CN220609296U - 餐饮油水渣分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了餐饮油水渣分离装置，包括处理箱，所述处理箱内壁转动连接有第一过滤板和第二过滤板，所述第一过滤板底部和第二过滤板顶部之间固定连接有连接板，所述处理箱内部设有升降组件，所述升降组件包括主动轮，所述主动轮表面栓接有用于牵引第一过滤板和第二过滤板的牵引绳，所述处理箱内壁固定连接有分隔板，所述处理箱顶部固定连接有进料斗。本实用新型通过将油水渣倒入处理箱，经过第一过滤板的过滤，当第一过滤板上的固体废渣足够多时，利用牵引绳过滤板一端升高，在倾斜的状态下，固体废料下落至分隔板一侧，通过出水口和出料口进行分离处理，过滤板可以使油水渣可以长时间停留，使固液分离更加彻底。

Description

餐饮油水渣分离装置

技术领域

本实用新型涉及餐饮废水领域，具体为餐饮油水渣分离装置。

背景技术

餐饮油水渣中主要成分是剩余食物和水，以淀粉类、食物纤维类、动物脂肪类等有机物为主要成分，具有含水率高、油脂和盐分含量高、易腐发酵发臭等特点，一般餐饮油水渣处理方法有以下几种：物理法、化学法、电化学法、生化法、膜法等，其中采取物理法较多，主要通过固液分离的模式将餐饮油水渣中的固体和液体分开处理。

现有技术中：提出了公开号为：CN218924061U，公开日为2023年04月28日的中国专利文件，该专利文献所公开的技术方案如下：包括分离箱和上料箱，所述分离箱顶部一侧安装有进料斗，所述分离箱一侧靠近顶部前后表面均安装有电机架，两侧所述电机架中间安装有减速电机，所述减速电机输出轴通过翻转架安装有上料箱，所述分离箱内底部一侧通过隔离板安装有滤水室，所述分离箱内底部靠近滤水室一侧通过隔离板安装有粉碎室，所述分离箱内顶部中间安装有分离带。一种餐饮废水固液分离装置解决了现有的固液分离装置的进料位置相对较高，需要人工将餐饮废水倾倒至进料位置，劳动强度相对较大，对操作者身体造成一定负担的问题，提高了餐饮废水的上料便捷性，从而保证了餐饮废水的固液分离装置效率。

上述技术中通过将餐饮油水渣倾倒至进料斗，然后下落至分离带上，利用分离带将固体废物输送至粉碎室，然后液体部分通过分离带表面的漏水孔导流至收集罩中，再通过滤网对废水进行过滤通过溢流管排出，以上操作可以将油水渣中的固体和液体大致分离开来，但是餐饮产生的废物中有着油腻的特点，油水渣落入到分离带上后，容易附着在分离带上，影响后期的使用，并且分离带一直处在传动的状态，油水渣中的液体过滤的效果并不是很好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供餐饮油水渣分离装置，以解决现有技术中对于油水渣的固体和液体的分离效果并不是很好，导致油水渣的分离不彻底，需要人工进行二次处理，费时费力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括处理箱，所述处理箱内壁转动连接有第一过滤板和第二过滤板，所述第一过滤板底部和第二过滤板顶部之间固定连接有连接板，所述处理箱内部设有升降组件，所述升降组件包括主动轮，所述主动轮表面栓接有用于牵引第一过滤板和第二过滤板的牵引绳，所述处理箱内壁固定连接有分隔板，所述处理箱顶部固定连接有进料斗。

优选的，所述第一过滤板和第二过滤板为垂直上下设置，且第一过滤板和第二过滤板的长度小于处理箱内壁的长度。

优选的，所述升降组件包括固定环，所述固定环固定连接在第一过滤板顶部，所述牵引绳栓接在固定环的表面，所述处理箱内壁转动连接有辅助轮，所述处理箱外壁固定连接有支撑板，所述支撑板顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端与主动轮固定连接。

优选的，所述主动轮和辅助轮为同一水平面设置，且牵引绳搭接在辅助轮的表面。

优选的，所述处理箱顶部设有清洗组件，所述清洗组件包括水箱和清洁剂箱，所述水箱和清洁剂箱均固定连接在处理箱顶部，所述水箱内壁底部固定连接有加热器304，所述水箱侧面固定连接有第一抽水泵，所述第一抽水泵远离水箱的一端固定连接有第一喷头，所述第一喷头延伸至处理箱内部，所述清洁剂箱侧面固定连接有第二抽水泵，所述第二抽水泵远离清洁剂箱的一端固定连接有第二喷头，所述第二喷头延伸至处理箱内部。

优选的，所述处理箱底部两侧分别开设有出水口和出料口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过将油水渣倒入处理箱，经过第一过滤板的过滤，当第一过滤板上的固体废渣足够多时，利用牵引绳过滤板一端升高，在倾斜的状态下，固体废料下落至分隔板一侧，通过出水口和出料口进行分离处理，过滤板可以使油水渣可以长时间停留，使固液分离更加彻底；

2、本实用新型同时还通过清洁剂箱这种的清洁剂对处理箱内部喷洒，再利用水箱中的加热器对水进行加热，利用热水对处理箱内部进行清洗，当处理箱内部因为温度低或者油污重的时候，导致处理箱内壁附着有油污，使得油水渣的分离工作受阻，利用清洁剂和热水的配合，可以在清洁处理箱的同时，还可以使得油水渣的固液分离正常进行。

附图说明

图1为本实用新型餐饮油水渣分离装置整体结构示意图；

图2为本实用新型餐饮油水渣分离装置升降组件结构示意图；

图3为本实用新型餐饮油水渣分离装置清洗组件结构示意图；

图4为本实用新型餐饮油水渣分离装置局部结构示意图；

图5为本实用新型餐饮油水渣分离装置整体结构剖视图；

图6为本实用新型餐饮油水渣分离装置清洗组件结构放大剖视图。

图中：1、处理箱；2、升降组件；201、驱动电机；202、固定环；203、辅助轮；204、主动轮；205、牵引绳；206、支撑板；3、清洗组件；301、水箱；302、第一抽水泵；303、第一喷头；304、加热器；305、清洁剂箱；306、第二抽水泵；307、第二喷头；4、第一过滤板；5、第二过滤板；6、连接板；7、分隔板；8、出水口；9、出料口；10、进料斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：包括处理箱1，处理箱1的顶部靠左的地方开设有一个孔，在孔的位置焊接了一个倒梯形的进料斗10，油水渣就通过进料斗10的位置进行入处理箱1的内部，在处理箱1的内部设置了第一过滤板4和第二过滤板5，第一过滤板4和第二过滤板5的表面开设有均匀的排列的孔，并且第一过滤板4表面的孔大于第二过滤板5表面的孔，第一过滤板4和第二过滤板5为垂直上下设置，第一过滤板4位于第二过滤板5的上方，这样设置的好处原因是因为第一过滤板4表面的孔较大，当油水渣进入到第一过滤板4的表面后，较大的空可以使得液体快速的被过滤出来，如果较小的孔位于上方，液体过滤出来的速度就慢，所以将第一过滤板4设置在上方可以使得油水渣的过滤速度加快，第二过滤板5位于下方，可以对初次过滤的液体进行二次过滤，使得固液分离的更加彻底，在处理箱1的内壁开设了一个圆柱卡槽，第一过滤板4和第二过滤板5的一端均通过一根圆柱轴卡入圆柱卡槽中，第一过滤板4和第二过滤板5的另一端没有和处理箱1的内壁有接触，在第一过滤板4和第二过滤板5之间焊接了连接板6，使得第一过滤板4和第二过滤板5成为一个整体，在处理箱1的内壁焊接了一个分隔板7，分隔板7的形状为V字形形状，并且一端与第二过滤板5为垂直设置，另一端与处理箱1的底部焊接，使得处理箱1的底部形成两个空间，在分隔板7倾斜的的一侧上开设了滤孔，使得从第一过滤板4和第二过滤板5上落下的固体废渣再次得到过滤，在处理箱1底部的一侧焊接了一个管状的出水口8，在相对立的另一侧开设了出料口9，出料口9处铰接了挡板，初始状态时，挡板为封闭状态，但需要将固体废料处理时，即可打开出料口9出的挡板；

在处理箱1的内部设有升降组件2，升降组件2中包括了固定环202，固定环202焊接在第一过滤板4的顶部，并且固定环202的数量为两个，两个分别设置在第一过滤板4的两端，有两根牵引绳205分别拴在固定环202上，并且牵引绳205的另一端拴在主动轮204上，在处理箱1的外壁上焊接了支撑板206，在支撑板206的顶部利用螺栓固定了驱动电机201，并且驱动电机201的输出端与主动轮204焊接，在处理箱1的内壁上利用轴承固定了辅助轮203，并且辅助轮203和主动轮204设置在同一水平线上，牵引绳205搭在辅助轮203的表面，初始状态下，牵引绳205将第一过滤板4和第二过滤板5牵引支撑住，当需要将第一过滤板4和第二过滤板5倾斜的时候，启动驱动电机201，主动轮204开始转动，使得主动轮204对牵引绳205开始收卷，牵引绳205将第一过滤板4和第二过滤板5的一端升高，即可将油水渣中的固体废料倾倒掉；

在处理箱1的顶部设有清洗组件3，清洗组件3中包括水箱301和清洁剂箱305，水箱301和清洁剂箱305内部分别装有水和清洁剂，并且分别开设有进水和清洁剂的口，因为这些都是常用的技术手段，所以就没有进行阐述，水箱301内壁底部上粘黏了加热器304，在水箱301的一侧焊接了一段水管，在水管的尽头焊接了第一抽水泵302，第一抽水泵302远离水箱301的一端焊接了一段水管，在水管的尽头焊接了第一喷头303，第一喷头303延伸至处理箱1的内部，在清洁剂箱305的一侧焊接了一段水管，在水管的尽头焊接了第二抽水泵306，在第二抽水泵306远离清洁剂箱305的一端焊接了一段水管，在水管的尽头焊接了第二喷头307，第二喷头307延伸至处理箱1的内部，当处理箱1内壁以及第一过滤板4和第二过滤板5表面的油污过重时，利用加热器304将水加热，通过第一喷头303将热水喷洒在处理箱1的内部，然后利用第二喷头307喷洒清洁剂，最后利用第一喷头303喷洒热水，用来完成对处理箱1内部的清洁。

工作原理：在使用时，该实用新型通过第一过滤板4和第二过滤板5对油水渣进行固液分离，然后利用升降组件2对固体废料进行倾倒。首先通过进料斗10将油水渣倒入处理箱1内部，然后油水渣落在第一过滤板4的表面，第一过滤板4对油水渣中的液体进行过滤，过滤后的液体落到第二过滤板5对液体进行二次过滤，当第一过滤板4表面的固体废渣足够多时，启动驱动电机201，在驱动电机201的作用下，主动轮204开始将牵引绳205收卷起来，牵引绳205沿着辅助轮203的轨迹，通过固定环202将第一过滤板4的一端抬升，因为第一过滤板4和第二过滤板5之间通过连接板6连接，所以第一过滤板4带动第二过滤板5共同抬升，倾斜状态下固体废料落入到分隔板7处，分隔板7表面的滤孔对固体废料进行再次的过滤，过滤后的液体和固体分别通过出水口8和出料口9排出，当处理箱1内部的油污过重时，启动加热器304，将水加热后，第一抽水泵302将热水从水箱301中抽取出来，利用第一喷头303对处理箱1内部进行喷洒，然后利用第二抽水泵306将清洁剂箱305中的清洁剂抽取出来，利用第二喷头307对处理箱1内部喷洒，清洁完成后，再次利用第一喷头303喷洒热水，对泡沫进行冲洗，即可完成处理箱1内部的清洗工作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.餐饮油水渣分离装置，包括处理箱(1)，其特征在于：所述处理箱(1)内壁转动连接有第一过滤板(4)和第二过滤板(5)，所述第一过滤板(4)底部和第二过滤板(5)顶部之间固定连接有连接板(6)，所述处理箱(1)内部设有升降组件(2)，所述升降组件(2)包括主动轮(204)，所述主动轮(204)表面栓接有用于牵引第一过滤板(4)和第二过滤板(5)的牵引绳(205)，所述处理箱(1)内壁固定连接有分隔板(7)，所述处理箱(1)顶部固定连接有进料斗(10)。

2.根据权利要求1所述的餐饮油水渣分离装置，其特征在于：所述第一过滤板(4)和第二过滤板(5)为垂直上下设置，且第一过滤板(4)和第二过滤板(5)的长度小于处理箱(1)内壁的长度。

3.根据权利要求1所述的餐饮油水渣分离装置，其特征在于：所述升降组件(2)包括固定环(202)，所述固定环(202)固定连接在第一过滤板(4)顶部，所述牵引绳(205)栓接在固定环(202)的表面，所述处理箱(1)内壁转动连接有辅助轮(203)，所述处理箱(1)外壁固定连接有支撑板(206)，所述支撑板(206)顶部固定连接有驱动电机(201)，所述驱动电机(201)输出端与主动轮(204)固定连接。

4.根据权利要求3所述的餐饮油水渣分离装置，其特征在于：所述主动轮(204)和辅助轮(203)为同一水平面设置，且牵引绳(205)搭接在辅助轮(203)的表面。

5.根据权利要求1所述的餐饮油水渣分离装置，其特征在于：所述处理箱(1)顶部设有清洗组件(3)，所述清洗组件(3)包括水箱(301)和清洁剂箱(305)，所述水箱(301)和清洁剂箱(305)均固定连接在处理箱(1)顶部，所述水箱(301)内壁底部固定连接有加热器(304)，所述水箱(301)侧面固定连接有第一抽水泵(302)，所述第一抽水泵(302)远离水箱(301)的一端固定连接有第一喷头(303)，所述第一喷头(303)延伸至处理箱(1)内部，所述清洁剂箱(305)侧面固定连接有第二抽水泵(306)，所述第二抽水泵(306)远离清洁剂箱(305)的一端固定连接有第二喷头(307)，所述第二喷头(307)延伸至处理箱(1)内部。

6.根据权利要求1所述的餐饮油水渣分离装置，其特征在于：所述处理箱(1)底部两侧分别开设有出水口(8)和出料口(9)。