CN111976116A - 一种保证含纤维产品中纤维含量稳定性的方法 - Google Patents

一种保证含纤维产品中纤维含量稳定性的方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种保证含纤维产品中纤维含量稳定性的方法，特点是包括以下步骤：在下料开始前，输入初始设定参数；设置挤出机的初始挤出转速；下料开始后，通过喂料称监测下料量的变化，同时通过光电传感器监测进纤根数的变化，当下料量或进纤根数发生变化时，则相应调整挤出机的挤出转速，以保证塑料和纤维的比例保持不变；判断由上一步得到的调整后的挤出转速是否在额定转速以内，若在额定转速以内，将调整后的挤出转速作为挤出机新的挤出转速；若不在额定转速以内，则报警；优点是在下料量与进纤根数发生变化时可以实时调整挤出机的挤出转速，不但保证在生产过程中纤维含量的稳定性，提高良品率，而且还提高机器稼动率。

Description

一种保证含纤维产品中纤维含量稳定性的方法
技术领域
本发明涉及一种塑料制造领域，尤其是一种保证含纤维产品中纤维含量稳定性的方法。
背景技术
随着汽车轻量化技术的发展，对在线混练的设备需求加大，但由于产品的个性化，不同产品的纤维含量不同，因此每次生产前，技术人员要根据纤维的特性和喂料的物重来计算得到相应挤出转速和喂料称的设定值，专业性较强，且容易出错；现有的生产中发现，当进纤装置发生异常时，若无人发现，异常后生产出来的产品会因为达不到纤维含量比导致报废，降低良品率，更严重的是，若更改了喂料称下料量却未及时更改挤出转速，会导致挤出侧堵料，使得机器故障，降低机器稼动率。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种保证含纤维产品中纤维含量稳定性的方法，不仅可以提高产品的良品率，而且可以避免机器故障，提高机器稼动率。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种保证含纤维产品中纤维含量稳定性的方法，包括以下步骤：
Figure 941774DEST_PATH_IMAGE001
，在下料开始前，输入初始设定参数：所述的初始设定参数包括下料量M、螺杆单圈进纤长度L、纤维线密度ρ、纤维含量P和进纤根数A；
Figure 45996DEST_PATH_IMAGE002
，设置挤出机的初始挤出转速；
Figure 139854DEST_PATH_IMAGE003
，下料开始后，通过喂料称实时监测下料量同时通过光电传感器每隔10s监测进纤根数，当下料量或进纤根数发生变化时，通过调整挤出机的挤出转速，来保持塑料和纤维的比例不变；
Figure 936909DEST_PATH_IMAGE004
，判断由步骤
Figure 732696DEST_PATH_IMAGE003
得到的调整后挤出机的挤出转速是否在额定转速以内，若在额定转速以内，则将调整后的挤出转速设为挤出机新的挤出转速；若不在额定转速以内，则报警。
所述的步骤
Figure 906188DEST_PATH_IMAGE004
中的额定转速为所述的挤出机最高转速的90%。
所述的挤出机由进塑挤出机和进纤挤出机组成：
所述的步骤
Figure 854552DEST_PATH_IMAGE001
中，所述的初始设定参数还包括进塑挤出机单位时间产能m；
所述的步骤
Figure 822508DEST_PATH_IMAGE002
中，设置进塑挤出机和进纤挤出机的初始挤出转速：计算进塑挤出机的最小挤出转速R塑，
Figure 105591DEST_PATH_IMAGE005
，将进塑挤出机的初始挤出转速设置为最小挤出转速R塑或以上；设置进纤挤出机的初始挤出转速R纤，
Figure 551616DEST_PATH_IMAGE006
；
所述的步骤
Figure 620066DEST_PATH_IMAGE003
中，若下料量发生变化而进纤根数保持不变，将变化后的下料量记为M1，根据公式
Figure 758923DEST_PATH_IMAGE007
，
Figure 529302DEST_PATH_IMAGE008
调整进塑挤出机的挤出转速R塑1和进纤挤出机的挤出转速R纤1；若下料量保持不变而进纤根数发生变化，将变化的纤维根数记为a，根据公式
Figure 779018DEST_PATH_IMAGE009
调整进纤挤出机的挤出转速R纤2；若下料量和进纤根数都发生变化，将变化后的下料量记为M1，将变化的纤维根数记为a，根据公式
Figure 701975DEST_PATH_IMAGE007
，
Figure 714797DEST_PATH_IMAGE010
调整进塑挤出机的挤出转速R塑1和进纤挤出机的挤出转速R纤3；
所述的步骤
Figure 723204DEST_PATH_IMAGE004
中，判断由步骤
Figure 776611DEST_PATH_IMAGE003
得到的调整后的进纤挤出机的挤出转速R纤1、R纤2、R纤3是否在额定转速以内，若在额定转速以内，则将调整后的进纤挤出机的挤出转速设为进纤挤出机新的挤出转速；若不在额定转速以内，则报警。
所述的挤出机为塑料纤维一体挤出机：
所述的步骤
Figure 803342DEST_PATH_IMAGE002
中，设置塑料纤维一体挤出机的初始挤出转速R，
Figure 284002DEST_PATH_IMAGE011
；
所述的步骤
Figure 576443DEST_PATH_IMAGE003
中，若下料量发生变化而进纤根数保持不变，将变化后的下料量记为M1，根据公式
Figure 371223DEST_PATH_IMAGE012
调整塑料纤维一体挤出机的挤出转速R1；若下料量保持不变而进纤根数发生变化，将变化的纤维根数记为a，根据公式
Figure 65510DEST_PATH_IMAGE013
调整塑料纤维一体挤出机的挤出转速R2；若下料量和进纤根数都发生变化，将变化后的下料量记为M1，将变化的纤维根数记为a，根据公式
Figure 904022DEST_PATH_IMAGE014
调整塑料纤维一体挤出机的挤出转速R3；
所述的步骤
Figure 949338DEST_PATH_IMAGE004
中，判断由步骤
Figure 282231DEST_PATH_IMAGE003
得到的调整后的塑料纤维一体挤出机的挤出转速R1、R2、R3是否在额定转速以内，若在额定转速以内，则将调整后的塑料纤维一体挤出机的挤出转速设为塑料纤维一体挤出机新的挤出转速；若不在额定转速以内，则报警。
与现有技术相比，本发明的优点在于通过喂料称实时监测下料量的变化，同时通过光电传感器每隔10s监测进纤根数的变化，当下料量或进纤根数发生变化时，通过调整挤出机的挤出转速，来保持塑料和纤维的比例不变，并判断调整后的挤出转速是否在额定范围内，若调整后的挤出转速不在额定范围内则报警，反之，将在额定范围内的调整后的挤出转速作为挤出机新的挤出转速，通过该方法不但保证在生产过程中纤维含量的稳定性，提高良品率，而且提高机器稼动率。
附图说明
图1为本发明的流程示意图；
图2为本发明实施例一的流程示意图；
图3为本发明实施例二的流程示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
实施例一：如图1所示，一种保证含纤维产品中纤维含量稳定性的方法，挤出机由进塑挤出机和进纤挤出机组成，包括以下步骤：
Figure 831024DEST_PATH_IMAGE001
，在下料开始前，输入初始设定参数：初始设定参数包括下料量M、螺杆单圈进纤长度L、纤维线密度ρ、纤维含量P、进纤根数A和进塑挤出机单位时间产能m；
Figure 106016DEST_PATH_IMAGE002
，设置进塑挤出机和进纤挤出机的初始挤出转速：计算进塑挤出机的最小挤出转速R塑，
Figure 373049DEST_PATH_IMAGE005
，将进塑挤出机的初始挤出转速设置为最小挤出转速R塑或以上；设置进纤挤出机的初始挤出转速R纤，
Figure 244053DEST_PATH_IMAGE006
；
Figure 912932DEST_PATH_IMAGE003
，下料开始后，通过喂料称实时监测下料量同时通过光电传感器每隔10s监测进纤根数，若下料量发生变化而进纤根数保持不变，将变化后的下料量记为M1，根据公式
Figure 361755DEST_PATH_IMAGE007
，
Figure 850506DEST_PATH_IMAGE008
调整进塑挤出机的挤出转速R塑1和进纤挤出机的挤出转速R纤1；若下料量保持不变而进纤根数发生变化，将变化的纤维根数记为a，根据公式
Figure 853097DEST_PATH_IMAGE009
调整进纤挤出机的挤出转速R纤2；若下料量和进纤根数都发生变化，将变化后的下料量记为M1，将变化的纤维根数记为a，根据公式
Figure 314165DEST_PATH_IMAGE007
，
Figure 478430DEST_PATH_IMAGE010
调整进塑挤出机的挤出转速R塑1和进纤挤出机的挤出转速R纤3；
Figure 907006DEST_PATH_IMAGE004
，判断由步骤
Figure 447709DEST_PATH_IMAGE003
得到的调整后的进纤挤出机的挤出转速R纤1、R纤2、R纤3是否在额定转速以内，若在额定转速以内，则将调整后的进纤挤出机的挤出转速设为进纤挤出机新的挤出转速；若不在额定转速以内，则报警。
步骤
Figure 763284DEST_PATH_IMAGE004
中的额定转速为进纤挤出机最高转速的90%。
实施例二：如图2所示，一种保证含纤维产品中纤维含量稳定性的方法，挤出机为塑料纤维一体挤出机，包括以下步骤：
Figure 364030DEST_PATH_IMAGE001
，在下料开始前，输入初始设定参数：初始设定参数包括下料量M、螺杆单圈进纤长度L、纤维线密度ρ、纤维含量P和进纤根数A；
Figure 14323DEST_PATH_IMAGE002
，设置塑料纤维一体挤出机的初始挤出转速R，
Figure 358716DEST_PATH_IMAGE011
；
Figure 794377DEST_PATH_IMAGE003
，下料开始后，通过喂料称实时监测下料量同时通过光电传感器每隔10s监测进纤根数，若下料量发生变化而进纤根数保持不变，将变化后的下料量记为M1，根据公式
Figure 300444DEST_PATH_IMAGE012
调整塑料纤维一体挤出机的挤出转速R1；若下料量保持不变而进纤根数发生变化，将变化的纤维根数记为a，根据公式
Figure 516662DEST_PATH_IMAGE013
调整塑料纤维一体挤出机的挤出转速R2；若下料量和进纤根数都发生变化，将变化后的下料量记为M1，将变化的纤维根数记为a，根据公式
Figure 586118DEST_PATH_IMAGE014
调整塑料纤维一体挤出机的挤出转速R3；
Figure 938602DEST_PATH_IMAGE004
，判断由步骤
Figure 553254DEST_PATH_IMAGE003
得到的调整后的塑料纤维一体挤出机的挤出转速R1、R2、R3是否在额定转速以内，若在额定转速以内，则将调整后的塑料纤维一体挤出机的挤出转速设为塑料纤维一体挤出机新的挤出转速；若不在额定转速以内，则报警。
步骤
Figure 991189DEST_PATH_IMAGE004
中的额定转速为塑料纤维一体挤出机最高转速的90%。

Claims (4)

1.一种保证含纤维产品中纤维含量稳定性的方法，其特征在于包括以下步骤：
Figure 878313DEST_PATH_IMAGE001
，在下料开始前，输入初始设定参数：所述的初始设定参数包括下料量M、螺杆单圈进纤长度L、纤维线密度ρ、纤维含量P和进纤根数A；
Figure 85303DEST_PATH_IMAGE002
，设置挤出机的初始挤出转速；
Figure 198753DEST_PATH_IMAGE003
，下料开始后，通过喂料称实时监测下料量同时通过光电传感器每隔10s监测进纤根数，当下料量或进纤根数发生变化时，通过调整挤出机的挤出转速，来保持塑料和纤维的比例不变；
Figure 310934DEST_PATH_IMAGE004
，判断由步骤
Figure 535242DEST_PATH_IMAGE003
得到的调整后挤出机的挤出转速是否在额定转速以内，若在额定转速以内，则将调整后的挤出转速设为挤出机新的挤出转速；若不在额定转速以内，则报警。
2.根据权利要求1所述的一种保证含纤维产品中纤维含量稳定性的方法，其特征在于所述的挤出机由进塑挤出机和进纤挤出机组成：
所述的步骤
Figure 800001DEST_PATH_IMAGE001
中，所述的初始设定参数还包括进塑挤出机单位时间产能m；
所述的步骤
Figure 84352DEST_PATH_IMAGE002
中，设置进塑挤出机和进纤挤出机的初始挤出转速：计算进塑挤出机的最小挤出转速R塑，
Figure 418250DEST_PATH_IMAGE005
，将进塑挤出机的初始挤出转速设置为最小挤出转速R塑或以上；设置进纤挤出机的初始挤出转速R纤，
Figure 446249DEST_PATH_IMAGE006
；
所述的步骤
Figure 565515DEST_PATH_IMAGE003
中，若下料量发生变化而进纤根数保持不变，将变化后的下料量记为M1，根据公式
Figure 20767DEST_PATH_IMAGE007
，
Figure 110470DEST_PATH_IMAGE008
调整进塑挤出机的挤出转速R塑1和进纤挤出机的挤出转速R纤1；若下料量保持不变而进纤根数发生变化，将变化的纤维根数记为a，根据公式
Figure 676581DEST_PATH_IMAGE009
调整进纤挤出机的挤出转速R纤2；若下料量和进纤根数都发生变化，将变化后的下料量记为M1，将变化的纤维根数记为a，根据公式
Figure 650353DEST_PATH_IMAGE007
，
Figure 276507DEST_PATH_IMAGE010
调整进塑挤出机的挤出转速R塑1和进纤挤出机的挤出转速R纤3；
所述的步骤
Figure 584997DEST_PATH_IMAGE004
中，判断由步骤
Figure 954798DEST_PATH_IMAGE003
得到的调整后的进纤挤出机的挤出转速R纤1、R纤2、R纤3是否在额定转速以内，若在额定转速以内，则将调整后的进纤挤出机的挤出转速设为进纤挤出机新的挤出转速；若不在额定转速以内，则报警。
3.根据权利要求1所述的一种保证含纤维产品中纤维含量稳定性的方法，其特征在于所述的挤出机为塑料纤维一体挤出机：
所述的步骤
Figure 48656DEST_PATH_IMAGE002
中，设置塑料纤维一体挤出机的初始挤出转速R，
Figure 845711DEST_PATH_IMAGE011
；
所述的步骤
Figure 454547DEST_PATH_IMAGE003
中，若下料量发生变化而进纤根数保持不变，将变化后的下料量记为M1，根据公式
Figure 549411DEST_PATH_IMAGE012
调整塑料纤维一体挤出机的挤出转速R1；若下料量保持不变而进纤根数发生变化，将变化的纤维根数记为a，根据公式
Figure 560092DEST_PATH_IMAGE013
调整塑料纤维一体挤出机的挤出转速R2；若下料量和进纤根数都发生变化，将变化后的下料量记为M1，将变化的纤维根数记为a，根据公式
Figure 465731DEST_PATH_IMAGE014
调整塑料纤维一体挤出机的挤出转速R3；
所述的步骤
Figure 561863DEST_PATH_IMAGE004
中，判断由步骤
Figure 460418DEST_PATH_IMAGE003
得到的调整后的塑料纤维一体挤出机的挤出转速R1、R2、R3是否在额定转速以内，若在额定转速以内，则将调整后的塑料纤维一体挤出机的挤出转速设为塑料纤维一体挤出机新的挤出转速；若不在额定转速以内，则报警。
4.根据权利要求1所述的一种保证含纤维产品中纤维含量稳定性的方法，其特征在于所述的步骤④中的额定转速为所述的挤出机最高转速的90%。
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