CN111974140A - 一种仿蒲公英种子式含油废气跟随处理方法 - Google Patents
一种仿蒲公英种子式含油废气跟随处理方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111974140A CN111974140A CN202010679972.3A CN202010679972A CN111974140A CN 111974140 A CN111974140 A CN 111974140A CN 202010679972 A CN202010679972 A CN 202010679972A CN 111974140 A CN111974140 A CN 111974140A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- deformation
- waste gas
- strake
- oil
- dandelion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D50/00—Combinations of methods or devices for separating particles from gases or vapours
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2257/00—Components to be removed
- B01D2257/70—Organic compounds not provided for in groups B01D2257/00 - B01D2257/602
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2257/00—Components to be removed
- B01D2257/70—Organic compounds not provided for in groups B01D2257/00 - B01D2257/602
- B01D2257/702—Hydrocarbons
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
本发明公开了一种仿蒲公英种子式含油废气跟随处理方法,属于废气处理技术领域,一种仿蒲公英种子式含油废气跟随处理方法,本方案通过废气中含有的水分逐渐将封闭薄膜溶解,可以促使反应筒柱内的过氧化钠粉末与水分反应,一方面借助反应产生的氢氧化钠,可以提高废气中的pH值,从而加快含油废气内油脂的溶解,另一方面可以接触产生的热量,促使形变边条恢复至其高温的绽开状态,同时使内置条形空腔内的氯化铵粉末受热分解,并推动气动撑板上移,从而提高形变边条的重心,加快形变边条的展开,另外借助过氧化钠粉末与水反应后产生的氧气从反应孔中喷出,可以进一步的提高形变边条绽开的效率。
Description
技术领域
本发明涉及废气处理技术领域,更具体地说,涉及一种仿蒲公英种子式含油废气跟随处理方法。
背景技术
废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体,特别是化工厂、钢铁厂、制药厂,以及炼焦厂和炼油厂等及人类生活所带来的生活废气的产生,排放的废气气味大,严重污染环境和影响人体健康,废气中含有污染物种类很多,其物理和化学性质非常复杂,毒性也不尽相同,燃料燃烧排出的废气中含有二氧化硫、氮氧化物(NOx)、碳氢化合物等;因工业生产所用原料和工艺不同,而排放各种不同的有害气体和固体废物,含有各种组分如重金属、盐类、放射性物质;汽车排放的尾气含有铅、苯和酚等碳氢化合物,废气污染大气环境是世界最普遍最严重的环境问题之一,中国《环境保护法》已对各类厂矿的废气排放标准,作了明确的规定,某些废气回收后再加工又成为可利用产品。
各类生产企业排放的工业废气是大气污染物的重要来源,大量工业废气如果未经处理达标后排入大气,必然使大气环境质量下降,给人体健康带来严重危害,给国民经济造成巨大损失,工业废气中有毒有害物质可通过呼吸道和皮肤进入人体后,长期低浓度或短期高浓度接触可造成人体的呼吸、血液、肝脏等系统和器官暂时性和永久性病变,尤其是苯并芘类多环芳烃能使人体直接致癌以引起人类的高度重视,工业废气包括有机废气和无机废气,有机废气主要包括各种烃类、醇类、醛类、酸类、酮类和胺类等;无机废气主要包括硫氧化物、氮氧化物、碳氧化物、卤素及其化合物等,中国针对大气污染采取污染物排放控制制度。
现有技术中,在对含有废气进行处理时,容易出现油污将滤网阻塞的现象,从而降低了含有废气的流动速度,因此也就降低了对含油废气的处理效率
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种仿蒲公英种子式含油废气跟随处理方法,本方案通过废气中含有的水分逐渐将封闭薄膜溶解,可以促使反应筒柱内的过氧化钠粉末与水分反应,一方面借助反应产生的氢氧化钠,可以提高废气中的pH值,从而加快含油废气内油脂的溶解,另一方面可以接触产生的热量,促使形变边条恢复至其高温的绽开状态,同时使内置条形空腔内的氯化铵粉末受热分解,并推动气动撑板上移,从而提高形变边条的重心,加快形变边条的展开,另外借助过氧化钠粉末与水反应后产生的氧气从反应孔中喷出,可以进一步的提高形变边条绽开的效率。
2.技术方案
为解决上述问题,本发明采用如下的技术方案。
一种仿蒲公英种子式含油废气跟随处理方法,包括以下步骤:
S1、向废气传输管内投放多个漂浮式吸油装置,并将其分别插入位于下方的过滤网网孔内;
S2、漂浮式吸油装置与废气充分接触后绽开,并呈现至蒲公英种子状,通过模拟蒲公英播种,使得漂浮式吸油装置同时跟随含有废气一起流动;
S3、直至漂浮式吸油装置接触至上方的过滤网,并与上侧的过滤网相互配合,对含油废气进行充分过滤。
进一步的,所述S1中的漂浮式吸油装置包括除油种子,所述除油种子上端固定连接有多个均匀分布的形变边条,所述形变边条内开凿有内置条形空腔,所述内置条形空腔内填充有氯化铵粉末,所述内置条形空腔内壁滑动连接有位于氯化铵粉末上侧的气动撑板,所述形变边条弯曲处设有反应筒柱,所述反应筒柱内填充有过氧化钠粉末,所述反应筒柱外端开凿有一对与形变边条相匹配的条柱形凹槽,位于外侧的所述条柱形凹槽内壁开凿有多个均匀分布的反应孔,位于外侧的所述条柱形凹槽内壁固定连接有位于反应孔外侧的封闭薄膜,通过废气中含有的水分逐渐将封闭薄膜溶解,可以促使反应筒柱内的过氧化钠粉末与水分反应,一方面借助反应产生的氢氧化钠,可以提高废气中的pH值,从而加快含油废气内油脂的溶解,另一方面可以接触产生的热量,促使形变边条恢复至其高温的绽开状态,同时使内置条形空腔内的氯化铵粉末受热分解,并推动气动撑板上移,从而提高形变边条的重心,加快形变边条的展开,另外借助过氧化钠粉末与水反应后产生的氧气从反应孔中喷出,可以进一步的提高形变边条绽开的效率。
进一步的,所述形变边条靠近除油种子外侧壁的一端固定连接有多个均匀分布的主弹性纤维,所述主弹性纤维远离形变边条的一端固定连接有牵引端球,所述气动撑板内部固定连接有与牵引端球相互吸引的磁铁块,所述主弹性纤维外端固定连接有多个均匀分布的副接触绒毛,在氯化铵粉末分解过程中,由于推动气动撑板的上移,可以借助气动撑板内的磁铁块对牵引端球的吸引作用,带动牵引端球贴在除油种子侧壁出现小范围移动,从而使得主弹性纤维外侧的副接触绒毛与除油种子侧壁相互摩擦,从而可以使得除油种子的表面和主弹性纤维表面均带有静电荷,以此在除油种子展开后提高除油种子和形变边条的表面对废气内的灰尘颗粒的吸附作用,并借助形变边条绽开后不易穿过废气管道上侧的滤网,从而可以促使展开后的除油种子聚集在上侧的滤网底部,从而提高对含有废气的处理和过滤的效率。
进一步的,多个所述形变边条与除油种子连接处的侧壁相互靠近的一端均开凿有透气孔,所述透气孔内壁固定连接有过滤圆网片,通过设置透气孔和过滤圆网片,一方面可以在气动撑板上移时,将气动撑板上侧的空气挤出,为气动撑板的移动提供条件,同时在氯化氢气体和氨气再次合成氯化铵粉末时,借助气动撑板的复位,可将部分的废气吸入,并借助过滤圆网片对废气中的颗粒物进行过滤,从而提高对含油废气的处理效率。
进一步的,所述除油种子内部开凿有起伏空腔,所述起伏空腔内填充有氦气,通过设置起伏空腔,并在其内设置氦气,可以提高除油种子受到的浮力,使得除油种子可以跟随含油废气流动,从而持续对含油废气进行处理。
进一步的,所述形变边条由Ni-Ti记忆合金材质制成,所述形变边条的变态温度为40℃,所述形变边条外端嵌设安装有导热条杆,所述导热条杆由铝材质制成,所述导热条杆位于形变边条内的一端被氯化铵粉末包围,通过使用Ni-Ti记忆合金材质制作形变边条,可以在形变边条的温度达到变态温度后促使形变边条绽开,促使除油种子跟随含油废气共同流动,并通过设置导热条杆,可以快速的将内置条形空腔内的热量传递,一方面可以提高含油废气的温度,从而提高含油废气的反应效率,另一方面可以使得形变边条端头位置温度快速降低,从而促使其内的氯化氢气体和氨气向其流动,并在其周围再次合成为氯化铵粉末,方便形变边条复原。
进一步的,位于内侧的所述条柱形凹槽内壁固定连接有热熔胶层,所述反应筒柱通过热熔胶层与形变边条粘接,通过设置热熔胶层,可以使得温度升高后内侧的条柱形凹槽与形变边条之间粘接的更加牢固,从而使得反应筒柱不易与形变边条分离。
进一步的,所述封闭薄膜由食用明胶材质制成,通过使用食用明胶材质制作封闭薄膜,当含油废气内的水分与之接触后,使得封闭薄膜溶解,从而促使过氧化钠粉末与水分反应。
进一步的,所述牵引端球包括橡胶球囊,所述橡胶球囊内栓接有磁性微球,所述磁性微球由单面磁块制成,所述橡胶球囊内填充有二氧化碳气体,通过设置橡胶球囊和磁性微球,可以使得牵引端球在受到磁铁块吸附后,可以贴在除油种子表面上移,通过在橡胶球囊内填充二氧化碳,可以在温度升高后促使橡胶球囊膨胀,从而提高对含有废气内的颗粒物的过滤效率。
进一步的,所述副接触绒毛由动物毛发制成,所述除油种子由橡胶材质制成,所述副接触绒毛与除油种子外侧相接触,通过使用动物毛发制作副接触绒毛并使用橡胶材质制作除油种子,可以促使副接触绒毛与除油种子侧壁相互摩擦,从而可以使得除油种子的表面和主弹性纤维表面均带有静电荷,以此在除油种子展开后提高除油种子和形变边条的表面对废气内的灰尘颗粒的吸附作用。
3.有益效果
相比于现有技术,本发明的优点在于:
(1)本方案通过废气中含有的水分逐渐将封闭薄膜溶解,可以促使反应筒柱内的过氧化钠粉末与水分反应,一方面借助反应产生的氢氧化钠,可以提高废气中的pH值,从而加快含油废气内油脂的溶解,另一方面可以接触产生的热量,促使形变边条恢复至其高温的绽开状态,同时使内置条形空腔内的氯化铵粉末受热分解,并推动气动撑板上移,从而提高形变边条的重心,加快形变边条的展开,另外借助过氧化钠粉末与水反应后产生的氧气从反应孔中喷出,可以进一步的提高形变边条绽开的效率。
(2)形变边条靠近除油种子外侧壁的一端固定连接有多个均匀分布的主弹性纤维,主弹性纤维远离形变边条的一端固定连接有牵引端球,气动撑板内部固定连接有与牵引端球相互吸引的磁铁块,主弹性纤维外端固定连接有多个均匀分布的副接触绒毛,在氯化铵粉末分解过程中,由于推动气动撑板的上移,可以借助气动撑板内的磁铁块对牵引端球的吸引作用,带动牵引端球贴在除油种子侧壁出现小范围移动,从而使得主弹性纤维外侧的副接触绒毛与除油种子侧壁相互摩擦,从而可以使得除油种子的表面和主弹性纤维表面均带有静电荷,以此在除油种子展开后提高除油种子和形变边条的表面对废气内的灰尘颗粒的吸附作用,并借助形变边条绽开后不易穿过废气管道上侧的滤网,从而可以促使展开后的除油种子聚集在上侧的滤网底部,从而提高对含有废气的处理和过滤的效率。
(3)多个形变边条与除油种子连接处的侧壁相互靠近的一端均开凿有透气孔,透气孔内壁固定连接有过滤圆网片,通过设置透气孔和过滤圆网片,一方面可以在气动撑板上移时,将气动撑板上侧的空气挤出,为气动撑板的移动提供条件,同时在氯化氢气体和氨气再次合成氯化铵粉末时,借助气动撑板的复位,可将部分的废气吸入,并借助过滤圆网片对废气中的颗粒物进行过滤,从而提高对含油废气的处理效率。
(4)除油种子内部开凿有起伏空腔,起伏空腔内填充有氦气,通过设置起伏空腔,并在其内设置氦气,可以提高除油种子受到的浮力,使得除油种子可以跟随含油废气流动,从而持续对含油废气进行处理。
(5)形变边条由Ni-Ti记忆合金材质制成,形变边条的变态温度为40℃,形变边条外端嵌设安装有导热条杆,导热条杆由铝材质制成,导热条杆位于形变边条内的一端被氯化铵粉末包围,通过使用Ni-Ti记忆合金材质制作形变边条,可以在形变边条的温度达到变态温度后促使形变边条绽开,促使除油种子跟随含油废气共同流动,并通过设置导热条杆,可以快速的将内置条形空腔内的热量传递,一方面可以提高含油废气的温度,从而提高含油废气的反应效率,另一方面可以使得形变边条端头位置温度快速降低,从而促使其内的氯化氢气体和氨气向其流动,并在其周围再次合成为氯化铵粉末,方便形变边条复原。
(6)位于内侧的条柱形凹槽内壁固定连接有热熔胶层,反应筒柱通过热熔胶层与形变边条粘接,通过设置热熔胶层,可以使得温度升高后内侧的条柱形凹槽与形变边条之间粘接的更加牢固,从而使得反应筒柱不易与形变边条分离。
(7)封闭薄膜由食用明胶材质制成,通过使用食用明胶材质制作封闭薄膜,当含油废气内的水分与之接触后,使得封闭薄膜溶解,从而促使过氧化钠粉末与水分反应。
(8)牵引端球包括橡胶球囊,橡胶球囊内栓接有磁性微球,磁性微球由单面磁块制成,橡胶球囊内填充有二氧化碳气体,通过设置橡胶球囊和磁性微球,可以使得牵引端球在受到磁铁块吸附后,可以贴在除油种子表面上移,通过在橡胶球囊内填充二氧化碳,可以在温度升高后促使橡胶球囊膨胀,从而提高对含有废气内的颗粒物的过滤效率。
(9)副接触绒毛由动物毛发制成,除油种子由橡胶材质制成,副接触绒毛与除油种子外侧相接触,通过使用动物毛发制作副接触绒毛并使用橡胶材质制作除油种子,可以促使副接触绒毛与除油种子侧壁相互摩擦,从而可以使得除油种子的表面和主弹性纤维表面均带有静电荷,以此在除油种子展开后提高除油种子和形变边条的表面对废气内的灰尘颗粒的吸附作用。
附图说明
图1为本发明的含有废气跟随处理前的剖面图;
图2为本发明的含有废气跟随处理时的剖面图;
图3为本发明的除油种子绽开时的剖面图;
图4为图3中A处的结构示意图;
图5为本发明的反应筒柱部分的剖面图;
图6为本发明的除油种子绽开前的剖面图;
图7为图6中B处的结构示意图;
图8为图6中C处的结构示意图;
图9为本发明的主接触纤维部分的剖面图;
图10为本发明的牵引端球部分的剖面图。
图中标号说明:
1除油种子、101起伏空腔、2形变边条、201导热条杆、3内置条形空腔、4氯化铵粉末、5气动撑板、6反应筒柱、7过氧化钠粉末、8条柱形凹槽、801热熔胶层、9反应孔、10封闭薄膜、11主弹性纤维、12牵引端球、1201橡胶球囊、1202磁性微球、13磁铁块、14副接触绒毛、15过滤圆网片、16限位挡块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图;对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然;所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例;而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例;本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例;都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1:
请参阅图1,一种仿蒲公英种子式含油废气跟随处理方法,包括以下步骤:
S1、向废气传输管内投放多个漂浮式吸油装置,并将其分别插入位于下方的过滤网网孔内;
S2、漂浮式吸油装置与废气充分接触后绽开,并呈现至蒲公英种子状,通过模拟蒲公英播种,使得漂浮式吸油装置同时跟随含有废气一起流动;
S3、直至漂浮式吸油装置接触至上方的过滤网,并与上侧的过滤网相互配合,对含油废气进行充分过滤。
请参阅图2-7,S1中的漂浮式吸油装置包括除油种子1,除油种子1上端固定连接有多个均匀分布的形变边条2,形变边条2内开凿有内置条形空腔3,内置条形空腔3内填充有氯化铵粉末4,内置条形空腔3内壁滑动连接有位于氯化铵粉末4上侧的气动撑板5,形变边条2弯曲处设有反应筒柱6,反应筒柱6内填充有过氧化钠粉末7,反应筒柱6外端开凿有一对与形变边条2相匹配的条柱形凹槽8,位于外侧的条柱形凹槽8内壁开凿有多个均匀分布的反应孔9,位于外侧的条柱形凹槽8内壁固定连接有位于反应孔9外侧的封闭薄膜10,通过废气中含有的水分逐渐将封闭薄膜10溶解,可以促使反应筒柱6内的过氧化钠粉末7与水分反应,一方面借助反应产生的氢氧化钠,可以提高废气中的pH值,从而加快含油废气内油脂的溶解,另一方面可以接触产生的热量,促使形变边条2恢复至其高温的绽开状态,同时使内置条形空腔3内的氯化铵粉末4受热分解,并推动气动撑板5上移,从而提高形变边条2的重心,加快形变边条2的展开,另外借助过氧化钠粉末7与水反应后产生的氧气从反应孔9中喷出,可以进一步的提高形变边条2绽开的效率。
请参阅图7和图9,形变边条2靠近除油种子1外侧壁的一端固定连接有多个均匀分布的主弹性纤维11,主弹性纤维11远离形变边条2的一端固定连接有牵引端球12,气动撑板5内部固定连接有与牵引端球12相互吸引的磁铁块13,主弹性纤维11外端固定连接有多个均匀分布的副接触绒毛14,在氯化铵粉末4分解过程中,由于推动气动撑板5的上移,可以借助气动撑板5内的磁铁块13对牵引端球12的吸引作用,带动牵引端球12贴在除油种子1侧壁出现小范围移动,从而使得主弹性纤维11外侧的副接触绒毛14与除油种子1侧壁相互摩擦,从而可以使得除油种子1的表面和主弹性纤维11表面均带有静电荷,以此在除油种子1展开后提高除油种子1和形变边条2的表面对废气内的灰尘颗粒的吸附作用,并借助形变边条2绽开后不易穿过废气管道上侧的滤网,从而可以促使展开后的除油种子1聚集在上侧的滤网底部,从而提高对含有废气的处理和过滤的效率。
请参阅图4,多个形变边条2与除油种子1连接处的侧壁相互靠近的一端均开凿有透气孔,透气孔内壁固定连接有过滤圆网片15,通过设置透气孔和过滤圆网片15,一方面可以在气动撑板5上移时,将气动撑板5上侧的空气挤出,为气动撑板5的移动提供条件,同时在氯化氢气体和氨气再次合成氯化铵粉末4时,借助气动撑板5的复位,可将部分的废气吸入,并借助过滤圆网片15对废气中的颗粒物进行过滤,从而提高对含油废气的处理效率。
请参阅图4和图8,除油种子1内部开凿有起伏空腔101,起伏空腔101内填充有氦气,通过设置起伏空腔101,并在其内设置氦气,可以提高除油种子1受到的浮力,使得除油种子1可以跟随含油废气流动,从而持续对含油废气进行处理,形变边条2由Ni-Ti记忆合金材质制成,形变边条2的变态温度为40℃,形变边条2外端嵌设安装有导热条杆201,导热条杆201由铝材质制成,导热条杆201位于形变边条2内的一端被氯化铵粉末4包围,通过使用Ni-Ti记忆合金材质制作形变边条2,可以在形变边条2的温度达到变态温度后促使形变边条2绽开,促使除油种子1跟随含油废气共同流动,并通过设置导热条杆201,可以快速的将内置条形空腔3内的热量传递,一方面可以提高含油废气的温度,从而提高含油废气的反应效率,另一方面可以使得形变边条2端头位置温度快速降低,从而促使其内的氯化氢气体和氨气向其流动,并在其周围再次合成为氯化铵粉末4,方便形变边条2复原。
请参阅图5,位于内侧的条柱形凹槽8内壁固定连接有热熔胶层801,反应筒柱6通过热熔胶层801与形变边条2粘接,通过设置热熔胶层801,可以使得温度升高后内侧的条柱形凹槽8与形变边条2之间粘接的更加牢固,从而使得反应筒柱6不易与形变边条2分离,封闭薄膜10由食用明胶材质制成,通过使用食用明胶材质制作封闭薄膜10,当含油废气内的水分与之接触后,使得封闭薄膜10溶解,从而促使过氧化钠粉末7与水分反应。
请参阅图9-10,牵引端球12包括橡胶球囊1201,橡胶球囊1201内栓接有磁性微球1202,磁性微球1202由单面磁块制成,橡胶球囊1201内填充有二氧化碳气体,通过设置橡胶球囊1201和磁性微球1202,可以使得牵引端球12在受到磁铁块13吸附后,可以贴在除油种子1表面上移,通过在橡胶球囊1201内填充二氧化碳,可以在温度升高后促使橡胶球囊1201膨胀,从而提高对含有废气内的颗粒物的过滤效率,副接触绒毛14由动物毛发制成,除油种子1由橡胶材质制成,副接触绒毛14与除油种子1外侧相接触,通过使用动物毛发制作副接触绒毛14并使用橡胶材质制作除油种子1,可以促使副接触绒毛14与除油种子1侧壁相互摩擦,从而可以使得除油种子1的表面和主弹性纤维11表面均带有静电荷,以此在除油种子1展开后提高除油种子1和形变边条2的表面对废气内的灰尘颗粒的吸附作用。
以上所述;仅为本发明较佳的具体实施方式;但本发明的保护范围并不局限于此;任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内;根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变;都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种仿蒲公英种子式含油废气跟随处理方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1、向废气传输管内投放多个漂浮式吸油装置,并将其分别插入位于下方的过滤网网孔内;
S2、漂浮式吸油装置与废气充分接触后绽开,并呈现至蒲公英种子状,通过模拟蒲公英播种,使得漂浮式吸油装置同时跟随含有废气一起流动;
S3、直至漂浮式吸油装置接触至上方的过滤网,并与上侧的过滤网相互配合,对含油废气进行充分过滤。
2.根据权利要求1所述的一种仿蒲公英种子式含油废气跟随处理方法,其特征在于:所述S1中的漂浮式吸油装置包括除油种子(1),所述除油种子(1)上端固定连接有多个均匀分布的形变边条(2),所述形变边条(2)内开凿有内置条形空腔(3),所述内置条形空腔(3)内填充有氯化铵粉末(4),所述内置条形空腔(3)内壁滑动连接有位于氯化铵粉末(4)上侧的气动撑板(5),所述形变边条(2)弯曲处设有反应筒柱(6),所述反应筒柱(6)内填充有过氧化钠粉末(7),所述反应筒柱(6)外端开凿有一对与形变边条(2)相匹配的条柱形凹槽(8),位于外侧的所述条柱形凹槽(8)内壁开凿有多个均匀分布的反应孔(9),位于外侧的所述条柱形凹槽(8)内壁固定连接有位于反应孔(9)外侧的封闭薄膜(10)。
3.根据权利要求2所述的一种仿蒲公英种子式含油废气跟随处理方法,其特征在于:所述形变边条(2)靠近除油种子(1)外侧壁的一端固定连接有多个均匀分布的主弹性纤维(11),所述主弹性纤维(11)远离形变边条(2)的一端固定连接有牵引端球(12),所述气动撑板(5)内部固定连接有与牵引端球(12)相互吸引的磁铁块(13),所述主弹性纤维(11)外端固定连接有多个均匀分布的副接触绒毛(14)。
4.根据权利要求2所述的一种仿蒲公英种子式含油废气跟随处理方法,其特征在于:多个所述形变边条(2)与除油种子(1)连接处的侧壁相互靠近的一端均开凿有透气孔,所述透气孔内壁固定连接有过滤圆网片(15)。
5.根据权利要求2所述的一种仿蒲公英种子式含油废气跟随处理方法,其特征在于:所述除油种子(1)内部开凿有起伏空腔(101),所述起伏空腔(101)内填充有氦气。
6.根据权利要求2所述的一种仿蒲公英种子式含油废气跟随处理方法,其特征在于:所述形变边条(2)由Ni-Ti记忆合金材质制成,所述形变边条(2)的变态温度为40℃,所述形变边条(2)外端嵌设安装有导热条杆(201),所述导热条杆(201)由铝材质制成,所述导热条杆(201)位于形变边条(2)内的一端被氯化铵粉末(4)包围。
7.根据权利要求2所述的一种仿蒲公英种子式含油废气跟随处理方法,其特征在于:位于内侧的所述条柱形凹槽(8)内壁固定连接有热熔胶层(801),所述反应筒柱(6)通过热熔胶层(801)与形变边条(2)粘接。
8.根据权利要求2所述的一种仿蒲公英种子式含油废气跟随处理方法,其特征在于:所述封闭薄膜(10)由食用明胶材质制成。
9.根据权利要求3所述的一种仿蒲公英种子式含油废气跟随处理方法,其特征在于:所述牵引端球(12)包括橡胶球囊(1201),所述橡胶球囊(1201)内栓接有磁性微球(1202),所述磁性微球(1202)由单面磁块制成,所述橡胶球囊(1201)内填充有二氧化碳气体。
10.根据权利要求3所述的一种仿蒲公英种子式含油废气跟随处理方法,其特征在于:所述副接触绒毛(14)由动物毛发制成,所述除油种子(1)由橡胶材质制成,所述副接触绒毛(14)与除油种子(1)外侧相接触。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010679972.3A CN111974140A (zh) | 2020-07-15 | 2020-07-15 | 一种仿蒲公英种子式含油废气跟随处理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010679972.3A CN111974140A (zh) | 2020-07-15 | 2020-07-15 | 一种仿蒲公英种子式含油废气跟随处理方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN111974140A true CN111974140A (zh) | 2020-11-24 |
Family
ID=73439293
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202010679972.3A Withdrawn CN111974140A (zh) | 2020-07-15 | 2020-07-15 | 一种仿蒲公英种子式含油废气跟随处理方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN111974140A (zh) |
Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001170615A (ja) * | 1999-12-15 | 2001-06-26 | Kurita Water Ind Ltd | 揮発性有機物の除去方法 |
US20080060520A1 (en) * | 2006-09-13 | 2008-03-13 | Alstom Technology Ltd, A Corporation Of Switzerland | Mercury emission control for coal-fired boilers |
CN103028306A (zh) * | 2013-01-10 | 2013-04-10 | 天津康德利餐饮设备技术开发有限公司 | 一种烹饪油烟净化回收装置 |
CN203036649U (zh) * | 2012-12-24 | 2013-07-03 | 无锡中舜成环保科技有限公司 | 一种挥发性有机废气的净化装置 |
CN104667744A (zh) * | 2015-01-22 | 2015-06-03 | 汪家琳 | 利用过氧化钠净化内燃机尾气装置 |
CN105952510A (zh) * | 2016-06-29 | 2016-09-21 | 赣州安宏环保科技有限公司 | 层叠罐装低高温活性纳米溶胶汽车尾气净化器 |
CN106492629A (zh) * | 2016-12-29 | 2017-03-15 | 德清华得环保设备有限公司 | 一种高效油烟分离净化设备 |
CN206823448U (zh) * | 2017-06-19 | 2018-01-02 | 安康市通用机械有限公司 | 一种加工中心除油雾除水雾净化装置 |
CN108686449A (zh) * | 2018-08-01 | 2018-10-23 | 昆山钛锟环保节能科技有限公司 | 一种废气中油雾分离处理装置 |
CN110801678A (zh) * | 2019-11-19 | 2020-02-18 | 杭州小橙工业设计有限公司 | 一种重污染废气净化用仿蒲公英自脱落式过滤装置 |
CN210473451U (zh) * | 2019-07-27 | 2020-05-08 | 浙江翔和环保工程有限公司 | 一种油雾废气处理环保装置 |
-
2020
- 2020-07-15 CN CN202010679972.3A patent/CN111974140A/zh not_active Withdrawn
Patent Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001170615A (ja) * | 1999-12-15 | 2001-06-26 | Kurita Water Ind Ltd | 揮発性有機物の除去方法 |
US20080060520A1 (en) * | 2006-09-13 | 2008-03-13 | Alstom Technology Ltd, A Corporation Of Switzerland | Mercury emission control for coal-fired boilers |
CN203036649U (zh) * | 2012-12-24 | 2013-07-03 | 无锡中舜成环保科技有限公司 | 一种挥发性有机废气的净化装置 |
CN103028306A (zh) * | 2013-01-10 | 2013-04-10 | 天津康德利餐饮设备技术开发有限公司 | 一种烹饪油烟净化回收装置 |
CN104667744A (zh) * | 2015-01-22 | 2015-06-03 | 汪家琳 | 利用过氧化钠净化内燃机尾气装置 |
CN105952510A (zh) * | 2016-06-29 | 2016-09-21 | 赣州安宏环保科技有限公司 | 层叠罐装低高温活性纳米溶胶汽车尾气净化器 |
CN106492629A (zh) * | 2016-12-29 | 2017-03-15 | 德清华得环保设备有限公司 | 一种高效油烟分离净化设备 |
CN206823448U (zh) * | 2017-06-19 | 2018-01-02 | 安康市通用机械有限公司 | 一种加工中心除油雾除水雾净化装置 |
CN108686449A (zh) * | 2018-08-01 | 2018-10-23 | 昆山钛锟环保节能科技有限公司 | 一种废气中油雾分离处理装置 |
CN210473451U (zh) * | 2019-07-27 | 2020-05-08 | 浙江翔和环保工程有限公司 | 一种油雾废气处理环保装置 |
CN110801678A (zh) * | 2019-11-19 | 2020-02-18 | 杭州小橙工业设计有限公司 | 一种重污染废气净化用仿蒲公英自脱落式过滤装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
López et al. | Nickel biosorption by free and immobilized cells of Pseudomonas fluorescens 4F39: a comparative study | |
CN206063973U (zh) | 一种含油污泥制再生胶活化废气处理及热能回收装置 | |
CN103721997A (zh) | 一种电子废弃物回收处理过程三废系统治理的技术及工艺 | |
CN111892126A (zh) | 一种用于污水处理的生长脱附型滤膜 | |
Muzarpar et al. | e adsorption mechanism of activated carbon and its application-A | |
CN111974140A (zh) | 一种仿蒲公英种子式含油废气跟随处理方法 | |
CA2738547A1 (en) | Electrolytic system and method for enhanced radiological, nuclear, and industrial decontamination | |
CN204709985U (zh) | 一种工业用袋式除尘装置 | |
CN207520817U (zh) | 工程爆破粉尘降解处理装置 | |
CN203990217U (zh) | 一种工业废气净化机组 | |
CN102921388B (zh) | 一种重金属生物吸附剂及其制备方法 | |
CN101445758A (zh) | 燃烧过程中减少细微颗粒物及金属排放的方法 | |
CN102008877A (zh) | 一种工业废气排放方法 | |
CN104998510A (zh) | 一种烟气中可吸入颗粒物和细颗粒物的脱除装置与方法 | |
CN209671689U (zh) | 一种废气处理用集气口通闭装置 | |
CN104857796B (zh) | 塑料造粒机烟尘环保处理装置 | |
CN106219661A (zh) | 一种用于废水中多种重金属同步去除与分离的方法 | |
CN202028313U (zh) | 一种药用除尘装置 | |
US9981218B2 (en) | Nanoparticle purifying system | |
CN102553527B (zh) | 一种改性碳纳米管材料、用于吸附气态元素汞的方法及其再生方法 | |
CN202128991U (zh) | 焚烧车车载布袋除尘器 | |
CN204063092U (zh) | 工业用废气处理装置 | |
CN207614531U (zh) | 一种无动力固气分离装置 | |
CN203417899U (zh) | 一种输送带用除铁、除尘装置 | |
CN212068099U (zh) | 一种化工原料生产废气处理装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20201124 |
|
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |