CN110801186B - 一种拖把清洁方法 - Google Patents

Abstract

本发明特别涉及一种拖把清洁方法，包括如下步骤：（A）将拖把放入水腔中，水腔中设置有挤水板，挤水板上、下分别为污水腔和净水腔；（B）按压拖把推动挤水板向下运动将净水腔中的水挤压至污水腔中，直至挤水板运动至锁止位置；（C）在挤水板上方的污水腔中清洗拖把后取出拖把；（D）去除挤水板的锁止状态后，挤水板向上运动并将污水腔中的污水从出水口排出并在过滤后从进水口流入净水腔中。相较于现在常见的拖把清理方式，按照以上步骤对拖把进行清洁时，可以保证每次对拖把进行清洁的水都是干净的，也就能保证拖把每次清理的可靠性，使得拖把清理后的洁净度得到大幅提升。

Description

一种拖把清洁方法

技术领域

本发明涉及日常生活用品技术领域，特别涉及一种拖把清洁方法。

背景技术

拖把，又称墩地抹布，指擦洗地面的长柄清洁工具，亦泛指长柄清洁工具，拖把应源于抹布，最传统的拖把，是将一束布条捆扎在一个长木杆的一端就成了，简单、价廉，工作头由抹布块变成了一束布条，具有较强的去污能力。使用久了，新的问题又来了，拖把的工作部分——拖把头，自身也需要不断地洗洁，拖把头的洗洁对作业者手的伤害上升为了需要解决的问题，于是，聪明的人们，为拖把配上了“拧水”装置和“旋转甩干”装置，这便有了“拧干拖把”和“甩干拖把”，解决了不沾手就把拖把头脱水的难题。随着科学之树的不断地长大，拖把头所用的材料也日渐广泛，从早期的棉布条，发展出了无纺布，超细纤维等，甚至直接用一块胶棉（胶棉拖把），胶棉拖把由于胶棉具有较强的吸水性，且配套了方便的挤水装置，而更适于清理厨房卫生间等地面的积水。曲柄拖把则在拖把杆子上动起了脑筋，在传统的直杆上，加装了曲柄部件，使得拖把头在地上的运动回转更加自如省力，解决了直杆拖把弯腰吃力和垃圾碎屑被推来推去无法收纳于把下的难题，同时，摇转曲柄还可为拖把的高速旋转彻底清洗提供了动力。

至今，拖把的功能在不断的被扩大的，辅具也层出不穷，呈现出了百花齐放的局面。现有的改进多是针对拖把头、拖把杆进行的，或者提供专门的桶具配合拖把头实现自动甩干或拧干的功能。目前，绝大多数拖把在清洗时，都没有配套的拖把桶，只是在普通的盛水容器中进行清洁，这样在拖地清洗拖把时，容器中的水越来越脏，还有毛发、碎屑等漂浮物，再次清洁拖把时难以清理干净，只能通过频繁换水来保持拖把的清洁，这样会严重浪费水资源，造成浪费。

发明内容

本发明的目的在于提供一种拖把清洁方法，可以保证拖把能够被可靠的清理干净。

为实现以上目的，本发明采用的技术方案为：一种拖把清洁方法，包括如下步骤：（A）将拖把放入水腔中，水腔中设置有挤水板，挤水板上方为污水腔、下方为净水腔；（B）按压拖把推动挤水板向下运动将净水腔中的水挤压至污水腔中，直至挤水板运动至锁止位置；（C）在挤水板上方的污水腔中清洗拖把后取出拖把；（D）去除挤水板的锁止状态后，挤水板向上运动并将污水腔中的污水从出水口排出并在过滤后从进水口流入净水腔中；挤水板和进水口处均设置有单向阀使得水流只能按照污水腔——过滤——净水腔——污水腔单向流动。

与现有技术相比，本发明存在以下技术效果：相较于现在常见的拖把清理方式，按照以上步骤对拖把进行清洁时，可以保证每次对拖把进行清洁的水都是干净的，也就能保证拖把每次清理的可靠性，使得拖把清理后的洁净度得到大幅提升。

附图说明

图1是拖把桶的立体结构示意图；

图2是图1去除方形桶体后的立体结构示意图；

图3是方形桶体的立体结构示意图；

图4是方形桶体和第一锁紧单元的立体结构示意图；

图5是拖把桶的剖视图；

图6是实施例一中第一隔板的立体结构示意图；

图7是实施例一中挡板的立体结构示意图；

图8是清洁单元的立体结构示意图；

图9是实施例一中挤水板的立体结构示意图；

图10是挤水板的另一个角度立体结构示意图；

图11是第一锁紧单元的立体结构示意图；

图12是橡胶垫的立体结构示意图；

图13a-13d是挤水板位于不同位置时对应的结构示意图；

图14是挤水板和挡板联动的实施例二立体结构示意图；

图15是实施例二中的锁止模块立体结构示意图；

图16是实施例二中的挡板立体结构示意图；

图17a-17f是实施例二的各运动状态示意图；

图18是挤水板和挡板联动的实施例三立体结构示意图；

图19是实施例三另一个角度的立体结构示意图，其中省略了挤水板。

具体实施方式

下面结合图1至图19，对本发明做进一步详细叙述。

一种拖把清洁方法，包括如下步骤：（A）将拖把放入水腔中，水腔中设置有挤水板30，挤水板30上方为污水腔31、下方为净水腔32；（B）按压拖把推动挤水板30向下运动将净水腔32中的水挤压至污水腔31中，直至挤水板30运动至锁止位置；（C）在挤水板30上方的污水腔31中清洗拖把后取出拖把；（D）去除挤水板30的锁止状态后，挤水板30向上运动并将污水腔31中的污水从出水口排出并在过滤后从进水口流入净水腔32中；挤水板30和进水口22处均设置有单向阀使得水流只能按照污水腔31——过滤——净水腔32——污水腔31单向流动。相较于现在常见的拖把清理方式，按照以上步骤对拖把进行清洁时，可以保证每次对拖把进行清洁的水都是干净的，也就能保证拖把每次清理的可靠性，使得拖把清理后的洁净度得到大幅提升。

挤水板30有多种方式可以打开和关闭进水口22，本发明中提供了三种具体的实施例供参考。

参阅图6、图7、图9和图10，实施例一，所述的进水口22处设置有与挤水板30联动的挡板26，挡板上设置有上挡块261和下挡块262，挤水板30位于上挡块261和下挡块262之间；所述的步骤B包括如下步骤：（B11）挤水板30从上挡块261处移动至下挡块262处，挡板26处于关闭进水口22的状态；（B12）挤水板30继续下移，通过下挡块262推动挡板26打开进水口22。所述的步骤D包括如下步骤：（D1）挤水板30从下挡块262移动至上挡块261处，挡板26处于打开进水口22的状态；（D2）挤水板30继续上移，通过上挡块261推动挡板26关闭进水口22。

通过设置导轨25，保证了挡板26沿设置的轨道平移，为了保证挤水板30下移过程中进水口22保持关闭状态、上移时进水口22保持打开状态，这里设置了上挡块261和下挡块262。图13a是常态下挤水板30、第一隔板20以及挡板26的位置状态，此时进水口22是关闭着的；挤水板30向下运动时，进水口22一直会保持关闭，直到图13b所示的状态，此时挤水板30会和下挡块262相抵，挤水板30的持续下压，会通过下挡块262带动挡板26，打开进水口22，进水口22完全打开后如图13c所示，此时挤水板30也运动至最下位置。拖把清洗完毕后，解锁挤水板30，挤水板30会向上移动，进水口22此时处于打开状态，直到挤水板30运动到图13d所示的位置时，挤水板30会和上挡块261相抵，挤水板30持续上抬，会通过上挡块261带动挡板，关闭进水口22，进水口22完全关闭后如图13a所示，即又返回至初始状态。该结构使用简单、可靠，可以保证进水口22在合适时间打开和关闭，而且这是通过机械方式联动的，使用起来非常可靠。

参阅图14、图15和图16，实施例二，所述的进水口22处设置有与挤水板30联动的挡板26，步骤B中，挤水板30按如下步骤向下运动：（B21）第一行程：挤水板30带动挡板26向下运动将进水口22关闭，并在进水口22关闭后将挡板26锁止保持进水口22的关闭状态；（B22）第二行程：挤水板30独立向下运动将净水腔32中的水挤压至污水腔31中；（B23）第三行程：挤水板30向下运动并驱动挡板26打开进水口22。所述的步骤D中，去除挤水板30的锁止状态后，挤水板30独立向上运动将污水腔31中的水排出出水口21。通过三段式行程配合，让挤水板30在不同的运动行程中实现不同的功能。

参阅图18和图19，实施例三，包括第一行程开关271、第二行程开关272、控制电路以及电机273；所述的步骤B中，挤水板30运动至锁止位置时控制电路接收到挤水板30触发第二行程开关272的信号后驱动电机273动作打开进水口22；所述的步骤D中，挤水板30运动至最上位置时控制电路接收到挤水板30触发第一行程开关271的信号后驱动电机273动作关闭进水口22。这里通过行程开关来检测挤水板30的位置，然后通过控制电路根据行程开关的触发情况来驱动电机273打开或关闭出水口22，实现起来非常的方便。该实施例中，由于涉及到电器，需要注意防水，避免电路器件在水下发生故障。

不管哪种实施例，其都需要有桶体的结构，下面对拖把桶的具体结构进行详细阐述，下述结构中，挤水板30和挡板26是采用实施例一的联动方式。

参阅图1-图5，进一步地，包括方形桶体10，方形桶体10内设置有两个第一隔板20将方形桶体10内分割成左、中、右三个腔室，第一隔板20的板面与方形桶体10的其中一个侧板平行布置，所述的步骤A中，挤水板30设置在中间腔室里；左、右两侧腔室内设置有第二隔板23将两侧腔室分别分割成上下布置的两个腔室，第二隔板23的板面与方形桶体10的底板平行布置；第一隔板20上方、下方开设有通孔或缺口分别构成出水口21、进水口22，第二隔板23上开设有多个微孔231构成过滤网，过滤网上设置有与挤水板30联动的清洁单元50：所述的步骤B和/或步骤D中，挤水板30向下和/或向上运动时驱动清洁单元50清洁过滤网。通过设置第一隔板20和第二隔板23，将方形桶体10进行分割从而形成水腔和滤水通道，实现起来成本非常低，且结构简单、稳定；同时，采用对称设计，可以保证各部件之间配合时更稳定。

参阅图2、图5和图8，清洁单元50包括平行设置的两个推杆51，第一隔板20上开设有通孔，推杆51自通孔穿过并可沿垂直于第一隔板20的方向位移；推杆51位于水腔中的一端呈楔形且楔形底部与第一隔板20间设置有第二压簧52，两个推杆51的另一端之间固定安装有刷子53，挤水板30挤压推杆51的楔形一端时推杆51带动刷子53朝向远离第一隔板20的方向运动，挤水板30不挤压推杆51时推杆51在第二压簧52的弹性作用力下带动刷子53朝向靠近第一隔板20的方向运动。这样设置以后，在挤水板30上下位移的过程中，可以自动推动刷子53在第二隔板23上方来回运动一次，可以实现第二隔板23上过滤网的清洁，这样就不会出现杂物堵塞，保证水流动的通畅性。

具体地，所述的推杆51设置在挤水板30的顶角位置处，挤水板30的四个顶角处设置有第一缺口33，第一缺口33的位置可参见图9和图10，方形桶体10的桶壁上设置有第一凸柱11，沿垂直于挤水板30方向的第一凸柱11截面与第一缺口33的轮廓相吻合，第一缺口33边缘朝下设置有第二翻边34；挤水板30位于最上端位置时第二翻边34的下端边缘高于第一凸柱11的上侧面且第二翻边34、方形桶体10、第一凸柱11共同构成用于容纳推杆51和第二压簧52的区域。由于设置了推杆51和第二压簧52，这样挤水板30上必然要开设第一缺口33来进行回避，可是第一缺口33的存在会导致净水腔32和污水腔31直接连通，本发明中，通过设置第二翻遍34和第一凸柱11，这样就可以保证不论挤水板30在什么位置，第一缺口33都会被堵住，保证了净水腔32和污水腔31的独立性，使用起来更为方便可靠。

参阅图3、图4以及图11，更进一步地，所述第一隔板20朝向水腔一侧设置有第一翻边24，且该第一翻边24和方形桶体10的桶底之间固定设置有立柱13；挤水板30开设有通孔供立柱13穿过且挤水板30的板面与立柱13垂直，挤水板30和方形桶体10桶底之间的立柱13上设置有第一压簧131；方形桶体10的桶底和挤水板30之间设置有第一锁紧单元40，第一锁紧单元40包括转轴41、拨杆42以及卡爪43，方形桶体11垂直于两个第一隔板20的侧板上设置有铰接轴12，转轴41与铰接轴12构成转动配合，拨杆42的一端固定连接转轴41、另一端延伸至方形桶体10外侧并设置有便于握持的把手421，卡爪43设置在转轴41上侧外周面，挤水板30的下侧板面上设置有“口”字型卡口35，卡爪43与卡口35构成卡接式配合，拨杆42和方形桶体10之间设置有弹性件44，弹性件44的弹性作用力保持卡爪43位于转轴41上侧位置，卡爪43上侧面呈楔形；所述的步骤B中，挤水板30向下运动至卡口35下侧按压卡爪43位置时可让拨杆42克服弹性件44的弹性作用力并带动卡爪43绕着转轴41中心转动实现解锁，并在挤水板30继续向下运动时卡爪43与卡口35构成卡接式配合；所述的步骤D中，拨动拨杆42让拨杆42克服弹性件44的弹性作用力并带动卡爪43绕着转轴41中心转动去除挤水板30的锁止状态，并在第一压簧131的弹性作用力下驱动挤水板30向上运动。

通过设置第一翻边24，就可以方便的实现立柱13的安装，立柱13上套设有第一压簧131，这样，安装在立柱13上的挤水板30就会在第一压簧131的弹性作用力下保持上方位置，即图13a所示的位置。使用时，只需要用拖把按压挤水板30，克服第一压簧131的弹性作用力就可以让挤水板30向下运动，直至运动下方被锁止，挤水板30被锁止后，就可以在污水腔31中进行拖把的清洁，清洁完毕后，解锁挤水板30，挤水板30就会在第一压簧131的弹性作用力下复位。该结构非常实用，简单且可靠。

参阅图2、图9和图12，挤水板30上的单向阀结构有多种，本发明中优选地，所述的挤水板30上开设有多个过水孔36，过水孔36上侧覆盖有橡胶垫60，橡胶垫60的轮廓大于过水孔36的轮廓，过水孔36旁侧设置有安装孔361，橡胶垫60上设置有止回凸柱61，止回凸柱61插置于安装孔361中并构成止回配合，止回凸柱61包括从橡胶垫60一侧面依次向外延伸的安装段611、止回段612和导入段613，安装段611直径与安装孔361孔径吻合，止回段612的直径大于安装孔361孔径，导入段613的直径逐渐缩小且其最大直径等于止回段612直径、最小直径小于安装孔361孔径。通过设置三段式的止回凸柱61，可以方便的将橡胶垫60固定在挤水板30上，由于橡胶垫60的轮廓大于挤水板30上的过水孔36，这样当净水腔32中的水向上流入污水腔31中时，会挤压橡胶垫60，过水孔36就被打开，水流顺利通过；当挤水板30向上运动时，橡胶垫60被水压挤在挤水板30上，过水孔36被关闭，禁止水流通过。该结构简单、容易实现。过水孔的大小和尺寸可以根据需要进行设置，设置的时候尽量设置在边缘，这样可以避免拖把按压时有干涉。

相比较来说，挤水板30和挡板26之间联动的三种实施方式，第二种最为可靠，下面对第二种实施例进行详细阐述。

优选地，所述的挤水板30和挡板26之间设置有第二锁紧单元，第二锁紧单元锁合/解锁时挤水板30和挡板26联动/独立运动；挡板26和进水口22之间设置有第三锁紧单元，第三锁紧单元锁合/解锁时挡板26关闭/打开进水口22；挤水板30位于最上位置时，第二锁紧单元锁合且第三锁进单元解锁，第一行程中第三锁紧单元锁合，第二行程中第二锁紧单元解锁，第三行程中第三锁紧单元解锁。通过设置第二锁紧单元和第三锁紧单元，在不同的行程中执行解锁或锁止动作，就可以方便的实现挤水板30和挡板26的联动。

由于第二锁紧单元和第三锁紧单元功能上较为类似，实际使用过程中，为了节约零件设计成本，所述的第二锁紧单元和第三锁紧单元均包括锁止模块70，第二锁紧单元和第三锁紧单元均由锁止模块70和其他部件来实现，就无需为两个锁紧单元单独进行结构设计。锁止模块70的结构如图15所示，它包括固定座71、滑块72、导柱73以及第三压簧74，固定座71呈“匚”字型且两端均设置有通孔，滑块72位于固定座71内且可顺延固定座71长度方向位移，滑块72两端固定安装的导柱73插置于固定座71上的通孔中，其中一个导柱73位于固定座71和滑块72之间的部分套设有第三压簧74；滑块72整体呈长方体状，滑块72上设置有第一凹槽721、第二凹槽722和挡块723，第一凹槽721和第二凹槽722开设在滑块72远离固定座71的一侧面上，第一凹槽721和第二凹槽722平行于该侧面的截面分别为方形和直角梯形，第一凹槽721的宽度、第一凹槽721和第二凹槽722之间的间距、第二凹槽722的上底边边长三者相等且等于第二凹槽722下底边的一半；第一凹槽721和第二凹槽722之间的滑块72本体构成挡块723。第一凹槽721可以实现对其他部件的避让，挡块723可以实现对其他部件的阻挡，第二凹槽722的楔形槽壁与其他部件的挤压就能推动滑块72平移，使得第一凹槽721和挡块723的位置发生改变，也就改变了锁止模块70的是处于避让还是处于阻挡位置，第三压簧74可以让滑块72复位。同时，按照以上尺寸设计出来的锁止模块70结构更加紧凑、可靠。

参阅图14，所述的第一隔板20下方设置有导轨25，第一隔板20位于导轨25之间开设有方形孔构成进水口22；挡板26包括挡板本体263、第二凸柱264以及第四压簧265，挡板本体263为方形板状，挡板本体263的高度、进水口22的高度、进水口22上方的导轨25长度三者相等，第二凸柱264设置在挡板本体263下方且其外侧套设有第四压簧265，第四压簧265的弹性作用力使得挡板本体263位于进水口22上方。导轨25的设置，使得挡板26可以上下平移，第四压簧265属于复位弹簧，保证无其他作用力下挡板本体263处于打开进水口22的状态下。

进一步地，所述挤水板30下板面固定设置有第一锁止模块70a，第一锁止模块70a的固定座71开口朝向第一隔板20；第一隔板20上沿竖直方向设置有第一引导柱28且第一引导柱28顶部为楔形，挡板本体263上方设置有第二引导柱266，第二引导柱266和第一引导柱28的长度差、第一引导柱28下端与进水口22的距离均等于挡板本体263的高度；挤水板30上开设有用于避开第一引导柱28和第二引导柱266的缺口；第一锁止模块70a、第一引导柱28以及第二引导柱266构成第二锁紧单元；第一引导柱28和第二引导柱266的设置，使得挤水板30运动至不同位置时，可以实现第二锁紧单元的锁止或解锁。

同样地，第三锁紧单元可以按照相同方式设置，所述的第一隔板20下方设置有第二锁止模块70b，挡板本体263上方设置有第三引导柱267，挤水板30下方设置有第四引导柱37且第四引导柱37顶部为楔形，第三引导柱267的长度等于第二锁止模块70b和进水口22之间的距离，第四引导柱37的长度大于等于第二锁止模块70b高度的两倍，第四引导柱37的长度小于第三引导柱267和第二锁止模块70b高度之和；第二锁止模块70b、第三引导柱267以及第四引导柱37构成第三锁紧单元。第三引导柱267和第四引导柱37的设置，使得挤水板30运动至不同位置时，可以实现第三锁紧单元的锁止或解锁。

下面结合图17a-17f来详细阐述第二锁紧单元和第三锁紧单元的工作过程。

如图17a所示，此时挤水板30位于最上方，第一锁止模块70a是锁止状态，第二引导柱266的上端抵靠在第一锁止模块70a的挡块723上，这样挤水板30向下移动时，就会带动挡板26一起向下移动，挡板26向下移动时，挡板本体263逐渐关闭出水口22。

如图17b所示，出水口22被完全关闭，此时，由于第三引导柱267上端面低于第二锁止模块70b的下端面，第二锁止模块70b中的滑块72在第三压簧74的作用力下向左运动，这样第二锁止模块70b的挡块723就会阻挡第三引导柱267，从而限制挡板26上移，挡板26在第四压簧265的弹性作用力下保持出水口22的关闭状态。

在图17b的状态下，挤水板30继续下移，第一引导柱28和第一锁止模块70a的第二凹槽722的楔形面相抵，并随着挤水板30的持续下移，第一锁止模块70a的滑块72向左移动并压缩第三压簧74，直到如图17c所示的状态时，第一锁止模块70a解锁，挤水板30和挡板26之间可以独立运动，在此段行程中，挤水板30会推动挡板26向下运动一小段行程直至第一锁止模块70a解锁，这个行程的长度就等于第一锁止模块70a的高度。

挤水板30按照图17c的状态继续向下运动，至图17d所示的状态时，第四引导柱37和第二锁止模块70b的楔形面相抵，并随着挤水板30的持续下移，推动第二锁止模块70b解锁。

挤水板30运动到图17e所示的位置时，第二锁止模块70b解锁，挡板26在第四压簧265的弹性作用力下向上运动，打开出水口22。

挤水板30向上运动时，第一锁止模块70a和第二锁止模块70b的锁止状态不变，出水口22也一直保持打开状态，如图17f所示。当挤水板30快要运动至顶部位置时，会变成如图17a所示的状态，即第一锁止模块70a锁止。

设置这样的结构以后，这里的解锁和锁止都是机械结构，使用起来非常可靠，并且联动的过程非常的顺利，用户的实际操作只有：通过拖把向下按压挤水板30，挤水板30会自动实现关闭出水口22、维持出水口22关闭状态以及打开出水口22这几个动作；用户解锁挤水板30后，挤水板30会自动上移并复位。使用起来非常的方便。

Claims (5)

1.一种拖把清洁方法，其特征在于：包括如下步骤：

（A）将拖把放入水腔中，水腔中设置有挤水板（30），挤水板（30）上方为污水腔（31）、下方为净水腔（32）；

（B）按压拖把推动挤水板（30）向下运动将净水腔（32）中的水挤压至污水腔（31）中，直至挤水板（30）运动至锁止位置；

（C）在挤水板（30）上方的污水腔（31）中清洗拖把后取出拖把；

（D）去除挤水板（30）的锁止状态后，挤水板（30）向上运动并将污水腔（31）中的污水从出水口排出并在过滤后从进水口流入净水腔（32）中；

挤水板（30）和进水口（22）处均设置有单向阀使得水流只能按照污水腔（31）——过滤——净水腔（32）——污水腔（31）单向流动；

所述的进水口（22）处设置有与挤水板（30）联动的挡板（26），挡板上设置有上挡块（261）和下挡块（262），挤水板（30）位于上挡块（261）和下挡块（262）之间；

所述的步骤B包括如下步骤：

（B11）挤水板（30）从上挡块（261）处移动至下挡块（262）处，挡板（26）处于关闭进水口（22）的状态；

（B12）挤水板（30）继续下移，通过下挡块（262）推动挡板（26）打开进水口（22）；

所述的步骤D包括如下步骤：

（D1）挤水板（30）从下挡块（262）移动至上挡块（261）处，挡板（26）处于打开进水口（22）的状态；

（D2）挤水板（30）继续上移，通过上挡块（261）推动挡板（26）关闭进水口（22）；

所述的进水口（22）处设置有与挤水板（30）联动的挡板（26），步骤B中，挤水板（30）按如下步骤向下运动：

（B21）第一行程：挤水板（30）带动挡板（26）向下运动将进水口（22）关闭，并在进水口（22）关闭后将挡板（26）锁止保持进水口（22）的关闭状态；

（B22）第二行程：挤水板（30）独立向下运动将净水腔（32）中的水挤压至污水腔（31）中；

（B23）第三行程：挤水板（30）向下运动并驱动挡板（26）打开进水口（22）；

所述的步骤D中，去除挤水板（30）的锁止状态后，挤水板（30）独立向上运动将污水腔（31）中的水排出出水口（21）；

包括方形桶体；方形桶体（10）内设置有两个第一隔板（20）将方形桶体（10）内分割成左、中、右三个腔室，第一隔板（20）的板面与方形桶体（10）的其中一个侧板平行布置，所述的步骤A中，挤水板（30）设置在中间腔室里；左、右两侧腔室内设置有第二隔板（23）将两侧腔室分别分割成上下布置的两个腔室，第二隔板（23）的板面与方形桶体（10）的底板平行布置；第一隔板（20）上方、下方开设有通孔或缺口分别构成出水口（21）、进水口（22），第二隔板（23）上开设有多个微孔（231）构成过滤网，过滤网上设置有与挤水板（30）联动的清洁单元（50）：所述的步骤B和/或步骤D中，挤水板（30）向下和/或向上运动时驱动清洁单元（50）清洁过滤网；

所述第一隔板（20）朝向水腔一侧设置有第一翻边（24），且该第一翻边（24）和方形桶体（10）的桶底之间固定设置有立柱（13）；挤水板（30）开设有通孔供立柱（13）穿过且挤水板（30）的板面与立柱（13）垂直，挤水板（30）和方形桶体（10）桶底之间的立柱（13）上设置有第一压簧（131）；方形桶体（10）的桶底和挤水板（30）之间设置有第一锁紧单元（40），第一锁紧单元（40）包括转轴（41）、拨杆（42）以及卡爪（43），方形桶体（11）垂直于两个第一隔板（20）的侧板上设置有铰接轴（12），转轴（41）与铰接轴（12）构成转动配合，拨杆（42）的一端固定连接转轴（41）、另一端延伸至方形桶体（10）外侧并设置有便于握持的把手（421），卡爪（43）设置在转轴（41）上侧外周面，挤水板（30）的下侧板面上设置有“口”字型卡口（35），卡爪（43）与卡口（35）构成卡接式配合，拨杆（42）和方形桶体（10）之间设置有弹性件（44），弹性件（44）的弹性作用力保持卡爪（43）位于转轴（41）上侧位置，卡爪（43）上侧面呈楔形；所述的步骤B中，挤水板（30）向下运动至卡口（35）下侧按压卡爪（43）位置时可让拨杆（42）克服弹性件（44）的弹性作用力并带动卡爪（43）绕着转轴（41）中心转动实现解锁，并在挤水板（30）继续向下运动时卡爪（43）与卡口（35）构成卡接式配合；所述的步骤D中，拨动拨杆（42）让拨杆（42）克服弹性件（44）的弹性作用力并带动卡爪（43）绕着转轴（41）中心转动去除挤水板（30）的锁止状态，并在第一压簧（131）的弹性作用力下驱动挤水板（30）向上运动。

2.如权利要求1所述的拖把清洁方法，其特征在于：所述的挤水板（30）和挡板（26）之间设置有第二锁紧单元，第二锁紧单元锁合/解锁时挤水板（30）和挡板（26）联动/独立运动；挡板（26）和进水口（22）之间设置有第三锁紧单元，第三锁紧单元锁合/解锁时挡板（26）关闭/打开进水口（22）；挤水板（30）位于最上位置时，第二锁紧单元锁合且第三锁进单元解锁，第一行程中第三锁紧单元锁合，第二行程中第二锁紧单元解锁，第三行程中第三锁紧单元解锁。

3.如权利要求2所述的拖把清洁方法，其特征在于：所述的第二锁紧单元和第三锁紧单元均包括锁止模块（70），锁止模块（70）包括固定座（71）、滑块（72）、导柱（73）以及第三压簧（74），固定座（71）呈“匚”字型且两端均设置有通孔，滑块（72）位于固定座（71）内且可顺延固定座（71）长度方向位移，滑块（72）两端固定安装的导柱（73）插置于固定座（71）上的通孔中，其中一个导柱（73）位于固定座（71）和滑块（72）之间的部分套设有第三压簧（74）；

滑块（72）整体呈长方体状，滑块（72）上设置有第一凹槽（721）、第二凹槽（722）和挡块（723），第一凹槽（721）和第二凹槽（722）开设在滑块（72）远离固定座（71）的一侧面上，第一凹槽（721）和第二凹槽（722）平行于该侧面的截面分别为方形和直角梯形，第一凹槽（721）的宽度、第一凹槽（721）和第二凹槽（722）之间的间距、第二凹槽（722）的上底边边长三者相等且等于第二凹槽（722）下底边的一半；第一凹槽（721）和第二凹槽（722）之间的滑块（72）本体构成挡块（723）。

4.如权利要求3所述的拖把清洁方法，其特征在于：所述的第一隔板（20）下方设置有导轨（25），第一隔板（20）位于导轨（25）之间开设有方形孔构成进水口（22）；挡板（26）包括挡板本体（263）、第二凸柱（264）以及第四压簧（265），挡板本体（263）为方形板状，挡板本体（263）的高度、进水口（22）的高度、进水口（22）上方的导轨（25）长度三者相等，第二凸柱（264）设置在挡板本体（263）下方且其外侧套设有第四压簧（265），第四压簧（265）的弹性作用力使得挡板本体（263）位于进水口（22）上方。

5.如权利要求4所述的拖把清洁方法，其特征在于：所述挤水板（30）下板面固定设置有第一锁止模块（70a），第一锁止模块（70a）的固定座（71）开口朝向第一隔板（20）；第一隔板（20）上沿竖直方向设置有第一引导柱（28）且第一引导柱（28）顶部为楔形，挡板本体（263）上方设置有第二引导柱（266），第二引导柱（266）和第一引导柱（28）的长度差、第一引导柱（28）下端与进水口（22）的距离均等于挡板本体（263）的高度；挤水板（30）上开设有用于避开第一引导柱（28）和第二引导柱（266）的缺口；第一锁止模块（70a）、第一引导柱（28）以及第二引导柱（266）构成第二锁紧单元；

所述的第一隔板（20）下方设置有第二锁止模块（70b），挡板本体（263）上方设置有第三引导柱（267），挤水板（30）下方设置有第四引导柱（37）且第四引导柱（37）顶部为楔形，第三引导柱（267）的长度等于第二锁止模块（70b）和进水口（22）之间的距离，第四引导柱（37）的长度大于等于第二锁止模块（70b）高度的两倍，第四引导柱（37）的长度小于第三引导柱（267）和第二锁止模块（70b）高度之和；第二锁止模块（70b）、第三引导柱（267）以及第四引导柱（37）构成第三锁紧单元。

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