CN111976303A - 一种打码机 - Google Patents

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李文勇
殷亚娟
陶军之
王鹏
蹇秀红
陈巍
王欣欣
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    • B65G25/065Reciprocating floor conveyors

Abstract

本发明涉及打码机领域,具体的更涉及一种打码机。一种打码机,包括工作台和设置在工作台上的壳体,在所述工作台之上,壳体内部设置有控制机构以及与控制机构电连接的上料机构、激光装置,所述控制机构用于控制打码机运行以及激光装置工作,所述激光装置用于产生激光进行激光打码。通过电机带动滑轨平台在滑轨槽上滑动,使激光装置的机头能够对准并排的产品进行打码,通过使同步带在同步轮上处于张紧状态,进而使打产品在置物架上的移动的更加及时、准确;可以提高效率,减少打码机的使用量,以降低成本、提高资源利用率。

Description

一种打码机
技术领域
本发明涉及打码机领域,具体的更涉及一种打码机。
背景技术
激光打码机在现代化工业生产中的应用越来越广,如何让设备的使用寿命延长是激光打码设备发展研究的方向之一。激光打标设备的光学原理是激光从激光器发射出来后直射到扫描振镜上,激光经过扫描振镜后再通过场镜聚焦到焦点上雕刻标记,扫描振镜之间配合运动,使激光形成打码动作。
但是目前市场上的激光打码机不仅结构复杂,而且功能单一,在工作时常常无法准确找到需要打码的位置,在需要进行精确打码时工作较为困难,且在需要更换打印内容时,翻找印字轮较为麻烦。
发明内容
为了解决上述的技术问题,本发明的第一个方面提供了一种打码机,包括工作台和设置在工作台上的壳体,在所述工作台之上,壳体内部设置有控制机构以及与控制机构电连接的上料机构、激光装置,所述控制机构用于控制打码机运行以及激光装置工作,所述激光装置用于产生激光进行激光打码。
作为一种优选的技术方案,所述激光装置一侧的壳体上设置有显示器,显示器用来显示激光装置打印的图案,或者用来显示上料机构运行参数。
作为一种优选的技术方案,所述上料机构包括载物平台、滑轨平台以及限位机构;所述载物平台可移动式连接在滑轨平台上,所述滑轨平台的顶部设置有固定件,且滑轨平台靠近底部的位置处设置有限位机构,通过限位机构对载物平台的移动范围进行限制。
作为一种优选的技术方案,所述载物平台上设置有置物架。
作为一种优选的技术方案,所述滑轨平台为长条状的长方体,在长方体的上表面上沿长边两侧分别平行设置有滑轨槽。
作为一种优选的技术方案,所述载物平台底部设置有滑块,所述滑块的底部与滑轨槽滑动连接。
作为一种优选的技术方案,所述上料机构还包括电机,所述电机通过固定件与所述载物平台连接,电机用来控制滑轨平台的移动。
作为一种优选的技术方案,所述滑轨平台的顶部一侧和底部一侧分别设置有同步轮。
作为一种优选的技术方案,所述同步轮上设置有同步带,且同步带与载物平台固定连接。
作为一种优选的技术方案,所述滑轨槽的数量为2个。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
本发明提供了一种打码机,通过电机带动滑轨平台在滑轨槽上滑动,使激光装置的机头能够对准并排的产品进行打码,通过使同步带在同步轮上处于张紧状态,进而使打产品在置物架上的移动的更加及时、准确;可以提高效率,减少打码机的使用量,以降低成本、提高资源利用率。
附图说明
为了更清楚的说明本发明的技术方案,下面将对实施例中所使用的附图做简单的介绍,下面描述的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域技术人员讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为打码机的立体结构示意图;
图2为上料机构的结构示意图;
图中的编号依次为:
1、工作台;2、壳体;3、控制机构;4、上料机构;5、激光装置;6、显示器;41、载物平台;42、滑轨平台;43、限位机构;44、固定件;45、置物架;46、滑轨槽;47、滑块;48、电机;49、同步轮;50、同步带。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明提供技术方案中的技术特征做进一步清楚、完整的描述。
为了解决上述的技术问题,本发明的第一个方面提供了一种打码机,包括工作台1和设置在工作台1上的壳体2,在所述工作台1之上,壳体2内部设置有控制机构3以及与控制机构3电连接的上料机构4、激光装置5,所述控制机构3用于控制打码机运行以及激光装置5工作,所述激光装置5用于产生激光进行激光打码。
壳体2主要是对激光装置5的保护作用,打码机工作时,激光会通过激光装置5印射在被加工件上。采用壳体2设计可以避免加工过程中杂质等对激光装置5造成损坏。
在一种优选的实施方式中,所述激光装置5一侧的壳体上设置有显示器6,显示器6用来显示激光装置5打印的图案,或者用来显示上料机构4运行参数。
在一种优选的实施方式中,所述上料机构4包括载物平台41、滑轨平台42以及限位机构43;所述载物平台41可移动式连接在滑轨平台42上,所述滑轨平台42的顶部设置有固定件44,且滑轨平台42靠近底部的位置处设置有限位机构43,通过限位机构43对载物平台41的移动范围进行限制。
滑轨平台42是为了方便打码机能够在工件上进行打码。在生产中,被加工件很多时候并不一定是一个平面,需要调整工件位置进行激光打印。
在一种优选的实施方式中,所述载物平台41上设置有置物架45。
在一种优选的实施方式中,所述滑轨平台42为长条状的长方体,在长方体的上表面上沿长边两侧分别平行设置有滑轨槽45。
在一种优选的实施方式中,所述载物平台42底部设置有滑块47,所述滑块46的底部与滑轨槽46滑动连接。
滑块47是为了方便载物平台41的移动。打码机会很多时候会需要对不同的工件进行打码,底部设置有滑块47可以方便工件的移动和更替。
在一种优选的实施方式中,所述上料机构4还包括电机48,所述电机48通过固定件43与所述载物平台41连接,电机48用来控制滑轨平台42的移动。
打码机工作时,通过电机48来带动同步带50传动,同步带50的传动便牵引着载物平台41在滑轨平台42上滑动,而滑轨平台42上的滑轨槽46与同步带50传送方向平行,因此在载物平台41上的工件能够沿着滑轨槽46方向进行移动,当到达限位机构43处,工件与激光装置5的机头对准,进而使机头能够对工件进行打码的同时又不会影响同步带50的正常传送,因此,这就使得机头不仅能够对一个个传送的工件进行打码,还能够对并排传送的工件进行打码,提高了使用范围。
在一种优选的实施方式中,所述滑轨平台42的顶部一侧和底部一侧分别设置有同步轮49。
在一种优选的实施方式中,所述同步轮49上设置有同步带50,且同步带50与载物平台41固定连接。
在一种优选的实施方式中,所述滑轨槽46的数量为2个,滑块47的数量为2个。
下面通过实施例对本发明进行具体的描述,以下实施例只能用于本发明做进一步说明,并不能理解为本发明保护的限制,该领域的专业技术人员根据上述发明的内容作出的非本质的改正和调整,仍属于本发明的保护的范围。
实施例1
实施例1提供了一种打码机,如图1、图2所示;包括工作台1和设置在工作台1上的壳体2,在所述工作台1之上,壳体2内部设置有控制机构3以及与控制机构3电连接的上料机构4、激光装置5,所述控制机构3用于控制打码机运行以及激光装置5工作,所述激光装置5用于产生激光进行激光打码。壳体2主要是对激光装置5的保护作用,打码机工作时,激光会通过激光装置5印射在被加工件上采用壳体2设计可以避免加工过程中杂质等对激光装置5造成损坏。
所述激光装置5一侧的壳体上设置有显示器6,显示器6用来显示激光装置5打印的图案,或者用来显示上料机构4运行参数。
所述上料机构4包括载物平台41、滑轨平台42以及限位机构43;所述载物平台41可移动式连接在滑轨平台42上,所述滑轨平台42的顶部设置有固定件44,且滑轨平台42靠近底部的位置处设置有限位机构43,通过限位机构43对载物平台41的移动范围进行限制。滑轨平台42是为了方便打码机能够在工件上进行打码。在生产中,被加工件很多时候并不一定是一个平面,需要调整工件位置进行激光打印。
所述载物平台41上设置有置物架45。所述滑轨平台42为长条状的长方体,在长方体的上表面上沿长边两侧分别平行设置有滑轨槽46。
所述载物平台42底部设置有滑块47,所述滑块46的底部与滑轨槽46滑动连接。滑块47是为了方便载物平台41的移动。打码机会很多时候会需要对不同的工件进行打码,底部设置有滑块47可以方便工件的移动和更替。
所述上料机构4还包括电机48,所述电机48通过固定件43与所述载物平台41连接,电机48用来控制滑轨平台42的移动。
所述滑轨平台42的顶部一侧和底部一侧分别设置有同步轮49。
所述同步轮49上设置有同步带50,且同步带50与载物平台41固定连接。
所述滑轨槽46的数量为2个,滑块47的数量为2个。
打码机工作时,通过电机48来带动同步带50传动,同步带50的传动便牵引着载物平台41在滑轨平台42上滑动,而滑轨平台42上的滑轨槽46与同步带50传送方向平行,因此在载物平台41上的工件能够沿着滑轨槽46方向进行移动,当到达限位机构43处,工件与激光装置5的机头对准,进而使机头能够对工件进行打码的同时又不会影响同步带50的正常传送,因此,这就使得机头不仅能够对一个个传送的工件进行打码,还能够对并排传送的工件进行打码,提高了使用范围。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种打码机,包括工作台和设置在工作台上的壳体,其特征在于,在所述工作台之上,壳体内部设置有控制机构以及与控制机构电连接的上料机构、激光装置,所述控制机构用于控制打码机运行以及激光装置工作,所述激光装置用于产生激光进行激光打码。
2.如权利要求1所述的打码机,其特征在于,所述激光装置一侧的壳体上设置有显示器,显示器用来显示激光装置打印的图案,或者用来显示上料机构运行参数。
3.如权利要求2所述的打码机,其特征在于,所述上料机构包括载物平台、滑轨平台以及限位机构;所述载物平台可移动式连接在滑轨平台上,所述滑轨平台的顶部设置有固定件,且滑轨平台靠近底部的位置处设置有限位机构,通过限位机构对载物平台的移动范围进行限制。
4.如权利要求3所述的打码机,其特征在于,所述载物平台上设置有置物架。
5.如权利要求4所述的打码机,其特征在于,所述滑轨平台为长条状的长方体,在长方体的上表面上沿长边两侧分别平行设置有滑轨槽。
6.如权利要求5所述的打码机,其特征在于,所述载物平台底部设置有滑块,所述滑块的底部与滑轨槽滑动连接。
7.如权利要求1~6中任一项所述的打码机,其特征在于,所述上料机构还包括电机,所述电机通过固定件与所述载物平台连接,电机用来控制滑轨平台的移动。
8.如权利要求7所述的打码机,其特征在于,所述滑轨平台的顶部一侧和底部一侧分别设置有同步轮。
9.如权利要求8所述的打码机,其特征在于,所述同步轮上设置有同步带,且同步带与载物平台固定连接。
10.如权利要求9所述的打码机,其特征在于,所述滑轨槽的数量为2个。
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