CN111974821A - 一种新型方形铜线芯加工装置 - Google Patents

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张益彬
易金喜
谭爱平
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    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C23/00—Extruding metal; Impact extrusion
    • B21C23/02—Making uncoated products
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    • B21C23/08—Making wire, bars, tubes
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
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Abstract

本发明公开了一种新型方形铜线芯加工装置,包括方形铜线芯加工装置，方形铜线芯加工装置的底部设有安装基座，安装基座的左上方的接料腔体内部设有螺旋送料器，螺旋送料器的左端设有液压电机，螺旋送料器的右端设有一级送料嘴与二级送料嘴，一级送料嘴与二级送料嘴与方形挤出通孔配合安装，方形挤出通孔的外部分别设有方状环形的冷却水管，对挤成型的铜线进行降温冷却，挤出后的铜线送至接料台上，本装置设计合理，采用熔化，接料，挤压送料的方式形成方形的铜线芯，制成的铜线芯的产品质量好，生产方形铜线芯的效率高。

Description

一种新型方形铜线芯加工装置
技术领域
本发明涉及新型方形铜线芯加工技术领域，具体为一种新型方形铜线芯加工装置。
背景技术
导线，指的是用作电线电缆的材料，工业上也指电线。一般由铜或铝制成，也有用银线所制（导电、热性好），用来疏导电流或者是导热。
生活中，实用铜线做导线。导电性很好，大量用于制造电线、电缆、电刷等；导热性好，常用来制造须防磁性干扰的磁学仪器、仪表，如罗盘、航空仪表等；塑性极好，易于热压和冷压力加工，可制成管、棒、线、条、带、板、箔等铜材。纯铜产品有冶炼品及加工品两种。
目前，导线几乎都是圆形的导线，但是，对于方形导线的在目前市面上还未有出售，这里提供一种可以制造方形铜线芯的装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种采用熔化，接料，挤压送料的方式形成方形的铜线芯，制成的铜线芯的产品质量好，生产方形铜线芯的效率高的新型方形铜线芯加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型方形铜线芯加工装置,包括方形铜线芯加工装置，所述方形铜线芯加工装置的底部设有安装基座，所述安装基座的左上方设有接料腔体，接料腔体的左侧设有液压电机安装支架，所述液压电机安装支架固定在安装基座的上方，液压电机安装支架的内部设有液压电机，所述接料腔体的右侧设有方形挤出通孔，所述接料腔体的顶部设有熔化仓，熔化仓的底部与接料腔体的顶部焊接连通。
优选的，所述接料腔体的内部水平方向设有螺旋送料器，所述螺旋送料器的左端与液压电机的转轴之间采用联轴器固定连接，螺旋送料器的右端设有环状轴承，所述接料腔体的内壁设有加热电阻，接料腔体的顶部设有入料口。
优选的，所述方形挤出通孔的外部分别设有一级冷却水管，二级冷却水管，所述二级冷却水管的直径为一级冷却水管直径的二分之一。
优选的，所述接料腔体的右端与方形挤出通孔之间设有一级送料嘴与二级送料嘴，所述一级送料嘴与二级送料嘴配合安装，所述一级送料嘴的左端与接料腔体的右端固定连接，所述二级送料嘴的右端与方形挤出通孔之间连通。
优选的，所述熔化仓成漏斗状，熔化仓的下方设有下料管，所述下料管的底端与接料腔体之间连通，所述熔化仓的侧壁夹层中设有加热板。
优选的，所述方形铜线芯加工装置的右端设有接料台，接料台与方形挤出通孔在同一水平高度，所述接料台的表面内部设有辊轴。
优选的，所述一级送料嘴与二级送料嘴均匀四棱锥状。
优选的，一种新型方形铜线芯加工装置，其加工方法包括以下步骤：
A、将准备好的铜材料放入到熔化仓内，熔化仓侧壁内部的加热板通电，对铜材料加热使铜材料熔化；
B、熔化好的铜材料从下料管送入到接料腔体的内部，液压电机驱动螺旋送料器将液态的铜材料送入到方形挤出通孔的内部；
C、方形挤出通孔外侧的一级冷却水管对铜进行降温，使铜逐渐冷却；
D、经过一级冷却水管冷却后的铜成为软质的固态铜，当软质固态铜进入到方形挤出通孔外部设置二级冷却水管阶段，铜逐渐冷却凝固成固态，最终成型的方形铜线芯送至接料台上。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
（1）方形挤出通孔的外部分别设有一级冷却水管，二级冷却水管，对铜进行逐级冷却，使铜材料具有过度成型的时间，避免一下子冷却导致铜堵塞方形挤出通孔；
（2）本装置设计合理，采用熔化，接料，挤压送料的方式形成方形的铜线芯，制成的铜线芯的产品质量好，生产方形铜线芯的效率高。
附图说明
图1为本发明方形铜线芯加工装置构示意图；
图2为本发明即送入口示意图。
图中：1、方形铜线芯加工装置；2、熔化仓；3、下料管；4、加热电阻；5、液压电机安装支架；6、液压电机；7、安装基座；8、螺旋送料器；9、一级送料嘴；10、二级送料嘴；11、方形挤出通孔；12、接料台；13、二级冷却水管；14、一级冷却水管；15、接料腔体；16、加热板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2,本发明提供一种技术方案：一种新型方形铜线芯加工装置,包括方形铜线芯加工装置1，方形铜线芯加工装置1的底部设有安装基座7，安装基座7的左上方设有接料腔体15，接料腔体15的内部水平方向设有螺旋送料器8，螺旋送料器8的左端与液压电机6的转轴之间采用联轴器固定连接，螺旋送料器8的右端设有环状轴承，接料腔体15的内壁设有加热电阻4，接料腔体15的顶部设有入料口。
接料腔体15的左侧设有液压电机安装支架5，液压电机安装支架5固定在安装基座7的上方，液压电机安装支架5的内部设有液压电机6，接料腔体15的右侧设有方形挤出通孔11，方形挤出通孔11的外部分别设有一级冷却水管14，二级冷却水管13，二级冷却水管13的直径为一级冷却水管14直径的二分之一，一级冷却水管14，二级冷却水管13对进入方形挤出通孔11内部的铜进行逐级降温。
接料腔体15的右端与方形挤出通孔11之间设有一级送料嘴9与二级送料嘴10，一级送料嘴9与二级送料嘴10配合安装，一级送料嘴9的左端与接料腔体15的右端固定连接，二级送料嘴10的右端与方形挤出通孔11之间连通，一级送料嘴9与二级送料嘴10均匀四棱锥状，通过一级送料嘴9与二级送料嘴10将铜材料送入到方形挤出通孔11的内部。
接料腔体15的顶部设有熔化仓2，熔化仓2成漏斗状，熔化仓2的下方设有下料管3，下料管3的底端与接料腔体15之间连通，熔化仓2的侧壁夹层中设有加热板16，加热板16通电加热，将熔化仓2内部的铜材料进行熔化，熔化仓2的底部与接料腔体15的顶部焊接连通。
方形铜线芯加工装置1的右端设有接料台12，接料台12与方形挤出通孔11在同一水平高度，接料台12的表面内部设有辊轴，冷却成型后的方形铜线芯送至接料台12表面，接料台12上的辊轴降低接料台12与接料台12之间的摩擦。
新型方形铜线芯加工装置的加工过程：将准备好的铜材料放入到熔化仓2内，熔化仓2侧壁内部的加热板16通电，对铜材料加热使铜材料熔化，熔化好的铜材料从下料管送3入到接料腔体15的内部，液压电机6驱动螺旋送料器8将液态的铜材料送入到方形挤出通孔11的内部，方形挤出通孔11外侧的一级冷却水管14对铜进行降温，使铜逐渐冷却，经过一级冷却水管14冷却后的铜成为软质的固态铜，当软质固态铜进入到方形挤出通孔11外部设置二级冷却水管13阶段，铜逐渐冷却凝固成固态，最终成型的方形铜线芯送至接料台上。
本装置设计合理，采用熔化，接料，挤压送料的方式形成方形的铜线芯，制成的铜线芯的产品质量好，生产方形铜线芯的效率高。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种新型方形铜线芯加工装置,包括方形铜线芯加工装置（1），其特征在于：所述方形铜线芯加工装置（1）的底部设有安装基座（7），所述安装基座（7）的左上方设有接料腔体（15），接料腔体（15）的左侧设有液压电机安装支架（5），所述液压电机安装支架（5）固定在安装基座（7）的上方，液压电机安装支架（5）的内部设有液压电机（6），所述接料腔体（15）的右侧设有方形挤出通孔（11），所述接料腔体（15）的顶部设有熔化仓（2），熔化仓（2）的底部与接料腔体（15）的顶部焊接连通。
2.根据权利要求1所述的一种新型方形铜线芯加工装置，其特征在于：所述接料腔体（15）的内部水平方向设有螺旋送料器（8），所述螺旋送料器（8）的左端与液压电机（6）的转轴之间采用联轴器固定连接，螺旋送料器（8）的右端设有环状轴承，所述接料腔体（15）的内壁设有加热电阻（4），接料腔体（15）的顶部设有入料口。
3.根据权利要求1所述的一种新型方形铜线芯加工装置，其特征在于：所述方形挤出通孔（11）的外部分别设有一级冷却水管（14），二级冷却水管（13），所述二级冷却水管（13）的直径为一级冷却水管（14）直径的二分之一。
4.根据权利要求1所述的一种新型方形铜线芯加工装置，其特征在于：所述接料腔体（15）的右端与方形挤出通孔（11）之间设有一级送料嘴（9）与二级送料嘴（10），所述一级送料嘴（9）与二级送料嘴（10）配合安装，所述一级送料嘴（9）的左端与接料腔体（15）的右端固定连接，所述二级送料嘴（10）的右端与方形挤出通孔（11）之间连通。
5.根据权利要求1所述的一种新型方形铜线芯加工装置，其特征在于：所述熔化仓（2）成漏斗状，熔化仓（2）的下方设有下料管（3），所述下料管（3）的底端与接料腔体（15）之间连通，所述熔化仓（2）的侧壁夹层中设有加热板（16）。
6.根据权利要求1所述的一种新型方形铜线芯加工装置，其特征在于：所述方形铜线芯加工装置（1）的右端设有接料台（12），接料台（12）与方形挤出通孔（11）在同一水平高度，所述接料台（12）的表面内部设有辊轴。
7.根据权利要求1所述的一种新型方形铜线芯加工装置，其特征在于：所述一级送料嘴（9）与二级送料嘴（10）均匀四棱锥状。
8.实现权利要求1所述的一种新型方形铜线芯加工装置，其加工方法包括以下步骤：
A、将准备好的铜材料放入到熔化仓（2）内，熔化仓（2）侧壁内部的加热板（16）通电，对铜材料加热使铜材料熔化；
B、熔化好的铜材料从下料管送（3）入到接料腔体（15）的内部，液压电机（6）驱动螺旋送料器（8）将液态的铜材料送入到方形挤出通孔（11）的内部；
C、方形挤出通孔（11）外侧的一级冷却水管（14）对铜进行降温，使铜逐渐冷却；
D、经过一级冷却水管（14）冷却后的铜成为软质的固态铜，当软质固态铜进入到方形挤出通孔（11）外部设置二级冷却水管（13）阶段，铜逐渐冷却凝固成固态，最终成型的方形铜线芯送至接料台上。
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