CN111975338A - 一种轮胎维护用的螺栓快速旋出设备 - Google Patents

一种轮胎维护用的螺栓快速旋出设备 Download PDF

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23PMETAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P19/00Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes
    • B23P19/04Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes for assembling or disassembling parts
    • B23P19/06Screw or nut setting or loosening machines

Abstract

本发明涉及一种轮胎维护设备,尤其涉及一种轮胎维护用的螺栓快速旋出设备。提供一种能够提高安全性、省时省力、自动化程度高的轮胎维护用的螺栓快速旋出设备。一种轮胎维护用的螺栓快速旋出设备,包括有固定架,固定架上一侧设有支撑架,支撑架一侧转动式设有旋转架,旋转架上另一侧设有安装板。本发明通过采用电动滑轨推进驱动电机和套筒行进至螺栓位置处进行自动旋出的方式,能够使轮胎螺栓旋出的过程不需要人工手持设备进行,起到了解放人工的目的,而且能够避免设备扭力过大导致的人工扭伤,提高了安全性。

Description

一种轮胎维护用的螺栓快速旋出设备
技术领域
本发明涉及一种轮胎维护设备,尤其涉及一种轮胎维护用的螺栓快速旋出设备。
背景技术
在对轮胎进行维护的过程中,需要将轮胎从车架上取出,而轮胎又是通过螺栓安装在车架上,而对轮胎进行取出需要将轮胎螺栓旋下,再将轮胎取出,而目前采用的是人工手持电动套筒设备对轮胎螺栓进行旋出,而采用这样的方式将使轮胎螺栓旋下的过程费时费力,而且手持设备进行螺栓旋出将会因为螺栓过紧和设备扭力过大导致人工扭伤的弊端,安全性低,而且对轮胎的多个螺栓进行旋下需要耗费的时间和体力非常多,导致效率低下。
鉴于上述的缺点,需要设计一种能够提高安全性、省时省力、自动化程度高的轮胎维护用的螺栓快速旋出设备。
发明内容
为了克服目前对轮胎螺栓进行旋下存在的安全性低、费时费力、自动化程度低的缺点,技术问题为:提供一种能够提高安全性、省时省力、自动化程度高的轮胎维护用的螺栓快速旋出设备。
本发明的技术方案是:一种轮胎维护用的螺栓快速旋出设备,包括有固定架,固定架上一侧设有支撑架,支撑架一侧转动式设有旋转架,旋转架上另一侧设有安装板;推进装置,推进装置设于安装板之间,推进装置用于进行推进动作;驱动电机,驱动电机设于推进装置上;旋出装置,旋出装置设于驱动电机输出轴上,旋出装置用于旋出轮胎一侧的螺栓。
作为上述方案的改进,推进装置包括有第一移动副,第一移动副设于安装板近旋转架圆心位置一侧位置之间;电动滑轨,电动滑轨设于安装板上,且电动滑轨移动件与第一移动副的移动件连接;连接座,连接座设于第一移动副的移动件上远离安装板一侧位置处,且连接座与驱动电机连接。
作为上述方案的改进,旋出装置包括有第二移动副,第二移动副数量至少一组,且第二移动副设于驱动电机的输出轴上,第二移动副上均设有第一弹性件,且第二移动副的移动件上远离驱动电机一侧位置处设有套筒;L形架,L形架设于连接座上近套筒一侧位置处,且L形架近第二移动副之间转动式设有转轴,转轴上连接有棘轮逆止器,转轴与驱动电机输出轴之间设有齿轮传动组件;传动齿轮,传动齿轮设于转轴另一侧;延长架,延长架设于旋转架上近转轴一侧位置处,且延长架上设有齿带,齿带与传动齿轮配合。
作为上述方案的改进,还包括有夹落装置,夹落装置包括有固定板,固定板设于安装板远离支撑架一侧位置处,且固定板近固定架一侧位置之间设有第三移动副,第三移动副为带有两个移动件的结构,第三移动副的移动件上均设有第二弹性件,且第三移动副的移动件上近固定架一侧位置处均设有夹杆;导向套,导向套滑动式设于第一移动副上近支撑架一侧位置处,且导向套与第一移动副之间设有第三弹性件;移动杆,移动杆设于导向套上远离安装板一侧位置处,且移动杆与第三移动副的两个移动件之间均转动式设有连杆。
作为上述方案的改进,还包括有第四移动副,第四移动副设于旋转架上近支撑架一侧位置处,且第四移动副上设有第四弹性件;定位块,定位块设于第四移动副的移动件上,支撑架上开有多个定位槽,定位槽数量与轮胎螺栓数量一致,且定位槽与定位块配合。
作为上述方案的改进,第一移动副、第二移动副、第三移动副和第四移动副为导轨导套。
作为上述方案的改进,第一弹性件、第二弹性件、第三弹性件和第四弹性件为直弹簧。
作为上述方案的改进,齿轮传动组件为锥齿轮传动。
1、本发明通过采用电动滑轨推进驱动电机和套筒行进至螺栓位置处进行自动旋出的方式,能够使轮胎螺栓旋出的过程不需要人工手持设备进行,起到了解放人工的目的,而且能够避免设备扭力过大导致的人工扭伤,提高了安全性。
2、通过采用夹杆对旋出的螺栓进行自动夹落的方式,能够使该设备旋出轮胎螺栓的过程具有自动化,避免人工进行操作,简化了工作步骤。
附图说明
图1为本发明的第一种立体结构示意图。
图2为本发明的第二种立体结构示意图。
图3为本发明的第三种立体结构示意图。
图4为本发明的第一种局部立体结构示意图。
图5为本发明的第二种局部立体结构示意图。
图6为本发明推进装置的立体结构示意图。
图7为本发明旋出装置的立体结构示意图。
图8为本发明旋出装置的局部立体结构示意图。
图9为本发明夹落装置的第一种立体结构示意图。
图10为本发明夹落装置的第二种立体结构示意图。
图11为本发明定位块的立体结构示意图。
图中标号名称:1-固定架,2-支撑架,3-旋转架,4-安装板,5-推进装置,6-驱动电机,7-旋出装置,51-第一移动副,52-电动滑轨,53-连接座,71-第二移动副,72-第一弹性件,73-套筒,74-L形架,75-转轴,76-棘轮逆止器,77-齿轮传动组件,78-传动齿轮,79-延长架,710-齿带,8-夹落装置,81-固定板,82-第三移动副,821-第二弹性件,83-夹杆,84-导向套,85-第三弹性件,86-移动杆,87-连杆,9-第四移动副,10-第四弹性件,11-定位块,12-定位槽。
具体实施方式
以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解,这些实施例是用于说明本申请而不限于限制本申请的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整,未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。
实施例1
一种轮胎维护用的螺栓快速旋出设备,如图1-5所示,包括有固定架1、支撑架2、旋转架3、安装板4、推进装置5、驱动电机6和旋出装置7,具体为:
固定架1上侧右方连接有支撑架2,支撑架2左侧中部转动式连接有旋转架3,旋转架3上侧连接有安装板4,安装板4下侧之间设有推进装置5,推进装置5上设有驱动电机6,驱动电机6输出轴上设有旋出装置7,旋出装置7与旋转架3连接。
当需要对轮胎从车上进行拆卸时,可以将该设备放置于车轮一侧并调节位置,此时可以转动旋转架3,使旋转架3带动安装板4进行旋转,安装板4带动推进装置5、驱动电机6和旋出装置7进行旋转,使旋出装置7对准一个螺栓,此时可以启动推进装置5,推进装置5将带动驱动电机6向左推进,驱动电机6将带动旋出装置7向左推进,当旋出装置7运行过程中,旋出装置7将进行慢速自动旋转,使旋出装置7能够在自转的过程中准确套进螺栓并与其配合,当推进装置5运行至端点时,推进装置5将进行复位,推进装置5将带动驱动电机6和旋出装置7向右移动,此时驱动电机6也将启动,从而使驱动电机6向右移动复位的过程中带动旋出装置7进行旋转,使旋出装置7将螺栓旋出,从而实现省力自动的轮胎拆卸,当对一个螺栓旋出后,可以关闭推进装置5,并转动旋转架3,使旋出装置7对准下一个螺栓。
实施例2
在实施例1的基础上,如图1-11所示,推进装置5包括有第一移动副51、电动滑轨52和连接座53,具体为:
安装板4下侧的左右两侧之间设有第一移动副51,安装板4下侧壁上连接有电动滑轨52,电动滑轨52的移动件与第一移动副51的移动件连接,第一移动副51的移动件下侧连接有连接座53,驱动电机6安装在连接座53下侧。
可以启动电动滑轨52,电动滑轨52将带动其移动件向左移动,从而带动第一移动副51的移动件和连接座53向左移动,从而带动驱动电机6和旋出装置7向左移动,当电动滑轨52移动件向左移动至端点时,电动滑轨52将带动其移动件向右移动,从而带动连接座53和驱动电机6向右移动。
旋出装置7包括有第二移动副71、第一弹性件72、套筒73、L形架74、转轴75、棘轮逆止器76、齿轮传动组件77、传动齿轮78、延长架79和齿带710,具体为:
驱动电机6输出轴上连接有四组第二移动副71,第二移动副71上均连接有第一弹性件72,第二移动副71的移动件左侧之间连接有套筒73,连接座53左侧下方连接有L形架74,L形架74下侧之间转动式连接有转轴75,转轴75上连接有棘轮逆止器76,转轴75与驱动电机6输出轴之间连接有齿轮传动组件77,转轴75下侧连接有传动齿轮78,旋转架3左侧连接有延长架79,延长架79左侧连接有齿带710,齿带710与传动齿轮78配合。
当连接座53向左移动时,连接座53将带动驱动电机6、第二移动副71和套筒73向左移动,当传动齿轮78向左移动至与齿带710配合时,传动齿轮78将在齿带710上旋转,从而通过棘轮逆止器76和齿轮传动组件77带动驱动电机6输出轴进行慢速旋转,从而带动套筒73进行慢速旋转,从而使套筒73可以在慢速旋转的过程中与轮胎的螺栓配合,若套筒73此时接触到轮胎螺栓并未与其配合,则套筒73将通过第二移动副71和第一弹性件72停留在此位置,而套筒73旋转至与轮胎螺栓配合时,第一弹性件72将带动套筒73进行复位,从而使套筒73与螺栓配合套在其上;而当驱动电机6旋转时,驱动电机6将通过第二移动副71带动套筒73旋转,从而使套筒73向右移动的过程中旋出轮胎螺栓,而此时驱动电机6将通过棘轮逆止器76不会带动传动齿轮78旋转,避免其传动过程中产生冲突。
还包括有夹落装置8,夹落装置8包括有固定板81、第三移动副82、第二弹性件821、夹杆83、导向套84、第三弹性件85、移动杆86和连杆87,具体为:
安装板4左侧设有夹落装置8,夹落装置8与第一移动副51配合,夹落装置8用于夹落旋出的轮胎螺栓,安装板4左侧连接有固定板81,固定板81下侧之间连接有第三移动副82,第三移动副82为带有两个移动件的结构,第三移动副82的移动件上均连接有第二弹性件821,第三移动副82的移动件下侧均连接有夹杆83,第一移动副51右侧滑动式连接有导向套84,导向套84右侧连接有第三弹性件85,导向套84下侧连接有移动杆86,移动杆86左侧与两个第三移动副82的两个移动件之间均转动式连接有连杆87。
当第一移动副51的移动件向右移动复位与导向套84接触时,导向套84将向右移动,此时轮胎螺栓已经脱离轮胎的螺纹孔内,此时导向套84将带动移动杆86向右移动,从而通过连杆87带动第三移动副82的两个移动件向内侧移动,从而使夹杆83向内侧移动,使夹杆83接触到轮胎螺栓,使夹杆83将轮胎螺栓夹落,当第一移动副51的移动件向左移动脱离与导向套84的接触时,导向套84和移动杆86将通过第三弹性件85进行复位,第三移动副82的移动件和夹杆83也将通过第二弹性件821进行复位。
还包括有第四移动副9、第四弹性件10和定位块11,具体为:旋转架3右侧连接有第四移动副9,第四移动副9上连接有第四弹性件10,第四移动副9的移动件右侧连接有定位块11,支撑架2左侧开有多个定位槽12,定位槽12数量与轮胎螺栓数量一致,且定位槽12与定位块11配合。
当旋转架3进行旋转时,定位块11将通过第四移动副9和第四弹性件10在支撑架2和定位槽12上旋转,当套筒73对准螺栓时,定位块11也处于一个定位槽12内,从而使旋转架3能够保持稳定,使套筒73在旋出螺栓时具有稳定性。
进一步说明,第一移动副51、第二移动副71、第三移动副82和第四移动副9为导轨导套。
进一步说明,第一弹性件72、第二弹性件821、第三弹性件85和第四弹性件10为直弹簧。
进一步说明,齿轮传动组件77为锥齿轮传动。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种轮胎维护用的螺栓快速旋出设备,其特征在于,包括有:
固定架(1),固定架(1)上一侧设有支撑架(2),支撑架(2)一侧转动式设有旋转架(3),旋转架(3)上另一侧设有安装板(4);
推进装置(5),推进装置(5)设于安装板(4)之间,推进装置(5)用于进行推进动作;
驱动电机(6),驱动电机(6)设于推进装置(5)上;
旋出装置(7),旋出装置(7)设于驱动电机(6)输出轴上,旋出装置(7)用于旋出轮胎一侧的螺栓。
2.根据权利要求1所述的一种轮胎维护用的螺栓快速旋出设备,其特征在于,推进装置(5)包括有:
第一移动副(51),第一移动副(51)设于安装板(4)近旋转架(3)圆心位置一侧位置之间;
电动滑轨(52),电动滑轨(52)设于安装板(4)上,且电动滑轨(52)移动件与第一移动副(51)的移动件连接;
连接座(53),连接座(53)设于第一移动副(51)的移动件上远离安装板(4)一侧位置处,且连接座(53)与驱动电机(6)连接。
3.根据权利要求2所述的一种轮胎维护用的螺栓快速旋出设备,其特征在于,旋出装置(7)包括有:
第二移动副(71),第二移动副(71)数量至少一组,且第二移动副(71)设于驱动电机(6)的输出轴上,第二移动副(71)上均设有第一弹性件(72),且第二移动副(71)的移动件上远离驱动电机(6)一侧位置处设有套筒(73);
L形架(74),L形架(74)设于连接座(53)上近套筒(73)一侧位置处,且L形架(74)近第二移动副(71)之间转动式设有转轴(75),转轴(75)上连接有棘轮逆止器(76),转轴(75)与驱动电机(6)输出轴之间设有齿轮传动组件(77);
传动齿轮(78),传动齿轮(78)设于转轴(75)另一侧;
延长架(79),延长架(79)设于旋转架(3)上近转轴(75)一侧位置处,且延长架(79)上设有齿带(710),齿带(710)与传动齿轮(78)配合。
4.根据权利要求3所述的一种轮胎维护用的螺栓快速旋出设备,其特征在于,还包括有夹落装置(8),夹落装置(8)包括有:
固定板(81),固定板(81)设于安装板(4)远离支撑架(2)一侧位置处,且固定板(81)近固定架(1)一侧位置之间设有第三移动副(82),第三移动副(82)为带有两个移动件的结构,第三移动副(82)的移动件上均设有第二弹性件(821),且第三移动副(82)的移动件上近固定架(1)一侧位置处均设有夹杆(83);
导向套(84),导向套(84)滑动式设于第一移动副(51)上近支撑架(2)一侧位置处,且导向套(84)与第一移动副(51)之间设有第三弹性件(85);
移动杆(86),移动杆(86)设于导向套(84)上远离安装板(4)一侧位置处,且移动杆(86)与第三移动副(82)的两个移动件之间均转动式设有连杆(87)。
5.根据权利要求4所述的一种轮胎维护用的螺栓快速旋出设备,其特征在于,还包括有:
第四移动副(9),第四移动副(9)设于旋转架(3)上近支撑架(2)一侧位置处,且第四移动副(9)上设有第四弹性件(10);
定位块(11),定位块(11)设于第四移动副(9)的移动件上,支撑架(2)上开有多个定位槽(12),定位槽(12)数量与轮胎螺栓数量一致,且定位槽(12)与定位块(11)配合。
6.根据权利要求5所述的一种轮胎维护用的螺栓快速旋出设备,其特征在于,第一移动副(51)、第二移动副(71)、第三移动副(82)和第四移动副(9)为导轨导套。
7.根据权利要求6所述的一种轮胎维护用的螺栓快速旋出设备,其特征在于,第一弹性件(72)、第二弹性件(821)、第三弹性件(85)和第四弹性件(10)为直弹簧。
8.根据权利要求7所述的一种轮胎维护用的螺栓快速旋出设备,其特征在于,齿轮传动组件(77)为锥齿轮传动。
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