CN111975433A - 一种基于浮力自动过滤的机床切屑液回收装置 - Google Patents

一种基于浮力自动过滤的机床切屑液回收装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及机床加工技术领域，且公开了一种基于浮力自动过滤的机床切屑液回收装置，包括回收箱，所述回收箱的内顶部滑动连接有搅拌盒，所述搅拌盒的顶部固定连接有拉伸弹簧，所述搅拌盒的内底部固定连接有搅拌轴，所述回收箱的左侧插接有回料管，所述回料管的右侧固定连接有过滤箱，所述过滤箱的底部滑动连接有浮动活塞，所述浮动活塞的外侧固定连接有刮杆，所述过滤箱的内底部固定连接有收集盒，所述收集盒的内底部滑动连接有顶杆，所述顶杆的底部固定连接有压缩弹簧。该基于浮力自动过滤的机床切屑液回收装置，通过浮杆带动支杆下降，复位弹簧带动推板向右移动，推板带动吸块向右移动，再通过吸块与活塞管的配合使用，从而达到了能根据切屑液的剩余量自动添加的效果。

Description

一种基于浮力自动过滤的机床切屑液回收装置
技术领域
本发明涉及机床加工技术领域，具体为一种基于浮力自动过滤的机床切屑液回收装置。
背景技术
机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，机床在加工金属件时常常会用到切屑液，切削液是金属加工过程中用来冷却的液体，其能够防止刀具在金属切割和加工过程中因过热造成损伤，在机床加工过程中，切屑液是循环使用的。
现有的切屑液回收装置，在切屑液不足时无法自动添加，需要人工添加，增加了劳动强度，同时现有的切屑液无法按照一定比例自动稀释切屑液，需要人工稀释再将其加入设备中，较为繁琐，并且在切屑液回收时无法过滤其中混有的金属碎屑，影响切屑液的质量。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于浮力自动过滤的机床切屑液回收装置，具备能根据切屑液的剩余量自动添加，自动按照一定比例稀释，能过滤回收液中的金属屑等优点，解决了切屑液不足时无法自动添加，不能按照一定比例自动稀释切屑液，无法过滤回收液中混有的金属碎屑的问题。
(二)技术方案
为实现上述能根据切屑液的剩余量自动添加，自动按照一定比例稀释，能过滤回收液中的金属屑的目的，本发明提供如下技术方案：一种基于浮力自动过滤的机床切屑液回收装置，包括回收箱，所述回收箱的内顶部滑动连接有搅拌盒，所述搅拌盒的顶部固定连接有拉伸弹簧，所述搅拌盒的内底部固定连接有搅拌轴，所述搅拌盒的内底部且位于搅拌轴的左侧固定连接有进料活塞杆，所述进料活塞管的外侧套接有缓冲弹簧，所述搅拌盒的内底部且位于搅拌轴的右侧固定连接有进水活塞杆，所述回收箱的顶部插接有进料管和进水管且进水管位于进料管的右侧，所述搅拌盒的左侧活动连接有棘爪，所述回收箱左侧的内壁活动连接有挡爪，所述回收箱左侧的内壁滑动连接有挡块，所述挡块的底部固定连接有限位弹簧，所述搅拌盒的右侧开设有排料口，所述排料口的内部滑动连接有活塞管，所述回收箱右侧的内壁滑动连接有浮杆，所述浮杆的顶部固连接有支杆，所述回收箱右侧的内壁滑动连接有吸块，所述吸块的右侧固定连接有推板，所述推板的左侧固定连接有复位弹簧，所述回收箱的左侧插接有回料管，所述回料管的右侧固定连接有过滤箱，所述过滤箱的底部滑动连接有浮动活塞，所述浮动活塞的外侧固定连接有刮杆，所述过滤箱的内底部固定连接有收集盒，所述收集盒的顶部固定连接有磁棒，所述收集盒的内底部滑动连接有顶杆，所述顶杆的底部固定连接有压缩弹簧。
优选的，所述进水管的内壁开设有凹槽，为了控制进水量，达到定量稀释。
优选的，所述活塞管的底部插接有水管，方便排料。
优选的，所述推板的右侧倾斜设计，使支杆上下移动带动推板左右移动。
优选的，所述支杆的左侧固定连接有滚轮，较小支杆与推板之间的摩擦力。
优选的，所述浮杆的右侧固定连接有浮块，使浮杆能更好的承接浮力。
优选的，所述刮杆套接在磁棒的外侧，保证刮杆下降时能将磁棒表面的金属碎屑刮落。
优选的，所述顶杆的外侧固定连接有承接板，保证金属碎屑能进入收集盒中，且切屑液不会进入。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种基于浮力自动过滤的机床切屑液回收装置，具备以下有益效果：
1、该基于浮力自动过滤的机床切屑液回收装置，通过浮杆带动支杆下降，复位弹簧带动推板向右移动，推板带动吸块向右移动，再通过吸块与活塞管的配合使用，从而达到了能根据切屑液的剩余量自动添加的效果。
2、该基于浮力自动过滤的机床切屑液回收装置，通过搅拌盒带动进料活塞杆下降，进料管堵住，搅拌盒继续带动进水活塞杆下降，再通过进水活塞杆与进水管的配合使用，从而达到了自动按照一定比例稀释的效果。
3、该基于浮力自动过滤的机床切屑液回收装置，通过浮杆活塞下降带动刮杆下降，刮杆清刮磁棒表面，刮杆带动顶杆下降，再通过顶杆与收集盒的配合使用，从而达到了能过滤回收液中的金属屑的效果。
附图说明
图1为本发明结构整体示意图；
图2为本发明结构进料管示意图；
图3为本发明结构进水管示意图；
图4为本发明结构挡爪部分示意图；
图5为本发明结构活塞管部分示意图；
图6为本发明结构推板部分示意图；
图7为本发明结构过滤箱部分示意图；
图8为本发明结构顶杆部分示意图。
图中：1-回收箱、2-搅拌盒、3-拉伸弹簧、4-搅拌轴、5-进料活塞杆、6-缓冲弹簧、7-进水活塞杆、8-进料管、9-进水管、10-棘爪、11-挡爪、12-挡块、13-限位弹簧、14-排料口、15-活塞管、16-吸块、17-推板、18-复位弹簧、19-支杆、20-浮杆、21-回料管、22-过滤箱、23-浮动活塞、24-刮杆、25-收集盒、26-磁棒、27-顶杆、28-压缩弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，一种基于浮力自动过滤的机床切屑液回收装置，包括回收箱1，回收箱1的内顶部滑动连接有搅拌盒2，搅拌盒2的顶部固定连接有拉伸弹簧3，搅拌盒2的内底部固定连接有搅拌轴4，搅拌轴4的材料采用Cr12MoV，保证其有足够的刚度，搅拌盒2的内底部且位于搅拌轴4的左侧固定连接有进料活塞杆5，进料活塞管5的外侧套接有缓冲弹簧6，缓冲弹簧6是防止活塞杆下降时乱动，搅拌盒2的内底部且位于搅拌轴4的右侧固定连接有进水活塞杆7，回收箱1的顶部插接有进料管8和进水管9且进水管9位于进料管8的右侧，进水管9的内壁开设有凹槽，为了控制进水量，达到定量稀释，搅拌盒2的左侧活动连接有棘爪10，回收箱1左侧的内壁活动连接有挡爪11，回收箱1左侧的内壁滑动连接有挡块12，挡块12的底部固定连接有限位弹簧13，搅拌盒2的右侧开设有排料口14，排料口14的内部滑动连接有活塞管15，活塞管15的材料采用不锈钢，保证能被磁铁吸动，和防止生锈，活塞管15的底部插接有水管，方便排料，回收箱1右侧的内壁滑动连接有浮杆20，浮杆20的右侧固定连接有浮块，使浮杆20能更好的承接浮力，浮杆20的顶部固连接有支杆19，支杆19的左侧固定连接有滚轮，较小支杆19与推板之间的摩擦力，回收箱1右侧的内壁滑动连接有吸块16，吸块16的材料为磁铁，吸块16的右侧固定连接有推板17，推板17的右侧倾斜设计，使支杆19上下移动带动推板17左右移动，推板17的左侧固定连接有复位弹簧18，回收箱1的左侧插接有回料管21，回料管21的右侧固定连接有过滤箱22，过滤箱22的底部滑动连接有浮动活塞23，浮动活塞23的外侧固定连接有刮杆24，刮杆24套接在磁棒26的外侧，保证刮杆24下降时能将磁棒26表面的金属碎屑刮落，过滤箱22的内底部固定连接有收集盒25，收集盒25的顶部固定连接有磁棒26，收集盒25的内底部滑动连接有顶杆27，顶杆27的外侧固定连接有承接板，保证金属碎屑能进入收集盒25中，且切屑液不会进入，顶杆27的底部固定连接有压缩弹簧28，压缩弹簧28的材料采用65Mn。
工作原理:新的切屑液从进料管8进入搅拌盒2中，随着切屑液越来越多，搅拌盒2下降，搅拌盒2下降带动进料活塞杆5下降，同时电机开使转动，电机转动带动搅拌轴4转动，当加入一定量后进料活塞杆5将进料管8堵住，停止进料同时搅拌盒2带动进水活塞杆7下降至进水管9凹槽处，水通过进水管9进入搅拌盒2中，当水达到一定量时，进水活塞杆7重新将进水管9堵住，进水管9停止进水，此时搅拌盒2带动棘爪10下降至挡爪11的下方，使搅拌盒2在排料时不会上升，同时搅拌盒2带动活塞管15下降至吸块16位置，吸块16吸动活塞管15向右移动，活塞管16向右移动使排料口14开始排料，排料口14通过活塞管15底部的水管将混合稀释后的切屑液排入回收箱1的内部，随着回收箱1中切屑液增加，浮杆20浮力的作用下上升，浮杆20上升带动支杆19上升，支杆19上升在推板17的右侧滑动，由于推板17的右侧是倾斜的，所以推板17会向左移动，推板17向左移动带动吸块16向左移动，吸块16向左移动带动活塞管15向左移动，当到达回收箱1中回收液到达一定量时，活塞管15将排料口14堵住，排料口14停止排料，当回收箱1中切屑液用了一部分时，浮杆20下降，浮杆20下降带动支杆19下降，在复位弹簧18的作用下推板17向右移动，推板17向右移动带动吸块16向右移动，吸块16带动活塞管15向右移动，排料口14继续排料，如此循环往复，当搅拌盒2中的切屑液排完时，由于搅拌盒2中少了切屑液的重量，限位弹簧13的弹力不足以限制挡块12，挡块12不足以限制挡爪11，挡爪11摆动，在拉伸弹簧3作用下搅拌盒2上升，搅拌盒2上升至原来位置，进料g管8开时进料，用完的切屑液从回料管21进入过滤箱22中，磁棒26将切屑液中的金属碎屑吸附在表面，随着切屑液的量增加，浮动活塞23慢慢上升，浮动活塞上升23到一定高度时，切屑液从过滤箱22底部的排液口排出，浮动活塞23不受浮力下降，浮动活塞23下降带动刮杆24下降，刮杆24下降将磁棒26表面吸附的金属碎屑刮落，金属屑落在顶杆27外侧的承接板上，同时刮杆24下降推动顶杆27下降，顶杆27下降，将承接板上的碎屑送入收集盒25中，完成金属碎屑的收集。
综上所述，该基于浮力自动过滤的机床切屑液回收装置，通过浮杆20带动支杆19下降，复位弹簧18带动推板17向右移动，推板17带动吸块16向右移动，再通过吸块16与活塞管15的配合使用，从而达到了能根据切屑液的剩余量自动添加的效果。该基于浮力自动过滤的机床切屑液回收装置，通过搅拌盒2带动进料活塞杆5下降，进料管8堵住，搅拌盒2继续带动进水活塞杆7下降，再通过进水活塞杆7与进水管9的配合使用，从而达到了自动按照一定比例稀释的效果。该基于浮力自动过滤的机床切屑液回收装置，通过浮杆活塞23下降带动刮杆24下降，刮杆24清刮磁棒26表面，刮杆24带动顶杆27下降，再通过顶杆27与收集盒25的配合使用，从而达到了能过滤回收液中的金属屑的效果，适用范围更加广泛。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种基于浮力自动过滤的机床切屑液回收装置，包括回收箱(1)，其特征在于：所述回收箱(1)的内顶部滑动连接有搅拌盒(2)，所述搅拌盒(2)的顶部固定连接有拉伸弹簧(3)，所述搅拌盒(2)的内底部固定连接有搅拌轴(4)，所述搅拌盒(2)的内底部且位于搅拌轴(4)的左侧固定连接有进料活塞杆(5)，所述进料活塞管(5)的外侧套接有缓冲弹簧(6)，所述搅拌盒(2)的内底部且位于搅拌轴(4)的右侧固定连接有进水活塞杆(7)，所述回收箱(1)的顶部插接有进料管(8)和进水管(9)且进水管(9)位于进料管(8)的右侧，所述搅拌盒(2)的左侧活动连接有棘爪(10)，所述回收箱(1)左侧的内壁活动连接有挡爪(11)，所述回收箱(1)左侧的内壁滑动连接有挡块(12)，所述挡块(12)的底部固定连接有限位弹簧(13)，所述搅拌盒(2)的右侧开设有排料口(14)，所述排料口(14)的内部滑动连接有活塞管(15)，所述回收箱(1)右侧的内壁滑动连接有浮杆(20)，所述浮杆(20)的顶部固连接有支杆(19)，所述回收箱(1)右侧的内壁滑动连接有吸块(16)，所述吸块(16)的右侧固定连接有推板(17)，所述推板(17)的左侧固定连接有复位弹簧(18)，所述回收箱(1)的左侧插接有回料管(21)，所述回料管(21)的右侧固定连接有过滤箱(22)，所述过滤箱(22)的底部滑动连接有浮动活塞(23)，所述浮动活塞(23)的外侧固定连接有刮杆(24)，所述过滤箱(22)的内底部固定连接有收集盒(25)，所述收集盒(25)的顶部固定连接有磁棒(26)，所述收集盒(25)的内底部滑动连接有顶杆(27)，所述顶杆(27)的底部固定连接有压缩弹簧(28)。
2.根据权利要求1所述的一种基于浮力自动过滤的机床切屑液回收装置，其特征在于：所述进水管(9)的内壁开设有凹槽。
3.根据权利要求1所述的一种基于浮力自动过滤的机床切屑液回收装置，其特征在于：所述活塞管(15)的底部插接有水管。
4.根据权利要求1所述的一种基于浮力自动过滤的机床切屑液回收装置，其特征在于：所述推板(17)的右侧倾斜设计。
5.根据权利要求1所述的一种基于浮力自动过滤的机床切屑液回收装置，其特征在于：所述支杆(19)的左侧固定连接有滚轮。
6.根据权利要求1所述的一种基于浮力自动过滤的机床切屑液回收装置，其特征在于：所述浮杆(20)的右侧固定连接有浮块。
7.根据权利要求1所述的一种基于浮力自动过滤的机床切屑液回收装置，其特征在于：所述刮杆(24)套接在磁棒(26)的外侧。
8.根据权利要求1所述的一种基于浮力自动过滤的机床切屑液回收装置，其特征在于：所述顶杆(27)的外侧固定连接有承接板。
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