CN113635125A - 一种新能源汽车电源配件加工方法及加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新能源汽车电源配件加工方法及加工装置，涉及电源配件加工技术领域，具有对储液盒内的切屑液进行监控，便于提醒使用者往储液盒内进行填充切屑液的优点，其技术方案要点是：所述储液盒上端盒壁上竖直滑移连接有检测杆，所述检测杆一端进入储液盒内，另一端位于储液盒上端，且所述检测杆在延伸出储液盒上端外壁的一端设有用于测量距离传感器到储液盒上端盒壁距离的距离传感器，所述储液盒上端外壁设有受距离传感器控制的警报灯，所述检测杆位于储液盒内的一侧设有浮球，所述储液盒上设有使得检测杆竖直移动的限位件。

Description

一种新能源汽车电源配件加工方法及加工装置

技术领域

本发明涉及电源配件加工技术领域，具体为一种新能源汽车电源配件加工方法及加工装置。

背景技术

新能源汽车电源箱体是新能源汽车电源配件，在生产加工中需要用到钻床进行孔的加工，且在加工过程中需要用到切屑液进步冷却加工，而现有的机床上用储液盒进行切屑液的存储放置，但是机床在连续工作过程中，使用者并不知道储液盒内的切削液使用情况，因此当切屑液使用完毕后，机床还在工作时，将会影响配件的加工。

发明内容

针对上述存在的技术不足，本发明的目的是提供一种新能源汽车电源配件加工装置，具有对储液盒内的切屑液进行监控，便于提醒使用者往储液盒内进行填充切屑液的优点。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

本发明提供一种新能源汽车电源配件加工装置，包括设置在机床上的且用于存储切屑液的储液盒，所述储液盒上端盒壁上竖直滑移连接有检测杆，所述检测杆一端进入储液盒内，另一端位于储液盒上端，且所述检测杆在延伸出储液盒上端外壁的一端设有用于测量距离传感器到储液盒上端盒壁距离的距离传感器，所述储液盒上端外壁设有受距离传感器控制的警报灯，所述检测杆位于储液盒内的一侧设有浮球，所述储液盒上设有使得检测杆竖直移动的限位件。

通过采用上述技术方案，储液盒内的切屑液将浮球处于漂浮状态，进而通过浮球带动检测杆也随着向上或向下移动，当切屑液的液位降低时，浮球带动检测杆向下移动，此时距离传感器检测到检测杆固定距离传感器的位置距离储液盒上端盒壁的距离逐渐减小，当小于预设值时，距离传感器控制警报灯亮起，此时提醒操作者往储液盒内添加切屑液，限位件的设置便于检测杆随着浮球竖直移动，减小检测杆移动的偏差，便于距离传感器测量到竖直的距离，进而对储液盒内的切屑液进行监控，便于提醒使用者往储液盒内进行填充切屑液。

优选地，所述限位件包括开设在储液盒上端的开口以及封闭开口的封闭板，所述检测杆竖直穿出封闭板，所述封闭板上端设有竖直的导向板，所述导向板上开设有竖直的滑槽，所述检测杆上设有水平杆，所述水平杆的两端均穿出检测杆的两端，所述水平杆的一端设有与滑槽滑移连接的滑块，另一端与距离传感器连接，所述滑块的一端穿出滑槽且在穿出的一端设有与导向板板面贴合的横板，所述滑块位于横板的中心，且所述横板的两端均设为尖端，所述导向板上沿竖直方向设有与横板的尖端配合的刻度线。

优选地，所述导向板在最低刻度线的位置设有限位块，所述限位块上端面上开设有与横板尖端配合的倾斜面，且所述倾斜面上设有压力传感器，所述储液盒上端外壁设有受压力传感器控制的蜂鸣器，当距离传感器控制警报灯亮起后，所述压力传感器控制蜂鸣器响起。

优选地，所述储液盒上端盒壁上开设有若干透气孔，且所述储液盒在透气孔上端设有降低进入透气孔内空气温度的降温件，所述储液盒上端盒壁上开设有若干出气孔，各个所述透气孔与浮球错位分布。

优选地，所述降温件包括一端螺纹连接在各个透气孔上的透气管，各个所述透气管的内径向远离透气孔方向逐渐增大，所述储液盒上端外壁设有罩在各个透气管外的密封盒，所述密封盒与储液盒上端外壁通过螺栓连接，所述密封盒内壁设有与密封盒盒底平行的平行板，各个所述透气管远离透气孔的一端均穿出平行板，所述密封盒上端设有往密封盒盒底和平行板之间吹气的鼓风机。

优选地，所述储液盒内设有搅拌切屑液的间歇性搅拌件。

优选地，所述搅拌件包括通过第一转杆转动连接在储液盒盒壁上的转盘，所述转盘外壁周向设有若干搅拌杆，各个所述搅拌杆位于同一竖直面，各个所述搅拌杆上均设有垂直于各个搅拌杆所在竖直面的搅拌板，所述储液盒内设有驱动各个搅拌杆间歇性绕转盘转动的驱动件。

优选地，所述驱动件包括转动连接在储液盒上端盒壁的第二转杆，所述第二转杆的一端由固定在储液盒外壁的电机同轴驱动，另一端设有摆杆，所述摆杆远离第二转杆的一端转动连接有U形驱动杆，各个所述搅拌杆在背离搅拌板的一侧均设有与驱动杆配合的且在驱动杆内的U形槽滑动的导向块，所述驱动杆在远离U形开口的一端设有移动杆，所述转盘盘面中心转动连接有转动块，所述移动杆穿出转动块的两端。

优选地，所述封闭板在朝向储液盒内的一侧设有若干位于浮球周边的挡杆，各个所述挡杆外壁套设有中空的塑料环，各个所述塑料环外壁与浮球外壁相切抵触。

本发明的另一个目的是提供一种根据上述一种新能源汽车电源配件加工装置的加工方法，包括将新能源汽车电源箱体待加工板，通过工装夹具固定在钻床上，随后启动钻床，切屑液从储液盒内被抽出并浇在待加工板加工的位置，随着钻床的工作，储液盒内的切屑液液位逐渐下降，浮球也随着下降，当距离传感器采集的距离小于预设值时，控制警报灯亮起。

本发明的有益效果在于：储液盒内的切屑液将浮球处于漂浮状态，进而通过浮球带动检测杆也随着向上或向下移动，当切屑液的液位降低时，浮球带动检测杆向下移动，此时距离传感器检测到检测杆固定距离传感器的位置距离储液盒上端盒壁的距离逐渐减小，当小于预设值时，距离传感器控制警报灯亮起，此时提醒操作者往储液盒内添加切屑液，限位件的设置便于检测杆随着浮球竖直移动，减小检测杆移动的偏差，便于距离传感器测量到竖直的距离，进而对储液盒内的切屑液进行监控，便于提醒使用者往储液盒内进行填充切屑液。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例1的结构示意图；

图2为实施例1的用于体现导向板的结构示意图；

图3为实施例1的用于体现移动杆的结构示意图；

图4为实施例1的用于体现搅拌板的结构示意图。

附图标记说明：

图中：1、储液盒；11、检测杆；12、距离传感器；121、警报灯；13、浮球；14、封闭板；141、导向板；142、滑槽；143、水平杆；144、滑块；145、横板；146、尖端；147、刻度线；15、限位块；151、倾斜面；152、压力传感器；153、蜂鸣器；16、透气孔；161、出气孔；162、透气管；163、密封盒；164、平行板；165、鼓风机；17、转盘；171、搅拌杆；172、搅拌板；173、第二转杆；174、摆杆；18、驱动杆；181、导向块；182、移动杆；183、转动块；19、挡杆；191、塑料环。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：一种新能源汽车电源配件加工装置，如图1和图2，包括设置在机床上的且用于存储切屑液的储液盒1，储液盒1上端盒壁上竖直滑移连接有检测杆11，检测杆11一端进入储液盒1内，另一端位于储液盒1上端，且检测杆11在延伸出储液盒1上端外壁的一端设有用于测量距离传感器12到储液盒1上端盒壁距离的距离传感器12，储液盒1上端外壁设有受距离传感器12控制的警报灯121，检测杆11位于储液盒1内的一侧设有浮球13，储液盒1上设有使得检测杆11竖直移动的限位件。

如图1和图2，储液盒1内的切屑液将浮球13处于漂浮状态，进而通过浮球13带动检测杆11也随着向上或向下移动，当切屑液的液位降低时，浮球13带动检测杆11向下移动，此时距离传感器12检测到检测杆11固定距离传感器12的位置距离储液盒1上端盒壁的距离逐渐减小，当小于预设值时，距离传感器12控制警报灯121亮起，此时提醒操作者往储液盒1内添加切屑液，限位件的设置便于检测杆11随着浮球13竖直移动，减小检测杆11移动的偏差，便于距离传感器12测量到竖直的距离，进而对储液盒1内的切屑液进行监控，便于提醒使用者往储液盒1内进行填充切屑液，此时往储液盒1内添加切屑液为人工添加即可，以及切屑液从储液盒1内被抽出均为现有技术，在此不做赘述。

如图1和图2，限位件包括开设在储液盒1上端的开口以及封闭开口的封闭板14，封闭板14可以通过螺栓与储液盒1上端盒壁可拆卸连接，检测杆11竖直穿出封闭板14，封闭板14上端设有竖直的导向板141，导向板141上开设有竖直的滑槽142，检测杆11上设有水平杆143，水平杆143的两端均穿出检测杆11的两端，水平杆143的一端设有与滑槽142滑移连接的滑块144，另一端与距离传感器12连接，滑块144的一端穿出滑槽142且在穿出的一端设有与导向板141板面贴合的横板145，滑块144位于横板145的中心，且横板145的两端均设为尖端146，导向板141上沿竖直方向设有与横板145的尖端146配合的刻度线147。此时浮球13在随着切屑液上下移动时，带动横板145也随着上下移动，尖端146的设置便于清晰的提醒操作者储液盒1内的液位，此外横板145的设置便于滑块144沿着竖直的导向板141竖直的移动，不易卡顿，滑块144位于横板145的中心，使得横板145移动时指示的刻度线147准确。

如图1和图2，导向板141在最低刻度线147的位置设有限位块15，限位块15上端面上开设有与横板145尖端146配合的倾斜面151，且倾斜面151上设有压力传感器152，储液盒1上端外壁设有受压力传感器152控制的蜂鸣器153，当距离传感器12控制警报灯121亮起后，压力传感器152控制蜂鸣器153响起。此时切屑液的液面低于距离传感器12控制警报灯121亮起的预设值相对的切屑液的液面，此设计的目的是当距离传感器12首先控制警报灯121亮起时是第一次提醒使用者，随着切屑液液面的逐渐下降，限位块15与尖端146抵触，此时尖端146对压力传感器152施加压力，进而使得蜂鸣器153在压力传感器152的控制下响起，当使用者听到声音时，对使用者起到第二次提醒作用，且使得使用者明白，这时的切屑液液位低，需要及时往储液盒1内添加切屑液。

如图3和图4，为了减小储液盒1内切屑液发臭，进而影响使用，因此在储液盒1上端盒壁上开设有若干透气孔16，且储液盒1在透气孔16上端设有降低进入透气孔16内空气温度的降温件，储液盒1上端盒壁上开设有若干出气孔161，各个透气孔16与浮球13错位分布。此时透气孔16的设置便于增大储液盒1内的空气流动，进而减小储液盒1内细菌的滋生，将透气孔16与浮球13错位分布，减小透气孔16内进气时对浮球13的影响，此外降温件的设置降低进入透气孔16内空气的温度，进而对储液盒1内的切屑液起到降温作用，便于切屑液的使用，以及降低切屑液的发臭。

如图3和图4，降温件包括一端螺纹连接在各个透气孔16上的透气管162，各个透气管162的内径向远离透气孔16方向逐渐增大，储液盒1上端外壁设有罩在各个透气管162外的密封盒163，密封盒163与储液盒1上端外壁通过螺栓连接，密封盒163内壁设有与密封盒163盒底平行的平行板164，各个透气管162远离透气孔16的一端均穿出平行板164，密封盒163上端设有往密封盒163盒底和平行板164之间吹气的鼓风机165。此时鼓风机165往密封盒163盒底和平行板164之间吹气，使得空气通过各个透气管162进入透气孔16内，将透气管162的内径向远离透气孔16方向逐渐增大，使得空气越往透气孔16方向移动，空间逐渐减小，进而有起到降低温度的作用，此外将透气管162与透气孔16螺纹连接，便于更换透气管162或者不使用透气管162。

如图3和图4，储液盒1内设有搅拌切屑液的间歇性搅拌件。搅拌件的设置进一步增大储液盒1内切屑液与空气的接触，进而减小切屑液的发臭，间歇性的移动减小对切屑液产生大的搅拌力，停一下转一下，便于切屑液在搅拌后恢复平稳，进而便于浮球13的使用。

如图3和图4，搅拌件包括通过第一转杆转动连接在储液盒1盒壁上的转盘17，转盘17外壁周向设有若干搅拌杆171，各个搅拌杆171位于同一竖直面，各个搅拌杆171上均设有垂直于各个搅拌杆171所在竖直面的搅拌板172，储液盒1内设有驱动各个搅拌杆171间歇性绕转盘17转动的驱动件。驱动件带动搅拌杆171间歇性转动时，使得部分切屑液随着搅拌板172移动，但是搅拌板172停一下转一下，便于切屑液在搅拌后恢复平稳，进而便于浮球13的使用，此时将各个搅拌杆171位于同一竖直面，转盘17盘面也为竖直面，进而便于带动切屑液移出切屑液液面，起到搅拌效果。

如图3和图4，驱动件包括转动连接在储液盒1上端盒壁的第二转杆173，第二转杆173的一端由固定在储液盒1外壁的电机同轴驱动（图中未画出），另一端设有摆杆174，摆杆174远离第二转杆173的一端转动连接有U形驱动杆18，各个搅拌杆171在背离搅拌板172的一侧均设有与驱动杆18配合的且在驱动杆18内的U形槽滑动的导向块181，驱动杆18在远离U形开口的一端设有移动杆182，转盘17盘面中心转动连接有转动块183，移动杆182穿出转动块183的两端。转动块183的设置使得移动杆182带动驱动杆18绕转盘17中心转动，而电机带动第二转杆173转动时，使得第二转杆173带动摆杆174绕第二转杆173转动，此时摆杆174带动驱动杆18绕转盘17中心往返摆动，在摆动过程中驱动杆18带动其中一个搅拌杆171上的导向块181绕第一转杆转动，随后该导向块181从驱动杆18的U形开口移出，便于驱动杆18带动另一个搅拌杆171上的导向块181继续移动，在此过程中当导向块181位于驱动杆18内时，搅拌杆171搅拌切屑液，当驱动杆18从一个导向块181移动到另一个导向块181时，搅拌杆171停止转动，进而形成间歇性的移动。

如图3和图4，封闭板14在朝向储液盒1内的一侧设有若干位于浮球13周边的挡杆19，各个挡杆19外壁套设有中空的塑料环191，各个塑料环191外壁与浮球13外壁相切抵触。此时各个塑料环191的设置，便于对浮球13的位置起到限制作用，便于浮球13沿着竖直方向移动。

实施例2：一种根据上述实施例1的加工方法，包括将新能源汽车电源箱体待加工板，通过工装夹具固定在钻床上，随后启动钻床，切屑液从储液盒1内被抽出并浇在待加工板加工的位置，随着钻床的工作，储液盒1内的切屑液液位逐渐下降，浮球13也随着下降，当距离传感器12采集的距离小于预设值时，控制警报灯121亮起。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种新能源汽车电源配件加工装置，包括设置在机床上的且用于存储切屑液的储液盒（1），其特征在于，所述储液盒（1）上端盒壁上竖直滑移连接有检测杆（11），所述检测杆（11）一端进入储液盒（1）内，另一端位于储液盒（1）上端，且所述检测杆（11）在延伸出储液盒（1）上端外壁的一端设有用于测量距离传感器（12）到储液盒（1）上端盒壁距离的距离传感器（12），所述储液盒（1）上端外壁设有受距离传感器（12）控制的警报灯（121），所述检测杆（11）位于储液盒（1）内的一侧设有浮球（13），所述储液盒（1）上设有使得检测杆（11）竖直移动的限位件。

2.如权利要求1所述的一种新能源汽车电源配件加工装置，其特征在于，所述限位件包括开设在储液盒（1）上端的开口以及封闭开口的封闭板（14），所述检测杆（11）竖直穿出封闭板（14），所述封闭板（14）上端设有竖直的导向板（141），所述导向板（141）上开设有竖直的滑槽（142），所述检测杆（11）上设有水平杆（143），所述水平杆（143）的两端均穿出检测杆（11）的两端，所述水平杆（143）的一端设有与滑槽（142）滑移连接的滑块（144），另一端与距离传感器（12）连接，所述滑块（144）的一端穿出滑槽（142）且在穿出的一端设有与导向板（141）板面贴合的横板（145），所述滑块（144）位于横板（145）的中心，且所述横板（145）的两端均设为尖端（146），所述导向板（141）上沿竖直方向设有与横板（145）的尖端（146）配合的刻度线（147）。

3.如权利要求2所述的一种新能源汽车电源配件加工装置，其特征在于，所述导向板（141）在最低刻度线（147）的位置设有限位块（15），所述限位块（15）上端面上开设有与横板（145）尖端（146）配合的倾斜面（151），且所述倾斜面（151）上设有压力传感器（152），所述储液盒（1）上端外壁设有受压力传感器（152）控制的蜂鸣器（153），当距离传感器（12）控制警报灯（121）亮起后，所述压力传感器（152）控制蜂鸣器（153）响起。

4.如权利要求1所述的一种新能源汽车电源配件加工装置，其特征在于，所述储液盒（1）上端盒壁上开设有若干透气孔（16），且所述储液盒（1）在透气孔（16）上端设有降低进入透气孔（16）内空气温度的降温件，所述储液盒（1）上端盒壁上开设有若干出气孔（161），各个所述透气孔（16）与浮球（13）错位分布。

5.如权利要求4所述的一种新能源汽车电源配件加工装置，其特征在于，所述降温件包括一端螺纹连接在各个透气孔（16）上的透气管（162），各个所述透气管（162）的内径向远离透气孔（16）方向逐渐增大，所述储液盒（1）上端外壁设有罩在各个透气管（162）外的密封盒（163），所述密封盒（163）与储液盒（1）上端外壁通过螺栓连接，所述密封盒（163）内壁设有与密封盒（163）盒底平行的平行板（164），各个所述透气管（162）远离透气孔（16）的一端均穿出平行板（164），所述密封盒（163）上端设有往密封盒（163）盒底和平行板（164）之间吹气的鼓风机（165）。

6.如权利要求1或4或5所述的一种新能源汽车电源配件加工装置，其特征在于，所述储液盒（1）内设有搅拌切屑液的间歇性搅拌件。

7.如权利要求6所述的一种新能源汽车电源配件加工装置，其特征在于，所述搅拌件包括通过第一转杆转动连接在储液盒（1）盒壁上的转盘（17），所述转盘（17）外壁周向设有若干搅拌杆（171），各个所述搅拌杆（171）位于同一竖直面，各个所述搅拌杆（171）上均设有垂直于各个搅拌杆（171）所在竖直面的搅拌板（172），所述储液盒（1）内设有驱动各个搅拌杆（171）间歇性绕转盘（17）转动的驱动件。

8.如权利要求7所述的一种新能源汽车电源配件加工装置，其特征在于，所述驱动件包括转动连接在储液盒（1）上端盒壁的第二转杆（173），所述第二转杆（173）的一端由固定在储液盒（1）外壁的电机同轴驱动，另一端设有摆杆（174），所述摆杆（174）远离第二转杆（173）的一端转动连接有U形驱动杆（18），各个所述搅拌杆（171）在背离搅拌板（172）的一侧均设有与驱动杆（18）配合的且在驱动杆（18）内的U形槽滑动的导向块（181），所述驱动杆（18）在远离U形开口的一端设有移动杆（182），所述转盘（17）盘面中心转动连接有转动块（183），所述移动杆（182）穿出转动块（183）的两端。

9.如权利要求2所述的一种新能源汽车电源配件加工装置，其特征在于，所述封闭板（14）在朝向储液盒（1）内的一侧设有若干位于浮球（13）周边的挡杆（19），各个所述挡杆（19）外壁套设有中空的塑料环（191），各个所述塑料环（191）外壁与浮球（13）外壁相切抵触。

10.一种根据上述任一一项权利要求1-9所述的一种新能源汽车电源配件加工装置的加工方法，其特征在于，包括将新能源汽车电源箱体待加工板，通过工装夹具固定在钻床上，随后启动钻床，切屑液从储液盒（1）内被抽出并浇在待加工板加工的位置，随着钻床的工作，储液盒（1）内的切屑液液位逐渐下降，浮球（13）也随着下降，当距离传感器（12）采集的距离小于预设值时，控制警报灯（121）亮起。

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