CN111990732A - 一种金属和树脂相结合的齿牙及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种金属和树脂相结合的齿牙的制备方法,包括:A)金属丝经排咪、抛光、电牙、烫带制备金属齿部;B)将金属齿部和树脂原料进行树脂包裹注塑或链接注塑,得到金属和树脂相结合的齿牙。本发明通过金属齿牙和树脂齿牙相结合的注塑方式,使得最终制备得到的齿牙牙头比金属拉链齿牙光滑,但保留金属拉链的质感,同时由于金属齿部的加入提高了其力学强度,保证了齿牙和布带的结合牢度,同时本发明齿牙造型新颖,时尚美观,具有广泛的应用。
Description
技术领域
本发明涉及拉链技术领域,尤其是涉及一种金属和树脂相结合的齿牙及其制备方法。
背景技术
拉链(zipper)是依靠连续排列的链牙,使物品并合或分离的连接件,现大量用于服装、包袋、帐篷等。它是由两条带上各有一排金属齿或塑料齿组成的扣件,用于连接开口的边缘(如衣服或袋口),有一滑动件可将两排齿拉入联锁位置使开口封闭;还用于连结于某物(作为被吊起或放落的物体)上以拉紧、稳定或引导该物的链。
现有技术公开的包括金属齿牙和塑料齿牙,但现有的金属齿牙涩感严重,不够光滑,而塑料齿牙容易损坏,因此,需要提供一种新型的齿牙解决上述技术问题。
发明内容
有鉴于此,本发明要解决的技术问题在于提供一种金属和树脂相结合的齿牙的制备方法,本发明提供的齿牙光滑并且强度高。
本发明提供了一种金属和树脂相结合的齿牙的制备方法,包括:
A)金属丝经排咪、抛光、电牙、烫带制备金属齿部;
B)将金属齿部和树脂原料进行树脂包裹注塑或链接注塑,得到金属和树脂相结合的齿牙。
优选的,所述金属包括铜、铝锌铜合金和不锈钢中的一种或几种;所述树脂原料包括POM、PC和ABS中的一种或几种。
优选的,所述金属齿部的底座的上部设置有“T”字型牙头;所述牙头“T”型厚度小于金属底座厚度。
优选的,所述树脂链接注塑具体为:
a)将有金属齿部的拉链链带左右分开,链带中“T”字型牙头穿入树脂牙的模具,使每个“T”字型牙头正好镶入树脂牙模腔中;
b)将树脂原料在熔胶筒内塑化成熔融胶料,保持熔融胶料在熔胶筒内有熔融压力;
c)将树脂模具的后模具贴住前模具进行高压合模;当高压合模完成后,将熔融胶料注射进模具模腔,保压、冷却后,经开模得到金属和树脂相结合的齿牙。
优选的,所述树脂包裹注塑具体为:
a)将有金属齿部的拉链链带左右分开,金属齿部分别穿入树脂牙的模具,使每个金属齿牙完全镶入树脂牙模腔中;
b)将树脂原料塑化成熔融胶料,保持熔融胶料在熔胶筒内有熔融压力;
c)将后模具贴住前模具高压合模;当高压合模完成后,将熔融胶料注射进模具模腔,经开模得到金属和树脂相结合的齿牙。
优选的,所述注塑参数具体为:料嘴温度150~200℃,料筒温度200℃~270℃,树脂模具温度为30~60℃,注射压力25~40Mpa,保压时间2.0~4.0S。冷却时间为2.0~4.0s。
优选的,步骤A)所述电牙具体为:将金属齿牙打磨、化学除油、清洗、着色处理,清洗;
所述化学除油为采用碱性除油剂除油;所述着色处理包括发红处理、发黑处理中的一种或几种。
优选的,所述烫带的温度为110~130℃。
优选的,所述树脂原料还包括色粉;所述色粉占所述树脂原料的质量百分比为0%~5%。
本发明提供了一种金属和树脂相结合的齿牙,由上述技术方案任意一项所述的制备方法制备得到。
与现有技术相比,本发明提供了一种金属和树脂相结合的齿牙的制备方法,包括:A)金属丝经排咪、抛光、电牙、烫带制备金属齿部;B)将金属齿部和树脂原料进行树脂包裹注塑或链接注塑,得到金属和树脂相结合的齿牙。本发明通过金属齿牙和树脂齿牙相结合的注塑方式,使得最终制备得到的齿牙牙头比金属拉链齿牙光滑,但保留金属拉链的质感,同时由于金属齿部的加入提高了其力学强度,保证了齿牙和布带的结合牢度,同时本发明齿牙造型新颖,时尚美观,具有广泛的应用。
附图说明
图1为本发明金属齿跟树脂齿连接注塑的组合方式;
图2为本发明金属齿跟树脂齿包覆注塑的组合方式;
图3为T字型齿牙半成品金属线图。
具体实施方式
本发明提供了一种金属和树脂相结合的齿牙及其制备方法,本领域技术人员可以借鉴本文内容,适当改进工艺参数实现。特别需要指出的是,所有类似的替换和改动对本领域技术人员来说是显而易见的,它们都属于本发明保护的范围。本发明的方法及应用已经通过较佳实施例进行了描述,相关人员明显能在不脱离本发明内容、精神和范围内对本文的方法和应用进行改动或适当变更与组合,来实现和应用本发明技术。
本发明提供了一种金属和树脂相结合的齿牙的制备方法,包括:
A)金属丝经排咪、抛光、电牙、烫带制备金属齿部;
B)将金属齿部和树脂原料进行树脂包裹注塑或链接注塑,得到金属和树脂相结合的齿牙。
本发明提供的金属和树脂相结合的齿牙的制备方法首先将金属丝进行排咪。
本发明所述金属包括但不限于铜、铝锌铜合金和不锈钢中的一种或几种;本发明对于所述排咪的具体方式和操作不进行限定,本领域技术人员熟知的即可。
排咪是金属齿生产中是通过一种机器里的装置将金属扁丝冲切成型,使每个金属齿整齐的排列在染色后的布带上,再由两边带有齿的布带用拉头组合起来成拉链。
排咪后为抛光,所述抛光为采用打磨机对齿牙进行打磨处理。因金属齿牙在冲切成型后比较粗糙,表面抛光处理,需用打磨机对齿牙进行机械打磨;本发明对于所述抛光的具体方式和操作不进行限定,本领域技术人员熟知的即可。
抛光后为电牙。本发明所述电牙具体为:将金属齿牙打磨、化学除油、清洗、着色处理,清洗。
其中,所述打磨优选为用打磨机对拉链齿牙进行机械打磨;
所述化学除油为采用碱性除油剂除油;本发明对于所述碱性除油剂不进行限定,本领域技术人员熟知的即可;优选可以为市售HP201。所述清洗优选为用清水对拉链齿牙进行清洗;
所述着色处理包括发红处理、发黑处理中的一种或几种。
本发明所述发红处理的药水包括但不限于下述组分配比:
硫酸铜或硝酸铜、氯化钠、质量浓度为85%的磷酸:(10~35)g:(15~80)(0~15ml);
所述发红处理温度为70~100℃,处理时间为30~90S;
本发明所述发黑处理的药水包括但不限于下述组分配比:
硫酸铜:15~150g/L、氢氧化钠3~20g/L、28%的氨水0.1~0.8g/L;发黑处理温度15~40℃;发黑时间1~3min。
电牙后为烫带,制备得到金属齿部;所述烫带的温度为110~130℃。
本发明拉链着色处理完成后通过110~130℃温度的烫带机进行定型烫带,待树脂齿加工拉链带弧度烫带处理,目的是拉链带烫带后,拉链左右分开后,链带达到有内弧的效果。
以上步骤完成后,有金属齿的链带流到树脂加工工序待生产。
将金属齿部和树脂原料进行树脂包裹注塑或链接注塑,得到金属和树脂相结合的齿牙。
所述树脂原料包括但不限于POM、PC和ABS中的一种或几种。所述树脂原料还包括色粉;所述色粉占所述树脂原料的质量百分比为0%~5%。
本发明所述金属齿部的底座的上部设置有“T”字型牙头;所述牙头“T”型厚度小于金属底座厚度。
本发明所述“T”字型牙头的制备方法如下:
①先圆柱型金属丝通过轧线机轧成T字型;②T字型齿牙半成品金属线图见附图3:③、半成品金属线再通过拉链植牙机,做成T型齿牙。
本发明对于上述具体操作参数不进行限定,本领域技术人员熟知的即可。
按照本发明,所述树脂链接注塑具体为:
a)将有金属齿部的拉链链带左右分开,链带中“T”字型牙头穿入树脂牙的模具,使每个“T”字型牙头正好镶入树脂牙模腔中;
b)将树脂原料在熔胶筒内塑化成熔融胶料,保持熔融胶料在熔胶筒内有熔融压力;
c)将树脂模具的后模具贴住前模具进行高压合模;当高压合模完成后,将熔融胶料注射进模具模腔,保压、冷却后,经开模得到金属和树脂相结合的齿牙。
本发明采用注塑机注塑齿牙;本发明所述链接注塑首先将有金属齿部的拉链链带左右分开,链带中“T”字型牙头穿入树脂牙的模具,使每个“T”字型牙头正好镶入树脂牙模腔中。
本发明对于所述树脂膜不进行限定,本领域技术人员熟知的即可。
而后将树脂原料在熔胶筒内塑化成熔融胶料,保持熔融胶料在熔胶筒内有熔融压力;
料筒温度即为熔融温度优选200℃~270℃;更优选为210℃~260℃。
将树脂模具的后模具贴住前模具进行高压合模;本发明后模具和前模具结合为整体树脂模具,本领域技术人员熟知的即可。
本发明所述树脂模具温度优选为30~60℃;更优选为35~55℃。
当高压合模完成后,将熔融胶料注射进模具模腔。熔融胶料经注塑机料嘴注射进模具模腔。
其中,注塑机料嘴温度优选150~200℃,更优选为160~190℃;
注射压力优选25~40Mpa;更优选为28~38Mpa。
而后经保压、冷却后,经开模得到分布均匀致密注塑拉链链牙,即为本发明的金属和树脂相结合的齿牙。
本发明所述保压时间2.0~4.0S。冷却时间为2.0~4.0s。
本发明上述描述是一种金属齿跟树脂齿连接注塑的组合方式,外观可以达到有金属齿的质感和树脂齿的质感,通过合理的调色,达到像“金镶玉”的效果,这种拉链更有时尚感。
其示意图可以为图1所示。图1为本发明金属齿跟树脂齿连接注塑的组合方式。图1齿牙红色部是金属材料,是其拉链齿牙的底座,中间圆心处是跟拉链布带结合并固定;上图透明部分为塑料注塑而成,为齿牙头部。图1所述金属齿牙的底座的上部预留一个“T”字型注塑位置,其牙头“T”型厚度要比金属底座厚度要薄,便于注塑牙头跟金属底座的注塑结合度;注:金属齿牙上部预留为倒钩状也能实现组合,保证牢度
按照本发明,所述树脂包裹注塑具体为:
a)将有金属齿部的拉链链带左右分开,金属齿部分别穿入树脂牙的模具,使每个金属齿牙完全镶入树脂牙模腔中;
b)将树脂原料塑化成熔融胶料,保持熔融胶料在熔胶筒内有熔融压力;
c)将后模具贴住前模具高压合模;当高压合模完成后,将熔融胶料注射进模具模腔,经开模得到金属和树脂相结合的齿牙。
本发明所述树脂包裹注塑首先将金属齿部的拉链链带左右分开,金属齿部分别穿入树脂牙的模具,使每个金属齿牙完全镶入树脂牙模腔中。
本发明对于所述树脂膜不进行限定,本领域技术人员熟知的即可。
而后将树脂原料在熔胶筒内塑化成熔融胶料,保持熔融胶料在熔胶筒内有熔融压力;
料筒温度即为熔融温度优选200℃~270℃;更优选为210℃~260℃。
将树脂模具的后模具贴住前模具进行高压合模;本发明后模具和前模具结合为整体树脂模具,本领域技术人员熟知的即可。
本发明所述树脂模具温度优选为30~60℃;更优选为35~55℃。
当高压合模完成后,将熔融胶料注射进模具模腔。熔融胶料经注塑机料嘴注射进模具模腔。
其中,注塑机料嘴温度优选150~200℃,更优选为160~190℃;
注射压力优选25~40Mpa;更优选为28~38Mpa。
而后经保压、冷却后,经开模得到分布均匀致密注塑拉链链牙,即为本发明的金属和树脂相结合的齿牙。
本发明所述保压时间2.0~4.0S。冷却时间为2.0~4.0s。
本发明上述描述为包覆注塑,其方案是先金属齿牙排咪完成再用树脂通过模具进行包覆注塑所得;其示意图可以为图2所示。图2为本发明金属齿跟树脂齿包覆注塑的组合方式。其中,本发明齿牙有两种材料,分别是金属(铜、铝、不锈钢等)和透明塑料或半透明组成,其注塑后还可以看到里面的金属齿结构(金属齿可以设计多种样式),是一种非常漂亮的齿牙;图2齿牙粉色部是金属材料,是其拉链齿牙的底座,中间圆心处是跟拉链布带结合并固定(植牙),透明塑料或半透明塑料再注塑而成。
本发明提供了一种金属和树脂相结合的齿牙,由上述技术方案任意一项所述的制备方法制备得到。
本发明提供了一种金属和树脂相结合的齿牙的制备方法,包括:A)金属丝经排咪、抛光、电牙、烫带制备金属齿部;B)将金属齿部和树脂原料进行树脂包裹注塑或链接注塑,得到金属和树脂相结合的齿牙。本发明通过金属齿牙和树脂齿牙相结合的注塑方式,使得最终制备得到的齿牙牙头比金属拉链齿牙光滑,但保留金属拉链的质感,同时由于金属齿部的加入提高了其力学强度,保证了齿牙和布带的结合牢度,同时本发明齿牙造型新颖,时尚美观,具有广泛的应用。
为了进一步说明本发明,以下结合实施例对本发明提供的一种金属和树脂相结合的齿牙及其制备方法进行详细描述。
实施例1
金属齿部制备方法:
步骤一:排咪:金属齿(金属齿牙材料包括有62~68%的铜和32~38%的锌的铜合金)生产中是通过一种机器里的装置将金属扁丝冲切成型,使每个金属齿整齐的排列在染色后的布带上,再由两边带有齿的布带用拉头组合起来成拉链;
步骤二:抛光:因金属齿牙在冲切成型后比较粗糙,表面抛光处理,需用打磨机对齿牙进行机械打磨;
步骤三:电牙:所属电牙就是对金属齿牙表面进行着色处理,具体电牙工艺:
①、用打磨机对拉链齿牙进行机械打磨;
②、对拉链齿牙进行化学除油:放入3wt%HP201碱性除油剂,以除去拉链齿牙上的油污;
③用清水对拉链齿牙进行清洗;
④:在发红药水中对拉链齿牙进行发红处理:每升发红药水包括有:
实施例配方(备注:方案包含所有实配方的都可以实现):硫酸铜:20g、氯化钠40g、质量浓度为85%的磷酸10ml,处理温度为80℃,处理时间为80S;
⑤、用清水对拉链齿牙进行清洗;
⑥、对拉链齿牙进行着色处理
实验配方:硫酸铜:50g/L、氢氧化钠100g/L、28%的氨水0.3g/L;加工温度20℃;发黑时间1min。
步骤四:烫带:拉链着色处理完成后通过110℃温度的烫带机进行定型烫带,待树脂齿加工拉链带弧度烫带处理,目的是拉链带烫带后,拉链左右分开后,链带达到有内弧的效果;
以上步骤完成后,有金属齿的链带流到树脂加工工序待生产。
树脂齿部制备方法:
步骤五:配料:树脂齿牙是根据客户要求对树脂料跟色粉按比例进行配料,配方:每1000克树脂料原料中,色粉3克(1-5克之间均可),再将以上成分配方混合并搅拌均匀;
步骤六:注塑:对金属链带的齿牙进行树脂链接注塑:
①、树脂齿牙注塑参数:采用注塑机注塑齿牙,注塑机的料嘴温度160℃,料筒温度220℃,模具温度控制为40℃,注射压力30Mpa,保压时间2.0S。冷却时间为2.0s。
②、树脂齿部分注塑步骤:
(1)将有金属齿的拉链链带左右分开,链带中“T”字型牙头分别穿入树脂牙的模具,使每个金属齿牙正好镶入树脂牙模腔中。
(2)熔胶,将塑胶原料塑化成熔融胶料,保持熔融胶料在熔胶筒内有一定的熔融压力;
(3)合模,后模具贴住前模具高压合模;
(4)射胶,当高压合模完成以后,将熔融胶料快速注射进模具模腔,
(5)开模,得到分布均匀致密注塑拉链链牙。
对本发明实施例1制备得到的拉链链牙的性能进行测定,结果如表1所示。
表1实施例1制备的链牙的力学性能测试结果
项目 | 行业标准(GB/T2172) | 实测数据 |
平拉强力 | 350 | 450 |
单牙强力 | 60 | 65 |
实施例2
金属齿部制备方法:
步骤一:排咪:金属齿(金属齿牙材料包括有62~68%的铜和32~38%的锌的铜合金)生产中是通过一种机器里的装置将金属扁丝冲切成型,使每个金属齿整齐的排列在染色后的布带上,再由两边带有齿的布带用拉头组合起来成拉链;
步骤二:抛光:因金属齿牙在冲切成型后比较粗糙,表面抛光处理,需用打磨机对齿牙进行机械打磨;
步骤三:电牙:所属电牙就是对金属齿牙表面进行着色处理,具体电牙工艺:
①、用打磨机对拉链齿牙进行机械打磨;
②、对拉链齿牙进行化学除油:放入3wt%HP201碱性除油剂,以除去拉链齿牙上的油污;
③用清水对拉链齿牙进行清洗;
④:在发红药水中对拉链齿牙进行发红处理:每升发红药水包括有:
实施例配方(备注:方案包含所有实配方的都可以实现):硝酸铜30g、氯化钠60g、质量浓度为85%的磷酸10ml,处理温度为90℃,处理时间为60S;
⑤、用清水对拉链齿牙进行清洗;
⑥、对拉链齿牙进行着色处理
实验配方:硫酸铜:100g/L、氢氧化钠10g/L、28%的氨水0.6g/L;加工温度30℃;发黑时间2min。
步骤四:烫带:拉链着色处理完成后通过110℃温度的烫带机进行定型烫带,待树脂齿加工拉链带弧度烫带处理,目的是拉链带烫带后,拉链左右分开后,链带达到有内弧的效果;
以上步骤完成后,有金属齿的链带流到树脂加工工序待生产。
树脂齿部制备方法:
步骤五:配料:树脂齿牙是根据客户要求对树脂料跟色粉按比例进行配料,配方:每1000克树脂料原料中,色粉3克(色粉是否考虑有个范围,比如1-5克,再将以上成分配方混合并搅拌均匀;
步骤六:注塑:对金属链带的齿牙进行树脂链接注塑:
①、树脂齿牙注塑参数:采用注塑机注塑齿牙,注塑机的料嘴温度180℃,料筒温度250℃,模具温度控制为50℃,注射压力35Mpa,保压时间3S。冷却时间为3.0s。
②、树脂齿部分注塑步骤:
(1)将有金属齿的拉链链带左右分开,金属齿部分别穿入树脂牙的模具,使全部金属齿牙正好镶入树脂牙模腔中。
(2)熔胶,将塑胶原料塑化成熔融胶料,保持熔融胶料在熔胶筒内有一定的熔融压力;
(3)合模,后模具贴住前模具高压合模;
(4)射胶,当高压合模完成以后,将熔融胶料快速注射进模具模腔,
(5)开模,得到分布均匀致密注塑拉链链牙。
对本发明实施例1制备得到的拉链链牙的性能进行测定,结果如表1所示。
表2实施例2制备的链牙的力学性能测试结果
项目 | 行业标准(GB/T2172) | 实测数据 |
平拉强力 | 350 | 362 |
单牙强力 | 60 | 85 |
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种金属和树脂相结合的齿牙的制备方法,其特征在于,包括:
A)金属丝经排咪、抛光、电牙、烫带制备金属齿部;
B)将金属齿部和树脂原料进行树脂包裹注塑或链接注塑,得到金属和树脂相结合的齿牙。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述金属包括铜、铝锌铜合金和不锈钢中的一种或几种;所述树脂原料包括POM、PC和ABS中的一种或几种。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述金属齿部的底座的上部设置有“T”字型牙头;所述牙头“T”型厚度小于金属底座厚度。
4.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,所述树脂链接注塑具体为:
a)将有金属齿部的拉链链带左右分开,链带中“T”字型牙头穿入树脂牙的模具,使每个“T”字型牙头正好镶入树脂牙模腔中;
b)将树脂原料在熔胶筒内塑化成熔融胶料,保持熔融胶料在熔胶筒内有熔融压力;
c)将树脂模具的后模具贴住前模具进行高压合模;当高压合模完成后,将熔融胶料注射进模具模腔,保压、冷却后,经开模得到金属和树脂相结合的齿牙。
5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述树脂包裹注塑具体为:
a)将有金属齿部的拉链链带左右分开,金属齿部分别穿入树脂牙的模具,使每个金属齿牙完全镶入树脂牙模腔中;
b)将树脂原料塑化成熔融胶料,保持熔融胶料在熔胶筒内有熔融压力;
c)将后模具贴住前模具高压合模;当高压合模完成后,将熔融胶料注射进模具模腔,经开模得到金属和树脂相结合的齿牙。
6.根据权利要求4或5所述的制备方法,其特征在于,所述注塑参数具体为:料嘴温度150~200℃,料筒温度200℃~270℃,树脂模具温度为30~60℃,注射压力25~40Mpa,保压时间2.0~4.0S;冷却时间为2.0~4.0s。
7.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤A)所述电牙具体为:将金属齿牙打磨、化学除油、清洗、着色处理,清洗;
所述化学除油为采用碱性除油剂除油;所述着色处理包括发红处理、发黑处理中的一种或几种。
8.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述烫带的温度为110~130℃。
9.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述树脂原料还包括色粉;所述色粉占所述树脂原料的质量百分比为0%~5%。
10.一种金属和树脂相结合的齿牙,其特征在于,由权利要求1~9任意一项所述的制备方法制备得到。
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