3是本发明的分解结构示意图。
图4是本发明的挤水组件的分解结构示意图。
图5、图6是本发明桶体的结构示意图。
图7是本发明挤水架的结构示意图。
图8是本发明挤压部的结构示意图。
图9是本发明的排水组件的分解结构示意图。
图10是本发明弹性气囊的结构示意图。
图11是本发明的排水组件的结构示意图。
图12、图13是本发明排水筒的结构示意图。
图14、图15是本发明盖子的结构示意图。
图16是本发明挤压架位于自然位置的结构示意图。
图17是本发明挤干过程的结构示意图。
图18是本发明排水架位于自然位置的结构示意图。
图19是本发明排水过程的结构示意图。
10、桶体;101、隔水板;102、清洗桶;103、挤水桶;104、导向斜坡;105、下排水孔;106、上排水孔;107、导向柱;108、卡槽;11、提手;111、转动凸头;2、桶盖;21、排水组件安装板;22、拉簧安装耳a;23、卡头;24、挤水插口;25、清洗插口;3、海绵拖把;31、清洁海绵;32、拖把头;33、挤压圆弧;34、拖把杆;4、排水组件;41、排水架;411、活塞;412、驱动杆;4121、驱动头;413、拉簧安装耳b;414、转动槽a;42、排水筒;421、活塞筒;4211、切换孔;4212、限位环;4213、封闭轨道;42131、竖直轨道;42132、上倾斜轨道;42133、下倾斜轨道;422、切换头;4221、出水孔;4222、进水孔;4223、限位爪;43、第一拉簧;44、滚子a;5、挤水组件;51、挤水架;511、转动孔b;512、拉簧安装孔b;513、转动槽b;52、挤压部;521、安装板;5211、转动孔a;5212、拉簧安装孔a;522、驱动辊子;5221、驱动轮;523、挤压辊子;53、第二拉簧;54、排水气囊;541、排水孔;55、滚子b。
具体实施方式
实施例1
根据图1至图19所示,本实施例所述的一种清洗挤干拖把桶套件,包括有桶体10、海绵拖把3;所述桶体10内滑动连接有挤水组件5。
所述桶体10上部中央位置转动连接有提手11;所述桶体10相对的两外壁上部中央位置分别成型有提手转动孔;所述提手11两个末端端部分别成型有转动连接在所述提手转动孔内的转动凸头11,通过所述提手11可以方便将所述桶体10提起移动。
所述桶体10内中央位置成型有沿桶体长度方向竖直设置的隔水板101;所述隔水板101将所述桶体10内部分成清洗桶102和挤水桶103;所述挤水组件5沿竖直方向滑动连接在所述挤水桶103内。
所述挤水桶103垂直于所述隔水板101的两个内壁上分别成型有导向斜坡组;各个所述导向斜坡组分别包括两个对称设置的自上而下向所述挤水桶103中部倾斜的导向斜坡104。
所述挤水组件5包括有沿竖直方向滑动连接在所述挤水桶103内的挤水架51和两个分别转动连接在所述挤水架51内的挤压部52。
当所述挤水架51向下移动时,所述挤压部52沿所述导向斜坡104向挤水桶中部方向转动。
所述挤压部52包括有两个相互平行设置的自上而下穿过所述挤水架51的安装板521以及分别转动连接在所述安装板521上部的驱动辊子522;所述驱动辊子522两端分别从所述安装板521穿出且分别转动连接在两个相互共面的所述导向斜坡104上;所述安装板521之间位于挤水架51上方转动连接有挤压辊子523。
所述安装板521中部成型有转动孔a5211;所述挤水架51下端成型有与所述转动孔a5211转动连接的转动孔b511;所述转动孔a5211与所述转动孔b511通过销轴转动连接。
所述驱动辊子522两端分别转动连接有驱动轮5221;所述驱动轮5221转动连接在所述导向斜坡104上。
所述海绵拖把3包括有用于握持的拖把杆34、转动连接在所述拖把杆34端部的拖把头32以及固定连接在所述拖把头32远离所述拖把杆34一端的清洁海绵31;所述拖把头32上端靠近所述挤压部52两端分别成型有挤压圆弧33。
所述挤水桶103与所述隔水板101相互平行的两个内壁分别对称成型有多个导向柱107;当所述海绵拖把3放入所述挤水桶103内时,所述导向柱107与所述拖把头32都相抵使得所述拖把头32向下运动过程中更稳定。
当所述清洁海绵31完全与挤水架51相抵时,使所述拖把头32下压所述挤水架51,所述驱动轮5221沿所述导向斜坡104向下运动,所述挤压辊子523向下运动的同时向内侧运动,从而挤压所述挤压圆弧33,使所述挤水架51与所述拖把头32之间的距离减小,所述清洁海绵31被压缩脱水。
所述挤水架51下端固定连接有多个下端开口的排水气囊54;所述排水气囊54外壁上部成型有与所述排水气囊54内部连通的排水孔541。
所述隔水板101上部侧壁成型有与所述排水气囊54数量相等的上排水孔106;所述上排水孔106与所述排水孔541通过导水管连通使得所述排水气囊54内部与所述清洗桶102内部连通。
当所述挤水架51向下运动时,所述排水气囊54使所述挤水桶103内的水排入到所述清洗桶102内。
当所述挤水组件5向下移动时,将使得所述排水气囊54向下移动并浸入水中,所述排水孔541与所述上排水孔106连通使得所述排水气囊54内部与外部空气连通,所述排水气囊54下端刚与所述挤水桶103底部完全相抵时,所述排水气囊54内的水位与所述挤水桶103内的水位相同;所述挤水组件5继续下压将使得所述排水气囊54内部压强增大,继而将所述排水气囊54内的水过排水孔541、导水管、上排水孔106向外导出。
所述挤水架51与所述安装板521之间安装有用于驱动所述挤水架51向上复位的第二拉簧53。
所述挤水架51下端靠近所述安装板521成型有与所述安装板521数量相等的拉簧安装孔b512;所述安装板521位于所述挤水架51下方的端部成型有拉簧安装孔a5212;所述第二拉簧53固定连接在所述拉簧安装孔a5212与所述拉簧安装孔b512之间;所述第二拉簧53使所述挤水架51无外力情况下运动至上端极限位置。
所述挤水架51靠近所述挤压部52的两端分别转动连接有使所述挤水架51上下流畅滑动的滚子b55。
所述挤水架51靠近所述挤压部52的两端分别成型有多个均匀设置的转动槽b513;所述滚子b55转动连接在所述转动槽b513内。
所述挤水架51上下移动时,所述滚子b55转动连接在所述挤水桶103内壁上使得所述挤水架51上下移动更流畅。
所述清洗桶102内设置有排水组件4;所述桶体10上端固定连接有与所述排水组件4固定连接的桶盖2。
所述桶体10上部沿所述桶体10周向均匀成型有多个卡槽108;所述桶盖2下端成型有多个分别与所述卡槽108卡接的卡头23;所述卡头23与所述卡槽108相卡接使所述桶盖2与所述桶体10固定连接。
所述排水组件4包括有沿竖直方向滑动连接在所述清洗桶102内的排水架41和四个设置在所述桶盖2下端的分别靠近所述清洗桶102四角的排水筒42。
所述排水筒42包括有固定连接在所述桶盖2下端的切换头422和密封转动连接在所述切换头422下端的活塞筒421;所述切换头422侧壁成型有与所述清洗桶102连通的出水孔4221、与所述挤水桶103连通的进水孔4222;所述活塞筒421上部位于所述切换头422内成型有能够与所述出水孔4221、所述进水孔4222连通的切换孔4211。
所述活塞筒421外壁上部成型有限位环4212;所述切换头422下端成型有多个沿圆周方向等距分布的与所述限位环4212相卡接的限位爪4223;所述限位爪4223使所述活塞筒421仅能水平转动。
所述隔水板101下部成型有与所述排水筒42数量相同的下排水孔105;所述下排水孔105与所述进水孔4222通过导水管连通。
所述活塞筒421外壁成型有封闭轨道4213;所述封闭轨道4213包括有位于所述活塞筒421上部的与水平面成一定夹角的上倾斜轨道42132、位于所述活塞筒421下部的与所述上倾斜轨道42132相互平行的下倾斜轨道42133以及用于连接所述上倾斜轨道42132和所述下倾斜轨道42133的两条平行设置的竖直轨道42131。
所述排水架41上端固定连接有密封滑动连接在所述活塞筒421内的活塞411;所述排水架41上端成型有滑动连接在所述封闭轨道4213内的驱动杆412;所述驱动杆上端成型有沿封闭轨道滑动的驱动头4121。
当所述排水架41向下运动使所述驱动头4121沿所述竖直轨道42131向下运动,所述活塞筒421压强减小,使得挤水桶103内的水经所述下排水孔105被抽入活塞筒421内。
当所述排水架41向下运动使所述驱动头4121沿所述下倾斜轨道42133由高点向低点运动时,所述驱动头4121将驱动所述活塞筒421正向转动至所述切换孔4211与所述出水孔4221连通。
当所述排水架41向上运动使所述驱动头4121沿所述竖直轨道42131向上运动时,所述活塞筒421内位于所述活塞411上部的水将由出水孔4221受挤压排出到所述清洗桶102内。
当所述排水架41向上运动使所述驱动头4121沿所述上倾斜轨道42132由低点向高点运动时,所述驱动头4121将驱动所述活塞筒421反向转动至所述切换孔4211与所述进水孔4222连通。
所述排水架41上端与所述桶盖2下端之间固定连接有两个使所述排水架41向上复位的第一拉簧43。
所述桶盖2上端成型有位于所述挤水桶103正上方的挤水插口24、位于所述清洗桶102正上方的清洗插口25。
所述清洗插口25内成型有向内侧延伸的排水组件安装板21;所述排水组件安装板21位于两个相互靠近的所述排水筒42的正上方;所述排水组件安装板21下端位于两个相邻所述排水筒42中间位置分别成型有拉簧安装耳a22;所述排水架41上端位于所述拉簧安装耳a22正下方分别成型有拉簧安装耳b413;所述第一拉簧43固定连接在所述拉簧安装耳a22与所述拉簧安装耳b413之间。
所述排水架41靠近所述排水组件安装板21的两端分别成型有多个均匀设置的转动槽a414;所述转动槽a414内分别转动连接有滚子a44;所述排水架41上下移动时,所述滚子a44转动连接在所述清洗桶102内壁上使得所述排水架41上下移动更流畅。
使用本产品时,手部握持提手11,将桶体10放置到水平面上,在清洗桶102内加入足够多的水。手部握持拖把杆34,将清洁海绵31完全浸入清洗桶102内的水中,对清洁海绵31多次浸湿清洗。清洗完成后,手部握持拖把杆34将拖把头32提起,将拖把头移入到挤水桶103中,使清洁海绵31与挤水架51完全相抵。握持拖把杆34下压拖把头32,驱动轮5221在导向斜坡104的导向作用下使驱动辊子522向内侧运动,转动孔a5211与转动孔b511转动连接,从而使得挤压辊子523向内侧运动的同时向下运动。挤压辊子523与挤压圆弧33充分挤压,使清洁海绵31向下被压缩,水分被挤出,同时第二拉簧53进入拉伸状态,被挤出的水流入挤水桶103底部。停止下压拖把头32,在第二拉簧53的弹力作用下,驱动轮5221沿导向斜坡104向上运动到原来位置,从而使挤压部52复位。重复下压拖把头32,直至清洁海绵31被挤干,握持拖把杆34取出海绵拖把3进行使用。
在清洁海绵31被挤干的过程中,挤水组件5向下移动将使得排水气囊54向下移动并浸入水中,排水孔541与上排水孔106连通使得排水气囊54内部与外部空气连通,排水气囊54下端刚与挤水桶103底部完全相抵时,排水气囊54内的水位与挤水桶103内的水位相同。挤水组件5继续下压排水气囊54将使得排水气囊54内部压强增大,继而将排水气囊54内水挤出,依次经过排水孔541、导水管、上排水孔106流入到清洗桶102中。挤水组件5上移至排水气囊54与挤水桶103底部分离,排水气囊54内部压强重新与外部大气压相等。在清洁海绵31被挤干的过程中,挤水组件5往复上下移动从而使得挤水桶103内的水逐步向清洗桶102中排出。
当挤水桶103内有水,在清洗桶102内清洗拖把时,初始状态下,排水架41位于上端极限位置,进水孔4222与切换孔4211连通,驱动头4131与封闭轨道4213上端极限位置相抵。握持拖把杆34下压拖把头32使排水架41向下运动的过程中,驱动头412沿竖直轨道42131向下运动,活塞412向下运动使活塞筒421内部压强减小,使得挤水桶103内的水依次经过下排水孔105、导水管、进水孔4222、切换孔4211进入到活塞筒421中。驱动头4131继续向下运动,将沿下倾斜轨道42133由高点位置向低点位置运动到极限位置,将使活塞筒421正向转动到切换孔4211与出水孔4221连通,同时第一拉簧43进入到拉伸状态。停止下压拖把头32,排水架41在第一拉簧43的弹力作用下向上运动的过程中,驱动头4131沿竖直轨道42131向上滑动,使活塞412挤压其上部的水依次经切换孔4211、出水孔4221排入到清洗桶102内。驱动头4131继续向上运动,将沿上倾斜轨道42132由低点位置向高点位置运动到极限位置,将使活塞筒421反向转动到切换孔4211与进水孔4222连通。多次下压拖把头32,使挤水桶内的水位保持在较低的位置,使得海绵拖把在挤水桶内进行挤干时,海绵拖把始终不会与挤水桶内底部的水接触。
本发明中通过对活塞筒421的设计,在驱动头4131运动到下端极限位置的过程中,驱动头4131能够驱动活塞筒421正向转动到切换孔4211与出水孔4221连通,同时可以将挤水桶103内的水抽取到活塞筒421内;在驱动头4131运动到上端极限位置的过程中,驱动头4131能够驱动活塞筒421反向转动到切换孔4211与进水孔4222连通,同时可以将活塞筒421内的水排出到清洗桶102内,减少了倒出挤水桶103内水的步骤,使得使用更加方便。
本发明中通过排水气囊54的设计,在挤干海绵拖把3的同时能够使挤水桶103内的水被压入到清洗桶102内,进行初步的排水,使挤水桶103内的水排出没有增加新的操作步骤,方便省时。
本发明中通过排水组件4的设计,在清洗海绵拖把3的同时能够使排水筒42将挤水桶103内的水抽取并排出到清洗桶102内,将挤水桶内的水进一步抽出,使挤水桶103内的水排出没有增加新的操作步骤,方便省时。
本发明中的排水气囊54与排水组件4内均没有设置单向阀,进而减少了安装步骤,减少零件,一定程度上降低了成本。
本发明同时具备拖把的清洗桶和挤水桶,设计结构紧凑,便于使用和存放;本发明中在清洗或挤干拖把的同时都可以让挤水桶内的水排出到清洗桶内重复利用,节省资源使用方便;本发明通过挤压辊子对清洁海绵进行压缩脱水,结构设计简单,操作简单省力;并且,由于本发明能够将挤水桶内被挤出的水抽送至清洗桶内,使得挤水桶内的水始终位于一个较低的高度,进而可以减小桶体的高度,节约成本。
Claims (4)
1.一种清洗挤干拖把桶套件,包括有桶体、海绵拖把;其特征在于:所述桶体内滑动连接有挤水组件;
所述桶体内中央位置成型有沿桶体长度方向竖直设置的隔水板;所述隔水板将所述桶体内部分成清洗桶和挤水桶;所述挤水组件沿竖直方向滑动连接在所述挤水桶内;
所述挤水桶垂直于所述隔水板的两个内壁上分别成型有导向斜坡组;各个所述导向斜坡组分别包括两个对称设置的自上而下向所述挤水桶中部倾斜的导向斜坡;
所述挤水组件包括有沿竖直方向滑动连接在所述挤水桶内的挤水架和两个分别转动连接在所述挤水架内的挤压部;所述挤压部包括有两个相互平行设置的自上而下穿过所述挤水架的安装板以及分别转动连接在所述安装板上部的驱动辊子;所述驱动辊子两端分别转动连接有驱动轮;
当所述挤水架向下移动时,所述挤压部沿所述导向斜坡向挤水桶中部方向转动;
所述安装板之间位于挤水架上方转动连接有能够沿导向斜坡运动的挤压辊子;
所述海绵拖把包括有用于握持的拖把杆、转动连接在所述拖把杆端部的拖把头以及固定连接在所述拖把头远离所述拖把杆一端的清洁海绵;所述拖把头上端靠近所述挤压部两端分别成型有挤压圆弧;
当所述清洁海绵完全与挤水架相抵时,使所述拖把头下压所述挤水架,所述驱动轮沿所述导向斜坡向下运动,所述挤压辊子向下运动的同时向内侧运动,从而挤压所述挤压圆弧,使所述挤水架与所述拖把头之间的距离减小,所述清洁海绵被压缩脱水;
所述挤水架下端固定连接有多个下端开口的排水气囊;所述排水气囊外壁上部成型有与所述排水气囊内部连通的排水孔;
所述隔水板上部侧壁成型有与所述排水气囊数量相等的上排水孔;所述上排水孔与所述排水孔通过导水管连通使得所述排水气囊内部与所述清洗桶内部连通;
当所述挤水架向下运动时,所述排水气囊使所述挤水桶内的水排入到所述清洗桶内;
所述清洗桶内设置有排水组件;所述桶体上端固定连接有与所述排水组件固定连接的桶盖;
所述排水组件包括有沿竖直方向滑动连接在所述清洗桶内的排水架和四个设置在所述桶盖下端的分别靠近所述清洗桶四角的排水筒;
所述排水筒包括有固定连接在所述桶盖下端的切换头和密封转动连接在所述切换头下端的活塞筒;所述切换头侧壁成型有与所述清洗桶连通的出水孔、与所述挤水桶连通的进水孔;所述活塞筒上部位于所述切换头内成型有能够与所述出水孔、所述进水孔连通的切换孔;
所述隔水板下部成型有与所述排水筒数量相同的下排水孔;所述下排水孔与所述进水孔通过导水管连通;
所述活塞筒外壁成型有封闭轨道;所述封闭轨道包括有位于所述活塞筒上部的与水平面成一定夹角的上倾斜轨道、位于所述活塞筒下部的与所述上倾斜轨道相互平行的下倾斜轨道以及用于连接所述上倾斜轨道和所述下倾斜轨道的两条平行设置的竖直轨道;
所述排水架上端固定连接有密封滑动连接在所述活塞筒内的活塞;所述排水架上端成型有滑动连接在所述封闭轨道内的驱动杆;所述驱动杆上端成型有沿封闭轨道滑动的驱动头;
当所述排水架向下运动使所述驱动头沿所述竖直轨道向下运动,所述活塞筒压强减小,使得挤水桶内的水经所述下排水孔被抽入活塞筒内;
当所述排水架向下运动使所述驱动头沿所述下倾斜轨道由高点向低点运动时,所述驱动头将驱动所述活塞筒正向转动至所述切换孔与所述出水孔连通;
当所述排水架向上运动使所述驱动头沿所述竖直轨道向上运动时,所述活塞筒内位于所述活塞上部的水将由出水孔受挤压排出到所述清洗桶内;
当所述排水架向上运动使所述驱动头沿所述上倾斜轨道由低点向高点运动时,所述驱动头将驱动所述活塞筒反向转动至所述切换孔与所述进水孔连通。
2.如权利要求1所述的一种清洗挤干拖把桶套件,其特征在于:所述挤水架与所述安装板之间安装有用于驱动所述挤水架向上复位的第二拉簧。
3.如权利要求1所述的一种清洗挤干拖把桶套件,其特征在于:所述挤水架靠近所述挤压部的两端分别转动连接有使所述挤水架上下流畅滑动的滚子b。
4.如权利要求1所述的一种清洗挤干拖把桶套件,其特征在于:所述排水架上端与所述桶盖下端之间固定连接有两个使所述排水架向上复位的第一拉簧。
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