CN111975132A - 一种用于环形重钻生产的滚齿机用滑板转盘锁紧机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于环形重钻生产的滚齿机用滑板转盘锁紧机构,包括刀架底座，所述刀架底座的顶端依次设置有固定台、固定管，所述固定管的底面固定连接有轴承，所述轴承的外侧转动连接有齿轮，所述固定管的内壁固定连接有三个螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有双面齿条，所述双面齿条的顶面与啮合有平面齿条，所述轴承与双面齿条相啮合，一个所述螺纹杆的末端贯穿固定管，且所述螺纹杆的末端延伸至固定管的外侧，所述螺纹杆的末端固定连接有固定块；通过加装了齿轮和双面齿条，在待加工件在高速旋转的情况下，不会产生位移，也不会因为过大的离心力而滑落，提高了待加工件的稳定性，提高了加工的精密性和良品率，加工的安全性。

Description

一种用于环形重钻生产的滚齿机用滑板转盘锁紧机构

技术领域

本发明涉及机械制造领域，特别是涉及一种用于环形重钻生产的滚齿机用滑板转盘锁紧机构。

背景技术

滚齿机是齿轮加工机床中应用最广泛的一种机床，在滚齿机上可切削直齿、斜齿圆柱齿轮，还可加工蜗轮、链轮等，用滚刀按展成法加工直齿、斜齿和人字齿圆柱齿轮以及蜗轮的齿轮加工机床。在滚齿机在作业的时候，还需要用到刀架台。

然而现有的刀架台不能对待加工件进行直接固定，稳定性较差，在磨铣时，高速旋转的待加工件可能会从刀架台上直接滑落，导致磨铣失败，降低了滚齿机加工的良品率，其次，固定管不便于拆卸，维护维修困难，维修效率低，降低了滚齿机的实用性，再次，刀架台底座的有大量油污，美观度较差，洁净度较低，为此我们提出了一种用于环形重钻生产的滚齿机用滑板转盘锁紧机构。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种用于环形重钻生产的滚齿机用滑板转盘锁紧机构，可以对待加工件进行紧固，能解决现有的刀架台稳定性较差，在磨铣时，高速旋转的待加工件可能会从刀架台上直接滑落，导致磨铣失败，降低了滚齿机加工的良品率的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种用于环形重钻生产的滚齿机用滑板转盘锁紧机构,包括刀架底座，所述刀架底座的顶端依次设置有固定台、固定管，所述固定管的底面固定连接有轴承，所述轴承的外侧转动连接有齿轮，所述固定管的内壁固定连接有三个螺纹杆，任意两个所述螺纹杆之间的夹角为60度，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有双面齿条，所述双面齿条的顶面与啮合有平面齿条，所述轴承与双面齿条相啮合，一个所述螺纹杆的末端贯穿固定管，且所述螺纹杆的末端延伸至固定管的外侧，所述螺纹杆的末端固定连接有固定块。

作为本发明的一种优选技术方案，所述固定台的内表面设置有两两对称的弧形块，所述弧形块的内部开设有限位槽,所述固定台与弧形块相对应的外表面螺纹连接紧固螺杆，所述紧固螺杆末端贯穿固定台，且所述紧固螺杆的末端延伸至限位槽的内部，所述紧固螺杆的末端固定连接有限位块，所述限位块与限位槽相配合。

作为本发明的一种优选技术方案，所述刀架底座的顶面开设有滑槽，所述滑槽的内壁开设有对称的卡槽，所述滑槽的内部贯穿设置有转杆，所述转杆的顶端固定连接有清洁刷，所述转杆的底端固定连接有对称的滑动装置，所述滑动装置与卡槽为滑动连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述刀架底座的表面设置有疏油层，所述疏油层的表面光滑。

作为本发明的一种优选技术方案，所述固定块的表面设置有防滑纹，所述防滑纹呈S形。

作为本发明的一种优选技术方案，所述紧固螺杆的自由端外侧表面套设有硅橡胶层，所述硅橡胶层的表面设置有防滑用的凸点。

作为本发明的一种优选技术方案，所述刀架底座的侧面设置警示标牌，所述警示标牌的表面设置反光片。

作为本发明的一种优选技术方案，所述转杆的顶端外侧设置有软质垫，所述软质垫的内部设置钢丝网格。

作为本发明的一种优选技术方案，所述平面齿条靠近轴承的一侧表面开设有防滑用的凸点，所述凸点均匀分布。

作为本发明的一种优选技术方案，所述固定管的底端设置有贯穿的圆孔，所述圆孔两两对称分布。

与现有技术相比，本发明能达到的有益效果是：

1、通过加装了齿轮和双面齿条，转动固定块即可完成对待加工件的紧固，在待加工件在高速旋转的情况下，不会产生位移，也不会因为过大的离心力而滑落，提高了待加工件的稳定性，提高了加工的精密性和良品率，加工的安全性。

2、通过加装了紧固螺杆和弧形块，可以快速的对固定管完成安装拆卸，提高了的固定管的安装效率，提高了对固定管进行维护更换的效率，延长了固定管的使用寿命，也提高了滚齿机的实用性。

3、通过加装了清洁刷，可以有效的提高刀架底座表面的清洁度，不影响刀架底座下次使用，也提高了刀架底座的美观度。

附图说明

图1为本发明的正视结构示意图；

图2为本发明的俯视结构示意图；

图3为本发明的固定管处俯视结构示意图；

图4为本发明的固定台处剖面结构示意图；

图5为本发明的转杆处剖面结构示意图；

其中：1、刀架底座；2、清洁刷；3、转杆；4、固定管；5、固定台；6、滑槽；7、轴承；8、螺纹杆；9、双面齿条；10、平面齿条；11、固定块；12、齿轮；13、紧固螺杆；14、限位块；15、弧形块；16、限位槽；17、卡槽；18、滑动装置。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例：

如图1-图5所示，一种用于环形重钻生产的滚齿机用滑板转盘锁紧机构，包括刀架底座1，刀架底座1的顶端依次设置有固定台5、固定管4，固定管4的底面固定连接有轴承7，轴承7的外侧转动连接有齿轮12，固定管4的内壁固定连接有三个螺纹杆8，任意两个螺纹杆8之间的夹角为60度，螺纹杆8的外侧螺纹连接有双面齿条9，双面齿条9的顶面与啮合有平面齿条10，轴承7与双面齿条9相啮合，一个螺纹杆8的末端贯穿固定管4，且螺纹杆8的末端延伸至固定管4的外侧，螺纹杆8的末端固定连接有固定块11；

使用时，在需要对待加工件进行固定时，转动固定块11，固定块11带动螺纹杆8转动，在螺纹的作用下，螺纹杆8带动双面齿条9移动，双面齿条9带动齿轮12转动的同时，双面齿条9带动平面齿条10移动，直至平面齿条10的边缘抵紧待加工件时，待加工件得到固定，此操作简单，转动固定块11即可完成对待加工件的紧固，在待加工件在高速旋转的情况下，不会产生位移，也不会因为过大的离心力而滑落，提高了待加工件的稳定性，提高了加工的精密性和良品率，加工的安全性。

在另外一个实施例中，本实施例公开了设置于固定台5内部的弧形块15，如图4所示，固定台5的内表面设置有两两对称的弧形块15，弧形块15的内部开设有限位槽16,固定台5与弧形块15相对应的外表面螺纹连接紧固螺杆13，紧固螺杆13末端贯穿固定台5，且紧固螺杆13的末端延伸至限位槽16的内部，紧固螺杆13的末端固定连接有限位块14，限位块14与限位槽16相配合；

使用时，在对固定管4维护或者更换完毕之后，需要重新安装固定管4，转动紧固螺杆13，紧固螺杆13带动限位块14在限位槽16的内部转动，在螺纹的作用下，紧固螺杆13推动限位块14移动，限位块14带动弧形块15移动，直至弧形块15抵紧固定管4的表面，固定管4得到固定，此时安装完成，此操作简单，可以快速的对固定管4完成安装拆卸，提高了的固定管4的安装效率，提高了对固定管4进行维护更换的效率，延长了固定管4的使用寿命，也提高了滚齿机的实用性。

在另外一个实施例中，本实施例公开了设置于刀架底座1表面的清洁刷2，如图5所示，刀架底座1的顶面开设有滑槽6，滑槽6的内壁开设有对称的卡槽17，滑槽6的内部贯穿设置有转杆3，转杆3的顶端固定连接有清洁刷2，转杆3的底端固定连接有对称的滑动装置18，滑动装置18与卡槽17为滑动连接；

使用时，在刀架底座1表面的油污较多，需要进行清洁时，沿着滑槽6移动转杆3，转杆3带动滑动装置18沿着卡槽17滑动，转杆3带动清洁刷2移动，清洁刷2沿着刀架底座1的表面滑动，清洁刷2移动的过程中，清洁刷2会完成对刀架底座1表面的清洁，此结构简单，移动转杆3即可完成对刀架底座1的清洁，转杆3将刀架底座1表面的油污刮除后，可以有效的提高刀架底座1表面的清洁度，不影响刀架底座1下次使用，也提高了刀架底座1的美观度。

在另外一个实施例中，本实施例公开了设置于刀架底座1表面的疏油层，如图1所示，刀架底座1的表面设置有疏油层，疏油层的表面光滑；使用时，刀架底座1的表面的疏油层可以避免润滑油等油性物质不会附着在刀架底座1的表面，降低了清洁刀架底座1的难度。

在另外一个实施例中，本实施例公开了设置于固定块11的表面的防滑纹，如图3所示，固定块11的表面设置有防滑纹，防滑纹呈S形；使用时，固定块11表面的S形防滑纹可以增加固定块11的摩擦力，起到防滑的作用。

在另外一个实施例中，本实施例公开了设置于紧固螺杆13自由端外侧表面的硅橡胶套，如图5所示，紧固螺杆13自由端外侧的表面套设有硅橡胶层，硅橡胶层的表面设置有防滑用的凸点；使用时，硅橡胶垫可以起到缓冲的作用，凸点可以起到防滑的作用。

在另外一个实施例中，本实施例公开了设置于刀架底座1侧面的警示标牌，如图1所示，刀架底座1的侧面设置警示标牌，警示标牌的表面设置反光片；使用时，刀架底座1外表面的警示牌及反光片可以起到警示作用，起到避免伤手的作用。

在另外一个实施例中，本实施例公开了设置于转杆3表面的软质垫，如图5所示，转杆3的顶端外侧设置有软质垫，软质垫的内部设置钢丝网格；使用时，软质垫可以起到缓冲的用，钢丝网格可以避免软质垫过度形变。

在另外一个实施例中，本实施例公开了设置于平面齿条10侧面的凸点，如图3所示，平面齿条10靠近轴承7的一侧表面开设有防滑用的凸点，凸点均匀分布；使用时，平面齿条10表面的凸点可以起到防滑的作用，提高平面齿条10的紧固性。

在另外一个实施例中，本实施例公开了设置于固定管4底端的圆孔，如图3所示，固定管4的底端设置有贯穿的圆孔，圆孔两两对称分布；使用时，进入固定管4内部的润滑油可以从圆孔中排出，从而二次利用。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种用于环形重钻生产的滚齿机用滑板转盘锁紧机构，包括刀架底座(1)，其特征在于：所述刀架底座(1)的顶端依次设置有固定台(5)、固定管(4)，所述固定管(4)的底面固定连接有轴承(7)，所述轴承(7)的外侧转动连接有齿轮(12)，所述固定管(4)的内壁固定连接有三个螺纹杆(8)，任意两个所述螺纹杆(8)之间的夹角为60度，所述螺纹杆(8)的外侧螺纹连接有双面齿条(9)，所述双面齿条(9)的顶面与啮合有平面齿条(10)，所述轴承(7)与双面齿条(9)相啮合，一个所述螺纹杆(8)的末端贯穿固定管(4)，且所述螺纹杆(8)的末端延伸至固定管(4)的外侧，所述螺纹杆(8)的末端固定连接有固定块(11)。

2.根据权利要求1所述的一种用于环形重钻生产的滚齿机用滑板转盘锁紧机构，其特征在于：所述固定台(5)的内表面设置有两两对称的弧形块(15)，所述弧形块(15)的内部开设有限位槽(16),所述固定台(5)与弧形块(15)相对应的外表面螺纹连接紧固螺杆(13)，所述紧固螺杆(13)末端贯穿固定台(5)，且所述紧固螺杆(13)的末端延伸至限位槽(16)的内部，所述紧固螺杆(13)的末端固定连接有限位块(14)，所述限位块(14)与限位槽(16)相配合。

3.根据权利要求1所述的一种用于环形重钻生产的滚齿机用滑板转盘锁紧机构，其特征在于：所述刀架底座(1)的顶面开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)的内壁开设有对称的卡槽(17)，所述滑槽(6)的内部贯穿设置有转杆(3)，所述转杆(3)的顶端固定连接有清洁刷(2)，所述转杆(3)的底端固定连接有对称的滑动装置(18)，所述滑动装置(18)与卡槽(17)为滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于环形重钻生产的滚齿机用滑板转盘锁紧机构，其特征在于：所述刀架底座(1)的表面设置有疏油层，所述疏油层的表面光滑。

5.根据权利要求1所述的一种用于环形重钻生产的滚齿机用滑板转盘锁紧机构，其特征在于：所述固定块(11)的表面设置有防滑纹，所述防滑纹呈S形。

6.根据权利要求2所述的一种用于环形重钻生产的滚齿机用滑板转盘锁紧机构，其特征在于：所述紧固螺杆(13)的自由端外侧表面套设有硅橡胶层，所述硅橡胶层的表面设置有防滑用的凸点。

7.根据权利要求1所述的一种用于环形重钻生产的滚齿机用滑板转盘锁紧机构，其特征在于：所述刀架底座(1)的侧面设置警示标牌，所述警示标牌的表面设置反光片。

8.根据权利要求3所述的一种用于环形重钻生产的滚齿机用滑板转盘锁紧机构，其特征在于：所述转杆(3)的顶端外侧设置有软质垫，所述软质垫的内部设置钢丝网格。

9.根据权利要求1所述的一种用于环形重钻生产的滚齿机用滑板转盘锁紧机构，其特征在于：所述平面齿条(10)靠近轴承(7)的一侧表面开设有防滑用的凸点，所述凸点均匀分布。

10.根据权利要求1所述的一种用于环形重钻生产的滚齿机用滑板转盘锁紧机构，其特征在于：所述固定管(4)的底端设置有贯穿的圆孔，所述圆孔两两对称分布。

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