CN111982684A - 一种压力试验机 - Google Patents
一种压力试验机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111982684A CN111982684A CN202010842120.1A CN202010842120A CN111982684A CN 111982684 A CN111982684 A CN 111982684A CN 202010842120 A CN202010842120 A CN 202010842120A CN 111982684 A CN111982684 A CN 111982684A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- seat
- groove
- base
- spacing
- testing machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000012360 testing method Methods 0.000 title claims abstract description 46
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 12
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims abstract description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 17
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 17
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 10
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 7
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 2
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 description 4
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 description 4
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 description 4
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 description 4
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N3/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N3/08—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress by applying steady tensile or compressive forces
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N3/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N3/02—Details
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
本申请涉及一种压力试验机，包括本体，所述本体上设置有数控箱、与所述数控箱连接的底座和顶座，所述顶座上设置有驱动缸，所述驱动缸上连接有上压座，所述底座上设有与所述上压座配合的下压座，所述驱动缸驱动所述上压座在竖直方向朝着靠近或远离所述下压座的方向运动，所述下压座上设置有用于放置试块且可更换的安装座，所述底座上设置有加工过程中防止碎渣飞溅的安全装置，所述安全装置包括设置在所述底座上表面且可在竖直方向上滑移且定位的底板，所述底板上表面可拆卸连接有用于罩住所述上压座、下压座和试块的安全罩，所述安全罩底部一体成型有与所述下压座外壁贴合且用于收集碎渣的集料板。本申请具有防止废渣四处飞溅的效果。
Description
技术领域
本申请涉及混凝土检测的领域，尤其是涉及一种压力试验机。
背景技术
随着建筑技术水平的提高，国家加快推进基础设施工程建设，而混凝土在建筑市场的应用越来越多，同时对工程质量和环保的要求也越来越严格。在建筑工程上，通常需定时对混凝土的性能进行测试，做法为浇铸一批规定尺寸的正方体混凝土试块，通过混凝土压力试验机对这些混凝土试块进行压挤，直致试块破碎，得出各个数据值。
公开号为CN206410933U的中国专利中公开了一种压力试验机。它包括主机和控制副机，所述的主机包括机身、立柱、工作装置，工作装置包括油缸、上承压板、下承压板、丝杆、固定装置，控制副机设在主机的一侧，包括控制开关、手轮、显示屏，均设在控制副机机身上。通过加设固定装置增强固定效果，保证测试过程中被测物件不易偏移，提高了测试精度；上横梁通过螺母连接的设计，实现上横梁的可拆卸，便于上横梁以及连接在上横梁的丝杆进行随时更换。
针对上述中的相关技术，发明人认为但是压力试验机在破损混凝土块时，会产生大量的混凝土碎渣，碎渣会掉落在机架或地面上，难以清理，同时，也会有碎渣留在压块上，这种碎渣如果不清理会影响接下来试验的准确性。
发明内容
为了防止试验机操作过程中碎渣散落难以清理的问题，本申请提供一种压力试验机。
本申请提供的一种压力试验机采用如下的技术方案：
一种压力试验机，包括本体，所述本体上设置有数控箱、与所述数控箱连接的底座和顶座，所述顶座上设置有驱动缸，所述驱动缸上连接有上压座，所述底座上设有与所述上压座配合的下压座，所述驱动缸驱动所述上压座在竖直方向朝着靠近或远离所述下压座的方向运动，所述下压座上设置有用于放置试块且可更换的安装座，所述底座上设置有加工过程中防止碎渣飞溅的安全装置，所述安全装置包括设置在所述底座上表面且可在竖直方向上滑移且定位的底板，所述底板上表面可拆卸连接有用于罩住所述上压座、下压座和试块的安全罩，所述安全罩底部一体成型有与所述下压座外壁贴合且用于收集碎渣的集料板。
通过采用上述技术方案，将试块放置在安装座上，安全罩向上滑移将上压座、下压座以及试块包围在安全罩之间，驱动缸启动，使上压座和下压座对试块进行挤压，挤压过程中所产生的碎渣在集料板上收集，以便后期的集中处理跟清理。
优选的，所述底座四周竖直设置有连接底座和顶座且对顶座起支撑作用的支柱，所述支柱贯穿所述底板上下表面，其中两所述支柱为转动连接在所述底座和顶座上的丝杠，所述底板螺纹连接在所述丝杠上，所述顶座上表面设置有驱动两所述丝杠同时转动的驱动电机。
通过采用上述技术方案，驱动电机，启动带动丝杠转动，从而使螺纹连接在丝杠上的底板在竖直方向上运动，使安全罩罩住试块
优选的，两所述丝杠贯穿所述底座上下表面且在底座下表面的丝杠上固定有驱动飞轮，所述驱动飞轮上连接有驱动两所述驱动飞轮同时转动的驱动链条，所述驱动电机贯穿所述顶座上下表面且固定在其中一所述驱动丝杠上。
通过采用上述技术方案，驱动电机确定带动丝杠转动，在链条的作用下带动两驱动飞轮同时转动，使电机能同时控制两根丝杠转动，已达到节约能源的目的。
优选的，所述下压座为圆柱形，所述安全罩为两对称设置且直径大于所述下压座直径的半圆柱筒，两所述半圆柱筒相互抵接的端面上设置有连接机构，所述连接机构包括沿轴向开设在其中一所述半圆柱筒上的连接槽，另一所述半圆柱筒上固定有卡接到所述连接槽内的连接杆，两所述半圆柱筒通过连接机构组成圆柱筒。
通过采用上述技术方案，两半圆柱筒通过连接机构组成圆柱状的安全罩，便于安全罩的安装跟拆卸，连接杆卡接在连接槽内，减小两半圆柱筒彼此分开的可能，同时防止碎渣从两半圆柱筒之间的结合部飞出。
优选的，所述底板上表面沿下压座径向开设有贯穿至所述底板四周侧壁的滑移槽，所述半圆柱筒下端面固定有滑移卡接在所述滑移槽内且防止所述半圆柱筒脱离所述底板的滑移块。
通过采用上述技术方案，滑移块卡接在滑移槽内，便于安全罩的安装同时防止安全罩在竖直方向上相对于底板运动。
优选的，所述滑移块下端嵌设有便于所述滑移块滑动的滚珠。
通过采用上述技术方案，滚珠的设置便于滑移块的移动。
优选的，所述底板上表面开设有环绕所述下压座的限位槽，所述滑移槽在靠近所述下压座中心位置与所述限位槽连通，通过转动所述安全罩使两所述半圆柱筒卡接到所述限位槽内，防止两所述半圆柱筒相对运动。
通过采用上述技术方案，当滑移块沿滑移槽滑移至限位槽内，连接杆卡接到连接槽内，此时两半圆柱筒构成圆柱筒状的安全罩，转动安全罩，使滑移块与滑移槽错位，防止两半圆柱筒相互分离。
优选的，所述滑移槽靠近所述限位槽的端部设置有防止工作过程中所述滑移块滑移到所述滑移槽内的限位组件，所述滑移槽底部开设有限位腔，所述限位组件包括竖直固定在限位腔内的限位弹簧，所述限位弹簧上端固定有贯穿至所述滑移槽内的限位杆，所述限位杆外壁固定有防止限位杆脱离所述限位腔的限位环。
通过采用上述技术方案，在限位弹簧的作用下，限位杆端部位于滑移槽内防止滑移块运动至滑移槽内，导致两半圆柱筒分离。
优选的，所述限位杆上端开设有便于所述滑移块在所述滑移槽内滑移的导向圆锥。
通过采用上述技术方案，导向圆锥的设置便于滑动块在滑移槽内滑动，从而便于两半圆柱筒的安装跟拆卸。
优选的，所述集料板由所述下压座中心位置朝向远离中心位置向下倾斜，所述安全罩下端与所述集料板下端呈光滑的弧面连接。
通过采用上述技术方案，光滑的弧面连接便于碎渣的倾倒。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.驱动电机启动带动底板在竖直方向上运动，使安全罩将上压座、下压座和试块罩住，减小碎渣四处飞溅的可能；
2.两半圆柱筒的安全罩设置，便于安全罩的安装跟拆卸。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图。
图2是本申请实施例安全罩的安装结构示意图。
图3是本申请实施例底板的结构示意图。
图4是本申请实施例中图3中A部分的局部放大图。
附图标记说明：1、本体；2、数控箱；3、底座；4、顶座；5、驱动缸；6、上压座；7、下压座；8、安装座；9、底板；10、安全罩；11、集料板；12、支柱；13、丝杠；14、驱动电机；15、驱动飞轮；16、驱动链条；17、连接槽；18、连接杆；19、滑移槽；20、滑移块；21、滚珠；22、限位槽；23、限位腔；24、限位弹簧；25、限位杆；26、限位环；27、导向圆锥。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种压力试验机。参照图1，一种压力试验机，包括本体1，在本体1上设置有用于操控的数控箱2、与数控箱2连接的底座3和顶座4，顶座4上设置有驱动缸5，在驱动缸5上连接有上压座6，在底座3上设有与上压座6配合且为圆柱状的下压座7，驱动缸5驱动上压座6在竖直方向朝着靠近或远离下压座7的方向运动，将试块放置在下压座7上，上压座6向下运动，与下压座7共同作用，用以对试块的测试。
参照图1和图2，下压座7上放置有用于放置试块且可更换的安装座8，安装座8的设置防止因试块直接作用于下压座7导致下压座7的损坏。在底座3上设置有防止加工过程中碎渣飞溅的安全装置，安全装置包括设置在底座3上表面且可在竖直方向上滑移的底板9以及可拆卸连接在底板9上表面且用于罩住上压座6、下压座7和试块的安全罩10，安全罩10为直径大于上压座6和下压座7直径的圆柱筒且由两对称设置的半圆柱筒状构成，在安全罩10底部一体成型有与下压座7外壁贴合且用于收集碎渣的集料板11，集料板11由下压座7中心位置朝向远离中心位置向下倾斜，并且下端与安全罩10下端呈光滑的弧面连接，便于碎渣的倾倒。
参照图2和图3，在两半圆柱筒相互抵接的端面上设置有连接机构，连接机构包括沿轴向开设在其中一半圆柱筒上的连接槽17，在另一半圆柱筒上固定有卡接到连接槽17内的连接杆18，两半圆柱筒通过连接机构组成圆柱筒，在底板9上表面沿下压座7径向开设有贯穿至底板9四周侧壁的滑移槽19，滑移槽19包括纵向截面为圆形的第一滑移槽和与第一滑移槽连通且贯穿至底板9上表面第二滑移槽，在半圆柱筒下端面固定有滑移卡接在滑移槽19内的滑移块20，滑移块20包括固定在半圆柱筒下端的连杆和固定在连杆下端且滑移卡接在第一滑移槽内的滑移球，在滑移球的底部嵌设有便于滑移球在滑移槽19内运动的滚珠21，在底板9上表面开设有环绕下压座7的限位槽22，滑移槽19在靠近下压座7中心位置一端与限位槽22连通，当滑移块20沿滑移槽19滑动至限位槽22内，转动安全罩10，使滑移块20与滑移槽19呈错位始终，防止两半圆柱筒相互分离。
参照图3和图4，在滑移槽19靠近限位槽22的端部设置有防止滑移块20从限位槽22内滑移到滑移槽19内的限位组件，在滑移槽19底部开设有限位腔23，限位组件包括固定在限位腔23内且呈竖直设置的限位弹簧24，在限位弹簧24上端固定有贯穿至滑移槽19内的限位杆25，限位杆25外壁固定有防止限位杆25脱离限位腔23的限位环26，在限位杆25上开设有便于滑移块20从滑移槽19内滑移到限位槽22内的导向圆锥27。
参照图1和图2，在底座3四周竖直设置有连接底座3和顶座4且对顶座4起支撑作用的支柱12，支柱12贯穿底板9上下表面，其中两支柱12为转动连接在底座3和顶座4上的丝杠13，底板9螺纹连接在丝杠13上，在顶座4上表面固定有驱动电机14，驱动电机14固定在其中一丝杠13上，两丝杠13下端贯穿底座3且在底座3表面的丝杠13上固定有呈水平设置的驱动飞轮15，在驱动飞轮15上设置有连接两驱动飞轮15的驱动链条16。
本申请实施例一种压力试验机的实施原理为：驱动电机14启动，带动底板9在竖直方向上运动，使安全罩10将下压座7、上压座6和试块包围，在加工的过程中产生的碎渣在集料板11上收集，转动安全罩10使滑移块20与滑移槽19对齐，拉动半圆柱筒使两半圆柱筒分别沿对应的滑移槽19内滑移，从而将安全罩10顺利取出，以便对废渣的清理。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种压力试验机，包括本体(1)，所述本体(1)上设置有数控箱(2)、与所述数控箱(2)连接的底座(3)和顶座(4)，所述顶座(4)上设置有驱动缸(5)，所述驱动缸(5)上连接有上压座(6)，所述底座(3)上设有与所述上压座(6)配合的下压座(7)，所述驱动缸(5)驱动所述上压座(6)在竖直方向朝着靠近或远离所述下压座(7)的方向运动，其特征在于：所述下压座(7)上设置有用于放置试块且可更换的安装座(8)，所述底座(3)上设置有加工过程中防止碎渣飞溅的安全装置，所述安全装置包括设置在所述底座(3)上表面且可在竖直方向上滑移且定位的底板(9)，所述底板(9)上表面可拆卸连接有用于罩住所述上压座(6)、下压座(7)和试块的安全罩(10)，所述安全罩(10)底部一体成型有与所述下压座(7)外壁贴合且用于收集碎渣的集料板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种压力试验机，其特征在于：所述底座(3)四周竖直设置有连接底座(3)和顶座(4)且对顶座(4)起支撑作用的支柱(12)，所述支柱(12)贯穿所述底板(9)上下表面，其中两所述支柱(12)为转动连接在所述底座(3)和顶座(4)上的丝杠(13)，所述底板(9)螺纹连接在所述丝杠(13)上，所述顶座(4)上表面设置有驱动两所述丝杠(13)同时转动的驱动电机(14)。
3.根据权利要求2所述的一种压力试验机，其特征在于：两所述丝杠(13)贯穿所述底座(3)上下表面且在底座(3)下表面的丝杠(13)上固定有驱动飞轮(15)，所述驱动飞轮(15)上连接有驱动两所述驱动飞轮(15)同时转动的驱动链条(16)，所述驱动电机(14)贯穿所述顶座(4)上下表面且固定在其中一所述驱动丝杠(13)上。
4.根据权利要求1所述的一种压力试验机，其特征在于：所述下压座(7)为圆柱形，所述安全罩(10)为两对称设置且直径大于所述下压座(7)直径的半圆柱筒，两所述半圆柱筒相互抵接的端面上设置有连接机构，所述连接机构包括沿轴向开设在其中一所述半圆柱筒上的连接槽(17)，另一所述半圆柱筒上固定有卡接到所述连接槽(17)内的连接杆(18)，两所述半圆柱筒通过连接机构组成圆柱筒。
5.根据权利要求4所述的一种压力试验机，其特征在于：所述底板(9)上表面沿下压座(7)径向开设有贯穿至所述底板(9)四周侧壁的滑移槽(19)，所述半圆柱筒下端面固定有滑移卡接在所述滑移槽(19)内且防止所述半圆柱筒脱离所述底板(9)的滑移块(20)。
6.根据权利要求5所述的一种压力试验机，其特征在于：所述滑移块(20)下端嵌设有便于所述滑移块(20)滑动的滚珠(21)。
7.根据权利要求6所述的一种压力试验机，其特征在于：所述底板(9)上表面开设有环绕所述下压座(7)的限位槽(22)，所述滑移槽(19)在靠近所述下压座(7)中心位置与所述限位槽(22)连通，通过转动所述安全罩(10)使两所述半圆柱筒卡接到所述限位槽(22)内，防止两所述半圆柱筒相对运动。
8.根据权利要求7所述的一种压力试验机，其特征在于：所述滑移槽(19)靠近所述限位槽(22)的端部设置有防止工作过程中所述滑移块(20)滑移到所述滑移槽(19)内的限位组件，所述滑移槽(19)底部开设有限位腔(23)，所述限位组件包括竖直固定在限位腔(23)内的限位弹簧(24)，所述限位弹簧(24)上端固定有贯穿至所述滑移槽(19)内的限位杆(25)，所述限位杆(25)外壁固定有防止限位杆(25)脱离所述限位腔(23)的限位环(26)。
9.根据权利要求8所述的一种压力试验机，其特征在于：所述限位杆(25)上端为设置有便于所述滑移块(20)在所述滑移槽(19)内滑移的导向圆锥(27)。
10.根据权利要求1所述的一种压力试验机，其特征在于：所述集料板(11)由所述下压座(7)中心位置朝向远离中心位置向下倾斜，所述安全罩(10)下端与所述集料板(11)下端呈光滑的弧面连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010842120.1A CN111982684A (zh) | 2020-08-20 | 2020-08-20 | 一种压力试验机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010842120.1A CN111982684A (zh) | 2020-08-20 | 2020-08-20 | 一种压力试验机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN111982684A true CN111982684A (zh) | 2020-11-24 |
Family
ID=73442357
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202010842120.1A Pending CN111982684A (zh) | 2020-08-20 | 2020-08-20 | 一种压力试验机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN111982684A (zh) |
Citations (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007024507A (ja) * | 2005-07-12 | 2007-02-01 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 要保護物体の衝撃試験装置 |
| JP2014085281A (ja) * | 2012-10-25 | 2014-05-12 | Tatsuo Kawahigashi | 試験機 |
| CN205958345U (zh) * | 2016-07-14 | 2017-02-15 | 深圳坤易泰建材有限公司 | 压力试验机 |
| CN206609704U (zh) * | 2017-03-08 | 2017-11-03 | 袁雪军 | 一种水泥抗压检测装置 |
| CN207215571U (zh) * | 2017-05-25 | 2018-04-10 | 北京城建亚泰金砼混凝土有限公司 | 混凝土压力试验机 |
| CN207623165U (zh) * | 2017-12-25 | 2018-07-17 | 台州市交通工程试验检测中心股份有限公司 | 一种洛氏硬度计 |
| CN108613876A (zh) * | 2018-08-01 | 2018-10-02 | 苏州三鑫人防工程检测有限公司 | 压力试验机 |
| CN208270332U (zh) * | 2018-05-17 | 2018-12-21 | 重庆协宝建材有限公司 | 压力试验机 |
| CN208607090U (zh) * | 2018-08-03 | 2019-03-15 | 江苏经贸职业技术学院 | 一种建筑施工用混凝土抗压强度实验装置 |
| CN209182158U (zh) * | 2018-11-06 | 2019-07-30 | 湖北合力久盛混凝土有限公司 | 一种混凝土压力试验机 |
| CN209372575U (zh) * | 2018-12-22 | 2019-09-10 | 西安天盛混凝土有限公司 | 一种混凝土的抗压力测试机 |
| CN210090168U (zh) * | 2019-05-21 | 2020-02-18 | 东莞市广强建筑基础工程有限公司 | 一种具有防护装置的混凝土抗压试验机 |
| CN210293886U (zh) * | 2019-07-17 | 2020-04-10 | 浙江建工检测科技有限公司 | 一种万能试验机 |
| CN210665286U (zh) * | 2019-06-15 | 2020-06-02 | 天津利顺通达水泥制品有限公司 | 一种使用便利的水泥压力试验机 |
| CN211042921U (zh) * | 2019-10-31 | 2020-07-17 | 重庆科力建设工程质量检测有限公司 | 一种水泥抗折抗压试验机 |
-
2020
- 2020-08-20 CN CN202010842120.1A patent/CN111982684A/zh active Pending
Patent Citations (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007024507A (ja) * | 2005-07-12 | 2007-02-01 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 要保護物体の衝撃試験装置 |
| JP2014085281A (ja) * | 2012-10-25 | 2014-05-12 | Tatsuo Kawahigashi | 試験機 |
| CN205958345U (zh) * | 2016-07-14 | 2017-02-15 | 深圳坤易泰建材有限公司 | 压力试验机 |
| CN206609704U (zh) * | 2017-03-08 | 2017-11-03 | 袁雪军 | 一种水泥抗压检测装置 |
| CN207215571U (zh) * | 2017-05-25 | 2018-04-10 | 北京城建亚泰金砼混凝土有限公司 | 混凝土压力试验机 |
| CN207623165U (zh) * | 2017-12-25 | 2018-07-17 | 台州市交通工程试验检测中心股份有限公司 | 一种洛氏硬度计 |
| CN208270332U (zh) * | 2018-05-17 | 2018-12-21 | 重庆协宝建材有限公司 | 压力试验机 |
| CN108613876A (zh) * | 2018-08-01 | 2018-10-02 | 苏州三鑫人防工程检测有限公司 | 压力试验机 |
| CN208607090U (zh) * | 2018-08-03 | 2019-03-15 | 江苏经贸职业技术学院 | 一种建筑施工用混凝土抗压强度实验装置 |
| CN209182158U (zh) * | 2018-11-06 | 2019-07-30 | 湖北合力久盛混凝土有限公司 | 一种混凝土压力试验机 |
| CN209372575U (zh) * | 2018-12-22 | 2019-09-10 | 西安天盛混凝土有限公司 | 一种混凝土的抗压力测试机 |
| CN210090168U (zh) * | 2019-05-21 | 2020-02-18 | 东莞市广强建筑基础工程有限公司 | 一种具有防护装置的混凝土抗压试验机 |
| CN210665286U (zh) * | 2019-06-15 | 2020-06-02 | 天津利顺通达水泥制品有限公司 | 一种使用便利的水泥压力试验机 |
| CN210293886U (zh) * | 2019-07-17 | 2020-04-10 | 浙江建工检测科技有限公司 | 一种万能试验机 |
| CN211042921U (zh) * | 2019-10-31 | 2020-07-17 | 重庆科力建设工程质量检测有限公司 | 一种水泥抗折抗压试验机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111982684A (zh) | 一种压力试验机 | |
| CN116519593B (zh) | 一种集成式饮用水污染含量检测设备 | |
| CN108534634B (zh) | 一种动车飞轮与薄壁锥套压装及检测同步装置 | |
| CN116242724A (zh) | 一种机械配件加工质量检测装置 | |
| CN115754256A (zh) | 一种混凝土坍落度检测装置 | |
| CN111157321B (zh) | 一种再生混凝土测试取样装置 | |
| CN110918872B (zh) | 应用于铸造砂模翻新的过滤装置 | |
| CN220633279U (zh) | 一种玫瑰花提取液渣分离装置 | |
| CN216747189U (zh) | 一种水利工程检测用堤坝强度检测仪 | |
| CN217388426U (zh) | 一种电动机换向器具有可拆卸结构的降噪装置 | |
| CN220019167U (zh) | 一种用于固废污染的环境检测装置 | |
| CN111923163A (zh) | 一种加工单板的夹持稳定的切割装置 | |
| CN111000624B (zh) | 一种能够切换磨头的电动修脚器 | |
| CN220920293U (zh) | 一种液压管道清理装置 | |
| CN115229907B (zh) | 一种电脑支架生产用高精度钻孔攻牙机及其使用方法 | |
| CN2744493Y (zh) | 三立柱转盘式免烧砖油压机 | |
| CN217867234U (zh) | 一种防粘保护膜加工用除尘设备 | |
| CN218110622U (zh) | 减速箱输出轴上花毂拆卸辅助装置 | |
| CN219694762U (zh) | 一种恒加载抗折抗压试验机 | |
| CN218916877U (zh) | 一种地质矿产野外岩石取样装置 | |
| CN218903676U (zh) | 一种合金镶铸铸件用铸造模具钻孔设备 | |
| CN218412061U (zh) | 混凝土路面强度检测装置 | |
| CN216275867U (zh) | 一种静压高强预应力混凝土管桩桩身应力测试装置 | |
| CN216900554U (zh) | 一种可再生混凝土检测装置 | |
| CN215894152U (zh) | 一种多功能电动击实仪 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |