JP6684351B2 - フラットモップの洗浄及び絞り脱水用モップバケツ - Google Patents

Description

本発明はモップバケツに関し、特にフラットモップの洗浄と絞り脱水に用いるモップバケツ及び当該モップバケツを用いた清掃用具に関する。

現在の技術において、フラットモップの脱水には３つの方法がある。第１の方法は、足踏み圧搾式脱水である。この方法では、モップバケツに足踏み圧搾装置が設けられる。当該足踏み圧搾装置は、モップバケツ内に設けられた絞り脱水カゴと、モップバケツの上部にヒンジ接続され且つ絞り脱水カゴに対向するペダルと、を含み、ペダルと絞り脱水カゴで囲まれた絞り脱水スペースが形成される。脱水時には、まずフラットモップのモップ板のモップ材を取り外し、モップ材を絞り脱水スペースに入れた後、ペダルを脚で踏むと、絞り脱水スペースが収縮し、モップ材の水を絞り出すという目的が達成される。このような様式の脱水方法では、構造が複雑な足踏み圧搾装置を設計しなければならず、コストも割高である。また、絞り脱水する際に、まずモップ材を取り外さなければならない上、足を上げて踏むという操作をしなければならず、操作も比較的面倒である。

第２の方法は、遠心式回転脱水である。この方法は、ハンドプレス回転式のモップロッドを採用する。脱水時にフラットモップのモップ板の両端を折り曲げてモップバケツの絞り脱水スペースに入れ、モップロッドを下に押しつけることで、フラットモップのモップ板が遠心回転により脱水される。このような様式の脱水方法は、フラットモップのモップ板を折り曲げ可能に設計しなければならず、構造が比較的複雑であり、また、ハンドプレス回転式のモップロッドと組み合わせる必要もあり、コストが割高である。

第３の方法は、ハンドプッシュ圧搾式脱水である。中国実用新案ＣＮ２０１１７１６５８Ｙ（登録番号ＺＬ２００７２０１９２８１４.５）、ＣＮ２０３０７４６０６Ｕ（登録番号ＺＬ２０１３２００１９７１８.６）、ＣＮ２０４１４６９７４Ｕ（登録番号ＺＬ２０１４２０６２４０２０.１）等に開示されたフラットモップは、モップロッドと、モップロッドに運動可能に接続されたフラットモップ板と、を含み、フラットモップ板にワイピング部品が設けられ、モップロッドに絞り脱水機構が設けられている。絞り脱水機構とフラットモップ板との間で相対移動と圧搾が行われることにより、フラットモップ板のワイピング部品の絞り脱水及び洗浄が実現される。ここでの問題点は、絞り脱水操作を行う時、一方の手でモップロッドを持って位置を定め、他方の手で絞り脱水機構を握って、片手で絞り脱水機構を押し引きすることにより、絞り脱水機構とフラットモップ板との間の相対移動と圧搾動作を実現しなければならないため、絞り脱水操作が非常に大変で、実用性が高くなく、ユーザーの使用感も良くないことである。

現在のところ、フラットモップに適しており、また洗浄と脱水が同時に行えるモップバケツはまだ存在しない。

本発明が解決しようとする第１の技術的課題は、上述の現在の技術に対し、フラットモップの洗浄と絞り脱水に用いるモップバケツを提供する。このモップバケツでは、フラットモップのワイピング部品に対し洗浄と脱水を行うことができ、２つの機能が一体化されている。また、このモップバケツでは、洗浄と脱水の効果も比較的良好であり、絞り脱水操作も簡単で、力を必要とせず、使用感も快適で手軽である。

本発明が解決しようとする第２の技術的課題は、フラットモップのワイピング部品に対して洗浄と脱水を行うことが可能な清掃用具を提供する。

本発明が上述の第１の技術的課題を解決するために採用した技術的手段は以下の通りである。フラットモップの洗浄と絞り脱水に用いるモップバケツは、バケツ本体を含んでおり、以下を特徴とする。バケツ本体は、絞り脱水エリアと、洗浄エリアと、を有する。絞り脱水エリアと洗浄エリアとはそれぞれ２つの異なる位置に位置する。バケツ本体には、フラットモップのフラットモップヘッドとの間で相対移動と圧搾を行うことにより、フラットモップヘッドのワイピング部品に対して摩擦を行う圧搾装置が取り付けられる。

好ましくは、圧搾装置は、圧搾フレームと、圧搾器と、を含む。圧搾フレームには、フラットモップを挿入する圧搾口が形成される。圧搾器は圧搾口の位置に設けられる。圧搾器はフラットモップヘッドのワイピング部品と接触でき、ワイピング部品に対して摩擦を行う。

圧搾器の形状は複数の中から選択されてよい。好ましくは、圧搾器は、圧搾棒、又は圧搾ピース、又は回転可能な絞り脱水ローラーである。これらの圧搾棒、又は圧搾ピース、又は絞り脱水ローラーは、圧搾フレームの圧搾口の位置に固定して取り付けられる。

あるいは、上述の圧搾棒、又は圧搾ピース、又は絞り脱水ローラーは、弾性装置を介して、圧搾フレームの圧搾口の位置に運動可能に取り付けられる。

また、あるいは、上述の絞り脱水ローラー、又は圧搾棒、又は圧搾ピースは、圧搾フレームに設けられた斜めスライドレールを介して、圧搾フレームの圧搾口の位置に運動可能に取り付けられる。

好ましくは、洗浄エリアに少なくとも１つの圧搾装置が設けられ、絞り脱水エリアに少なくとも１つの圧搾装置が設けられる。

好ましくは、圧搾装置は１つのみであり、圧搾装置は絞り脱水エリアと洗浄エリアの間で切り換えて配置可能である。

洗浄エリアと、絞り脱水エリアを形成する方法は複数ある。好ましくは、バケツ本体は上方向延伸部を有し、この上方向延伸部内で絞り脱水エリアが形成され、上方向延伸部の下方のバケツ本体エリアに洗浄エリアが形成される。

さらに好ましくは、バケツ本体に、独立した洗浄エリアと、独立した絞り脱水エリアと、が設けられる。

圧搾装置の移動により、圧搾装置の位置を洗浄エリアと絞り脱水エリアで切り換える方法は複数ある。

好ましい実現方法１：バケツ本体にスライド溝が設けられ、圧搾装置はスライド溝に沿って絞り脱水エリアと洗浄エリアの間をスライドする。

圧搾装置の位置を洗浄エリアと絞り脱水エリアで切り換える好ましい実現方法２：バケツ本体内に、ヘッド部がバケツ本体の頂部周辺にヒンジ接続された反転フレームがさらに設けられる。圧搾装置は、反転フレームのテール部に回動可能に取り付けられる。反転フレームは、バケツ本体の頂部に対して水平状態と垂直状態の間で位置を転換することができる。これにより、圧搾装置の位置が絞り脱水エリアと洗浄エリアの間で切り換えられる。

力を入れてフラットモップを下に押した時に、フラットモップヘッドがモップバケツの底面と直接激しく衝突するのを防ぐため、好ましくは、バケツ本体の絞り脱水エリア及び／又は洗浄エリアに、フラットモップに対して緩衝作用を及ぼす緩衝機構が設けられる。

緩衝機構の構造には複数の様式がある。好ましくは、緩衝機構は、バケツ本体の底部に設けられた弾性シート、又は弾性ブロック、又はバネ反発装置である。

このバネ反発装置は、突き上げバネと、反発フレームと、を含む。突き上げバネの下端はバケツ本体に対して固定され、上端は反発フレームと互いに押し合う。

好ましくは、バケツ本体に、洗浄エリア及び／又は絞り脱水エリアに対応する放水バルブがさらに設けられる。

絞り脱水時、フラットモップヘッドに対する水の付着をできるだけ少なくする、又は水が付着しないようにするために、複数の方法を採用することができる。

好ましい実現方法１：バケツ本体の絞り脱水エリアに囲いを設ける。

さらに好ましくは、囲いの上端面に下方向に傾斜するガイド口を設ける。

フラットモップヘッドに対する水の付着をできるだけ少なくする、又は水が付着しないようにするための好ましい実現方法２：バケツ本体の絞り脱水エリア内に揚水装置を設け、揚水装置により絞り脱水エリア内の水を汲み出す。

揚水装置として各種の構造を採用できる。

好ましい実現方法１：揚水装置は、バケツ本体の底面に固定された揚水シリンダを含み、揚水シリンダ内に仕切り板が設けられる。仕切り板は、揚水シリンダの内部を上部の揚水エリアと下部の給水エリアに仕切る。揚水エリアには揚水管が接続される。

この給水エリアとバケツ本体とは連通している。揚水エリア内にはピストンが設けられ、両者の間はシールされている。ピストンと仕切り板との間には弾性装置が設けられる。

この仕切り板には逆止弁が設けられ、ピストンが下に押されると逆止弁は閉まり、ピストンが上昇すると逆止弁は開く。

揚水装置の好ましい実現方法２：揚水装置は、バケツ本体の底部に設けられたインペラポンプを含む。インペラポンプは揚水管と接続され、インペラポンプ内にはインペラが設けられる。インペラの中央には駆動軸が設けられ、駆動軸には駆動ギヤが設けられる。

バケツ本体内には、ギヤフレームと、昇降可能な昇降ラックとが設けられる。ギヤフレームにはダブルギヤが設けられ、このダブルギヤはベベルギヤと、昇降ラックと噛み合う主動ギヤと、を含む。

ギヤフレームには、縦方向のシャフトがさらに設けられる。シャフトには上ギヤと下ギヤとが設けられ、上ギヤとベベルギヤとが噛み合い、下ギヤと駆動ギヤとが噛み合う。

フラットモップヘッドに対する水の付着をできるだけ少なくする、又は水が付着しないようにするための好ましい実現方法３：圧搾装置は、絞り脱水エリアに取り付けられた絞り脱水フレームと、洗浄エリアに取り付けられた洗浄フレームと、２つの圧搾器を含む。絞り脱水フレームにはフラットモップを挿入する圧搾口が形成され、洗浄フレームにはフラットモップを挿入する洗浄口が形成される。２つの圧搾器はそれぞれ、絞り脱水フレームの圧搾口の位置と、洗浄フレームの洗浄口の位置と、に設けられ、圧搾器はフラットモップヘッドのワイピング部品に接触でき、ワイピング部品に対して相対摩擦を行う。

好ましくは、絞り脱水フレームは、洗浄エリアに延びる水路チャネルを有し、絞り脱水エリアの圧搾器によりフラットモップヘッドのワイピング部品に対する摩擦が行われることで絞り出された水が、水路チャネルを通って洗浄エリアに流れる。

フラットモップヘッドに対する水の付着をできるだけ少なくする、又は水が付着しないようにするための好ましい実現方法４：絞り脱水エリアの中に上向きに突出する凸台が設けられる。

洗浄バケツの構造をより合理的にするために、好ましくは、絞り脱水エリアに圧搾装置が設けられ、洗浄エリアに洗浄器が設けられる。この洗浄器は、バケツ本体に対して昇降可能である。洗浄器とフラットモップヘッドとの間で相対移動が行われることにより、フラットモップヘッドのワイピング部品に対して洗浄が行われる。

好ましくは、洗浄器のバケツ本体に対する昇降を実現する方法は、手動による方法である。

好ましくは、フラットモップヘッドが下に押された時に洗浄器が駆動され上昇し、フラットモップヘッドが上に持ち上げられた時に洗浄器が駆動され下降することにより、洗浄器とフラットモップヘッドとの間の相対移動を実現する。

好ましくは、洗浄器は、分離した第１フレームと、第２フレームとを含む。第１フレーム又は第２フレームには洗浄部材が設けられる。第１フレームと第２フレームの間には、第３フレームがさらに設けられる。第１フレームの両ヘッドには第１支持ロッドがヒンジ接続され、第２フレームの両ヘッドには第２支持ロッドがヒンジ接続される。第３フレームの両ヘッドには、第１フレーム寄りに第３支持ロッドがヒンジ接続され、第２フレーム寄りに第４支持ロッドがヒンジ接続される。第１支持ロッドと第３支持ロッドとが下端でヒンジ接続され、第２支持ロッドと第４支持ロッドとが下端でヒンジ接続される。洗浄操作時に、フラットモップヘッドが第３フレームに対して力を施すことにより、第１フレームと第２フレームとが動かされ昇降する。

好ましくは、洗浄器と１つのギヤラック機構とが接続され、ギヤラック機構はフラットモップヘッドにより駆動される。

好ましくは、圧搾装置は、フラットモップヘッドのワイピング部品に対し圧搾を行う圧搾器と、圧搾器に対向する第１支持部材を含む。圧搾器は直接又は間接的にバケツ本体に取り付けられる。第１支持部材はバケツ本体に直接設けられる。圧搾器と第１支持部材との間が圧搾層を形成し、フラットモップヘッドが圧搾層に挿入された状態で、ワイピング部品と圧搾器の間で縦方向の相対移動と圧搾が行われることによって、ワイピング部品に対して絞り脱水が行われる。

好ましくは、第１支持部材は、バケツ本体の端面から縦方向に延びる支持リブである、或いはバケツ本体の側面から横方向に延びる支持リブである、或いはバケツ本体の端面から縦方向に延びる支持フレームであって、支持フレームの末端にローラーが設けられる、或いはバケツ本体の側面から横方向に延びる支持フレームであって、支持フレームにはローラーが設けられる。

好ましくは、絞り脱水エリアに、絞り脱水エリアの水を洗浄エリアに移す通水装置が設けられる。

好ましくは、通水装置は絞り脱水エリアと洗浄エリアとにそれぞれ連通する通水流路であり、通水流路は、絞り脱水エリアと洗浄エリアとの上方に設けられている。このように、絞り出された水が絞り脱水エリアの底部に流れずに、絞り脱水エリアの上方から、直接洗浄エリアの上方に流れ、洗浄エリアに入る。

圧搾装置の構造をより簡単にし、また、組み立てを一層簡易化するために、好ましくは、圧搾装置は絞り脱水エリアに設けられる。圧搾装置は、フラットモップヘッドのワイピング部品に対して圧搾を行う圧搾器と、圧搾器に対向する第１支持部材とを含む。圧搾器は、直接又は間接的にバケツ本体に取り付けられる。第１支持部材はバケツ本体に設けられる。圧搾器と第１支持部材との間が圧搾層を形成し、フラットモップヘッドが圧搾層に挿入された状態で、ワイピング部品と圧搾器との間で相対移動と圧搾が行われることによって、ワイピング部品に対して絞り脱水が行われる。

好ましくは、洗浄エリアにワイピング部品に対して洗浄を行う洗浄装置が設けられる。

好ましくは、第１支持部材は、バケツ本体の端面から縦方向に延びる支持リブである、或いはバケツ本体の側面から横方向に延びる支持リブである、或いはバケツ本体の端面から縦方向に延びる支持フレームであって、支持フレームの末端にローラーが設けられる、或いはバケツ本体の側面から横方向に延びる支持フレームであって、支持フレームにローラーが設けられる。

好ましくは、圧搾器は、圧搾ローラー、又は圧搾ピース、又は圧搾板である。

好ましくは、圧搾装置は、バケツ本体に設けられた圧搾フレームを含み、圧搾器は圧搾フレームに取り付けられる。

好ましくは、絞り脱水エリアに、絞り脱水エリアの水を洗浄エリアに移す通水装置が設けられる。

好ましくは、通水装置は、絞り脱水エリアと洗浄エリアにそれぞれ連通する通水流路であり、通水流路は、絞り脱水エリアと洗浄エリアの上方に設けられる。このように、絞り出された水が絞り脱水エリア底部に流れず、絞り脱水エリアの上方から直接洗浄エリアの上方に流れ、洗浄エリア内に入る。

洗浄装置の構造をより簡単にし、また、組み立てを一層簡易化するために、好ましくは、圧搾装置は絞り脱水エリアに設けられる。洗浄エリアには、ワイピング部品に対して洗浄を行う洗浄装置が設けられる。

好ましくは、洗浄装置は、フラットモップヘッドのワイピング部品に対して圧搾、摩擦を行う洗浄器と、洗浄器に対向する第２支持部材と、を含む。洗浄器は直接又は間接的にバケツ本体に取り付けられる。第２支持部材はバケツ本体に設けられる。洗浄器と第２支持部材との間が洗浄層を形成する。フラットモップヘッドが洗浄層に挿入された状態で、ワイピング部品と洗浄器との間で相対移動と圧搾が行われることによって、ワイピング部品に対する摩擦、洗浄が行われる。

好ましくは、第２支持部材は、バケツ本体の端面から縦方向に延びる支持リブである、或いはバケツ本体の側面から横方向に延びる支持リブである、或いはバケツ本体の端面から縦方向に延びる支持フレームであって、支持フレームの末端にローラーが設けられる、或いは、バケツ本体の側面から横方向に延びる支持フレームであって、支持フレームにローラーが設けられる、或いは、バケツ本体の端面から縦方向に延びる支持フレームであって、支持フレームにはバネと弾性ブロックが設けられ、バネが弾性ブロックに作用し、弾性ブロックの部分を支持フレームのテール部から飛び出させる。

好ましくは、洗浄器は、洗浄スクレーパー、又は洗浄ブラシ、又は洗浄歯、又は洗浄ソフトゴム片である。

好ましくは、洗浄装置は、バケツ本体に設けられた洗浄フレームを更に含む。洗浄器は洗浄フレームに取り付けられる。

本発明が上述の第２の技術的課題を解決するために採用した技術的手段は、以下の通りである。清掃用具は、モップバケツと、フラットモップとを含む。フラットモップは、モップロッドと、モップロッドに運動可能に接続されたフラットモップヘッドと、を含む。フラットモップヘッドにはワイピング部品が設けられ、ワイピング部品はモップバケツの圧搾装置と接触する。

既存の技術と比較した本発明の特長は以下のとおりである。バケツ本体に圧搾装置が設けられ、使用時に両手でモップロッドを握って操作することができ、フラットモップの洗浄と脱水とを行うことができる。フラットモップヘッドと圧搾装置との間の相対移動と圧搾を実現し、洗浄と絞り脱水を行う。操作時に力を必要とせず簡単であり、絞り脱水時にはワイピング部品を一層固く絞ることができる。また、フラットモップに適応したモップバケツを提供するので、時間や場所を問わず洗浄と絞り脱水を簡単に行うことができる。

同時に、フラットモップにさらに他の絞り脱水機構を設ける必要がないので、モップの構造がより簡単であり、使用時に一層便利である。

本発明の清掃用具も上述の特長を有する。

本発明のモップバケツの実施例１の構造模式図。 本発明のモップバケツの実施例１のフラットモップの構造模式図。 本発明の圧搾装置の実施例１の構造模式図。 本発明の圧搾装置の実施例２の構造模式図。 本発明の圧搾装置の実施例３の構造模式図。 本発明の圧搾装置の実施例４の構造模式図。 本発明の圧搾装置の実施例５の構造模式図。 本発明の圧搾装置の実施例６の構造模式図。 本発明のモップバケツの実施例１に、実施例６の圧搾装置を２つ設けた場合の構造模式図。 本発明のモップバケツの実施例１の緩衝機構の構造模式図。 本発明のモップバケツの実施例１の絞り脱水エリアの囲いの構造模式図。 本発明のモップバケツの実施例２の構造模式図（圧搾装置が洗浄エリアにある状態）。 本発明のモップバケツの実施例２の構造模式図（圧搾装置が絞り脱水エリアにある状態）。 本発明のモップバケツの実施例３の構造模式図。 本発明のモップバケツの実施例４の構造模式図。 本発明のモップバケツの実施例５の構造模式図。 本発明のモップバケツの実施例６の構造模式図。 本発明のモップバケツの実施例７の構造模式図（バルブ板が通水孔を塞いでいる状態）。 本発明のモップバケツの実施例７の構造模式図（バルブ板が開けられている状態）。 図１８のＡ部分の拡大図。 図１９のＢ部分の拡大図。 本発明のモップバケツの実施例８の構造模式図。 図２２の揚水装置の昇降ラックが下降した状態にある構造模式図。 図２２の揚水装置の昇降ラックが元の位置に戻った状態の構造模式図。 本発明のモップバケツの実施例９の構造模式図。 図２５を別の角度から見た構造模式図。 本発明のモップバケツの実施例１０の構造模式図（圧搾装置が洗浄エリアにある状態）。 本発明のモップバケツの実施例１０の構造模式図（圧搾装置が絞り脱水エリアにある状態）。 図２７の圧搾装置が低い位置にある時の構造模式図。 図２７の圧搾装置が高い位置にある時の構造模式図。 本発明のモップバケツの実施例１１の構造模式図（圧搾装置が洗浄エリアにある状態）。 本発明のモップバケツの実施例１１の構造模式図（圧搾装置が絞り脱水エリアにある状態）。 本発明のモップバケツの実施例１２のフラットモップの構造模式図。 本発明の洗浄器の実施例１の構造模式図。 本発明の洗浄器の実施例２の構造模式図。 本発明の洗浄器の実施例３の構造模式図。 本発明の洗浄器の実施例４の構造模式図。 本発明の第１支持部材の実施例１の構造模式図。 本発明の第１支持部材の実施例２の構造模式図。 本発明の第１支持部材の実施例３の構造模式図。 本発明の第１支持部材の実施例４の構造模式図。 本発明の第１支持部材の実施例５の構造模式図。 本発明のモップバケツの実施例１３の構造模式図。 本発明のモップバケツの実施例１４の構造模式図。 本発明のモップバケツの実施例１４の洗浄器の構造模式図。 本発明のモップバケツの実施例１５の洗浄器とギヤラック機構の連携を示す図。 第１の圧搾装置を使用した本発明のモップバケツの実施例１６の構造模式図。 第２の圧搾装置を使用した本発明のモップバケツの実施例１６の構造模式図。 第３の圧搾装置を使用した本発明のモップバケツの実施例１６の構造模式図。 第４の圧搾装置を使用した本発明のモップバケツの実施例１６の構造模式図。 第５の圧搾装置を使用した本発明のモップバケツの実施例１６の構造模式図。 第６の圧搾装置を使用した本発明のモップバケツの実施例１６の構造模式図。 第１の洗浄装置を使用した本発明のモップバケツの実施例１６の構造模式図。 第２の洗浄装置を使用した本発明のモップバケツの実施例１６の構造模式図。 第３の洗浄装置を使用した本発明のモップバケツの実施例１６の構造模式図。 第４の洗浄装置を使用した本発明のモップバケツの実施例１６の構造模式図。 第５の洗浄装置を使用した本発明のモップバケツの実施例１６の構造模式図。 第６の洗浄装置を使用した本発明のモップバケツの実施例１６の構造模式図。

以下、図面と実施例とを合わせながら、本発明に対して更に詳しく説明をする。

＜本発明のモップバケツの実施例１＞
図１から図１１は、本発明のフラットモップの洗浄と絞り脱水に用いるモップバケツの第１の好ましい実施例を示す。当該モップバケツは、バケツ本体１と、圧搾装置７と、を含む。このうち、バケツ本体１は、絞り脱水エリア５と、洗浄エリア６と、を有する。この絞り脱水エリア５と洗浄エリア６とはそれぞれ２つの異なる位置に位置する。このモップバケツは、フラットモップ２と組み合わせて用いられる。セットで用いられるフラットモップ２は、モップロッド３と、モップロッド３に運動可能に接続されるフラットモップヘッド４を含む。このフラットモップヘッド４には、ワイピング部品が設けられる。図２に示すように、ワイピング部品は、フラットモップヘッド４の正面及び／又は背面に設けられてもよい。圧搾装置７は、フラットモップ２のフラットモップヘッド４との間で相対移動と圧搾を行い、フラットモップヘッド４のワイピング部品に対し繰り返し摩擦を行うことで、洗浄と絞り脱水の機能を実現する。

圧搾装置７の構造については、以下の６つの様式を採用する。

本発明の圧搾装置の実施例１：
図３に示すように、この圧搾装置７は、圧搾フレーム９と、圧搾器１１と、を含む。圧搾フレーム９には、フラットモップ２を挿入する圧搾口１０が形成されている。圧搾器１１は、圧搾口１０の位置に設けられ、且つ圧搾口１０の周りより外に突出している。本実施例の圧搾器１１は圧搾ローラーを採用しており、圧搾ローラーは圧搾口１０の中に固定して取り付けられる。すなわち、圧搾口１０の幅は変わらない。圧搾口１０にフラットモップヘッド４を挿入すると、圧搾器１１はフラットモップヘッド４のワイピング部品と接触でき、ワイピング部品に対し摩擦を行う。

本発明の圧搾装置の実施例２：
図４は、本実施例の第２実施例に係る圧搾装置である。この圧搾装置と上述の第１実施例の圧搾装置との相違点は、圧搾器１１として圧搾棒が採用され、運動可能に圧搾口１０の中に取り付けている点である。すなわち、洗浄と絞り脱水を行う際、圧搾棒の移動により、圧搾口１０の幅を変更することができ、これによりフラットモップヘッド４のワイピング部品に対し摩擦が行われる。具体的には、圧搾棒は、弾性装置を介して圧搾フレーム９の圧搾口１０の位置に運動可能に取り付けられている。ここで、弾性装置はバネ１４である。つまり、圧搾棒がバネ１４により圧搾フレーム９と接続されることで、圧搾器１１に一定の弾性が持たせられる。また、圧搾棒には絞り脱水棒１２と柱状ブラシ１３とが設けられている。絞り脱水棒１２の横断面は、略アーチ形状を呈している。ここでは、絞り脱水棒１２が主な圧搾機能を果たし、柱状ブラシ１３が副次的な圧搾機能を果たす。圧搾操作を行う際に、フラットモップヘッド４をよりスムーズに圧搾口１０に挿入することができ、また、絞り脱水棒１２と柱状ブラシ１３がフラットモップヘッド４のワイピング部品に対し圧搾を行うことにより、フラットモップヘッド４のワイピング部品の洗浄及び絞り脱水に、より良い効果が生まれる。

本発明の圧搾装置の実施例３：
図５は、本実施例の第３実施例に係る圧搾装置である。この圧搾装置と上述の第１実施例の圧搾装置との相違点は、圧搾器１１は圧搾棒であり、圧搾フレーム９に固定して取り付けられている点である。具体的には、圧搾棒には絞り脱水棒１２と柱状ブラシ１３とが設けられ、絞り脱水棒１２の横断面は略Ｕ字型を呈する。

本発明の圧搾装置の実施例４：
図６は、本実施例の第４実施例に係る圧搾装置である。この圧搾装置と上述の第１実施例の圧搾装置との相違点は、圧搾器１１に圧搾棒が採用され、圧搾口１０に設けられている点である。具体的には、圧搾棒には絞り脱水棒１２が設けられ、絞り脱水棒１２は稜状絞り脱水棒である。

本発明の圧搾装置の実施例５：
図７は、本実施例の第５実施例に係る圧搾装置である。この圧搾装置と上述の第４実施例の圧搾装置との相違点は、圧搾棒に柱状ブラシ１３が設けられている点である。

本発明の圧搾装置の実施例６：
図８は、本実施例の第６実施例に係る圧搾装置である。この圧搾装置と上述の第２実施例の圧搾装置との相違点は、圧搾器を運動可能に取り付ける方法が異なる点である。つまり、圧搾フレーム９に設けられた斜めスライドレールを介して、圧搾器が圧搾フレーム９の圧搾口１０の位置に運動可能に取り付けられることで、圧搾口の幅の変更方法を異ならせることができる。具体的には、圧搾器１１に圧搾棒を採用し、圧搾棒の両端に、突出するスライダー１５を設ける。これに対応するように、圧搾フレーム９にスライダー１５に適応する斜めスライドレール１６が設けられ、スライダー１５が、斜めスライドレール１６の中に位置し、斜めスライドレール１６の中をスライドすることができる。すなわち圧搾器１１の移動が実現される。これにより、フラットモップヘッド４の洗浄及び絞り脱水時に、圧搾口１０の幅を変更することができる。

本実施例では、バケツ本体１内にはパーテーション８が設けられ、バケツ本体１内を、独立した絞り脱水エリア５と、独立した洗浄エリア６に仕切る。洗浄エリア６には、少なくとも１つの圧搾装置７が設けられ、絞り脱水エリア５には少なくとも１つの圧搾装置７が設けられる。図１に示すように、洗浄エリア６と絞り脱水エリア５とのいずれにも、１つの圧搾装置７が取り付けられている。このうち、洗浄エリア６の圧搾装置７は、フラットモップヘッド４のワイピング部品に対する圧搾と洗浄に用いられ、絞り脱水エリア５の圧搾装置７は、フラットモップヘッド４のワイピング部品に対する圧搾と絞り脱水に用いられる。

図９では、洗浄エリア６と絞り脱水エリア５には、実施例６の圧搾装置７が２つ設けられている。図９に示すように、２つの圧搾装置７は平行に並べられ、且つ、圧搾口１０の両側それぞれに位置している。これにより、洗浄及び絞り脱水効果が高められる。

フラットモップ２のフラットモップヘッド４が、下に押された時に、直接モップバケツの底面と接触するのを防ぐために、バケツ本体１の絞り脱水エリア５及び／又は洗浄エリア６には、フラットモップ２に対し緩衝作用を果たす緩衝機構が設けられている。図１０に示す緩衝機構は、バケツ本体１の底部に設けられたバネ反発装置である。このバネ反発装置は、突き上げバネ１７と、反発フレーム１８と、を含む。洗浄エリア６と絞り脱水エリア５の底面には、固定スリーブ１９が設けられ、固定スリーブ１９の内側に、反発フレーム１８が嵌合するように設けられる。突き上げバネ１７の下端はバケツ本体１に対し固定され、突き上げバネ１７の上端と反発フレーム１８とが押し合う。洗浄と絞り脱水を行う際に、フラットモップヘッド４が反発フレーム１８を押すと、突き上げバネ１７の弾性により緩衝される。

絞り脱水エリア５で絞り脱水を行う場合、絞り出された水が絞り脱水エリア５に溜まり、絞り脱水エリア５において一定の水位が形成される。フラットモップヘッド４を下に押して絞り脱水を行う過程において、絞り出された水がフラットモップヘッド４に付着することによる脱水効果への影響を防ぐため、図１１に示すように、絞り脱水エリア５の底面に囲い２５が設けられる。囲い２５の上端面には、下方向に傾斜したガイド口２５ａが形成される。絞り脱水の際、フラットモップヘッド４が下に押され、囲い２５の中に挿入されると、絞り出された水のほとんどが囲い２５の外に落ち、ごくわずかの水滴だけが囲い２５の中に落ちる。フラットモップヘッド４のワイピング部品は、このごくわずかの水を再度吸収するだけなので、このように何度も絞り脱水を行うと、ワイピング部品の水分を絞り取ることができる。

実際の使用時には、フラットモップヘッド４を回して、洗浄と絞り脱水を行える状態にする。すなわち、フラットモップヘッド４を回して、モップロッド３と平行にして（回動させて非平行状態にしてもよい）、フラットモップヘッド４を圧搾口１０に挿入する。具体的には、洗浄状態において、フラットモップヘッド４が、洗浄エリア６と圧搾装置７の圧搾器１１との間を移動し、圧搾されることで、ワイピング部品に対する圧搾と洗浄とが行われる。絞り脱水状態においては、フラットモップヘッド４が、絞り脱水エリア５と圧搾装置７の圧搾器１１との間を移動し、圧搾されることで、ワイピング部品に対する圧搾と絞り脱水とが行われる。また、フラットモップヘッド４は、下に押された時に、緩衝機構と直接接触するので、フラットモップヘッド４がバケツ本体１の底面と直接接触するのを防ぐことができる。したがって、緩衝作用が生じ、洗浄と絞り脱水の操作がより快適になる。

より良い洗浄と圧搾効果を得るために、通常、フラットモップヘッド４を圧搾装置７との間で縦方向に相対運動させる。すなわち、フラットモップヘッド４が移動時にその軸方向に沿って縦方向に上下運動し、フラットモップヘッド４と圧搾装置７との間で相対移動が行われる。よって、フラットモップヘッド４のワイピング部品が圧搾装置７の圧搾器１１の間を移動して、圧搾と、洗浄又は絞り脱水が行われる。洗浄又は絞り脱水を行う際に、モップロッド３を両手で持って下に押すことができるので、操作が非常に簡単で力もかからない。

フラットモップヘッド４を簡単に回すために、フラットモップヘッド４にフラットモップヘッド４の回転を補助するバランスウェイトが設けられる。こうすると、バランスウェイトの重力の作用により、フラットモップヘッド４をより簡単に回すことができる。

＜本発明のモップバケツの実施例２＞
図１２から図１３は、本発明のモップバケツの第２の好ましい実施例である。本実施例と上述のモップバケツの第１実施例との相違点は、圧搾装置７が１つのみであり、圧搾装置７が絞り脱水エリア５と洗浄エリア６の間で切換可能である点である。具体的には、バケツ本体１にスライド溝１ａが設けられ、圧搾装置７はスライド溝１ａに沿って絞り脱水エリア５と洗浄エリア６との間をスライドすることができる。よって、圧搾装置７が絞り脱水エリア５と洗浄エリア６の間で切り換えられる。

＜本発明のモップバケツの実施例３＞
図１４は、本発明のモップバケツの第３の好ましい実施例である。本実施例と上述のモップバケツの第１実施例との相違点は、洗浄エリア６と絞り脱水エリア５を形成する方法が異なる点である。具体的には、バケツ本体１は、上方向延伸部４９を有する。この上方向延伸部４９が絞り脱水エリア５を形成し、上方向延伸部４９の下方のバケツ本体エリアが洗浄エリア６を形成する。

＜本発明のモップバケツの実施例４＞
図１５は、本発明のモップバケツの第４の好ましい実施例である。本実施例と上述のモップバケツの第１実施例との相違点は、バケツ本体底部に設けられた緩衝機構における突き上げバネ１７及び反発フレーム１８の取り付け方法が異なることと、絞り脱水時にフラットモップヘッドに対する水の付着を少なくする又は付着しないようにする方法と、が異なることである。本実施例において、緩衝機構は、突き上げバネ１７と、反発フレーム１８と、を含む。絞り脱水エリア５の底面には、上向きに突出する凸台４８が設けられている。洗浄エリア６の底面と凸台４８のいずれにも緩衝機構が設けられている。具体的には、洗浄エリア６の底面と凸台４８には、固定された２つのバネスリーブ２０が設けられる。各バネスリーブ２０の中には、固定されたガイド柱２１が設けられる。反発フレーム１８の横断面は略Ｍ字形を呈する。反発フレーム１８は、フラットモップヘッド４を収容できる凹部１８１を有する。すなわち、フラットモップヘッド４は、下に押された時に、この凹部１８１と互いに押し合う。凹部１８１の両側には、それぞれガイドヘッドが形成される。ガイドスリーブ２３にはガイドヘッドが外嵌される。ガイドスリーブ２３は、ガイド柱２１に外嵌され、突き上げバネ１７は、ガイドスリーブ２３とガイド柱２１に外嵌される。且つ、突き上げバネ１７の下端はバケツ本体１の底面と押し合い、突き上げバネ１７の上端は、ガイドヘッドと押し合う。本実施例では、凸台４８の外周に貯水層が設けられ、絞り脱水時に絞り出された水を収容する。フラットモップヘッド４は、凸台４８の反発フレーム１８の凹部までしか下方向に行かないので、溜まった水に触れることがない。

＜本発明のモップバケツの実施例５＞
図１６は、本発明のモップバケツの第５の好ましい実施例である。本実施例と上述のモップバケツの第４実施例との相違点は、バケツ本体の底部に設けられた緩衝機構における突き上げバネ１７及び反発フレーム１８の取り付け方法が異なる点である。具体的には、緩衝機構は、突き上げバネ１７と、反発フレーム１８と、を含む。絞り脱水エリア５と洗浄エリア６の底面には、固定された２つのガイド枠２４が設けられる。反発フレーム１８は凹部２２を有する。フラットモップヘッド４は、下に押された時に、この凹部２２と互いに押し合う。凹部２２の両側には、それぞれガイドヘッドが形成される。ガイドヘッドはガイド枠２４の中に位置し、ガイドヘッドの中にはガイドスリーブ２３が設けられる。突き上げバネ１７はガイドスリーブ２３に外嵌される。突き上げバネ１７の下端はバケツ本体１の底面と押し合い、突き上げバネ１７の上端はガイドへッドと押し合う。

＜本発明のモップバケツの実施例６＞
図１７は、本発明モップバケツの第６の好ましい実施例である。本実施例と上述のモップバケツの第１実施例との相違点は、緩衝機構が異なる点である。具体的には、緩衝機構は、昇降フレーム５４と、緩衝ピストン５５と、緩衝バネ５６と、を含む。このうち、昇降フレーム５４の底面には緩衝ノッチが形成され、緩衝ノッチには緩衝ピストン５５と緩衝バネ５６が設けられる。緩衝バネ５６の一端は緩衝ピストン５５と押し合い、緩衝バネ５６の他端は緩衝ノッチの底面と押し合う。絞り脱水又は洗浄が行われる際、フラットモップヘッド４が緩衝ピストン５５を押すと、緩衝作用を得ることができる。

＜本発明のモップバケツの実施例７＞
図１８から図２１は、本発明モップバケツの第７の好ましい実施例である。本実施例と上述のモップバケツの第１実施例との相違点は、絞り脱水時にフラットモップヘッドに対する水の付着を少なくする又は付着しないようにする方法が異なることである。具体的には、揚水装置は、バケツ本体１の底面に固定された揚水シリンダ２７を含む。揚水シリンダ２７内には、仕切り板２８が設けられている。仕切り板２８は、揚水シリンダ２７の内部を、上部の揚水エリア２９と、下部の給水エリア３０と、に仕切る。揚水エリア２９には揚水管が接続されている。給水エリア３０とバケツ本体１とは連通している。揚水エリア２９内にはピストン３１が設けられ、両者の間は密封されている。当該ピストン３１と当該仕切り板２８の間には弾性装置が設けられている。仕切り板２８には逆止弁が設けられ、ピストン３１が下に押されると逆止弁は閉まり、ピストン３１が上昇すると逆止弁は開く。

本実施例では、弾性装置は揚水バネ３２であり、逆止弁は仕切り板２８の表面に軸着されたバルブ板３３である。仕切り板２８には通水孔３４が形成され、当該バルブ板３３はこの通水孔３４を塞ぐことができる。

実際の使用時は、フラットモップヘッド４が下降すると、フラットモップヘッド４がピストン３１を下に押す。この時、揚水エリア２９の容積が減少し、水圧の作用によりバルブ板３３が通水孔３４を塞ぎ、揚水エリア２９内の水が揚水管を通って排出される。フラットモップヘッド４が上昇すると、揚水エリア２９の容積が増大し、絞り脱水エリア内の水が給水エリア３０を経て、バルブ板３４に衝突してバルブ板３４を開け、揚水エリア２９に入る。当然、フラットモップ２の他の部分、または専用に設けられた部材が、ピストン３１と作用するようにしてもよい。

＜本発明のモップバケツの実施例８＞
図２２から図２４は、本発明のモップバケツの第８の好ましい実施例である。本実施例と上述のモップバケツの第１実施例との相違点は、絞り脱水時にフラットモップヘッドに対する水の付着を少なくする又は付着しないようにする方法が異なることである。具体的には、揚水装置は、バケツ本体１の底部に設けられたインペラポンプ３５を含む。インペラポンプ３５は揚水管に接続され、インペラポンプ３５内にはインペラが設けられている。インペラの中央には駆動軸が設けられ、駆動軸には駆動ギヤ３６が設けられる。モップバケツ内には、ギヤフレーム３７と、フラットモップの駆動を受けることができる昇降ラック３８と、が設けられる。ギヤフレーム３７にはダブルギヤが設けられる。このダブルギヤは、ベベルギヤ３９と、昇降ラック３８と噛み合う主動ギヤ４０と、を含む。ギヤフレーム３７には縦方向のシャフト４１がさらに設けられ、シャフト４１には上ギヤ４２と下ギヤ４３とが設けられる。上ギヤ４２とベベルギヤ３９とが噛み合い、下ギヤ４３と駆動ギヤ３６とが噛み合う。本実施例において、バケツ本体１の底面にラック戻しバネをさらに設けてもよい。ラック戻しバネが昇降ラック３８を押し上げることで、フラットモップヘッド４を上昇させて、もとの位置に戻りやすくする。

実際の使用時には、フラットモップヘッド４が下降すると、昇降ラック３８がフラットモップヘッド４に押されることにより下降する。昇降ラック３８の下降により主動ギヤ４０が回動する。主動ギヤ４０の回動によりベベルギヤ３９が回動し、ベベルギヤ３９の回動により上ギヤ４２が回動する。これにより、シャフト４１が回動し、つまり下ギヤ４３も回動し、下ギヤ４３の回動により駆動ギヤ３６が回動する。これによりインペラが駆動され回動して水の汲み上げを行い、揚水管を通じて排出する。

＜本発明のモップバケツの実施例９＞
図２５から図２６は、本発明のモップバケツの第９の好ましい実施例である。本実施例と上述のモップバケツの第１実施例との相違点は、絞り脱水時にフラットモップヘッドに対する水の付着を少なくする又は付着しないようにする方法が異なることである。具体的には、圧搾装置７は、絞り脱水エリア５に取り付けられた絞り脱水フレーム４４と、洗浄エリア６に取り付けられた洗浄フレーム４５と、２つの圧搾器１１と、を含む。絞り脱水フレーム４４と洗浄フレーム４５のいずれにも、フラットモップヘッド４のワイピング部品に対し圧搾を行う圧搾器１１が設けられている。絞り脱水フレーム４４には、フラットモップ２を挿入する圧搾口４４ａが形成され、洗浄フレーム４５にはフラットモップ２を挿入する洗浄口４５ａが形成されている。２つの圧搾器１１は、絞り脱水フレーム４４の圧搾口４４ａの位置と、洗浄フレーム４５の洗浄口４５ａの位置と、にそれぞれ設けられている。圧搾器１１はフラットモップヘッド４のワイピング部品と接触でき、ワイピング部品に対し摩擦を行う。本実施例では、圧搾器１１は、圧搾口１０と洗浄口４５ａの周りより外に突出しており、フラットモップヘッド４が圧搾口１０／洗浄口４５ａに挿入されると、圧搾器１１は、フラットモップヘッド４のワイピング部品と接触して、相対移動を行い、繰り返し摩擦することで洗浄と絞り脱水の機能を果たす。

図２６に示すように、絞り脱水フレーム４４は、洗浄エリア６に延びる水路チャネル４６を有する。絞り脱水エリアの圧搾器１１はフラットモップヘッド４のワイピング部品を摩擦し、絞り出された水が水路チャネル４６を通り洗浄エリア６に流れる。本実施例では、水路チャネル４６の末端と洗浄フレーム４５は互いに連通している。圧搾器１１には圧搾棒が採用される。圧搾棒には通水口４７が形成される。この通水口４７が、水路チャネル４６の給水口を形成する。絞り出された水はこの通水口４７を経て、水路チャネル４６に流入する。この構造設計により、絞り出された水のほとんどが水路チャネル４６を通って直接洗浄エリア６に流れるので、絞り脱水エリア５に落ちる水を減らすことができる。

＜本発明のモップバケツの実施例１０＞
図２７から図３０は、本発明のモップバケツの第１０の好ましい実施例である。本実施例と上述のモップバケツの第１実施例との相違点は、バケツ本体１は１つの空間のみを有し、同時に洗浄エリア６にも絞り脱水エリア５にもなり、圧搾装置が２つの状態を行き来することで切り換えられ、圧搾装置が第１状態の時は、バケツ本体１内の空間が洗浄エリア５となり、圧搾装置が第２状態の時は、バケツ本体１内の空間が絞り脱水エリア６となる点である。具体的には、バケツ本体１内に、上向きに開口するＵ字型レールフレーム５０と、昇降フレーム５４と、が設けられる。このうち、Ｕ字型レールフレーム５０には、２本の縦方向のレール溝５１が設けられる。レール溝５１の下端には横方向に延びる下位置決め溝５２が設けられ、レール溝５１の上端には横方向に延びる上位置決め溝５３が設けられる。昇降フレーム５４の両側の下端には、昇降ヘッドが設けられ、昇降ヘッドはレール溝５１の中に位置する。圧搾装置７は昇降フレーム５４の上端に取り付けられる。

昇降フレーム５４が低位置にある時、昇降ヘッドはスライドして下位置決め溝５２に入り位置決めされる。この時、バケツ本体１内のエリアが洗浄エリアを形成し、フラットモップヘッド４が反復運動をして圧搾装置７との間を移動し、圧搾と洗浄が行われる。昇降フレーム５４が高位置にある時、昇降ヘッドがスライドして上位置決め溝５３に入り位置決めされる。この時、バケツ本体１の上方の、昇降フレーム５４が存在するエリアが絞り脱水エリアを形成し、フラットモップヘッド４が反復運動をして圧搾装置７との間を移動し、圧搾と絞り脱水が行われる。

＜本発明のモップバケツの実施例１１＞
図３１から図３２は、本発明モップバケツの第１１の好ましい実施例である。本実施例と上述のモップバケツの第１実施例との相違点は、絞り脱水エリア５と洗浄エリア６がモップバケツのバケツ本体１の同一空間内に位置し、圧搾装置の水平状態と垂直状態によって、圧搾装置７を絞り脱水エリア５と洗浄エリア６の間で切り換える点である。具体的には、バケツ本体に、ヘッド部５７ａがバケツ本体１の頂部の周りにヒンジ接続されている反転フレーム５７が設けられる。圧搾装置７は、反転フレーム５７のテール部５７ｂに回動可能に取り付けられる。反転フレーム５７は、バケツ本体１の頂部に対して、水平状態と垂直状態の間で位置を切り換えることができ、これにより圧搾装置７が絞り脱水エリア５と洗浄エリア６の間で切り換えられる。

本実施例では、バケツ本体１の両側面の上端に、縦方向のヒンジ接続スリットが設けられ、それに対応するように、反転フレーム５７のヘッド部５７ａに、２つのヒンジ軸が設けられる。２つのヒンジ軸は、２つのヒンジ接続スリットの中にそれぞれ位置する。反転フレーム５７が平らに置かれたとき、テール部５７ｂとバケツ本体１とが係合して接続される。この時、バケツ本体１内には洗浄エリアが形成される。フラットモップヘッド４が反復運動をして圧搾装置７との間を移動し、圧搾と洗浄が行われる。反転フレーム５７が反転して直立すると、そのテール部５７ｂとバケツ本体１が係合して接続される。この時、バケツ本体１の上方の反転フレーム５７が存在するエリアが絞り脱水エリアを形成する。フラットモップ４のヘッドが反復運動をして圧搾装置７の間を移動し、圧搾と絞り脱水が行われる。

＜本発明のモップバケツの実施例１２＞
図３３から図４２は、本実施例の第１２の好ましい実施例である。モップバケツはバケツ本体１を含み、セットで使用されるフラットモップ２は、モップロッド３と、モップロッド３に運動可能に接続されるフラットモップヘッド４と、を含む。フラットモップヘッド４には、ワイピング部品が設けられる。図３３を参照されたい。

バケツ本体１は、独立した絞り脱水エリア５と、独立した洗浄エリア６と、を有する。絞り脱水エリア５には圧搾装置が設けられ、洗浄エリア６にはワイピング部品に対して洗浄を行う洗浄器１４’が設けられる。この洗浄器１４’は、バケツ本体１に対して昇降可能である。洗浄器１４’とフラットモップヘッド４との間で相対移動が行われることにより、フラットモップヘッド４のワイピング部品に対する洗浄が行われる。ここで、いわゆる独立した絞り脱水エリア５と独立した洗浄エリア６とは、バケツ本体１が有する２つの互いに連通しない容積体を指し、そのうちの１つの容積体が絞り脱水エリア５を形成し、もう１つの容積体が洗浄エリア６を形成する。

圧搾装置には、上述の圧搾装置を採用することができる。しかし、本実施例では、この圧搾装置は、圧搾器７’と、圧搾器７’に対向する第１支持部材と、を含む。圧搾器は、フラットモップヘッド４のワイピング部品に対して圧搾を行うのに用いられる。第１支持部材は、モップバケツに直接設けられる。圧搾器７’と第１支持部材の間が絞り脱水層を形成する。ここでは、第１支持部材の存在により、絞り脱水の過程でフラットモップヘッド４に反り返りや歪みが発生するのを防ぐことができる。

圧搾器７’の具体的な形状と構造は様々な様式を採用することができる。例えば、圧搾器７’には、圧搾ローラー、又は圧搾ピース、又は圧搾板等が採用される。また、圧搾器７’は、モップバケツのバケツ本体１に、直接又は間接的に取り付けられる。本実施例では、圧搾器７’はモップバケツのバケツ本体１に間接的に取り付けられている。図１０に示すように、圧搾器７’は圧搾フレーム８’に取り付けられ、圧搾フレーム８’を介してモップバケツに取り付けられている。

絞り脱水の過程でフラットモップヘッド４に反り返りや歪みが発生するのを防ぐため、モップバケツに第１支持部材を設ける。第１支持部材はフラットモップヘッド４に対し、支持と位置決めの作用を及ぼす。絞り脱水の過程で、第１支持部材は必ずしも絞り脱水の間中フラットモップヘッドと接触していなくてもよい。

第１支持部材の構造は、以下の５つの様式を採用する。

本発明の第１支持部材の実施例１：
図３８に示すように、第１支持部材はバケツ本体１の端面から縦方向に延びる支持リブ９’である。

本発明の第１支持部材の実施例２：
図３９は、本実施例の第２実施例の第１支持部材である。この第１支持部材と上述の第１実施例の第１支持部材との相違点は、第１支持部材の取り付け位置が異なる点である。具体的には、第１支持部材は、バケツ本体１の側面から横方向に延びる支持リブ９’である。

本発明の第１支持部材の実施例３：
図４０は、本実施例の第３実施例の第１支持部材である。この第１支持部材と上述の第１実施例の第１支持部材との相違点は、第１支持部材の構造が異なる点である。具体的には、第１支持部材は、バケツ本体１の側面から横方向に延びるガイド板１２’である。フラットモップヘッドの両側にはガイド溝が形成されている。フラットモップヘッド４が絞り脱水層に挿入される際、ガイド板１２’がガイド溝に挿入されることにより、フラットモップヘッド４に対し支持と位置決めをする。

本発明の第１支持部材の実施例４：
図４１は、本実施例の第４実施例の第１支持部材である。この第１支持部材と上述の第１実施例の第１支持部材との相違点は、第１支持部材の構造が異なる点である。具体的には、第１支持部材はバケツ本体１の端面から縦方向に延びる支持フレーム１０’である。この支持フレーム１０’の末端には、ローラー１１’が設けられている。

本発明の第１支持部材の実施例５：
図４２は、本実施例の第５実施例の第１支持部材である。この第１支持部材と上述の第１実施例の第１支持部材との相違点は、第１支持部材の構造が異なる点である。具体的には、第１支持部材はバケツ本体１の側面から横方向に延びる支持フレーム１０’である。この支持フレーム１０’にはローラー１１’が設けられている。

このほか、第１支持部材は圧搾器７に対向するモップバケツの壁面であってもよい。

絞り出された水が絞り脱水エリア５に滞留するのを防止するため、絞り脱水エリア５に、絞り脱水エリア５の水を洗浄エリア６に移す通水装置が設けられている。通水装置は、従来の各種揚水装置でよく、絞り脱水エリア底部の水を直接汲み出して洗浄エリアに移す。本実施例において、通水装置は、絞り脱水エリア５と洗浄エリア６とにそれぞれ連通する通水流路１３’である。この通水流路１３’は、絞り脱水エリア５と洗浄エリア６の上方に設けられる。具体的には、図１０から図１４に示すように、圧搾器７を圧搾フレーム８に取り付ける際、通水流路１３’を圧搾フレーム８’に直接設けることができる。すなわち、通水流路１３’によって、絞り出された水を洗浄エリア６に移すことができるので、絞り出された水が絞り脱水エリア５で滞留するのを防ぐことができる。

本実施例において、洗浄器１４’はバケツ本体１に昇降可能に設けられている。洗浄時、フラットモップヘッド４は洗浄可能な状態まで回転させられる。洗浄器１４’が昇降することで、フラットモップヘッド４と洗浄器１４との間で相対移動が行われ、洗浄器１４’によってワイピング部品に対し洗浄が行われる。ここで、フラットモップヘッド４が洗浄可能な状態まで回転させられるとは、通常、フラットモップヘッド４がモップロッド３と平行或いは基本的に平行な状態まで回転させられることである。また、洗浄器１４’の構造様式は限定されるものではなく、フラットモップヘッドのワイピング部品に対して摩擦ができ、ワイピング部品に対し洗浄を行えるものであればよい。

本実施例においては、手動により昇降を行い、洗浄器１４’を昇降させている。図２から図５に示すように、洗浄器１４’を手動で昇降させることにより、洗浄器１４とフラットモップヘッド４との間の相対移動を実現し、洗浄器１４’によりワイピング部品に対する洗浄が行われる。

洗浄器の構造は、以下の数種類の様式を採用する。

本発明の洗浄器の実施例１：
図３４に示す洗浄器１４’は、１つの洗浄板１６’を有し、洗浄板１４’の片側に洗浄部材が設けられている。本実施例の洗浄部材はブラシ１７’であり、洗浄部材によりワイピング部品に対して洗浄が行われる。

本発明の洗浄器の実施例２：
図３５は、本実施例の第２実施例の洗浄器である。この洗浄器と上述の第１実施例の洗浄器との相違点は、洗浄部材が異なる点である。具体的には、本実施例の洗浄部材はスクレーパー１８’である。

本発明洗浄器の実施例３：
図３６は、本実施例の第３実施例の洗浄器である。この洗浄器と上述の第１実施例の洗浄器との相違点は、洗浄器の構造が異なる点である。具体的には、洗浄器１４’は、１つの囲い１９’を有し、囲い１９’の中に洗浄部材を有する。ここで、洗浄部材はブラシ１７’である。

本発明の洗浄器の実施例４：
図３７は、本実施例の第４実施例の洗浄器である。この洗浄器と上述の第１実施例の洗浄器との相違点は、洗浄部材が異なる点である。具体的には、洗浄器１４’は１つの囲い１９’を有し、囲い１９’の中に洗浄部材を有する。ここで、洗浄部材はスクレーパー１８’である。

本実施例の洗浄器として、上述の洗浄器の構造を採用してもよいし、洗浄器の洗浄部材としてソフトゴムを採用してもよい。ガイドレールにより、洗浄板又は囲いの昇降をガイドすることができ、ガイドレールはモップバケツの壁面に設けることができる。

＜本発明のモップバケツの実施例１３＞
図４３は、本発明のモップバケツの第１３の好ましい実施例である。本実施例と上述のモップバケツの第１２実施例との相違点は、圧搾器７’がモップバケツに直接設けられている点である。具体的には、圧搾器７’の両端をモップバケツの両側面に直接挿入することによって、圧搾器７’とモップバケツとを直接接続している。

＜本発明のモップバケツの実施例１４＞
図４４から図４５は、本発明のモップバケツの第１４の好ましい実施例である。本実施例と上述のモップバケツの第１２実施例との相違点は、洗浄器の構造が異なる点と、洗浄器１４’の昇降方法が異なる（すなわち洗浄器１４’がフラットモップヘッド４の駆動を受けて昇降する）点とである。具体的には、洗浄器１４’は、互いに離れた第１フレーム２１’、第２フレーム２２’と、第１フレーム２１’と第２フレーム２２’との間に設けられた第３フレーム２３’とを含む。第１フレーム２１’（又は第２フレーム２２’）には、洗浄部品２０’が設けられる。本実施例の洗浄部品は、ブラシ、ソフトゴム、又はスクレーパー等であってもよい。第１フレーム２１’の両ヘッドに第１支持ロッド２４’がヒンジ接続され、第２フレーム２２’の両ヘッドに第２支持ロッド２５’がヒンジ接続される。第３フレーム２３’の両ヘッドには、第１フレーム２１’寄りに第３支持ロッド２６’がヒンジ接続され、第２フレーム２２’寄りに第４支持ロッド２７’がヒンジ接続される。第１支持ロッド２４’と第３支持ロッド２６’とが下端においてヒンジ接続され、第２支持ロッド２５’と第４支持ロッド２７’とが下端においてヒンジ接続される。洗浄時、フラットモップヘッド４が第３フレーム２３’を照準にして下に押されると、第１フレーム２１’と第２フレーム２２’とが上昇させられる。フラットモップヘッド４が引き上げられると、第１フレーム２１’と第２フレーム２２’とが自動的に下降する。これにより、洗浄部品２０’によりワイピング部品に対する洗浄が行われる。

実際の使用時には、フラットモップヘッド４を下に押して洗浄器１４’を上昇させ、フラットモップヘッド４を引き上げて洗浄器１４’を下降させることにより、フラットモップヘッド４との間での相対移動が実現される。

＜本発明のモップバケツの実施例１５＞
図４６は、本発明のモップバケツの第１５の好ましい実施例である。本実施例と上述のモップバケツの第１４実施例との相違点は、洗浄器とギヤラック機構の接続であり、ギヤラック機構がフラットモップヘッドの駆動を受けることにより洗浄器の昇降が実現される点である。具体的には、ギヤラック機構は、縦方向に設けられた駆動ラック２８’を含む。駆動ラック２８’とモップバケツの底面とはバネ２９’により接続されている。また、縦方向に設けられた従動ラック３０’をさらに含み、従動ラック３０’と駆動ラック２８’との間には、モップバケツ内に位置決めされたギヤ３１’が設けられる。ギヤ３１’は駆動ラック２８’と従動ラック３０’とにそれぞれ噛み合う。従動ラック３０’の歯を有する面には、洗浄部材が設けられる。フラットモップヘッド４が下に押される際、駆動ラック２８’を照準とすることで、駆動ラック２８’が下に押され、従動ラック３０’が上昇し、洗浄部材によりワイピング部品に対する洗浄が行われる。フラットモップヘッド４が引き上げられると、駆動ラック２８’と従動ラック３０’とは元の位置に戻り、再び洗浄部材によりワイピング部品に対する洗浄が行われる。

＜本発明のモップバケツの実施例１６＞
図４７は、本発明のモップバケツの第１６の好ましい実施例である。このモップバケツは、バケツ本体１を含む。セットで使用されるフラットモップ２は、モップロッド３と、モップロッド３に運動可能に接続されたフラットモップヘッド４を含む。フラットモップヘッド４にはワイピング部品が設けられる。図３３を参照されたい。

バケツ本体１は、独立した絞り脱水エリア５と、独立した洗浄エリア６と、を有する。絞り脱水エリア５には圧搾装置が設けられ、洗浄エリア６にはワイピング部品に対し洗浄を行う洗浄装置が設けられる。独立した絞り脱水エリアと独立した洗浄エリアとは、バケツ本体１が有する互いに連通しない２つの容積体を指し、これらの２つの容積体がそれぞれ絞り脱水エリア５と洗浄エリア６を形成する。

圧搾装置は、フラットモップヘッドのワイピング部品に対し圧搾を行う圧搾器７’’と、圧搾器７’’に対向する第１支持部材とを含む。圧搾器７’’は、バケツ本体１に直接又は間接的に取り付けられる。第１支持部材はバケツ本体１に直接設けられる。圧搾器７’’と第１支持部材の間が絞り脱水層を形成する。絞り脱水時、フラットモップヘッド４は絞り脱水が可能な状態まで回転させられる。このフラットモップヘッド４が絞り脱水層に挿入されると、ワイピング部品と圧搾器７’’との間で相対移動と圧搾が行われる。これにより、ワイピング部品に対し移動、圧搾、絞り脱水が行われる。フラットモップヘッド４が絞り脱水が可能な状態にまで回転させられるというのは、通常、フラットモップヘッド４がモップロッド３と平行或いは基本的に平行な状態まで回動させられることである。このようにすると、フラットモップヘッド４を、すぐに絞り脱水層に入れ、スムーズに上下移動させ、絞り脱水を行うことができる。圧搾器７’’の具体的な形状と構造は、様々な様式を取ることができる。例えば、圧搾器４として圧搾ローラー、又は圧搾ピース、又は圧搾板等を採用してもよい。

圧搾器７’’は、モップバケツに直接取り付けられてもよい。例えば、第１の圧搾装置は、図４７に示すように、圧搾器７’’の両端をバケツ本体１の両側面に直接挿入し、圧搾器７’’をバケツ本体１と直接接続してもよい。圧搾器７’’はバケツ本体１に間接的に取り付けられてもよい。例えば、図４８から図５２は、第２から第６の圧搾装置であるが、これらの図に示すように、圧搾器７’’が圧搾フレーム８’’に取り付けられ、圧搾フレーム８’’がバケツ本体１に取り付けられてもよい。

第１支持部材の具体的な構造様式は限定されず、絞り脱水層に挿入されるフラットモップヘッド４に対して、支持と位置決めの作用を及ぼすものであればよい。例えば、図４８は第２の圧搾装置だが、ここでは第１支持部材は、バケツ本体１の端面から縦方向に延びる支持リブ９’’である。図４９は第３の圧搾装置であるが、ここでは第１支持部材は、バケツ本体１の側面から横方向に延びる支持リブ９’’である。図５１は、第５の圧搾装置であるが、ここでは第１支持部材は、バケツ本体１の端面から縦方向に延びる支持フレーム１０’’である。この支持フレーム１０’’の末端にはローラー１１’’が設けられている。図５２は、第６の圧搾装置であるが、ここでは第１支持部材は、バケツ本体１の側面から横方向に延びる支持フレーム１０’’である。この支持フレーム１０’’にはローラー１１’’が設けられている。或いは、第１支持部材は、圧搾器７’’に対向するモップバケツの壁面である。フラットモップヘッド４が絞り脱水層に挿入され、絞り脱水が行われる際、第１支持部材がフラットモップヘッド４に対し支持と位置決めの作用を及ぼし、絞り脱水の過程において、フラットモップヘッド４に反り返りや歪みが発生するのを防止する。指摘しておくべきことは、上述の第１支持部材の機構を採用する際、絞り脱水の過程において、第１支持部材は、必ずしも絞り脱水の間中フラットモップヘッドと接触していなくてもよい。

或いは、図５０の第４の圧搾装置に示すように、第１支持部材はバケツ本体１の側面から横方向に延びるガイド板１２’’である。フラットモップヘッドの両側にはガイド溝が形成される。フラットモップヘッド４が絞り脱水層に挿入されると、ガイド板１２’’がガイド溝に挿入され、これによりフラットモップヘッド４に対し支持と位置決めをする。

本実施例では、絞り出された水が絞り脱水エリア５に滞留するのを防止するため、絞り脱水エリア５には、絞り脱水エリア５の水を洗浄エリア６に移す通水装置が設けられている。通水装置は、従来の各種揚水装置でよく、絞り脱水エリア底部の水を直接汲み出し、洗浄エリアに移す。本実施例では、通水装置は、それぞれ絞り脱水エリア５と洗浄エリア６とを連通する通水流路１３’’である。この通水流路１３’’は、絞り脱水エリア５及び洗浄エリア６の上方に設けられる。図４８から図５２に示すように、圧搾器７’’が圧搾フレーム８’’に取り付けられる際、通水流路１３’’は圧搾フレーム８’’に直接設けることができる。圧搾器７’’がモップバケツに直接取り付けられる際、通水流路を別途設けることができる。

洗浄装置は、フラットモップヘッド４のワイピング部品に対し圧搾、摩擦を行う洗浄器１４’’と、洗浄器１４’’に対向する第２支持部材と、を含む。洗浄器１４はバケツ本体１に直接又は間接的に取り付けられる。第２支持部材は、バケツ本体１に直接設けられる。洗浄器１４’’と第２支持部材との間は洗浄層を形成する。洗浄時、フラットモップヘッド４は、洗浄可能な状態まで回転させられる。このフラットモップヘッド４が洗浄層に挿入されると、ワイピング部品と洗浄器１４’’との間で相対移動と圧搾が行われる。これにより、ワイピング部品に対し、移動、圧搾、洗浄が行われる。

フラットモップヘッド４が洗浄可能な状態まで回転させられるというのは、通常、フラットモップヘッド４がモップロッド３と平行或いは基本的に平行な状態まで回動させられることである。このようにすると、フラットモップヘッド４を洗浄層にすぐに入れ、スムーズに上下移動させ、絞り脱水を行うことができる。洗浄器１４’’の具体的な形状と構造は、様々な様式を取ることができる。例えば、洗浄器１４’’は、洗浄スクレーパー、又は洗浄ブラシ、又は洗浄歯、又は洗浄ソフトゴム片である。

洗浄器１４’’は、バケツ本体１に直接取り付けられてもよい。例えば、洗浄器として洗浄スクレーパーの構造様式を採用する場合、洗浄器の両端がモップバケツの両側面に直接挿入され、洗浄器がモップバケツと直接接続される。或いは、洗浄器として、洗浄ブラシ、又は洗浄歯、又は洗浄ソフトゴム片等の構造を採用する場合、洗浄ブラシ、又は洗浄歯、又は洗浄ソフトゴム片等を、モップバケツのバケツ壁に直接設けてもよい。

洗浄器１４’’は、バケツ本体１に間接的に取り付けられてもよい。例えば、図５３から５８に示す第１から第６の洗浄装置のように、洗浄器１４’’が洗浄フレーム１５’’に取り付けられ、この洗浄フレーム１５’’がバケツ本体１に取り付けられる。

第２支持部材の具体的な構造方法は限定されず、絞り脱水層に挿入されるフラットモップヘッド４に対し、支持と位置決めの作用を及ぼすものであればよい。例えば、図５３は第１の洗浄装置であるが、ここでは第２支持部材は、バケツ本体１の端面から縦方向に延びる支持リブ９’’である。図５４は第２の洗浄装置であるが、ここでは第２支持部材は、バケツ本体１の側面から横方向に延びる支持リブ９’’である。図５６は第４の洗浄装置であるが、ここでは第２支持部材は、バケツ本体１の端面から縦方向に延びる支持フレーム１０’’である。この支持フレーム１０’’の末端には、ローラー１１’’が設けられている。図５７は第５の洗浄装置であるが、ここでは第２支持部材はバケツ本体１の側面から横方向に延びる支持フレーム１０’’である。この支持フレーム１０’’には、ローラー１１’’が設けられている。図５８は第６の洗浄装置だが、ここでは第２支持部材は、バケツ本体１の端面から縦方向に延びる支持フレーム１０’’である。この支持フレーム１０’’には、バネ１６’’と弾性ブロック１７’’とが設けられている。バネ１６’’が弾性ブロック１７’’に作用することによって、弾性ブロック１７’’が部分的に支持フレーム１０’’のテール部から飛び出す。或いは、第２支持部材は、洗浄器１４’’に対向するモップバケツの壁面である。フラットモップヘッド４が洗浄層に挿入され、洗浄が行われる際、第２支持部材がフラットモップヘッド４に対して支持、位置決めの作用を及ぼし、洗浄の過程において、フラットモップヘッド４に反り返りや歪みが発生するのを防止する。指摘しておくべきことは、上述の第２支持部材の機構を採用する際、洗浄の過程において、第２支持部材は、必ずしも洗浄の間中フラットモップヘッド４と接触していなくてもよい。

或いは、図５５に示す第３の洗浄装置のように、第２支持部材は、バケツ本体１の側面から横方向に延びるガイド板１２’’である。フラットモップヘッド４の両端にガイド溝が形成される。フラットモップヘッド４が洗浄層に挿入されると、ガイド板１２’’がガイド溝に挿入され、これによりフラットモップヘッド４に対し、支持と位置決めをする。

中国実用新案公告第２０１１７１６５８号明細書 中国実用新案公告第２０３０７４６０６号明細書 中国実用新案公告第２０４１４６９７４号明細書

Claims (41)

1. バケツ本体（１）及びフラットモップ（２）を含み、前記バケツ本体には、持ち手が設けられ、前記フラットモップは、モップロッド（３）と、前記モップロッドに運動可能に取り付けられたフラットモップヘッド（４）とを含み、前記フラットモップヘッドにはワイピング部品が設けられている清掃用具であって、
   前記バケツ本体（１）は、絞り脱水エリア（５）及び前記絞り脱水エリアとは異なる位置に配置される洗浄エリア（６）を有し、前記絞り脱水エリア（５）の上方には、前記フラットモップの前記フラットモップヘッド（４）との間で相対移動と圧搾を行うことにより、前記フラットモップヘッド（４）の前記ワイピング部品に対して摩擦を行う圧搾装置（７）が取り付けられ、絞り脱水時に、前記フラットモップヘッド（４）を前記モップロッドに対して絞り脱水可能な状態にまで回転させ、前記フラットモップを前記圧搾装置（７）に挿入して前記ワイピング部品を前記絞り脱水エリアに入れ、前記フラットモップヘッドが前記絞り脱水エリアと前記圧搾装置（７）との間を移動し圧搾されることにより、前記ワイピング部品に対して移動、圧搾および絞り脱水を行い、
   前記絞り脱水エリア内には通水装置が設けられ、絞り脱水時に、前記ワイピング部品が前記圧搾装置（７）に圧搾されることで絞り出された水が、前記通水装置を介して絞り脱水エリア（５）から前記洗浄エリアに排出され、
   前記フラットモップヘッド（４）が前記モップロッドに対して絞り脱水可能な状態まで回転した時、その長手方向は前記モップロッド（３）の方向に平行であり、
   前記フラットモップを前記圧搾装置（７）内に挿入した時に、前記フラットモップヘッド（４）の長さは圧搾器部分のバケツ本体の高さと適合し、
   絞り脱水時に、前記フラットモップが上下に移動することで、前記絞り脱水エリアに前記ワイピング部品が入り溜まった水を吸収し、複数回の絞り脱水を経て、前記ワイピング部品を完全に脱水する、
   ことを特徴とする、
   清掃用具。
2. 前記圧搾装置（７）は、圧搾フレーム（９）と圧搾器（１１）とを含み、前記圧搾フレーム（９）には、絞り脱水状態の前記フラットモップヘッドおよび前記モップロッドをともに通す圧搾口（１０）が形成され、前記圧搾器（１１）は前記圧搾口（１０）の位置に設けられ、前記圧搾器（１１）は前記フラットモップヘッド（４）の前記ワイピング部品と接触でき、前記ワイピング部品に対して摩擦を行うことを特徴とする、
   請求項１に記載の清掃用具。
3. 前記圧搾器（１１）は、圧搾棒、又は回転可能な絞り脱水ローラーであることを特徴とする、
   請求項２に記載の清掃用具。
4. 前記圧搾器（１１）は、前記圧搾フレーム（９）の前記圧搾口（１０）の位置に固定して取り付けられることを特徴とする、
   請求項２に記載の清掃用具。
5. 絞り脱水時、前記圧搾器の移動により前記圧搾口（１０）の幅は変更可能であることを特徴とする、
   請求項２に記載の清掃用具。
6. 前記圧搾器（１１）は、弾性装置を介して、前記圧搾フレーム（９）の前記圧搾口（１０）の位置に運動可能に取り付けられる、
   或いは、
   前記圧搾器（１１）は、前記圧搾フレーム（９）に設けられる斜めスライドレールを介して、前記圧搾フレーム（９）の前記圧搾口（１０）の位置に運動可能に取り付けられる、
   ことを特徴とする、
   請求項５に記載の清掃用具。
7. 前記圧搾口（１０）は、前記フラットモップヘッド（４）を通す口と、前記モップロッド（３）を通す口とを含み、この２つの口は互いに連通していることを特徴とする、
   請求項２に記載の清掃用具。
8. 前記圧搾フレーム（９）は、前記バケツ本体（１）に取り外し可能に取り付けられていることを特徴とする、
   請求項２に記載の清掃用具。
9. 前記圧搾口（１０）には、ガイド斜面が設けられていることを特徴とする、
   請求項２に記載の清掃用具。
10. 前記フラットモップヘッド（４）の幅方向の長さは、前記圧搾口（１０）の長さと互いに適合することを特徴とする、
    請求項２に記載の清掃用具。
11. 前記圧搾口（１０）内には、前記圧搾器（１１）に対応する車輪が設けられ、前記フラットモップを前記圧搾口（１０）に挿入した時に、車輪は前記フラットモップヘッドを支えることを特徴とする、
    請求項２に記載の清掃用具。
12. 前記バケツ本体（１）の前記絞り脱水エリア（５）に、絞り脱水時に、前記フラットモップに対して緩衝作用を及ぼす緩衝機構が設けられることを特徴とする、
    請求項１に記載の清掃用具。
13. 前記緩衝機構は、前記バケツ本体（１）の底部に設けられた弾性シート、又は弾性ブロック、又はバネ反発装置であることを特徴とする、
    請求項１２に記載の清掃用具。
14. 前記バネ反発装置は、突き上げバネ（１７）と、反発フレーム（１８）と、を含み、前記突き上げバネ（１７）の下端は前記バケツ本体（１）に対して固定され、上端は前記反発フレーム（１８）と押し合うことを特徴とする、
    請求項１３に記載の清掃用具。
15. 前記バケツ本体（１）に、前記絞り脱水エリア（５）に対応する放水バルブがさらに設けられることを特徴とする、
    請求項１に記載の清掃用具。
16. 前記バケツ本体（１）の前記絞り脱水エリア（５）内に、揚水装置が設けられ、前記揚水装置は、前記通水装置を構成し、前記絞り脱水エリア（５）内の水を前記洗浄エリアに汲み出すことを特徴とする、
    請求項１に記載の清掃用具。
17. 前記揚水装置は、前記バケツ本体（１）の底面に固定された揚水シリンダ（２７）を含み、前記揚水シリンダ（２７）内には仕切り板（２８）が設けられ、前記仕切り板（２８）は、前記揚水シリンダ（２７）の内部を、上部の揚水エリア（２９）と下部の給水エリア（３０）に仕切り、前記揚水エリア（２９）には揚水管が接続され、
    前記給水エリア（３０）と前記バケツ本体は連通しており、前記揚水エリア（２９）内にはピストン（３１）が設けられ且つ両者の間は密封されており、前記ピストン（３１）と前記仕切り板（２８）の間には弾性装置が設けられ、
    前記仕切り板（２８）には逆止弁が設けられ、前記ピストンが下に押されると前記逆止弁は閉まり、前記ピストンが上昇すると前記逆止弁は開くことを特徴とする、
    請求項１６に記載の清掃用具。
18. 前記揚水装置は、前記バケツ本体（１）の底部に設けられたインペラポンプ（３５）を含み、前記インペラポンプ（３５）は揚水管と接続され、前記インペラポンプ（３５）内にはインペラが設けられ、前記インペラの中央には駆動軸が設けられ、前記駆動軸には駆動ギヤ（３６）が設けられ、
    前記バケツ本体（１）内にはギヤフレーム（３７）と、昇降可能な昇降ラック（３８）と、が設けられ、前記ギヤフレーム（３７）にはダブルギヤが設けられ、前記ダブルギヤは、ベベルギヤ（３９）と、前記昇降ラック（３８）と噛み合う主動ギヤ（４０）と、を含み、
    前記ギヤフレーム（３７）には縦方向のシャフト（４１）がさらに設けられ、前記シャフト（４１）には上ギヤ（４２）と下ギヤと（４３）が設けられ、前記上ギヤ（４２）と前記ベベルギヤ（３９）とが噛み合い、前記下ギヤ（４３）と前記駆動ギヤ（３６）とが噛み合うことを特徴とする、
    請求項１６に記載の清掃用具。
19. 前記圧搾装置（７）には水路チャネル（４６）が設けられ、前記水路チャネル（４６）は前記通水装置を形成し、前記絞り脱水エリア（５）において前記ワイピング部品から絞り出された水が、前記水路チャネル（４６）を通って前記絞り脱水エリア（５）から前記洗浄エリアに流出することを特徴とする、
    請求項１に記載の清掃用具。
20. 前記バケツ本体（１）の前記絞り脱水エリア（５）内に、上端が開口している囲い（２５）が設けられ、前記フラットモップヘッド（４）は、下に押されて絞り脱水される時に、前記囲い（２５）内に挿入されることを特徴とする、
    請求項１に記載の清掃用具。
21. 前記囲い（２５）の上端面に、下方向に傾斜するガイド口（２５ａ）が設けられることを特徴とする、
    請求項２０に記載の清掃用具。
22. 前記絞り脱水エリア（５）に、前記絞り脱水エリアの底面から上向きに突出する凸台（４８）が設けられ、絞り脱水時に、前記フラットモップは前記凸台に対応しており、前記フラットモップヘッド（４）は前記凸台まで下降することを特徴とする、
    請求項１に記載の清掃用具。
23. 前記凸台（４８）の周囲は、絞り脱水時に溜まった水を収容するために用いられ、
    前記絞り脱水エリア（５）内に溜まった水の水位が前記凸台（４８）の高さを超えない時には、前記フラットモップヘッド（４）の前記ワイピング部品は、絞り脱水時に前記絞り脱水エリア（５）の底部に落ちた水と接触することがなく、
    前記絞り脱水エリア（５）内に溜まった水の水位が前記凸台（４８）の高さを超えた時は、前記ワイピング部品が前記絞り脱水エリアに入ると水位が前記凸台（４８）の高さに下がるまで溜まった水を吸収することを特徴とする、
    請求項２２に記載の清掃用具。
24. 前記洗浄エリア（６）に少なくとも１つの圧搾装置（７）が設けられ、前記絞り脱水エリア（５）に少なくとも１つの圧搾装置（７）が設けられ、洗浄時に、前記フラットモップヘッド（４）を洗浄可能な状態にまで回転させ、前記フラットモップを前記圧搾装置（７）に挿入して前記ワイピング部品を前記洗浄エリアに入れ、前記フラットモップヘッドが前記洗浄エリアと前記圧搾装置（７）との間を移動し圧搾されることにより、前記ワイピング部品に対して移動、圧搾および洗浄を行うことを特徴とする、
    請求項１に記載の清掃用具。
25. 前記圧搾装置（７）は１つのみであり、前記圧搾装置（７）は前記絞り脱水エリア（５）と前記洗浄エリア（６）との間で切換可能であり、洗浄時に、前記フラットモップヘッド（４）を洗浄可能な状態にまで回転させ、前記フラットモップを前記圧搾装置（７）に挿入して前記ワイピング部品を前記洗浄エリアに入れ、前記フラットモップヘッドが前記洗浄エリアと前記圧搾装置（７）との間を移動し圧搾されることにより、前記ワイピング部品に対して移動、圧搾および洗浄を行うことを特徴とする、
    請求項１に記載の清掃用具。
26. 前記バケツ本体（１）は上方向延伸部（４９）を有し、前記上方向延伸部（４９）内が前記絞り脱水エリア（５）を形成し、前記上方向延伸部（４９）の下方のバケツ本体エリアが前記洗浄エリア（６）を形成することを特徴とする、
    請求項１に記載の清掃用具。
27. 前記バケツ本体（１）にスライド溝が設けられ、前記圧搾装置（７）は、前記スライド溝に沿って前記絞り脱水エリア（５）と前記洗浄エリア（６）との間をスライド可能であることを特徴とする、
    請求項２５に記載の清掃用具。
28. 前記圧搾装置は昇降フレームに取り付けられ、前記バケツ本体（１）にはレールが設けられ、前記昇降フレームは前記レールに沿って昇降し、前記昇降フレームが低位置にある時は、前記フラットモップヘッドは反復運動して前記圧搾装置との間を移動し、圧搾されて洗浄され、前記昇降フレームが高位置にある時は、前記フラットモップヘッドは反復運動をして前記圧搾装置との間を移動し、圧搾されて絞り脱水されることを特徴とする、
    請求項２７に記載の清掃用具。
29. 前記バケツ本体（１）には、ヘッド部（５７ａ）が前記バケツ本体（１）の頂部周辺にヒンジ接続されている反転フレーム（５７）がさらに設けられ、前記圧搾装置（７）は、前記反転フレーム（５７）のテール部（５７ｂ）に回動可能に取り付けられ、前記反転フレーム（５７）は、前記バケツ本体（１）の頂部に対して水平な状態と垂直な状態の間で位置を切り換えることができ、これにより前記圧搾装置（７）が、前記絞り脱水エリア（５）と前記洗浄エリア（６）の間で切り換えられることを特徴とする、
    請求項２５に記載の清掃用具。
30. 前記絞り脱水エリア（５）に前記圧搾装置が設けられ、前記洗浄エリア（６）に洗浄器（１４’）が設けられ、前記洗浄器（１４’）は前記バケツ本体（１）に対し昇降可能であり、前記洗浄器（１４’）と前記フラットモップヘッド（４）との間で相対移動が行われることで、前記フラットモップヘッド（４）の前記ワイピング部品に対する洗浄が行われることを特徴とする、
    請求項１に記載の清掃用具。
31. 前記洗浄器（１４’）の前記バケツ本体（１）に対する昇降を実現する方法は、手動による方法であることを特徴とする、
    請求項３０に記載の清掃用具。
32. 前記フラットモップヘッド（４）が下に押された時に前記洗浄器（１４’）が駆動されて上昇し、前記フラットモップヘッド（４）が上に持ち上げられた時に前記洗浄器（１４’）が駆動されて下降することで、前記洗浄器（１４’）と前記フラットモップヘッド（４）との間の相対移動を実現することを特徴とする、
    請求項３１に記載の清掃用具。
33. 前記洗浄器（１４’）は、互いに離れた第１フレーム（２１’）及び第２フレーム（２２’）を含み、前記第１フレーム（２１’）又は前記第２フレーム（２２’）には洗浄部材（２０’）が設けられ、前記第１フレーム（２１’）と前記第２フレーム（２２’）の間には第３フレーム（２３’）がさらに設けられ、前記第１フレーム（２１’）の両ヘッドには第１支持ロッド（２４’）がヒンジ接続され、前記第２フレーム（２２’）の両ヘッドには第２支持ロッド（２５’）がヒンジ接続され、前記第３フレーム（２３’）の両ヘッドには、前記第１フレーム寄りに第３支持ロッド（２６’）が、前記第２フレーム寄りに第４支持ロッド（２７’）がヒンジ接続され、前記第１支持ロッド（２４’）と前記第３支持ロッド（２６’）は下端でヒンジ接続され、前記第２支持ロッド（２５’）と前記第４支持ロッド（２７’）は下端でヒンジ接続され、洗浄操作時に前記フラットモップヘッド（４）が前記第３フレーム（２３’）に対して力を施すことにより、前記第１フレーム（２１’）と前記第２フレーム（２２’）が動かされ昇降することを特徴とする、
    請求項３２に記載の清掃用具。
34. 前記洗浄器（１４’）と１つのギヤラック機構とが接続され、前記ギヤラック機構は前記フラットモップヘッド（４）により駆動されることを特徴とする、
    請求項３３に記載の清掃用具。
35. 前記圧搾装置は、前記フラットモップヘッド（４）の前記ワイピング部品に対して圧搾を行う圧搾器（７’）と、前記圧搾器（７’）に対向する第１支持部材とを含み、前記圧搾器（７’）は前記バケツ本体（１）に直接又は間接的に取り付けられ、前記第１支持部材は前記バケツ本体（１）に直接設けられ、前記圧搾器（７’）と前記第１支持部材の間が圧搾層を形成し、前記フラットモップヘッド（４）が前記圧搾層に挿入された状態で、前記ワイピング部品と前記圧搾器（７’）との間で縦方向の相対移動と圧搾が行われることによって、前記ワイピング部品に対して絞り脱水が行われることを特徴とする、
    請求項１に記載の清掃用具。
36. 前記第１支持部材は、
    前記バケツ本体（１）の端面から縦に伸びる支持リブ（９’）である、
    或いは、
    前記バケツ本体（１）の側面から横方向に延びる支持リブ（９’）である、
    或いは、
    前記バケツ本体（１）の端面から縦方向に延びる支持フレーム（１０’）であって、前記支持フレーム（１０）の末端にはローラー（１１’）が設けられる、
    或いは、
    前記バケツ本体（１）の側面から横方向に延びる支持フレーム（１０’）であって、前記支持フレーム（１０’）にローラー（１１’）が設けられる、
    ことを特徴とする、
    請求項３５に記載の清掃用具。
37. 前記洗浄エリア（６）には前記ワイピング部品に対して洗浄を行う洗浄装置が設けられることを特徴とする、
    請求項１に記載の清掃用具。
38. 前記洗浄装置は、前記フラットモップヘッド（４）の前記ワイピング部品に対して圧搾、摩擦を行う洗浄器（１４’’）と、前記洗浄器（１４’’）に対向する第２支持部材と、を含み、前記洗浄器（１４’’）は前記バケツ本体（１）に直接又は間接的に取り付けられ、前記第２支持部材は前記バケツ本体（１）に設けられ、前記洗浄器（１４’’）と前記第２支持部材の間が洗浄層を形成し、前記フラットモップヘッド（４）が前記洗浄層に挿入された状態で、前記ワイピング部品と前記洗浄器（１４’’）との間で相対移動と圧搾が行われることで、前記ワイピング部品に対する摩擦、洗浄が行われることを特徴とする、
    請求項３７に記載の清掃用具。
39. 前記第２支持部材は、
    前記バケツ本体（１）の端面から縦方向に延びる支持リブ（９’’）である、
    或いは、
    前記バケツ本体（１）の側面から横方向に延びる支持リブ（９’’）である、
    或いは、
    前記バケツ本体（１）の端面から縦方向に延びる支持フレーム（１０’’）であって、前記支持フレーム（１０’’）の末端にローラー（１１’’）が設けられる、
    或いは、
    前記バケツ本体（１）の側面から横方向に延びる支持フレーム（１０’’）であって、前記支持フレーム（１０’’）にはローラー（１１’’）が設けられる、
    或いは、
    前記バケツ本体（１）の端面から縦方向に延びる支持フレーム（１１’’）であって、前記支持フレーム（１１’’）には、バネ（１６’’）と弾性ブロック（１７’’）とが設けられ、前記バネ（１６’’）が前記弾性ブロック（１７’’）に作用することによって、前記弾性ブロック（１７’’）を部分的に前記支持フレーム（１０’’）のテール部から飛び出させることを特徴とする、
    請求項３８に記載の清掃用具。
40. 前記洗浄器（１４’’）は、洗浄スクレーパー、又は洗浄ブラシ、又は洗浄ソフトゴム片であることを特徴とする、
    請求項３８に記載の清掃用具。
41. 前記洗浄装置は、前記バケツ本体（１）に設けられた洗浄フレーム（１５’’）をさらに含み、前記洗浄器（１４’’）は前記洗浄フレーム（１５’’）に取り付けられることを特徴とする、
    請求項３８に記載の清掃用具。

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