CN111977923A - 一种油泥一体化清洗装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种油泥一体化清洗装置，包括机体，设置在机体上的入料口、喷药装置、清洁装置以及冲洗装置；喷药装置、清洁装置以及冲洗装置的底部通过物料输送带相互连通，所述喷药装置包括喷药箱体，与喷药箱体连接的药箱，与药箱连接的入液管，入液管连接喷药箱体内部的供液管道，喷药箱体内部的供液管道上安装顶部药液喷洒组件和侧面药液喷洒组件；顶部药液喷洒组件包括与供液管道连接的喷管以及安装在喷管端部的顶部喷头，顶部喷头位于物料输送带的正上方；该装置适合用于油泥的清洗也适用于其他污染土壤的修复，备具有很好的应用前景，与其他修复装置相比，该装置可进行拆卸、便于运输，与同类修复技术相比，该装置处置效率能提高1.2～1.5倍。

Description

一种油泥一体化清洗装置

技术领域

本发明涉及油泥清洗领域，尤其是一种油泥一体化清洗装置。

背景技术

土壤的石油污染既有生产过程的污染物直接排放，也有污染物的间接迁移。石油类物质进入土壤, 可引起土壤理化性质的变化，如堵塞土壤孔隙, 改变土壤有机质的组成和结构，引起土壤有机质的碳氮比(C/N)和碳磷比(C/P)的变化;引起土壤微生物群落、微生物区系的变化。土壤的石油污染直接导致粮食的减产,食用生长于石油污染土地上的植物及其产品会对人类的健康产生影响。石油类在作物体及果实部分主要残留毒害成分是多环芳烃类。芳香烃类物质对人及动物的毒性极大, 尤其是双环和三环为代表的多环芳烃毒性更大。多环芳烃类物质可通过呼吸、皮肤接触、饮食摄入等方式进入人和动物体内, 影响其肝、肾等器官的正常功能 , 甚至引起癌变。石油类物质还通过地下水的污染以及污染的转移构成对人类生存环境多个层面上的不良胁迫。

现有技术中，201520589583.6《油污土壤净化装置》，包括进料斗、皮带输送机组、加药系统、土壤净化部及空气净化系统。加药系统位于土壤净化部土壤入口的上方，空气净化系统的空气排出管道连接土壤净化部上方的空气排出端口。进料斗下端两侧设置震动传感器，使得污染土壤能更好的进入皮带输送机上面；在土壤净化部内壁设置了多个长短交替的凸起使污染土壤和药剂充分混合反应，增加净化效率；在土壤净化部中传送轴末端设置了一段反向螺纹以解决推送土壤对土壤净化部侧壁的压力，使干净的土壤能更顺利的脱离。

201610106879.7《一种重金属污染土壤处理装置及其处理工艺》，包括机架、进料斗、粉碎滚、球磨机、分离筛、一级水洗池、直线振动筛、泥浆缓冲池、渣浆泵、离心机、深度淋洗池、带式压滤机、二级水洗池，受污染土壤经过机械研磨、一级水洗、一级固液分离、深度淋洗、二级水洗、二级固液分离进行修复处理。

另外，本申请人申请的201810189369.X《一种快速处理污染土壤的清洗装置》，包括机体，所述机体从左至右依次设有入料口、喷药装置、清洁装置、冲洗装置，所述机体内的底部两端转动连接有两个第一辊筒，两个所述第一辊筒上共同套设有输送带，所述机体的下端设有第一电机，所述第一电机的驱动轴固定连接有第一同步轮，位于左侧的所述第一辊筒轴心处固定连接有第二同步轮，所述第一同步轮和第二同步轮上共同套设有第一同步带，所述喷药装置内设有两个转轴，位于右侧的所述转轴贯穿喷药装置连接在第二电机的驱动端。上述装置实际使用时，清洗装置存在喷洒范围和喷洒角度不可控的问题，清洗的范围存在局限性。

另外，目前还有一些石油污染土壤修复设备主要是通过油污清洗来达到修复效果，但是存在清洗不彻底的问题，修复效果并不好。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术存在的缺陷，提供一种油泥一体化清洗装置。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种油泥一体化清洗装置，包括机体，设置在机体上的入料口、喷药装置、清洁装置以及冲洗装置；喷药装置、清洁装置以及冲洗装置的底部通过物料输送带相互连通，所述喷药装置包括喷药箱体，与喷药箱体连接的药箱，与药箱连接的入液管，入液管连接喷药箱体内部的供液管道，喷药箱体内部的供液管道上安装顶部药液喷洒组件和侧面药液喷洒组件；喷药装置的入液管加入的药剂是破乳剂，破乳剂是一种用于脱水的非离子型表面活性剂，用于能把原油及重油中的水分脱出来，使含水量达到要求;用于油井中可降低原油粘度，使易溶于水，水溶液呈乳白色。

顶部药液喷洒组件包括与供液管道连接的喷管以及安装在喷管端部的顶部喷头，顶部喷头位于物料输送带的正上方；

所述侧面药液喷洒组件包括安装在喷药箱体内壁上的连接架，设置在连接架内侧的辊筒，安装在辊筒端部的侧面喷头，辊筒与供液管道连接，连接架的尾部固定连接第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合第二锥齿轮，第二锥齿轮安装在转轴上，转轴的端部连接电机，侧面喷头位于所述物料输送带的一侧。

进一步，所述侧面药液喷洒组件的数量为两个，两个侧面药液喷洒组件在物料输送带的两侧对称排布，两个侧面药液喷洒组件对应的转轴之间通过同步带连接。

进一步，所述清洁装置包括清洁箱体，设置在清洁箱体内的固定架，安装在固定架上的滑动齿条，与滑动齿条固定连接的刷体以及与刷体连接的刷毛，滑动齿条套设在伸缩连杆上，伸缩连杆的端部连接伸缩油缸，伸缩连杆上设有多个限位块，滑动齿条位于两个限位块之间，刷毛位于物料输送带的正上方。清洁装置的毛刷是油泥在清洗过程中能更有效地接触油泥的清洗面积，从而达到降低油泥石油烃的目的；使用毛刷是油泥在清洗过程中能更有效更全面地接触油泥表面积，从而提高油泥的清洗效率。

进一步，所述冲洗装置包括冲洗安装框架，设置在冲洗安装框架上的移动撬，以及固液/液液分离撬结构，移动撬连接自来水管。

进一步，所述冲洗安装框架包括底座，设置在底座上的两个固定板，固定板上安装转动盘，底座上方设有连接板，连接板的两端设有定滑轮，两个转动盘之间设有连接绳，连接绳贯穿连接板的底部并缠设在连个定滑轮的外侧。

进一步，所述底座内安装两个连接杆，两个连接杆之间通过弹簧连接，连接杆连接固定板，固定板上设有与连接板连接的伸缩机构。

进一步，所述固液/液液分离撬结构包括框架，安装在框架内的清洗泵，与清洗泵连接的碟分（碟式分离器），碟分连接碟分转鼓，框架上安装控制箱以及手动葫芦行吊架。固液/液液分离撬是通过设备的碟式分离器进行分离，该原理主要是通过固体和液体的密度不同而进行分离的；液液分离主要是指水和油的分离，主要是因为油的密度比水轻，通过分离撬分离后用浮游收集器对液液表面的油进行有效收集，从而达到固液/液液分离。

进一步，固液/液液分离撬结构连接锅炉蒸汽设备，锅炉蒸汽设备包括锅炉本体，设置在锅炉本体内的水箱，安装在水箱底部的电热丝，水箱的侧面连接水泵，水箱上设有喷气管，喷气管连接分离撬结构，水箱通过回流管和回流泵连接抽气机，抽气机上设有抽气管。

进一步，所述锅炉本体的底部带有滚轮。

进一步，所述入液管上设有控制阀，药箱上设有入液漏斗。

本发明的有益效果为：该装置的喷药装置、清洁装置以及冲洗装置的底部通过物料输送带相互连通，喷药装置包括喷药箱体，与喷药箱体连接的药箱，与药箱连接的入液管，入液管连接喷药箱体内部的供液管道，喷药箱体内部的供液管道上安装顶部药液喷洒组件和侧面药液喷洒组件，顶部药液喷洒组件包括与供液管道连接的喷管以及安装在喷管端部的顶部喷头，顶部喷头位于物料输送带的正上方；

所述侧面药液喷洒组件包括安装在喷药箱体内壁上的连接架，设置在连接架内侧的辊筒，安装在辊筒端部的侧面喷头，辊筒与供液管道连接，连接架的尾部固定连接第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合第二锥齿轮，第二锥齿轮安装在转轴上，转轴的端部连接电机，侧面喷头位于所述物料输送带的一侧；侧面药液喷洒组件的数量为两个，两个侧面药液喷洒组件在物料输送带的两侧对称排布，两个侧面药液喷洒组件对应的转轴之间通过同步带连接，电机通过转轴以及第二锥齿轮带动第一锥齿轮以及连接架转动，从而可以调节侧面喷头的喷洒范围和喷洒角度，顶部药液喷洒组件在物料输送带的正上方对物料进行喷洒清洗，两个侧面药液喷洒组件在物料输送带的两侧对物料进行喷洒清洗，清洗彻底且效果好，经过清洗后的物料被物料输送带转移到清洁装置，清洁装置对清洗后的物料进行再次清洁，清洁后的物料被进一步输送到冲洗装置进行冲洗，冲洗装置的冲洗安装框架用于主体设备的装卸，同时该装置也能起到隔噪作用，从而能有效减少二次污染的产生，被冲洗后的物料被分离撬结构进行固液和液液分离，从而实现了修复的目的。该装置适合用于油泥的清洗也适用于其他污染土壤的修复，备具有很好的应用前景，与其他修复装置相比，该装置可进行拆卸、便于运输，与同类修复技术相比，该装置处置效率能提高1.2～1.5倍。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明喷药装置的结构示意图；

图3为本发明清洁装置的结构示意图；

图4为本发明冲洗安装框架的结构示意图；

图5为本发明分离撬结构的示意图；

图6为本发明锅炉蒸汽设备的结构示意图。

具体实施方式

如图1，图2所示，一种油泥一体化清洗装置，包括机体1，设置在机体1上的入料口2、喷药装置3、清洁装置4以及冲洗装置5；喷药装置3、清洁装置4以及冲洗装置5的底部通过物料输送带6相互连通，物料输送带6的内侧带有转动辊61，端部的转动辊61通过同步带62连接驱动电机63，喷药装置3包括喷药箱体31，与喷药箱体31连接的药箱32，与药箱32连接的入液管33，入液管33上设有控制阀34，药箱32上设有入液漏斗35，入液管33连接喷药箱体内部的供液管道36，喷药箱体31内部的供液管道36上安装顶部药液喷洒组件和侧面药液喷洒组件；喷药装置的入液管33加入的药剂是破乳剂，破乳剂是一种用于脱水的非离子型表面活性剂，用于能把原油及重油中的水分脱出来，使含水量达到要求;用于油井中可降低原油粘度，使易溶于水，水溶液呈乳白色。

顶部药液喷洒组件包括与供液管道36连接的喷管37以及安装在喷管37端部的顶部喷头38，顶部喷头38位于物料输送带6的正上方；

侧面药液喷洒组件包括安装在喷药箱体31内壁上的连接架39，设置在连接架39内侧的辊筒310，安装在辊筒310端部的侧面喷头311，辊筒310与供液管道36连接，连接架39的尾部固定连接第一锥齿轮312，第一锥齿轮312啮合第二锥齿轮313，第二锥齿轮313安装在转轴314上，转轴314的端部连接电机315，侧面喷头311位于物料输送带6的一侧。

进一步，侧面药液喷洒组件的数量为两个，两个侧面药液喷洒组件在物料输送带6的两侧对称排布，两个侧面药液喷洒组件对应的转轴314之间通过同步带316连接。

进一步，如图3所示，清洁装置4包括清洁箱体41，设置在清洁箱体41内的固定架42，安装在固定架42上的滑动齿条43，与滑动齿条43固定连接的刷体44以及与刷体44连接的刷毛45，滑动齿条43套设在伸缩连杆46上，伸缩连杆46的端部连接伸缩油缸47，伸缩连杆46上设有多个限位块48，滑动齿条43位于两个限位块48之间，刷毛45位于物料输送带6的正上方，伸缩油缸47通过伸缩连杆46带动刷体44和刷毛45往复移动，从而起到清洁物料的作用。清洁装置的毛刷45是油泥在清洗过程中能更有效地接触油泥的清洗面积，从而达到降低油泥石油烃的目的；使用毛刷是油泥在清洗过程中能更有效更全面地接触油泥表面积，从而提高油泥的清洗效率。

进一步，如图4所示，冲洗装置5包括冲洗安装框架，设置在冲洗安装框架上的移动撬，以及固液/液液分离撬结构8，移动撬连接自来水管7。冲洗安装框架包括底座51，设置在底座51上的两个固定板52，固定板52上安装转动盘53，底座51上方设有连接板54，连接板54的两端设有定滑轮55，两个转动盘53之间设有连接绳56，连接绳56贯穿连接板54的底部并缠设在连个定滑轮55的外侧。

进一步，底座51内安装两个连接杆57，两个连接杆57之间通过弹簧58连接，连接杆57连接固定板52，固定板52上设有与连接板54连接的伸缩机构59，连接板54的四角处设有限位杆510。

进一步，如图5所示，固液/液液分离撬结构8包括框架81，安装在框架81内的清洗泵82，与清洗泵82连接的碟分（碟式分离器）83，碟分83连接碟分转鼓84，框架81上安装控制箱85以及手动葫芦行吊架86。固液/液液分离撬8是通过设备的碟式分离器进行分离，该原理主要是通过固体和液体的密度不同而进行分离的；液液分离主要是指水和油的分离，主要是因为油的密度比水轻，通过分离撬分离后用浮游收集器对液液表面的油进行有效收集，从而达到固液/液液分离。

固液/液液分离撬结构8连接锅炉蒸汽设备9，如图6所示，锅炉蒸汽设备9包括锅炉本体91，设置在锅炉本体91内的水箱92，安装在水箱92底部的电热丝93，水箱92的侧面连接水泵94，水箱92上设有喷气管95，喷气管95连接固液/液液分离撬结构8，水箱92通过回流管96和回流泵97连接抽气机98，抽气机98上设有抽气管99，锅炉本体91的底部带有滚轮910。

该装置的喷药装置3、清洁装置4以及冲洗装置5的底部通过物料输送带6相互连通，喷药装置3包括喷药箱体31，与喷药箱体31连接的药箱32，与药箱32连接的入液管33，入液管33上设有控制阀34，药箱32上设有入液漏斗35，入液管33连接喷药箱体内部的供液管道36，喷药箱体31内部的供液管道36上安装顶部药液喷洒组件和侧面药液喷洒组件；

顶部药液喷洒组件包括与供液管道36连接的喷管37以及安装在喷管37端部的顶部喷头38，顶部喷头38位于物料输送带6的正上方；

侧面药液喷洒组件包括安装在喷药箱体31内壁上的连接架39，设置在连接架39内侧的辊筒310，安装在辊筒310端部的侧面喷头311，辊筒310与供液管道36连接，连接架39的尾部固定连接第一锥齿轮312，第一锥齿轮312啮合第二锥齿轮313，第二锥齿轮313安装在转轴314上，转轴314的端部连接电机315，侧面喷头311位于物料输送带6的一侧。侧面药液喷洒组件的数量为两个，两个侧面药液喷洒组件在物料输送带6的两侧对称排布，两个侧面药液喷洒组件对应的转轴314之间通过同步带316连接，电机315通过转轴314以及第二锥齿轮313带动第一锥齿轮312以及连接架39转动，从而可以调节侧面喷头311的喷洒范围和喷洒角度，顶部药液喷洒组件在物料输送带6的正上方对物料进行喷洒清洗，两个侧面药液喷洒组件在物料输送带的两侧对物料进行喷洒清洗，清洗彻底且效果好，经过清洗后的物料被物料输送带转移到清洁装置4，清洁装置4对清洗后的物料进行再次清洁，清洁后的物料被进一步输送到冲洗装置进行冲洗，冲洗装置的冲洗安装框架用于主体设备的装卸，同时该装置也能起到隔噪作用，从而能有效减少二次污染的产生，被冲洗后的物料被分离撬结构8进行固液和液液分离，从而实现了修复的目的。该装置适合用于油泥的清洗也适用于其他污染土壤的修复，备具有很好的应用前景，与其他修复装置相比，该装置可进行拆卸、便于运输，与同类修复技术相比，该装置处置效率能提高1.2～1.5倍。

该一体化油泥处置装置能有效填补行业内油泥难修复这一难题，能快速简洁的提高修复效率。截止目前，该装置已经在山东某场地已进行了现场施工作业，其修复前后石油烃污染因子具体数据可如下所示：

从上表可看出通过该装置处置后，该处置前后的污染因子均油明显变化，从其组数据可表明经该装置处置后其石油烃的含量都是符合土壤建设用地二类筛选值标准，因此该装置具有很好的实施效果，因此该处置设备具有良好的应用效果是值得进行推广。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (7)

1.一种油泥一体化清洗装置，包括机体，设置在机体上的入料口、喷药装置、清洁装置以及冲洗装置；喷药装置、清洁装置以及冲洗装置的底部通过物料输送带相互连通，其特征在于，所述喷药装置包括喷药箱体，与喷药箱体连接的药箱，与药箱连接的入液管，入液管连接喷药箱体内部的供液管道，喷药箱体内部的供液管道上安装顶部药液喷洒组件和侧面药液喷洒组件；

顶部药液喷洒组件包括与供液管道连接的喷管以及安装在喷管端部的顶部喷头，顶部喷头位于物料输送带的正上方；

所述侧面药液喷洒组件包括安装在喷药箱体内壁上的连接架，设置在连接架内侧的辊筒，安装在辊筒端部的侧面喷头，辊筒与供液管道连接，连接架的尾部固定连接第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合第二锥齿轮，第二锥齿轮安装在转轴上，转轴的端部连接电机，侧面喷头位于所述物料输送带的一侧；

所述冲洗装置包括冲洗安装框架，设置在冲洗安装框架上的移动撬，以及固液/液液分离撬结构，移动撬连接自来水管；

所述冲洗安装框架包括底座，设置在底座上的两个固定板，固定板上安装转动盘，底座上方设有连接板，连接板的两端设有定滑轮，两个转动盘之间设有连接绳，连接绳贯穿连接板的底部并缠设在连个定滑轮的外侧；

所述底座内安装两个连接杆，两个连接杆之间通过弹簧连接，连接杆连接固定板，固定板上设有与连接板连接的伸缩机构。

2.根据权利要求1所述的一种油泥一体化清洗装置，其特征在于，所述侧面药液喷洒组件的数量为两个，两个侧面药液喷洒组件在物料输送带的两侧对称排布，两个侧面药液喷洒组件对应的转轴之间通过同步带连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种油泥一体化清洗装置，其特征在于，所述清洁装置包括清洁箱体，设置在清洁箱体内的固定架，安装在固定架上的滑动齿条，与滑动齿条固定连接的刷体以及与刷体连接的刷毛，滑动齿条套设在伸缩连杆上，伸缩连杆的端部连接伸缩油缸，伸缩连杆上设有多个限位块，滑动齿条位于两个限位块之间，刷毛位于物料输送带的正上方。

4.根据权利要求3所述的一种油泥一体化清洗装置，其特征在于，所述分离撬结构包括框架，安装在框架内的清洗泵，与清洗泵连接的碟分，碟分连接碟分转鼓，框架上安装控制箱以及手动葫芦行吊架。

5.根据权利要求4所述的一种油泥一体化清洗装置，其特征在于，分离撬结构连接锅炉蒸汽设备，锅炉蒸汽设备包括锅炉本体，设置在锅炉本体内的水箱，安装在水箱底部的电热丝，水箱的侧面连接水泵，水箱上设有喷气管，喷气管连接分离撬结构，水箱通过回流管和回流泵连接抽气机，抽气机上设有抽气管。

6.根据权利要求5所述的一种油泥一体化清洗装置，其特征在于，所述锅炉本体的底部带有滚轮。

7.根据权利要求1所述的一种油泥一体化清洗装置，其特征在于，所述入液管上设有控制阀，药箱上设有入液漏斗。

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