TWM550613U - 一種用於平板拖把清洗和擠水的拖把桶 - Google Patents
一種用於平板拖把清洗和擠水的拖把桶 Download PDFInfo
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Description
本新型涉及一種拖把桶,尤其涉及一種用於平板拖把清洗和擠水的拖把桶,以及應用有該拖把桶的清潔工具。
在現有技術中,平板拖把的脫水有三種方式。第一種方式是腳踩擠壓式脫水,其在拖把桶上設置腳踩擠壓裝置,該腳踩擠壓裝置包括設置在拖把桶內的擠水籃、鉸接在拖把桶上部且與擠水籃相對的踏板,踏板和擠水籃圍成一個擠水空間,在脫水時需要首先將平板拖把的拖把板上的拖布脫卸下來,將拖布放置在擠水空間中,然後腳踩踏板使得擠水空間收縮達到將拖布上的水擠幹的目的。
這種形式的脫水方式需要設計結構複雜的腳踩擠壓裝置,成本較高;在擠水時需要首先將拖布脫卸下來,且需要抬腳進行踩踏操作,操作比較麻煩。
第二種方式是是離心式旋轉脫水,其採用手壓旋轉式的拖把杆,在脫水時需要將平板拖把的拖把板兩端彎折後放置在拖把桶的脫水區域,下壓拖把杆,使得平板拖把的拖把板離心旋轉脫水。
這種形式的脫水方式需要將平板拖把的拖把板設計成可彎折的結構,結構比較複雜,且需要與手壓旋轉式拖把杆配合,成本較高。
第三種方式是手推擠壓式脫水,如中國實用新型專利CN201171658Y[專利號為ZL200720192814.5]、CN203074606U[專利號為
ZL201320019718.6]、CN204146974U[專利號為ZL201420624020.1]等,公開了一種平板拖把,其包括拖把杆、活動連接在拖把杆上的平板拖把板,平板拖把板上設置有擦拭物,在拖把杆上設有擠水機構,通過擠水機構和平板拖把板之間的相對移動擠壓來實現對平板拖把板上的擦拭物的擠水和清潔。
其存在的缺點在於:在進行擠水操作,需要一手握住拖把杆定位、一手握住擠水機構,通過單手推拉擠水機構來實現擠水機構和平板拖把板之間的相對移動擠壓運動,擠水操作非常費力,實用性不強,用戶使用體驗不舒適。
目前還沒有一種拖把桶,能適用於平板拖把且能同時實現清洗和脫水。
本新型所要解決的第一個技術問題是針對上述現有技術提供一種用於平板拖把清洗和擠水的拖把桶,它能對平板拖把上的擦拭物進行清洗和脫水,集雙功能於一體,且清洗和脫水效果較好,擠水操作簡便省力,使用體驗舒適輕鬆。
本新型所要解決的第二個技術問題是,提供一種能對平板拖把上的擦拭物,進行清洗和脫水的清潔工具。
本新型解決上述第一個技術問題所採用的技術方案為:一種用於平板拖把清洗和擠水的拖把桶,包括桶體,其特徵在於:所述的桶體具有擠水區和清洗區,所述的擠水區與清洗區分別位於兩個不同的位置;所述桶體上,安裝有可與平板拖把的平板拖把頭之間相對移動擠壓,從而對平板拖把頭上的擦拭物,進行刮擦的擠壓裝置。
更優選的是,所述的擠壓裝置包括擠壓架和擠壓器,所述的
擠壓架上開設有供平板拖把插入的擠壓口,所述的擠壓器設置在擠壓口位置,擠壓器能接觸平板拖把頭上的擦拭物,而對擦拭物進行刮擦。
擠壓器的形狀可以有多種選擇,更優選的是,所述的擠壓器為擠壓條、或擠壓片、或可旋轉的擠水輥,所述的擠壓條、或擠壓片、或擠水輥固定安裝在所述擠壓架的擠壓口位置;或者,所述的擠壓條、或擠壓片、或擠水輥通過彈性裝置活動安裝在所述擠壓架的擠壓口位置;又或者所述的擠水輥、或擠壓條、或擠壓片通過設於擠壓架上的斜向滑軌,而活動安裝在所述擠壓架的擠壓口位置。
更優選的是,所述的清洗區設置有至少一個擠壓裝置,所述的擠水區設置有至少一個擠壓裝置。
更優選的是,所述的擠壓裝置僅有一個,該擠壓裝置可在所述的擠水區和清洗區之間轉換。
形成清洗區和擠水區的方式有多種,更優選的是,所述桶體具有向上延伸部,該向上延伸部內形成所述的擠水區,所述向上延伸部下方的桶體區域形成所述的清洗區。
進一步優選,所述的桶體設有獨立的清洗區和獨立的擠水區。
通過擠壓裝置的移動,從而實現擠壓裝置在清洗區和擠水區中的轉換的方式有多種,優選實現方式之一:所述的桶體上設有滑槽,所述的擠壓裝置可沿所述的滑槽在所述的擠水區與清洗區之間滑動。
實現擠壓裝置在清洗區和擠水區中的轉換的優選實現方式之二:所述的桶體上還設置有頭部鉸接在桶體頂部邊沿的翻轉架,所述的擠壓裝置可轉動地安裝在所述翻轉架的尾部上,所述的翻轉架可相對桶體
頂部在水準狀態與豎直狀態之間定位轉換,從而使擠壓裝置在擠水區和清洗區之間轉換。
為了防止用力下壓平板拖把時平板拖把頭直接與拖把桶的底面發生猛力碰撞,更優選的是,所述桶體在擠水區中和/或清洗區中設有對平板拖把起到緩衝作用的緩衝機構。
緩衝機構的結構有多種形式,更優選的是,所述的緩衝機構為設置在桶體底部的彈性墊、或彈性塊、或彈簧回彈裝置;所述的彈簧回彈裝置包括上頂彈簧和回彈架,所述上頂彈簧的下端相對桶體固定、上端與回彈架相抵。
更優選的是,所述的桶體上還設有與所述的清洗區和/或擠水區對應的放水閥。
為實現擠水時平板拖把頭能儘量少沾水或免沾水,可以採用多種方式,優選實現方式之一:桶體在擠水區中設有圍框。
進一步優選,圍框的上端面開設有向下傾斜的導向口。
平板拖把頭少沾水或免沾水的優選實現方式之二:桶體在擠水區內設有抽水裝置,所述的抽水裝置將擠水區內的水抽出。
抽水裝置可以採用各種結構,優選實現方式之一:所述的抽水裝置包括與桶體的底面固定的抽水筒,所述的抽水筒內設有隔水板,所述的隔水板將抽水筒內部分隔成上部的抽水區和下部的進水區,所述的抽水區連接抽水管;所述的進水區與桶體聯通,所述的抽水區內設有活塞且兩者之間密封,所述的活塞與隔水板之間設有彈性裝置;所述的隔水板上設有單向閥,所述的活塞下壓該單向閥關閉,所述的活塞上升時該單向閥打開。
抽水裝置的優選實現方式之二:所述的抽水裝置包括設於所述桶體底部的葉輪泵,所述的葉輪泵連接抽水管,該葉輪泵內設有葉輪,所述葉輪的中央設有驅動軸,所述的驅動軸上設有驅動齒輪;所述的桶體內設有齒輪架、可升降的升降齒條,所述的齒輪架上設有雙聯齒輪,該雙聯齒輪包括傘齒輪以及與所述升降齒條嚙合的主動齒輪;所述的齒輪架上還設有豎向的轉軸,所述的轉軸上設有上齒輪、下齒輪,所述的上齒輪與所述的傘齒輪嚙合,所述的下齒輪與所述的驅動齒輪嚙合。
平板拖把頭少沾水或免沾水的優選實現方式之三:所述的擠壓裝置包括安裝在所述擠水區的擠水架、安裝在所述清洗區的清洗架和兩個擠壓器,擠水架開有供平板拖把插入的擠壓口,清洗架開有供平板拖把插入的清洗口,兩個擠壓器分別設置在擠水架位於擠壓口的位置、清洗架位於清洗口的位置,擠壓器能接觸所述平板拖把頭上的擦拭物而對擦拭物進行相對刮擦。
更優選的是,所述的擠水架具有向所述清洗區延伸的水路通道,在擠水區的擠壓器刮擦平板拖把頭上的擦拭物而擠下來的水通過該水路通道而流至所述的清洗區。
平板拖把頭少沾水或免沾水的優選實現方式之四:所述擠水區的中設有向上凸起的抬高凸台。
為了使清潔桶的結構更加合理,更優選的是,所述的擠水區中設有所述的擠壓裝置,所述的清洗區中設有清洗器,該清洗器可相對桶體升降;通過清洗器與平板拖把頭之間的相對移動,而對平板拖把頭上的擦拭物進行清洗。
更優選的是,所述的清洗器相對桶體升降的實現方式為手動方式。
更優選的是,所述的平板拖把頭下壓時驅動所述的清洗器上升,所述的平板拖把頭上提時驅動所述的清洗器下降,從而實現清洗器與平板拖把頭之間的相對移動。
更優選的是,所述的清洗器包括分離的第一架體、第二架體,所述的第一架體或第二架體上設有清潔部件,所述的第一架體和第二架體之間還是有第三架體,所述第一架體的兩頭鉸接有第一支杆,所述第二架體的兩頭鉸接有第二支杆,所述第三支架的兩頭鉸接有靠近第一支架的第三支杆和靠近第二支架的第四支杆,所述第一支杆和第三支杆在下端鉸接,所述第二支杆和第四支杆在下端鉸接,清洗操作時平板拖把頭對準所述的第三架體施力,從而帶動第一架體和第二架體升降。
更優選的是,所述的清洗器與一齒輪齒條機構連接,所述的齒輪齒條機構由平板拖把頭驅動。
更優選的是,所述的擠壓裝置包括用於對平板拖把頭上的擦拭物進行擠壓的擠壓器、與擠壓器相對的第一支撐件,所述的擠壓器直接或間接安裝在桶體上,所述的第一支撐件直接設於所述桶體上,所述的擠壓器與所述的第一支撐件之間形成擠壓夾層,在平板拖把頭插入所述的擠壓夾層中的狀態下,所述的擦拭物與擠壓器之間相對豎向移動擠壓從而對擦拭物進行擠水。
更優選的是,所述的第一支撐件為從桶體端面縱向延伸的支撐筋;或從桶體側面橫向延伸的支撐筋;或從桶體端面縱向延伸的支撐架,該支撐架末端設有滾輪;或從桶體的側面橫向延伸的支撐架,該支撐架上設有滾輪。
更優選的是,在擠水區中設有將擠水區中的水轉移到清洗區的過水裝置。
更優選的是,所述過水裝置為分別連通擠水區和清洗區的過水流道,該過水流道設置在擠水區和清洗區的上方。如此,所擠下來的水不會流至擠水區底部,而從擠水區的上方直接流向清洗區的上方進入清洗區內。
為使擠壓裝置結構更簡單,裝配起來也更方便,更優選的是,所述的擠壓裝置設置在擠水區中,該擠壓裝置包括用於對平板拖把頭上的擦拭物進行擠壓的擠壓器、與擠壓器相對的第一支撐件,擠壓器直接或間接安裝在桶體上,第一支撐件設置在桶體上,所述的擠壓器與第一支撐件之間形成擠壓夾層,在平板拖把頭插入所述的擠壓夾層中的狀態下,所述的擦拭物與擠壓器之間相對移動擠壓從而對擦拭物進行擠水。
更優選的是,所述的清洗區設有用於對擦拭物進行清洗的清洗裝置。
更優選的是,所述的第一支撐件為從桶體的端面縱向延伸的支撐筋;或從桶體的側面橫向延伸的支撐筋;或從桶體的端面縱向延伸的支撐架,該支撐架末端設有滾輪;或從桶體的側面橫向延伸的支撐架,該支撐架上設有滾輪。
更優選的是,所述的擠壓器為擠壓輥或擠壓片或擠壓板。
更優選的是,所述擠壓裝置還包括設置在桶體上的擠壓架,所述擠壓器安裝該擠壓架上。
更優選的是,在擠水區中設有將擠水區中的水轉移到清洗區的過水裝置。
更優選的是,所述過水裝置為分別連通擠水區和清洗區的過
水流道,該過水流道設置在擠水區和清洗區的上方。如此,所擠下來的水不會流至擠水區底部,而從擠水區的上方直接流向清洗區的上方進入清洗區內。
為使清洗裝置結構更簡單,裝配起來也更方便,更優選的是,所述的擠壓裝置設置在擠水區中,所述的清洗區設有用於對擦拭物進行清洗的清洗裝置。
更優選的是,所述的清洗裝置包括用於對平板拖把頭上的擦拭物進行擠壓刮擦的清洗器、與清洗器相對的第二支撐件,所述的清洗器直接或間接安裝在桶體上,第二支撐件設置在桶體上,所述的清洗器與第二支撐件之間形成清洗夾層,在平板拖把頭插入所述清洗夾層中的狀態下,所述的擦拭物與清洗器之間相對移動擠壓從而對擦拭物進行刮擦清洗。
更優選的是,所述的第二支撐件為從桶體的端面縱向延伸的支撐筋;或從桶體的側面橫向延伸的支撐筋;或從桶體的端面縱向延伸的支撐架,該支撐架末端設有滾輪;或從桶體的側面橫向延伸的支撐架,該支撐架上設有滾輪;或從桶體的端面縱向延伸的支撐架,該支撐架中設有彈簧和彈塊,所述彈簧作用於彈塊而使彈塊部分彈出於支撐架的尾部。
更優選的是,所述的清洗器為清洗刮板或清洗毛刷或清洗齒或清洗軟膠片。
更優選的是,所述清洗裝置還包括設置在桶體上的清洗架,所述的清洗器安裝在該清洗架上。
本新型解決上述第二個技術問題所採用的技術方案為:該清潔工具,包括所述拖把桶和平板拖把,其中,平板拖把包括拖把杆和活動連接在拖把杆上的平板拖把頭,所述的平板拖把頭上設有擦拭物,該擦拭物能接觸拖把桶上的擠壓裝置。
與現有技術相比,本新型的優點在於:在桶體上設置擠壓裝置,使用時可雙手握住拖把杆操作進行平板拖把的清洗和脫水,實現平板拖把頭與擠壓裝置之間相對擠壓移動進行清洗和擠水,操作時更省力簡便,擠水時可將擦拭物擠得更幹,且提供了與平板拖把配合的拖把桶,方便隨時隨地進行清洗和擠水;同時,平板拖把上不再需要設置其他擠水機構,拖把結構更簡潔,使用時更方便。
本新型的清潔工具同樣具有上述優點。
1‧‧‧桶體
2‧‧‧平板拖把
3‧‧‧拖把杆
4‧‧‧平板拖把頭
5‧‧‧擠水區
6‧‧‧清洗區
7‧‧‧擠壓裝置
8‧‧‧隔板
9‧‧‧擠壓架
10‧‧‧擠壓口
11‧‧‧擠壓器
1a‧‧‧滑槽
12‧‧‧擠水條
13‧‧‧刷柱
14‧‧‧彈簧
46‧‧‧水路通道
47‧‧‧水口
48‧‧‧抬高凸台
49‧‧‧向上延伸部
50‧‧‧U形軌架
51‧‧‧軌槽
52‧‧‧下定位槽
53‧‧‧上定位槽
54‧‧‧升降架
55‧‧‧緩衝活塞
56‧‧‧緩衝彈簧
57‧‧‧翻轉架
57a‧‧‧頭部
57b‧‧‧尾部
7’‧‧‧擠壓器
15‧‧‧滑塊
16‧‧‧斜向滑軌
17‧‧‧上頂彈簧
18‧‧‧回彈架
19‧‧‧固定套筒
20‧‧‧彈簧套筒
21‧‧‧導向柱
22‧‧‧下凹部
23‧‧‧導向套筒
24‧‧‧導向框
25‧‧‧圍框
25a‧‧‧導向口
27‧‧‧抽水筒
28‧‧‧隔水板
29‧‧‧抽水區
30‧‧‧進水區
31‧‧‧活塞
32‧‧‧抽水彈簧
33‧‧‧閥板
34‧‧‧通水孔
35‧‧‧葉輪泵
36‧‧‧驅動齒輪
37‧‧‧齒輪架
38‧‧‧升降齒條
8’‧‧‧擠壓架
9’‧‧‧支撐筋
10’‧‧‧支撐架
11’‧‧‧滾輪
13’‧‧‧過水流道
14’‧‧‧清洗器
16’‧‧‧清洗板
17’‧‧‧刷毛
18’‧‧‧刮板
19’‧‧‧圍框
20’‧‧‧清潔件
21’‧‧‧第一架體
22’‧‧‧第二架體
23’‧‧‧第三架體
24’‧‧‧第一支杆
25’‧‧‧第二支杆
26’‧‧‧第三支杆
27’‧‧‧第四支杆
28’‧‧‧驅動齒條
29’‧‧‧彈簧
30’‧‧‧從動齒條
31’‧‧‧齒輪
7”‧‧‧擠壓器
8”‧‧‧擠壓架
39‧‧‧傘齒輪
40‧‧‧主動齒輪
41‧‧‧轉軸
42‧‧‧上齒輪
43‧‧‧下齒輪
44‧‧‧擠水架
44a‧‧‧擠壓口
45‧‧‧清洗架
45a‧‧‧清洗口
9”‧‧‧支撐筋
10”‧‧‧支撐架
11”‧‧‧滾輪
12”‧‧‧導向板
13”‧‧‧過水流道
14”‧‧‧清洗器
15”‧‧‧清洗架
16”‧‧‧彈簧
17”‧‧‧彈塊
第1圖:本新型拖把桶實施例一的結構示意圖。
第2圖:本新型拖把桶實施例一的平板拖把結構示意圖。
第3圖:本新型中擠壓裝置實施例一的結構示意圖。
第4圖:本新型中擠壓裝置實施例二的結構示意圖。
第5圖:本新型中擠壓裝置實施例三的結構示意圖。
第6圖:本新型中擠壓裝置實施例四的結構示意圖;第7圖:本新型中擠壓裝置實施例五的結構示意圖;第8圖:本新型中擠壓裝置實施例六的結構示意圖;第9圖:本新型拖把桶實施例一中設置兩個實施例六的擠壓裝置的結構示意圖。
第10圖:本新型拖把桶實施例一的緩衝機構的結構示意圖。
第11圖:本新型拖把桶實施例一的擠水區帶圍框的結構示意圖。
第12圖:本新型拖把桶實施例二的結構示意圖(擠壓裝置在清洗區)。
第13圖:本新型拖把桶實施例二的結構示意圖(擠壓裝置在擠水區)。
第14圖:本新型拖把桶實施例三的結構示意圖。
第15圖:本新型拖把桶實施例四的結構示意圖。
第16圖:本新型拖把桶實施例五的結構示意圖。
第17圖:本新型拖把桶實施例六的結構示意圖。
第18圖:本新型拖把桶實施例七的結構示意圖(閥板蓋住通水孔狀態下)。
第19圖:本新型拖把桶實施例七的結構示意圖(閥板處於衝開狀態下)。
第20圖:為第18圖中A部分的放大圖。
第21圖:為第19圖中B部分的放大圖。
第22圖:本新型拖把桶實施例八的結構示意圖。
第23圖:為第22圖中抽水裝置中升降齒條處於下降狀態下的結構示意圖。
第24圖:為第22圖中抽水裝置中升降齒條處於重定模式下的結構示意圖。
第25圖:本新型拖把桶實施例九的結構示意圖。
第26圖:為第25圖另一角度的結構示意圖。
第27圖:本新型拖把桶實施例十的結構示意圖(擠壓裝置處於清洗區)。
第28圖:本新型拖把桶實施例十的結構示意圖(擠壓裝置處於擠水區)。
第29圖:為第27圖中擠壓裝置在低位元時的結構示意圖。
第30圖:為第27圖中擠壓裝置在高位時的結構示意圖。
第31圖:本新型拖把桶實施例十一的結構示意圖(擠壓裝置處於清洗區)。
第32圖:本新型拖把桶實施例十一的結構示意圖(擠壓裝置處於擠水區)。
第33圖:本新型拖把桶實施例十二的平板拖把結構示意圖。
第34圖:本新型中清洗器的實施例一的結構示意圖。
第35圖:本新型中清洗器的實施例二的結構示意圖。
第36圖:本新型中清洗器的實施例三的結構示意圖。
第37圖:本新型中清洗器的實施例四的結構示意圖。
第38圖:本新型中第一支撐件的實施例一的結構示意圖。
第39圖:本新型中第一支撐件的實施例二的結構示意圖。
第40圖:本新型中第一支撐件的實施例三的結構示意圖。
第41圖:本新型中第一支撐件的實施例四的結構示意圖。
第42圖:本新型中第一支撐件的實施例五的結構示意圖。
第43圖:本新型拖把桶實施例十三的結構示意圖。
第44圖:本新型拖把桶實施例十四的結構示意圖。
第45圖:本新型拖把桶實施例十四的清洗器的結構示意圖。
第46圖:本新型拖把桶實施例十五清洗器與齒輪齒條機構配合的示意圖。
第47圖:本新型應用有第一種擠壓裝置的拖把桶實施例十六的結構示意圖。
第48圖:本新型應用有第二種擠壓裝置的拖把桶實施例十六的結構示意圖。
第49圖:本新型應用有第三種擠壓裝置的拖把桶實施例十六的結構示意圖。
第50圖:本新型應用有第四種擠壓裝置的拖把桶實施例十六的結構示意圖。
第51圖:本新型應用有第五種擠壓裝置的拖把桶實施例十六的結構示意圖。
第52圖:本新型應用有第六種擠壓裝置的拖把桶實施例十六的結構示意圖。
第53圖:本新型應用有第一種清洗裝置的拖把桶實施例十六的結構示意圖。
第54圖:本新型應用有第二種清洗裝置的拖把桶實施例十六的結構示意圖。
第55圖:本新型應用有第三種清洗裝置的拖把桶實施例十六的結構示意圖。
第56圖:本新型應用有第四種清洗裝置的拖把桶實施例十六的結構示意圖。
第57圖:本新型應用有第五種清洗裝置的拖把桶實施例十六的結構示意圖。
第58圖:本新型應用有第六種清洗裝置的拖把桶實施例十六的結構示意圖。
以下依據圖面所示的實施例詳細說明如後:
本新型拖把桶之實施例一:
如第1圖至第11圖所示,為本新型用於平板拖把清洗和擠水的拖把桶的第一個優選實施例。該拖把桶包括桶體(1)和擠壓裝置(7),其中,桶體(1)具有擠水區(5)和清洗區(6),所述的擠水區(5)與清洗區(6)分別位於兩個不同的位置,該拖把桶與平板拖把(2)配合使用,其配套使用的平板拖把(2)包括拖把杆(3)和活動連接在拖把杆(3)上的平板拖把頭(4),所述的平板拖把頭(4)上設有擦拭物,如第2圖所示,擦拭物可設於平板拖把頭(4)的正面和/或背面;擠壓裝置(7)可與平板拖把(2)的平板拖把頭(4)之間相對移動擠壓,從而對平板拖把頭(4)上的擦拭物進行反復刮擦,從而實現清洗和擠水功能。
擠壓裝置(7)的結構採用如下六種形式:
本新型擠壓裝置的實施例一:
如第3圖所示,該擠壓裝置(7)包括擠壓架(9)和擠壓器(11),擠壓架(9)上開設有供平板拖把(2)插入的擠壓口(10),擠壓器(11)設置在擠壓口(10)位置並外突於擠壓口(10)邊沿,在本實施例中的擠壓器(11)採用擠壓輥,擠壓輥固定安裝在擠壓口(10)中,即,擠壓口(10)的寬度不變,在平板拖把頭(4)插入到擠壓口(10)中後,擠壓器(11)能接觸平板拖把頭(4)上的擦拭物,從而對擦拭物進行刮擦。
本新型擠壓裝置的實施例二:
如第4圖所示,為本實施例中的第二實施例的擠壓裝置,該擠壓裝置與上述第一實施例的擠壓裝置的區別點在於,擠壓器(11)採用擠壓條,並活動安裝於擠壓口(10)中,即在清洗和擠水時,可通過擠壓條的移動改變擠壓口(10)的寬度,從而對平板拖把頭(4)上的擦拭物進行刮擦。具體地,擠壓條通過彈性裝置活動安裝在擠壓架(9)的擠壓口(10)的位置,其中,彈性裝置為彈簧(14),即擠壓條通過彈簧(14)連接在擠壓架(9)上,使擠壓器(11)具有一定的彈性,同時在擠壓條上設置有擠水條(12)和刷柱(13),擠水
條(12)的橫截面大致呈拱形,其中,擠水條(12)起主要的擠壓作用,刷柱(13)起次要的擠壓作用,當進行擠壓操作時,平板拖把頭(4)能夠更加順暢的插入到擠壓口(10)中,並通過擠水條(12)和刷柱(13)對平板拖把頭(4)上的擦拭物進行擠壓,從而對平板拖把頭(4)上的擦拭物的清洗和擠水產生更好的效果。
本新型擠壓裝置的實施例三:
如第5圖所示,為本實施例中的第三實施例的擠壓裝置,該擠壓裝置與上述第一實施例的擠壓裝置的區別點在於,擠壓器(11)為擠壓條,並固定安裝在擠壓架(9)上。具體地,在擠壓條上設置有擠水條(12)和刷柱(13),擠水條(12)的橫截面大致呈U型。
本新型擠壓裝置的實施例四:
如第6圖所示,為本實施例中的第四實施例的擠壓裝置,該擠壓裝置上述第一實施例的擠壓裝置的區別點在於,擠壓器(11)採用擠壓條,並設置於擠壓口(10)上,具體地,擠壓條上設置有擠水條(12),擠水條(12)為擠水棱條。
本新型擠壓裝置的實施例五:
如第7圖所示,為本實施例中的第五實施例的擠壓裝置,該擠壓裝置與上述第四實施例的擠壓裝置的區別點在於,擠壓條上設置有刷柱(13)。
本新型擠壓裝置的實施例六:
如第8圖所示,為本實施例中的第六實施例的擠壓裝置,該擠壓裝置與上述第二實施例的擠壓裝置的區別點在於,擠壓器的活動安裝方式不同,即通過設於擠壓架(9)上的斜向滑軌而活動安裝在擠壓架(9)的擠壓口(10)位置,從而實現擠壓口寬度改變的方式不同。
具體地,擠壓器(11)採用擠壓條,在擠壓條的兩端設有凸出的滑塊(15),對應地,在擠壓架(9)上設有與滑塊(15)相配合的斜向滑軌(16),滑塊(15)位於斜向滑軌(16)中,並可在斜向滑軌(16)中滑移,即實現擠壓器(11)的移動,從而使得平板拖把頭(4)在清洗和擠水時,擠壓口(10)的寬度可改變。
在本實施例中,桶體(1)內設有隔板8,從而在桶體(1)內分隔出獨立的擠水區(5)和獨立的清洗區(6),清洗區(6)設置有至少一個擠壓裝置(7),擠水區(5)設置有至少一個擠壓裝置(7)。如第1圖所示,在清洗區(6)和擠水區(5)均安裝有一個擠壓裝置(7),其中,清洗區(6)中的擠壓裝置(7)用於對平板拖把頭(4)的擦拭物進行擠壓清洗,擠水區(5)的擠壓裝置(7)用於對平板拖把頭(4)的擦拭物進行擠壓擠水;如第9圖所示,在清洗區(6)和擠水區(5)設置有兩個實施例六的擠壓裝置(7),兩個擠壓裝置(7)平行排列且分別位於擠壓口(10)的兩側,增加了清洗和擠水效果。
為了防止平板拖把(2)的平板拖把頭(4)在下壓時直接與拖把桶的底面接觸,在桶體(1)的擠水區(5)中和/或清洗區(6)中設有對平板拖把(2)起到緩衝作用的緩衝機構,如第10圖所示的緩衝機構為設置在桶體(1)底部的彈簧回彈裝置,該彈簧回彈裝置包括上頂彈簧(17)和回彈架(18),在清洗區(6)和擠水區(5)的底面上設置有固定套筒(19),固定套筒(19)中套設有回彈架(18),上頂彈簧(17)的下端相對桶體(1)固定,上頂彈簧(17)的上端與回彈架(18)相抵,進行清洗和擠水時,平板拖把頭(4)頂在回彈架(18)上,從而通過上頂彈簧(17)的彈力形成緩衝。
在擠水區(5)進行擠水時,擠下來的水積留在擠水區(5)內,從而在擠水區(5)中形成一定的水位,為了防止平板拖把頭(4)在下壓擠水的
過程中沾到擠下來的水,從而影響擠幹效果,如第11圖所示,在擠水區(5)的底面設置有圍框(25),圍框(25)的上端面開設有向下傾斜的導向口(25a),擠水時,平板拖把頭(4)下壓插入圍框(25)中,擠壓下來的水絕大部分落在圍框(25)外面,只有極少部分的水滴落在圍框(25)中,平板拖把頭(4)的擦拭物將該極少部分的水再次吸收,如此多次擠水後即可將擦拭物擠幹。
在實際使用時,將平板拖把頭(4)旋轉至可進行清洗和擠水的狀態,即平板拖把頭(4)旋轉至與拖把杆(3)平行[也可轉動至非平行狀態],從而使得平板拖把頭(4)插入擠壓口(10)中,具體地,在清洗狀態下,平板拖把頭(4)在清洗區(6)與擠壓裝置(7)的擠壓器(11)之間移動擠壓,從而對擦拭物進行擠壓清洗,在擠水狀態下,平板拖把頭(4)在擠水區(5)與擠壓裝置(7)的擠壓器(11)之間移動擠壓,從而對擦拭物擠壓擠水,此外,平板拖把頭(4)在下壓時直接觸碰到緩衝機構,可避免平板拖把頭(4)直接與桶體(1)的底面接觸,從而形成緩衝作用,使得清洗和擠水操作更加舒適。
為了取得更好的清洗和擠壓效果,通常將平板拖把頭(4)與擠壓裝置(7)之間相對豎向運動,即平板拖把頭(4)在移動時沿其軸向豎向上下運動,平板拖把頭(4)與擠壓裝置(7)之間產生相對移動,從而使得平板拖把頭(4)上的擦拭物與擠壓裝置(7)的擠壓器(11)之間移動擠壓清洗或擠水,在進行清洗或擠水時,可採用雙手握住拖把杆(3)向下壓,操作非常方便且省力。
為了方便平板拖把頭(4)的旋轉,在平板拖把頭(4)上設有用於輔助該平板拖把頭(4)旋轉的配重塊,使得平板拖把頭(4)在配重塊的重力作用下能夠更加方便的。
本新型拖把桶之實施例二:
如第12圖至第13圖所示,為本新型拖把桶的第二個優選實施
例。本實施例與上述拖把桶的第一個實施例的區別點在於,擠壓裝置(7)僅有一個,該擠壓裝置(7)可在擠水區(5)和清洗區(6)之間轉換。具體地,桶體(1)上設有滑槽1a,擠壓裝置(7)可沿滑槽1a在擠水區(5)與清洗區(6)之間滑動,從而實現了擠壓裝置(7)在擠水區(5)和清洗區(6)之間的轉換。
本新型拖把桶之實施例三:
如第14圖所示,為本新型拖把桶的第三個優選實施例。本實施例與上述拖把桶的第一個實施例的區別點在於,形成清洗區(6)和擠水區(5)的方式不同,具體地,桶體(1)具有向上延伸部49,該向上延伸部49內形成擠水區(5),向上延伸部49下方的桶體區域形成清洗區(6)。
本新型拖把桶之實施例四:
如第15圖所示,為本新型拖把桶的第四個優選實施例。本實施例與上述拖把桶的第一個實施例的區別點在於,設置於桶體底部的緩衝機構中上頂彈簧(17)和回彈架(18)的安裝方式不同以及擠水時實現平板拖把頭少沾水或免沾水的方式不同。本實施例中,緩衝機構包括上頂彈簧(17)和回彈架(18),擠水區(5)的底面上設有向上凸起的抬高凸台(48),清洗區(6)的底面和抬高凸台(48)上均設置有緩衝機構,具體地,清洗區(6)的底面和抬高凸台(48)上設有兩個固定的彈簧套筒(20),每個彈簧套筒(20)中設有固定的導向柱(21),回彈架(18)的橫截面大致呈M型,回彈架(18)具有能夠容納平板拖把頭(4)的下凹部(181),即平板拖把頭(4)在下壓時能與該下凹部(181)相頂,下凹部(181)的兩側分別形成導向頭,導向頭上套設有導向套筒(23),導向套筒(23)套設於導向柱(21)外,上頂彈簧(17)套設於導向套筒(23)和導向柱(21)外,且上頂彈簧(17)的下端頂在桶體(1)的底面,上頂彈簧(17)的上端頂在導向頭上;本實施例中,抬高凸台(48)的週邊形成積水夾層,用於容納擠水時擠壓下來的水,而平板拖把頭(4)只能下行至抬高凸台(48)上回彈架
(18)的下凹部,因此不會與積水相接觸。
本新型拖把桶之實施例五:
如第16圖所示,為本新型拖把桶的第五個優選實施例。本實施例與上述拖把桶的第四個實施例的區別點在於,設置於桶體底部的緩衝機構中上頂彈簧(17)和回彈架(18)的安裝方式不同。具體地,緩衝機構包括上頂彈簧(17)和回彈架(18),擠水區(5)和清洗區(6)的底面上設有兩個固定的導向框(24),回彈架(18)具有下凹部(22),平板拖把頭(4)在下壓時與該下凹部(22)相頂,下凹部(22)的兩側分別形成導向頭,導向頭位於導向框(24)中,導向頭中設有導向套筒(23),上頂彈簧(17)套於導向套筒(23)外,上頂彈簧(17)的下端頂在桶體(1)的底面,上頂彈簧(17)的上端頂在導向頭上。
本新型拖把桶之實施例六:
如第17圖所示,為本新型拖把桶的第六個優選實施例。本實施例與上述拖把桶的第一個實施例的區別點在於,緩衝機構的不同,具體地,緩衝機構包括升降架(54)、緩衝活塞(55)和緩衝彈簧(56),其中,在升降架(54)的底面上開設有緩衝凹口,緩衝凹口中設有緩衝活塞(55)和緩衝彈簧(56),緩衝彈簧(56)的一端頂在緩衝活塞(55)上,緩衝彈簧(56)的另一端頂在緩衝凹口的底面上,在擠水或清洗時,平板拖把頭(4)可頂在緩衝活塞(55)上達到緩衝作用。
本新型拖把桶之實施例七:
如第18圖至第21圖所示,為本新型拖把桶的第七個優選實施例。本實施例與上述拖把桶的第一個實施例的區別點在於,擠水時實現平板拖把頭少沾水或免沾水的方式不同。具體地,該抽水裝置包括與桶體(1)的底面固定的抽水筒(27),抽水筒(27)內設有隔水板(28),隔水板(28)將抽水筒(27)內部分隔成上部的抽水區(29)和下部的進水區(30),抽水區(29)連接抽
水管;進水區(30)與桶體(1)相聯通,抽水區(29)內設有活塞(31)且兩者之間密封,所述的活塞(31)與所述的隔水板(28)之間設有彈性裝置;隔水板(28)上設有單向閥,活塞(31)下壓時,該單向閥關閉,活塞(31)上升時該單向閥打開。
本實施例中,彈性裝置為抽水彈簧(32),單向閥為樞接在隔水板(28)上表面上的閥板(33),隔水板(28)上開設有通水孔(34),該閥板(33)可遮蓋該通水孔(34)。
實際使用時,平板拖把頭(4)下行,平板拖把頭(4)將活塞(31)下壓,此時抽水區(29)的容積減小,在水壓的作用下閥板(33)遮蓋住通水孔(34),抽水區(29)內的水通過抽水管排出;當平板拖把頭(4)上升時,抽水區(29)的容積增大,擠水區內的水經進水區(30)、衝開閥板(33)從而進入抽水區(29)。當然也可以是平板拖把(2)的其他部分或專門設置一個部件與活塞(31)產生作用。
本新型拖把桶之實施例八:
如第22圖至第24圖所示,為本新型拖把桶的第八個優選實施例。本實施例與上述拖把桶的第一個實施例的區別點在於,擠水時實現平板拖把頭少沾水或免沾水的方式不同。具體地,抽水裝置包括設於桶體(1)底部的葉輪泵(35),葉輪泵(35)連接抽水管,該葉輪泵(35)內設有葉輪,葉輪的中央設有驅動軸,驅動軸上設有驅動齒輪(36);拖把桶內設有齒輪架(37)、可受平板拖把驅動的升降齒條(38),齒輪架(37)上設有雙聯齒輪,該雙聯齒輪包括傘齒輪(39)以及與升降齒條(38)嚙合的主動齒輪(40);齒輪架(37)上還設有豎向的轉軸(41),轉軸(41)上設有上齒輪(42)和下齒輪(43),上齒輪(42)與傘齒輪(39)嚙合,下齒輪(43)與驅動齒輪(36)嚙合,在本實施例中,還可在桶體(1)的底面上設置齒條復位彈簧,齒條復位彈簧頂在升降齒
條(38)上,從而使平板拖把頭(4)上升易於回位。
實際使用時,平板拖把頭(4)下行,平板拖把頭(4)壓住升降齒條(38)下降,升降齒條(38)下降則帶動主動齒輪(40)轉動,主動齒輪(40)轉動則帶動傘齒輪(39)轉動,傘齒輪(39)的轉動帶動上齒輪(42)轉動,從而轉軸(41)亦轉動,亦即下齒輪(43)轉動,下齒輪(43)轉動帶動驅動齒輪(36)轉動,從而驅動葉輪轉動,進行抽水,並通過抽水管排出。
本新型拖把桶之實施例九:
如第25圖至第26圖所示,為本新型拖把桶的第九個優選實施例。本實施例與上述拖把桶的第一個實施例的區別點在於,擠水時實現平板拖把頭少沾水或免沾水的方式不同。具體地,擠壓裝置(7)包括安裝在擠水區(5)的擠水架(44)、安裝在清洗區(6)的清洗架(45)和兩個擠壓器(11),擠水架(44)及清洗架(45)內均設有對所述平板拖把頭(4)上的擦拭物形成擠壓的擠壓器(11),擠水架(44)開有供平板拖把(2)插入的擠壓口(44a),清洗架(45)開有供平板拖把(2)插入的清洗口(45a),兩個擠壓器(11)分別設置在擠水架(44)位於擠壓口(44a)的位置、清洗架(45)位於清洗口(45a)的位置,擠壓器(11)能接觸平板拖把頭(4)上的擦拭物而對擦拭物進行相對刮擦。本實施例中,擠壓器(11)外突於擠壓口(10)和清洗口(45a)的邊沿,而在平板拖把頭(4)插入到擠壓口(10)/清洗口(45a)中後,擠壓器(11)能接觸平板拖把頭(4)上的擦拭物,通過相對移動而反復刮擦,實現清洗和擠水功能。
如第26圖所示,在擠水架(44)具有向清洗區(6)延伸的水路通道(46),在擠水區的擠壓器(11)刮擦平板拖把頭(4)上的擦拭物而擠下來的水通過水路通道(46)而流至清洗區(6),本實施例中,水路通道(46)的末端與清洗架(45)相聯通,擠壓器(11)採用擠壓條,擠壓條上開設有水口(47),該水口(47)形成水路通道(46)的進水口,擠壓下來的水經過該水口(47)流入水路
通道(46)中,該結構設計能夠將擠壓下來的絕大部分的水通過水路通道(46)直接流至清洗區(6),從而減少滴落到擠水區(5)中的水。
本新型拖把桶之實施例十:
如第27圖至第30圖所示,為本新型拖把桶的第十個優選實施例。本實施例與上述拖把桶的第一個實施例的區別點在於,桶體(1)只有一個空間,同時作為清洗區(6)和擠水區(5),並通過擠壓裝置在兩種狀態的來回轉換,擠壓裝置處於第一種狀態下,桶體(1)內的空間作為清洗區(6),擠壓裝置處於第二種狀態下,桶體(1)內的空間作為擠水區(5)。具體地,桶體(1)內設有開口向上的U形軌架(50)和升降架(54),其中,U形軌架(50)上設有兩條豎向的軌槽(51),軌槽(51)的下端設有橫向延伸的下定位槽(52),軌槽(51)的上端設有橫向延伸的上定位槽(53);升降架(54)的兩側的下端設有升降頭,升降頭位於軌槽(51)中,擠壓裝置(7)安裝在升降架(54)的上端。
升降架(54)位於低位時,升降頭滑入下定位槽(52)中定位,此時桶體(1)內區域形成清洗區,平板拖把頭(4)來回運動與擠壓裝置(7)之間移動擠壓清洗;升降架(54)位於高位時,升降頭滑入上定位槽(53)中定位,此時桶體(1)上方的升降架(54)所在區域形成擠水區,平板拖把頭(4)來回運動與擠壓裝置(7)之間移動擠壓擠水。
本新型拖把桶之實施例十一:
如第31圖至第32圖所示,為本新型拖把桶的第十一個優選實施例。本實施例與上述拖把桶的第一個實施例的區別點在於,擠水區(5)和清洗區(6)位於拖把桶桶體(1)的同一個空間內,並通過擠壓裝置的水準狀態與豎直狀態,從而使擠壓裝置(7)在擠水區(5)和清洗區(6)之間轉換。具體地,桶體上設置有頭部(57a)鉸接在桶體(1)頂部邊沿的翻轉架(57),擠壓裝置(7)可轉動地安裝在翻轉架(57)的尾部(57b)上,翻轉架(57)可相對桶體(1)
頂部在水準狀態與豎直狀態之間定位轉換,從而使擠壓裝置(7)在擠水區(5)和清洗區(6)之間轉換。
在本實施例中,桶體(1)的兩側面的上端設有豎向的鉸接縫,對應地,翻轉架(57)頭部(57a)的設有兩個鉸軸,兩個鉸軸分別位於兩條鉸接縫中。翻轉架(57)平置時其尾部(57b)與桶體(1)之間卡扣連接,此時在桶體(1)內形成清洗區,平板拖把頭(4)來回運動與擠壓裝置(7)之間移動擠壓清洗;翻轉架(57)翻轉直立後,其尾部(57b)與桶體(1)之間卡扣連接,此時桶體(1)上方的翻轉架(57)所在區域形成擠水區,平板拖把頭(4)來回運動與擠壓裝置(7)之間移動擠壓擠水。
本新型拖把桶之實施例十二:
如第33圖至第42圖所示,本實施例的第十二個優選實施例,該拖把桶包括桶體(1),其配套使用的平板拖把(2),其配套使用的平板拖把(2)包括拖把杆(3)和活動連接在所述拖把杆(3)上的平板拖把頭(4),所述的平板拖把頭(4)上設有擦拭物,參見第33圖所示。
所述的桶體(1)具有獨立的擠水區(5)和獨立的清洗區(6),擠水區(5)設有擠壓裝置,所述的清洗區(6)設有用於對擦拭物進行清洗的清洗器(14’),該清洗器(14’)可相對桶體(1)升降;通過清洗器(14’)與平板拖把頭(4)之間的相對移動,而對平板拖把頭(4)上的擦拭物進行清洗。其中,所謂獨立的擠水區(5)和獨立的清洗區(6)是指桶體(1)具有兩個互不連通的容積體,其中一個容積體形成擠水區(5),另一個容積體形成清洗區(6)。
擠壓裝置可以採用上述的擠壓裝置,但在本實施例中,該擠壓裝置包括擠壓器(7’)和與擠壓器(7’)相對的第一支撐件,擠壓器用於對平板拖把頭(4)上的擦拭物進行擠壓,所述的第一支撐件直接設於所述的拖把桶上,擠壓器(7’)與第一支撐件之間形成擠水夾層,其中,第一支撐件的存
在,可防止平板拖把頭(4)在擠水過程中產生翹轉或歪斜。
擠壓器(7’)的具體形狀和結構可採用多種形式,如,擠壓器(7’)採用擠壓輥或擠壓片或擠壓板等,此外,擠壓器(7’)直接或間接安裝在拖把桶的桶體(1)上,本實施例中,擠壓器(7’)間接安裝在拖把桶的桶體(1)上,如第10圖所示,擠壓器(7’)安裝在擠壓架(8’)上,再通過擠壓架(8’)安裝到所述的拖把桶上。
為了防止平板拖把頭(4)在擠水過程中產生翹轉或歪斜,在拖把桶上設置有第一支撐件,第一支撐件對平板拖把頭(4)形成支撐定位作用,在擠水過程,第一支撐件並不一定全程都與平板拖把頭接觸。
第一支撐件的結構採用以下五種形式:
本新型第一支撐件的實施例一:
如第38圖所示,第一支撐件為從桶體(1)的端面縱向延伸的支撐筋(9’)。
本新型第一支撐件的實施例二:
如第39圖所示,為本實施例中的第二實施例的第一支撐件,該第一支撐件與上述第一實施例的第一支撐件的區別點在於,第一支撐件安裝位置不同,具體地,第一支撐件為從桶體(1)的側面橫向延伸的支撐筋(9’)。
本新型第一支撐件的實施例三:
如第40圖所示,為本實施例中的第三實施例的第一支撐件,該第一支撐件與上述第一實施例的第一支撐件的區別點在於,第一支撐件的結構不同,具體地,第一支撐件為從桶體(1)的側面橫向延伸的導向板(12’),在平板拖把頭的兩側開設導槽,平板拖把頭(4)插入到擠水夾層中時,導向板(12’)插入導槽中,從而對平板拖把頭(4)形成支撐定位。
本新型第一支撐件的實施例四:
如第41圖所示,為本實施例中的第四實施例的第一支撐件,該第一支撐件與上述第一實施例的第一支撐件的區別點在於,第一支撐件的結構不同,具體地,第一支撐件為從桶體(1)的端面縱向延伸的支撐架(10’),該支撐架(10’)末端設有滾輪(11’)。
本新型第一支撐件的實施例五:
如第42圖所示,為本實施例中的第五實施例的第一支撐件,該第一支撐件與上述第一實施例的第一支撐件的區別點在於,第一支撐件的結構不同,具體地,第一支撐件為從桶體(1)的側面橫向延伸的支撐架(10’),該支撐架(10’)上設有滾輪(11’)。
此外,第一支撐件也可是與擠壓器(7’)相對的拖把桶的壁面。
為了防止擠出的水在擠水區(5)滯留,在擠水區(5)中設有將擠水區(5)中的水轉移到清洗區(6)的過水裝置,所述過水裝置可以是現有的各種抽水裝置,而直接將擠水區底部的水抽出到清洗區內。在本實施例中,所述過水裝置為分別連通擠水區(5)和清洗區(6)的過水流道(13’),該過水流道(13’)設置在擠水區(5)和清洗區(6)的上方,如第10圖至14所示,具體地,當擠壓器(7’)安裝在擠壓架(8’)上時,可將過水流道(13’)直接設在擠壓架(8’)上,即可通過水流道(13’)將擠出的水轉移至清洗區(6),從而防止擠出的水在擠水區(5)中滯留。
在本實施例中,清洗器(14’)可升降的設於桶體(1)中,清洗時,平板拖把頭(4)轉至可進行清洗的狀態,清洗器(14’)升降,從而使平板拖把頭(4)與清洗器(14’)之間相對移動,通過清洗器(14’)對所述的擦拭物進行清洗,其中,平板拖把頭(4)轉至可進行清洗狀態通常體現為平板拖把頭(4)轉動至於拖把杆(3)平行或基本平行,此外,清洗器(14’)的結構形式不受
限制,只要能對平板拖把頭上的擦拭物形成刮擦,從而對擦拭物進行清潔即可。
本實施例中,採用手動升降,從而實現對清洗器(14’)的升降,如第2圖至第5圖所示,通過清洗器(14’)手動升降,從而實現清洗器(14’)與平板拖把頭(4)之間的相對移動,並通過清洗器(14’)對擦拭物進行清潔。
清洗器的結構採用如下幾種形式:
本新型清洗器的實施例一:
如第34圖所示的清洗器(14’)具有一塊清洗板(16’),清洗板(14’)的一側設有清潔部件,本實施例中的清潔部件為刷毛(17’),通過清潔部件對擦拭物進行清潔。
本新型清洗器的實施例二:
如第35圖所示,為本實施例中的第二實施例的清洗器,該清洗器與上述第一實施例的清洗器的區別點在於,清潔部件的不同,具體地,本實施例中的清潔部件為刮板(18’)。
本新型清洗器的實施例三:
如第36圖所示,為本實施例中的第三實施例的清洗器,該清洗器與上述第一實施例的清洗器的區別點在於,清洗器結構的不同,具體地,清洗器(14’)具有一個圍框(19’),圍框(19’)中有清潔部件,其中,清潔部件為刷毛(17’)。
本新型清洗器的實施例四:
如第37圖所示,為本實施例中的第四實施例的清洗器,該清洗器與上述第一實施例的清洗器的區別點在於,清潔部件的不同,具體地,清洗器(14’)具有一個圍框(19’),圍框(19’)中有清潔部件,其中,清潔部件為刮板(18’)。
本實施例中的清洗器可採用上述清洗器結構,也可採用清洗器中的清潔部件為軟膠,清洗板或圍框可通過導軌進行升降的導向,導軌可設於拖把桶的壁面上。
本新型拖把桶之實施例十三:
如第43圖所示,為本新型拖把桶的第十三個優選實施例。本實施例與上述拖把桶的第十二個實施例的區別點在於,擠壓器(7’)可直接安裝在拖把桶上。具體地,擠壓器(7’)的兩端直接插入拖把桶的兩側面中,從而實現擠壓器(7’)與拖把桶地直接連接。
本新型拖把桶之實施例十四:
如第44圖至第45圖所示,為本新型拖把桶的第十四個優選實施例。本實施例與上述拖把桶的第十二個實施例的區別點在於,清洗器的結構不同;清洗器(14’)升降方式不同[即清洗器(14’)受平板拖把頭(4)的驅動進行升降],具體地,清洗器(14’)清洗器包括分離的第一架體(21’)、第二架體(22’)以及設置於第一架體(21’)和第二架體(22’)之間的第三架體23’,第一架體(21’)[或第二架體(22’)上]設有清潔件(20’),本實施例中的清潔件可以是刷毛、軟膠或刮板等,第一架體(21’)的兩頭鉸接有第一支杆(24’),第二架體(22’)的兩頭鉸接有第二支杆25’,第三架體23’的兩頭鉸接有靠近第一架體(21’)的第三支杆(26’)和靠近所述第二架體(22’)的第四支杆(27’),所述第一支杆(24’)和第三支杆(26’)在下端鉸接,所述第二支杆25’和第四支杆(27’)在下端鉸接,清洗時所述的平板拖把頭(4)對準所述的第三架體23’下壓,即可帶動第一架體(21’)、第二架體(22’)上升;平板拖把頭(4)回拉時,第一架體(21’)和第二架體(22’)自動下降,從而達到清潔件(20’)對擦拭物的清潔。
實際使用時,平板拖把頭(4)下壓,驅動所述的清洗器(14’)上升,所述的平板拖把頭(4)回拉時驅動所述的清洗器(14’)下降,從而實現
與平板拖把頭(4)之間的相對移動。
本新型拖把桶之實施例十五:
如第46圖所示,為本新型拖把桶的第十五個優選實施例。本實施例與上述拖把桶的第十四個實施例的區別點在於,清洗器與齒輪齒條機構連接,齒輪齒條機構受平板拖把頭驅動從而實現清洗器的升降,具體地,齒輪齒條機構包括豎向設置的驅動齒條(28’),驅動齒條(28’)與拖把桶的底面之間通過彈簧(29’)連接;還包括豎向設置的從動齒條(30’),從動齒條(30’)和驅動齒條(28’)之間設有定位在拖把桶內的齒輪(31’),齒輪(31’)分別於驅動齒條(28’)和從動齒條(30’)嚙合,從動齒條(30’)的具有齒形的面上設置清潔部件,平板拖把頭(4)下壓時對準驅動齒條(28’),從而將驅動齒條(28’)下壓,則從動齒條(30’)上升,通過清潔部件對擦拭物進行清潔;平板拖把頭(4)回拉時驅動齒條(28’)和從動齒條(30’)復位,再次通過清潔部件對擦拭物進行清潔。
本新型拖把桶之實施例十六:
如第47圖所示,為本新型拖把桶的第十六個優選實施例。該拖把桶包括桶體(1),其配套使用的平板拖把(2)包括拖把杆(3)和活動連接在所述拖把杆(3)上的平板拖把頭(4),所述的平板拖把頭(4)上設有擦拭物,參見第33圖所示。
所述的桶體(1)具有獨立的擠水區(5)和獨立的清洗區(6),擠水區(5)設有擠壓裝置,清洗區(6)設有用於對擦拭物進行清洗的清洗裝置。獨立的擠水區和獨立的清洗區是指桶體(1)具有兩個互不連通的容積體,這兩個容積體分別形成擠水區(5)、清洗區(6)。
所述的擠壓裝置包括用於對平板拖把頭上的擦拭物進行擠壓的擠壓器(7”)、與所述的擠壓器(7”)相對的第一支撐件,所述的擠壓器(7”)
直接或間接安裝在所述的桶體(1)上,所述的第一支撐件直接設於所述的桶體(1)上,所述的擠壓器(7”)與所述的第一支撐件之間形成擠水夾層,擠水時所述的平板拖把頭(4)轉至可進行擠水狀態,該平板拖把頭(4)插入所述的擠水夾層中,所述的擦拭物與所述的擠壓器(7”)之間相對移動擠壓從而對擦拭物進行移動擠壓擠水。平板拖把頭(4)轉至可進行擠水狀態通常體現為平板拖把頭(4)轉動至於拖把杆(3)平行或基本平行,如此則平板拖把頭(4)即可進入擠水夾層中順利上下移動進行擠水。擠壓器(7”)的具體形狀和結構可採用多種形式,例如擠壓器(7’)採用擠壓輥或擠壓片或擠壓板等。
擠壓器(7”)可直接安裝在拖把桶上,例如如第47圖所示,為第一種擠壓裝置,擠壓器(7”)的兩端直接插入桶體(1)的兩側面中,擠壓器(7”)直接與桶體(1)連接。擠壓器(7”)也可間接安裝在桶體(1)上,例如如第48圖至第52圖所示,為第二~六種擠壓裝置,擠壓器(7”)安裝在擠壓架(8”)上,擠壓架(8”)再安裝到桶體(1)上。
第一支撐件的具體結構形式也不受到限制,只要能對插入擠水夾層中的平板拖把頭(4)起到支撐定位作用即可,例如如第48圖所示,為第二種擠壓裝置,其中第一支撐件為從桶體(1)的端面縱向延伸的支撐筋(9”);如第49圖所示,為第三種擠壓裝置,其中第一支撐件為從桶體(1)的側面橫向延伸的支撐筋(9”);如第51圖所示,為第五種擠壓裝置,其中第一支撐件為從桶體(1)的端面縱向延伸的支撐架(10”),該支撐架(10”)末端設有滾輪(11”);如第52圖所示,為第六種擠壓裝置,其中第一支撐件為從桶體(1)的側面橫向延伸的支撐架(10”),該支撐架(10”)上設有滾輪(11”);或者第一支撐件就是與擠壓器(7”)相對的拖把桶的壁面。在平板拖把頭(4)插入到擠水夾層中進行擠水時,第一支撐件對平板拖把頭(4)形成支撐定位作用,防止平板拖把頭(4)在擠水過程中產生翹轉或歪斜。需要指出的是,採用上述第
一支撐件機構時,在擠水過程中第一支撐件並不一定全程都與平板拖把頭接觸。
或者如第50圖所示,為第四種擠壓裝置,其中第一支撐件為從桶體(1)的側面橫向延伸的導向板(12”),在平板拖把頭的兩側開設導槽,平板拖把頭(4)插入到擠水夾層中時,導向板(12”)插入導槽中,從而對平板拖把頭(4)形成支撐定位。
本實施例中,為了防止擠出的水在擠水區(5)滯留,在擠水區(5)中設有將擠水區(5)中的水轉移到清洗區(6)的過水裝置,所述過水裝置可以是現有的各種抽水裝置,而直接將擠水區底部的水抽出到清洗區內。在本實施例中,所述過水裝置為分別連通擠水區(5)和清洗區(6)的過水流道(13”),該過水流道(13”)設置在擠水區(5)和清洗區(6)的上方。如第48圖-52所示,當擠壓器(7”)安裝在擠壓架(8”)上時,可將過水流道(13”)直接設在擠壓架(8”)上;當擠壓器(7”)直接安裝在拖把桶上時,可另行設置過水流道。
所述的清洗裝置包括用於對平板拖把頭(4)上的擦拭物進行擠壓刮擦的清洗器(14”)、與所述的清洗器(14”)相對的第二支撐件,所述的清洗器(14’)直接或間接安裝在所述的桶體(1)上,所述的第二支撐件直接設於所述的桶體(1)上,所述的清洗器(14”)與所述的第二支撐件之間形成清洗夾層,清洗時所述的平板拖把頭(4)轉至可進行清洗狀態,該平板拖把頭(4)插入所述的清洗夾層中,所述的擦拭物與所述的清洗器(14”)之間相對移動擠壓從而對擦拭物進行移動擠壓清洗。
平板拖把頭(4)轉至可進行清洗狀態通常體現為平板拖把頭(4)轉動至於拖把杆(3)平行或基本平行,如此則平板拖把頭(4)即可進入清洗夾層中順利上下移動進行擠水。清洗器(14”)的具體形狀和結構可採用多種形式,例如清洗器(14”)為清洗刮板或清洗毛刷或清洗齒或清洗軟膠片。
清洗器(14”)可直接安裝在桶體(1)上,例如清洗器採用清洗刮板的結構形式,清洗器的兩端直接插入拖把桶的兩側面中,清洗器直接與拖把桶連接。或者清洗器採用清洗毛刷或清洗齒或清洗軟膠片等結構時,清洗毛刷或清洗齒或清洗軟膠片等也可直接設於拖把桶的桶壁上。
清洗器(14”)也可間接安裝在桶體(1)上,例如如第53圖-58所示,為第一~六種清洗裝置,清洗器(14”)安裝在清洗架(15”)上,所述的清洗架(15”)再安裝到所述的桶體(1)上。
第二支撐件的具體結構形式也不受到限制,只要能對插入擠水夾層中的平板拖把頭(4)起到支撐定位作用即可,例如如第53圖所示,為第一種清洗裝置,其中第二支撐件為從桶體(1)的端面縱向延伸的支撐筋(9”);如第54圖所示,為第二種清洗裝置,其中第二支撐件為從桶體(1)的側面橫向延伸的支撐筋(9”);如第56圖所示,為第四種清洗裝置,其中第二支撐件為從桶體(1)的端面縱向延伸的支撐架(10”),該支撐架(10”)末端設有滾輪(11”);如第57圖所示,為第五種清洗裝置,其中第二支撐件為從桶體(1)的側面橫向延伸的支撐架(10”),該支撐架(10”)上設有滾輪(11”);如第58圖所示,為第六種清洗裝置,其中第二支撐件為從桶體(1)的端面縱向延伸的支撐架(10”),所述的支撐架(10”)中設有彈簧(16”)和彈塊(17”),所述的彈簧(16”)作用於所述的彈塊(17”)從而使所述的彈塊(17”)部分彈出所述的支撐架(10”)的尾部;或者第二支撐件就是與清洗器(14”)相對的拖把桶的壁面。在平板拖把頭(4)插入到清洗夾層中進行清洗時,第二支撐件對平板拖把頭(4)形成支撐定位作用,防止平板拖把頭(4)在清洗過程中產生翹轉或歪斜。需要指出的是,採用上述第二支撐件機構時,在清洗過程中第二支撐件並不一定全程都與平板拖把頭(4)接觸。
或者如第55圖所示,為第三種清洗裝置,其中第二支撐件為
從桶體(1)的側面橫向延伸的導向板(12”),在平板拖把頭(4)的兩側開設導槽,平板拖把頭(4)插入到清洗夾層中時,導向板(12”)插入導槽中,從而對平板拖把頭(4)形成支撐定位。
以上依據圖式所示的實施例詳細說明本新型的構造、特徵及作用效果;惟以上所述僅為本新型之較佳實施例,但本新型不以圖面所示限定實施範圍,因此舉凡與本新型意旨相符的修飾性變化,只要在均等效果的範圍內都應涵屬於本新型專利範圍內。
1‧‧‧桶體
5‧‧‧擠水區
6‧‧‧清洗區
7‧‧‧擠壓裝置
8‧‧‧隔板
10‧‧‧擠壓口
Claims (42)
- 一種用於平板拖把清洗和擠水的拖把桶,包括桶體(1),其特徵在於:所述的桶體(1)具有擠水區(5)和清洗區(6),所述的擠水區(5)與清洗區(6)分別位於兩個不同的位置;所述桶體(1)上安裝有可與平板拖把的平板拖把頭(4)之間相對移動擠壓,從而對平板拖把頭(4)上的擦拭物進行刮擦的擠壓裝置(7)。
- 如請求項1所述的拖把桶,其中:所述的擠壓裝置(7),包括擠壓架(9)和擠壓器(11),所述的擠壓架(9)上開設有供平板拖把插入的擠壓口(10),所述的擠壓器(11)設置在擠壓口(10)位置,擠壓器(11)能接觸平板拖把頭(4)上的擦拭物而對擦拭物進行刮擦。
- 如請求項2所述的拖把桶,其中:所述的擠壓器(11)為擠壓條、或擠壓片、或可旋轉的擠水輥,所述的擠壓條、或擠壓片、或擠水輥固定安裝在所述擠壓架(9)的擠壓口(10)位置;或者,所述的擠壓條、或擠壓片、或擠水輥通過彈性裝置活動安裝在所述擠壓架(9)的擠壓口(10)位置;又或者所述的擠水輥、或擠壓條、或擠壓片通過設於擠壓架(9)上的斜向滑軌而活動安裝在所述擠壓架(9)的擠壓口(10)位置。
- 如請求項1所述的拖把桶,其中:所述的清洗區(6)設置有至少一個擠壓裝置(7),所述的擠水區(5)設置有至少一個擠壓裝置(7)。
- 如請求項1所述的拖把桶,其中:所述的擠壓裝置(7)僅有一個,該擠壓裝置(7)可在所述的擠水區(5)和清洗區(6)之間轉換。
- 如請求項1~5中任一請求項所述的拖把桶,其中:所述桶體(1)具有向上延伸部(49),該向上延伸部(49)內形成所述的擠水區(5),所述向上延伸部(49)下方的桶體區域形成所述的清洗區(6)。
- 如請求項1~5中任一請求項所述的拖把桶,其中:所述的桶體(1)設有獨立的清洗區(6)和獨立的擠水區(5)。
- 如請求項5所述的拖把桶,其中:所述的桶體(1)上設有滑槽(1a),所述的擠壓裝置(7)可沿所述的滑槽(1a)在所述的擠水區(5)與清洗區(6)之間滑動。
- 如請求項5所述的拖把桶,其中:所述的桶體(1)上還設置有頭部(57a)鉸接在桶體(1)頂部邊沿的翻轉架(57),所述的擠壓裝置(7)可轉動地安裝在所述翻轉架(57)的尾部(57b)上,所述的翻轉架(57)可相對桶體(1)頂部在水準狀態與豎直狀態之間定位轉換,從而使擠壓裝置(7)在擠水區(5)和清洗區(6)之間轉換。
- 如請求項1~5中任一請求項所述的拖把桶,其中:所述桶體(1)在擠水區(5)中和/或清洗區(6)中設有對平板拖把起到緩衝作用的緩衝機構。
- 如請求項10所述的拖把桶,其中:所述的緩衝機構為設置在桶體(1)底部的彈性墊、或彈性塊、或彈簧回彈裝置;所述的彈簧回彈裝置包括上頂彈簧(17)和回彈架(18),所述上頂彈簧(17)的下端相對桶體(1)固定、上端與回彈架(18)相抵。
- 如請求項1~5中任一請求項所述的拖把桶,其中:所述的桶體(1)上還設有與所述的清洗區(6)和/或擠水區(5)對應的放水閥。
- 如請求項7所述的拖把桶,其中:所述桶體(1)在擠水區(5)中設有圍框(25)。
- 如請求項13所述的拖把桶,其中:所述圍框(25)的上端面開設有向下傾斜的導向口(25a)。
- 如請求項7所述的拖把桶,其中:所述桶體(1)在擠水區(5)內設有抽水裝置,所述的抽水裝置將擠水區(5)內的水抽出。
- 如請求項15所述的拖把桶,其中:所述的抽水裝置包括與桶體(1)的底面固定的抽水筒(27),所述的抽水筒(27)內設有隔水板(28),所述的隔水板(28)將抽水筒(27)內部分隔成上部的抽水區(29)和下部的進水區(30),所述的抽水區(29)連接抽水管;所述的進水區(30)與桶體聯通,所述的抽水區(29)內設有活塞(31)且兩者之間密封,所述的活塞(31)與隔水板(28)之間設有彈性裝置;所述的隔水板(28)上設有單向閥,所述的活塞下壓該單向閥關閉,所述的活塞上升時該單向閥打開。
- 如請求項15所述的拖把桶,其中:所述的抽水裝置包括設於所述桶體(1)底部的葉輪泵(35),所述的葉輪泵(35)連接抽水管,該葉輪泵內(35)設有葉輪,所述葉輪的中央設有驅動軸,所述的驅動軸上設有驅動齒輪(36);所述的桶體(1)內設有齒輪架(37)、可升降的升降齒條(38),所述的齒輪架(37)上設有雙聯齒輪,該雙聯齒輪包括傘齒輪(39)以及與所述升降齒條(38)嚙合的主動齒輪(40);所述的齒輪架(37)上還設有豎向的轉軸(41),所述的轉軸(41)上設有上齒輪(42)、下齒輪(43),所述的上齒輪(42)與所述的傘齒輪(39)嚙合,所述的下齒輪(43)與所述的驅動齒輪(36)嚙合。
- 如請求項7所述的拖把桶,其中:所述的擠壓裝置(7)包括安裝在所述擠水區(5)的擠水架(44)、安裝在所述清洗區(6)的清洗架(45)和兩個擠壓器(11),擠水架(44)開有供平板拖把插入的擠壓口(44a),清洗架(45)開有供平板拖把插入的清洗口(45a),兩個擠壓器(11)分別設置在擠水架(44)位於擠壓口(44a)的位置、清洗架(45)位於清洗口(45a)的位置,擠壓器(11)能接觸所述平板拖把頭(4)上的擦拭物而對擦拭物進行相對刮擦。
- 如請求項18所述的拖把桶,其中:所述的擠水架(44)具有向所述清洗區(6)延伸的水路通道(46),在擠水區(5)的擠壓器(11)刮擦平板拖把頭(4)上的擦拭物而擠下來的水通過該水路通道(46)而流至所述的清洗區(6)。
- 如請求項7所述的拖把桶,其中:所述擠水區(5)的中設有向上凸起的抬高凸台(48)。
- 如請求項7所述的拖把桶,其中:所述的擠水區(5)中設有所述的擠壓裝置,所述的清洗區(6)中設有清洗器(14’),該清洗器(14’)可相對桶體(1)升降;通過清洗器(14’)與平板拖把頭(4)之間的相對移動,而對平板拖把頭(4)上的擦拭物進行清洗。
- 如請求項21所述的拖把桶,其中:所述的清洗器(14’)相對桶體(1)升降的實現方式為手動方式。
- 如請求項22所述的拖把桶,其中:所述的平板拖把頭(4)下壓時驅動所述的清洗器(14’)上升,所述的平板拖把頭(4)上提時驅動所述的清洗器(14’)下降,從而實現清洗器(14’)與平板拖把頭(4)之間的相對移動。
- 如請求項23所述的拖把桶,其中:所述的清洗器(14’)包括分離的第一架體(21’)、第二架體(22’),所述的第一架體(21’)或第二架體(22’)上設有清潔部件(20’),所述的第一架體(21’)和第二架體(22’)之間還是有第三架體(23’),所述第一架體(21’)的兩頭鉸接有第一支杆(24’),所述第二架體(22’)的兩頭鉸接有第二支杆(25’),所述第三支架(23’)的兩頭鉸接有靠近第一支架的第三支杆(26’)和靠近第二支架的第四支杆(27’),所述第一支杆(24’)和第三支杆(26’)在下端鉸接,所述第二支杆(25’)和第四支杆(27’)在下端鉸接,清洗操作時平板拖把頭(4)對準所述的第三架體(23’)施力,從而帶動第一架體(21’)和第二架體(22’)升降。
- 如請求項23所述的拖把桶,其中:所述的清洗器(14’)與一齒輪齒條 機構連接,所述的齒輪齒條機構由平板拖把頭(4)驅動。
- 如請求項21所述的拖把桶,其中:所述的擠壓裝置包括用於對平板拖把頭(4)上的擦拭物進行擠壓的擠壓器(7’)、與擠壓器(7’)相對的第一支撐件,所述的擠壓器(7’)直接或間接安裝在桶體(1)上,所述的第一支撐件直接設於所述桶體(1)上,所述的擠壓器(7’)與所述的第一支撐件之間形成擠壓夾層,在平板拖把頭(4)插入所述的擠壓夾層中的狀態下,所述的擦拭物與擠壓器(7’)之間相對豎向移動擠壓從而對擦拭物進行擠水。
- 如請求項26所述的拖把桶,其中:所述的第一支撐件為從桶體(1)端面縱向延伸的支撐筋(9’);或從桶體(1)側面橫向延伸的支撐筋(9’);或從桶體(1)端面縱向延伸的支撐架(10’),該支撐架(10)末端設有滾輪(11’);或從桶體(1)的側面橫向延伸的支撐架(10’),該支撐架上(10’)設有滾輪(11’)。
- 如請求項21所述的拖把桶,其特徵在於:在擠水區(5)中設有將擠水區(5)中的水轉移到清洗區(6)的過水裝置。
- 如請求項28所述的拖把桶,其中:所述過水裝置為分別連通擠水區(5)和清洗區(6)的過水流道(13’),該過水流道(13’)設置在擠水區(5)和清洗區(6)的上方。
- 如請求項7所述的拖把桶,其中:所述的擠壓裝置設置在擠水區(5)中,該擠壓裝置包括用於對平板拖把頭(4)上的擦拭物進行擠壓的擠壓器(7”)、與擠壓器(7”)相對的第一支撐件,擠壓器(7”)直接或間接安裝在桶體(1)上,第一支撐件設置在桶體(1)上,所述的擠壓器(7”)與第一支撐件之間形成擠壓夾層,在平板拖把頭(4)插入所述的擠壓夾層中的狀態下, 所述的擦拭物與擠壓器(7”)之間相對移動擠壓從而對擦拭物進行擠水。
- 如請求項30所述的拖把桶,其中:所述的清洗區(6)設有用於對擦拭物進行清洗的清洗裝置。
- 如請求項30所述的拖把桶,其中:所述的第一支撐件為從桶體(1)的端面縱向延伸的支撐筋(9”);或從桶體(1)的側面橫向延伸的支撐筋(9”);或從桶體(1)的端面縱向延伸的支撐架(10”),該支撐架(10”)末端設有滾輪(11”);或從桶體(1)的側面橫向延伸的支撐架(10”),該支撐架(10”)上設有滾輪(11”)。
- 如請求項30所述的拖把桶,其中:所述的擠壓器(7”)為擠壓輥或擠壓片或擠壓板。
- 如請求項30所述的拖把桶,其中:所述擠壓裝置還包括設置在桶體(1)上的擠壓架(8”),所述擠壓器(7”)安裝該擠壓架(8”)上。
- 如請求項30所述的拖把桶,其特徵在於:在擠水區(5)中設有將擠水區(5)中的水轉移到清洗區(6)的過水裝置。
- 如請求項35所述的拖把桶,其中:所述過水裝置為分別連通擠水區(5)和清洗區(6)的過水流道(13”),該過水流道(13”)設置在擠水區(5)和清洗區(6)的上方。
- 如請求項7所述的拖把桶,其中:所述的擠壓裝置設置在擠水區(5)中,所述的清洗區(6)設有用於對擦拭物進行清洗的清洗裝置。
- 如請求項37所述的拖把桶,其中:所述的清洗裝置包括用於對平板拖把頭上(4)的擦拭物進行擠壓刮擦的清洗器(14”)、與清洗器(14”)相對的第二支撐件,所述的清洗器(14”)直接或間接安裝在桶體(1)上,第二支撐 件設置在桶體(1)上,所述的清洗器(14”)與第二支撐件之間形成清洗夾層,在平板拖把頭(4)插入所述清洗夾層中的狀態下,所述的擦拭物與清洗器(14”)之間相對移動擠壓從而對擦拭物進行刮擦清洗。
- 如請求項38所述的拖把桶,其中:所述的第二支撐件為從桶體(1)的端面縱向延伸的支撐筋(9”);或從桶體(1)的側面橫向延伸的支撐筋(9”);或從桶體(1)的端面縱向延伸的支撐架(10”),該支撐架(10”)末端設有滾輪(11”);或從桶體(1)的側面橫向延伸的支撐架(10”),該支撐架(10”)上設有滾輪(11”);或從桶體(1)的端面縱向延伸的支撐架(11”),該支撐架(11”)中設有彈簧(16”)和彈塊(17”),所述彈簧(16”)作用於彈塊(17”)而使彈塊(17”)部分彈出於支撐架(10”)的尾部。
- 如請求項38所述的拖把桶,其中:所述的清洗器(14”)為清洗刮板或清洗毛刷或清洗齒或清洗軟膠片。
- 如請求項38所述的拖把桶,其中:所述清洗裝置還包括設置在桶體(1)上的清洗架(15”),所述的清洗器(14”)安裝在該清洗架(15”)上。
- 一種應用有如請求項1~5中任一所述的拖把桶的清潔工具,包括拖把桶和平板拖把(2),其中,平板拖把(2)包括拖把杆(3)和活動連接在拖把杆(3)上的平板拖把頭(4),所述的平板拖把頭(4)上設有擦拭物,該擦拭物能接觸拖把桶上的擠壓裝置。
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