CN111972992B - 抽吹风装置、烹饪锅及防干烧方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种抽吹风装置、烹饪锅及防干烧方法,抽吹风装置包括主体,主体上设有用于放置锅体的加热部,主体包括抽风部,抽风部与加热部间隔设置,抽风部靠近主体的一侧设有用于抽风的第一进风口,主体上设有第一出风口及第二出风口,第一出风口及第二出风口用于设置在加热部的侧边处,第一出风口用于朝抽风部吹风,第二出风口用于朝加热部靠近抽风部的一侧吹风,第二出风口与第一进风口连通。第一出风口朝抽风部吹风,能够形成风幕,将散发的热量阻隔,位于抽风部上的第一进风口能够将蒸汽吸入,并由第二出风口吹出,能够将蒸汽吹回锅体,用于减少锅体内的水分及热量损失,且第一出风口及第二出风口的吹风能够防止味道扩散。
Description
技术领域
本发明涉及烹饪设备技术领域,特别是涉及一种抽吹风装置、烹饪锅及防干烧方法。
背景技术
火锅越来越受到人们的欢迎,但火锅在吃的过程中味道容易扩散,导致衣服或室内环境中沾染了火锅的味道,引起不便,为此有厂商设计了抽风的设备,能够尽量减少味道扩散,但传统的设计中易造成火锅热量散发,蒸发过快,影响火锅的食用体验。
发明内容
基于此,本发明在于克服现有设备中易出现热量散发、蒸发过快的缺陷,提供一种防止味道扩散、热量散发并能够保湿的抽吹风装置、烹饪锅及防干烧方法。
其技术方案如下:
一种抽吹风装置,包括主体,所述主体上设有用于放置锅体的加热部,所述主体包括抽风部,所述抽风部与所述加热部间隔设置,所述抽风部靠近所述主体的一侧设有用于抽风的第一进风口,所述主体上设有第一出风口及第二出风口,所述第一出风口及所述第二出风口用于设置在所述加热部的侧边处,所述第一出风口用于朝所述抽风部吹风,所述第二出风口用于朝所述加热部靠近所述抽风部的一侧吹风,所述第二出风口与所述第一进风口连通。
上述抽吹风装置,锅体可放置在加热部处,并位于加热部与抽风部之间,利用加热部对锅体进行加热,锅体内受热会出现蒸汽及热量散发,第一出风口朝抽风部吹风,能够形成风幕,将散发的热量阻隔,位于抽风部上的第一进风口能够将蒸汽吸入,并由第二出风口将吸入的蒸汽吹出,第二出风口朝加热部靠近抽风部的一侧吹风,能够将蒸汽吹回锅体,用于减少锅体内的水分及热量损失,且第一出风口及第二出风口的吹风能够防止味道扩散,则上述抽吹风装置可防止味道扩散、热量散发并能够保湿,提高使用体验。
在其中一个实施例中,所述第一出风口及所述第二出风口分别位于所述加热部的两侧。
在其中一个实施例中,所述第一出风口及所述第二出风口均为弧形口。
在其中一个实施例中,所述主体包括第一出风件,所述第二出风口设于所述第一出风件的第一端上,所述第一出风件的第二端为所述抽风部。
在其中一个实施例中,所述主体还包括第一装配座及第二装配座,所述加热部设于所述第一装配座上,所述第一出风件设于所述第一装配座上,所述第一装配座与所述第二装配座可转动设置。
在其中一个实施例中,所述主体还包括第二出风件,所述第二出风件设于所述第一装配座上,所述第一出风口设于所述第二出风件上,所述第二出风件远离所述加热部的侧面上设有与所述第一出风口连通的第二进风口。
在其中一个实施例中,所述加热部为凹槽结构,所述第一装配座远离所述第二装配座的一侧设有两个侧边件,两个所述侧边件的两端均间隔设置形成两个安装空间,所述第一出风件及所述第二出风件分别设于两个所述安装空间处,所述第一出风件的第一端、所述第二出风件及所述第一装配座配合形成所述加热部。
在其中一个实施例中,所述第一出风件内设有第一风道,所述第一风道的两端开口分别为所述第一进风口及所述第二出风口,所述第二出风件内设有第二风道,所述第二风道的两端开口分别为所述第二进风口及所述第一出风口,所述第一风道及所述第二风道内均设有排风件。
在其中一个实施例中,所述第一出风件及所述第二出风件均与所述第一装配座可拆卸连接。
在其中一个实施例中,所述第一装配座与所述第二装配座可拆卸连接,所述第一装配座上设有加热件,第二装配座上设有用于对加热件供电的供电件。
在其中一个实施例中,所述第二装配座上设有圆柱状的凸起,所述第一装配座上设有与所述凸起匹配的装配槽。
在其中一个实施例中,所述主体上设有用于判断所述锅体是否放置到所述加热部的检测件。
在其中一个实施例中,所述第一进风口内设有温度传感器。
在其中一个实施例中,所述第一进风口内设有湿度传感器。
一种烹饪锅,包括锅体及如上述任一项所述的抽吹风装置,所述锅体设于所述加热部处。
上述烹饪锅,锅体设于加热部处并位于加热部与抽风部之间,加热部对锅体进行加热,在烹饪时锅体内受热会出现蒸汽及热量散发,第一出风口朝抽风部吹风,能够形成风幕,将散发的热量阻隔,位于抽风部上的第一进风口能够将蒸汽吸入,并由第二出风口将吸入的蒸汽吹出,第二出风口朝加热部靠近抽风部的一侧吹风,能够将蒸汽吹回锅体,用于减少锅体内的水分及热量损失,且第一出风口及第二出风口的吹风能够防止味道扩散,则上述烹饪锅可防止味道扩散、热量散发并能够保湿,提高使用体验。
在其中一个实施例中,所述第二出风口朝向所述抽风部的方向为第一方向,所述第二出风口朝向所述锅体内的方向为第二方向,所述第二出风口的出风方向为第一方向;或所述第二出风口的出风方向为第二方向;或所述第二出风口的出风方向位于所述第一方向与所述第二方向之间。
一种防干烧方法,采用如上述任一项所述的烹饪锅,包括如下步骤:
对所述锅体加热;
检测第一进风口的实际温度;
若所述实际温度高于或等于预设温度,检测所述第一进风口的实际湿度;
若所述实际湿度低于预设湿度,停止对所述锅体的加热。
上述防干烧方法,在对锅体进行加热后,检测第一进风口的实际温度,若第一进风口的实际温度高于或等于预设温度,则可能存在锅体干烧的情况,此时进一步检测第一进风口的实际湿度,若实际湿度低于预设湿度,则说明锅体内没有进行正常的受热蒸发过程,则停止对锅体的加热,防止锅体出现干烧的情况,因此上述防干烧方法,能够在烹饪锅防止味道及热量散发、减少锅内水分损失的基础上,防止锅体出现干烧的情况,能够保护锅体,并防止出现火灾等安全事故。
在其中一个实施例中,上述对所述锅体加热之前,还包括以下步骤:
检测所述锅体是否放置于加热部处;
若所述锅体已放置于所述加热部处,开始对所述锅体加热。
在其中一个实施例中,上述检测第一进风口的实际温度之后,还包括以下步骤:
若所述实际温度低于或等于预设温度,检测所述锅体是否放置于所述加热部处;
若所述锅体没有放置于所述加热部处,停止加热;
若所述锅体已放置于所述加热部处,继续对所述锅体加热。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用于来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例所述的烹饪锅的斜视图一;
图2为本发明实施例所述的烹饪锅的爆炸图一;
图3为本发明实施例所述的烹饪锅的斜视图二;
图4为本发明实施例所述的烹饪锅的爆炸图二;
图5为本发明实施例所述的烹饪锅的剖视图。
附图标记说明:
100、主体,101、加热部,102、抽风部,103、第一进风口,104、第一出风口,105、第二出风口,110、第一出风件,111、第一风道,120、第一装配座, 121、侧边件,130、第二装配座,131、凸起,140、第二出风件,141、第二进风口,142、第二风道,150、排风件,200、锅体。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进,因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
如图1至图3所示,一实施例公开了一种抽吹风装置,包括主体100,主体 100上设有用于放置锅体200的加热部101,主体100包括抽风部102,抽风部102与加热部101间隔设置,抽风部102靠近主体100的一侧设有用于抽风的第一进风口103,主体100上设有第一出风口104及第二出风口105,第一出风口 104及第二出风口105用于设置在加热部101的侧边处,第一出风口104用于朝抽风部102吹风,第二出风口105用于朝加热部101靠近抽风部102的一侧吹风,第二出风口105与第一进风口103连通。
上述抽吹风装置,锅体200可放置在加热部101处,并位于加热部101与抽风部102之间,利用加热部101对锅体200进行加热,锅体200内受热会出现蒸汽及热量散发,第一出风口104朝抽风部102吹风,能够形成风幕,将散发的热量阻隔,位于抽风部102上的第一进风口103能够将蒸汽吸入,并由第二出风口105将吸入的蒸汽吹出,第二出风口105朝加热部101靠近抽风部102 的一侧吹风,能够将蒸汽吹回锅体200,用于减少锅体200内的水分及热量损失,且第一出风口104及第二出风口105的吹风能够防止味道扩散,则上述抽吹风装置可防止味道扩散、热量散发并能够保湿,提高使用体验。
可选地,当锅体200放置于加热部101处后,抽风部102位于锅体200的上方,以便能够在蒸汽上升的时候及时通过第一进风口103抽入。
可选地,当锅体200放置于加热部101处后,第一出风口104及第二出风口105均高于锅体200,防止第一出风口104及第二出风口105的出风被锅体200阻挡。
可选地,抽风部102位于加热部101的正上方,并与加热部101的中心位置相对设置,以便提高对蒸汽的抽取效果。在其他实施例中,抽风部102位于加热部101的斜上方位置,例如抽风部102与加热部101在水平面上的投影完全重叠或部分重叠,也可起到抽汽的效果。
在其中一个实施例中,如图1所示,第一出风口104及第二出风口105分别位于加热部101的两侧。上述结构中,第一出风口104与第二出风口105在大体方向上为相互吹风,则第一出风口104及第二出风口105吹出的风会交汇,对锅体200的阻隔效果更好,能够进一步减少锅体200内水分及热量的损失。
在其他实施例中,第一出风口104及第二出风口105也可位于加热部101 的同一侧,此时在就餐时可坐在第一出风口104远离加热部101的一侧,第一出风口104吹出的风可形成风幕,防止热量及味道发散至就餐的用户处,且第二出风口105仍可用于减少锅体200内的水分及热量损失。
在其中一个实施例中,如图1所示,第一出风口104及第二出风口105均为弧形口。此时第一出风口104及第二出风口105吹出的风能够形成宽度更大的风幕,可更好的防止味道扩散及热量和水分损失。
可选地,第一出风口104及第二出风口105均围绕加热部101的周向设置。可更好的与锅体200的形状匹配,起到更好的阻隔效果。
在其中一个实施例中,如图1及图2所示,主体100包括第一出风件110,第二出风口105设于第一出风件110的第一端上,第一出风件110的第二端为抽风部102。此时第一出风件110内部具有连通第一进风口103及第二出风口 105的通道,方便第二出风口105及时将第一进风口103抽入的蒸汽排放至锅体 200附近,用于减少锅体200的水分及热量损失。
可选地,如图2所示,抽风部102靠近加热部101的一侧面为平面,第一进风口103为至少两个,能够增加抽风效果。
可选地,抽风部102为圆形结构,抽风部102的外径小于锅体200的内径,此时抽风部102的尺寸设置的较好,不会影响用户从锅体200内捞取或夹取食物。
在其中一个实施例中,如图2至图4所示,主体100还包括第一装配座120 及第二装配座130,加热部101设于第一装配座120上,第一出风件110设于第一装配座120上,第一装配座120与第二装配座130可转动设置。此时可利用第一装配座120与第二装配座130的可转动设置,在使用时根据需求转动第一装配座120,改变朝向,使用更方便。其中,由于第一出风件110会阻碍餐具伸入锅体200,因此可通过转动第一装配座120使第一出风件110远离用户,方便用户用餐或烹饪。
在其中一个实施例中,如图2至图4所示,主体100还包括第二出风件140,第二出风件140设于第一装配座120上,第一出风口104设于第二出风件140 上,第二出风件140远离加热部101的侧面上设有与第一出风口104连通的第二进风口141。此时可通过第二出风件140的外侧进行抽风,并由第一出风口 104吹出,结构简单有效,可保证吹风的风量。
可选地,第二出风件140靠近抽风部102的端面为出风面,第一出风口104 设于出风面上,出风面为朝向抽风部102设置的斜面,便于将第一出风口104 吹出的风导向加热部101的上方。
可选地,第二出风件140上设有第一出风口104的一端的高度略高于锅体 200的高度,但低于抽风部102的高度,方便吹风,不被锅体200阻挡,同时不影响从锅体200夹取食物。
可选地,第一出风口104上设有滤网,在不阻挡吹风的同时,能够减少锅体200内的液体或固体进入第一出风口104,不会影响第一出风口104内的设备的正常工作,能够保证第一出风口104的持续吹风。
在其中一个实施例中,如图2及图4所示,加热部101为凹槽结构,第一装配座120远离第二装配座130的一侧设有两个侧边件121,两个侧边件121的两端均间隔设置形成两个安装空间,第一出风件110及第二出风件140分别设于两个安装空间处,第一出风件110的第一端、第二出风件140及第一装配座 120配合形成加热部101。第一出风件110、第二出风件140在用于出风的同时,能够与第一装配座120配合围成凹槽结构,能够方便放入锅体200,整体结构更简单,有利于实现结构的小型化,且凹槽结构具有一定的保温效果,可减少锅体200的热量损失。
可选地,凹槽结构内的槽用于与锅体200的形状匹配,在对锅体200进行加热的同时,可具有保温作用,防止热量损失。
在其他实施例中,加热部101也可为平板结构,锅体200可直接放在加热部101上。此时加热部101也可对锅体200加热。
在其中一个实施例中,如图5所示,第一出风件110内设有第一风道111,第一风道111的两端开口分别为第一进风口103及第二出风口105,第二出风件 140内设有第二风道142,第二风道142的两端开口分别为第二进风口141及第一出风口104,第一风道111及第二风道142内均设有排风件150。通过排风件 150能够实现风的输送,同时排风件150设于第一风道111及第二风道142内,可减少整体结构的占用空间。
可选地,第一风道111及第二风道142内的排风件150的数量均为至少两个,第一风道111及第二风道142内,排风件150并排设置,能够更好的进行吹风。
可选地,排风件150可为排气扇或轴流风机等。
在其中一个实施例中,第一出风件110及第二出风件140均与第一装配座 120可拆卸连接。此时可通过将第一出风件110、第二出风件140从第一装配座 120上拆下,方便对加热部101的凹槽结构内进行清理,也可对第一出风件110 及第二出风件140进行检修。
可选地,侧边件121上设有滑轨,第一出风件110及第二出风件140上设有与滑轨匹配的滑槽,通过将第一出风件110插入安装空间,使滑轨滑入滑槽,实现第一出风件110与第一装配座120的可拆卸连接,第二出风件140的安装与第一出风件110相同;或侧边件121上设有第一磁吸件,第一出风件110、第二出风件140上设有第二磁吸件,第一磁吸件与第二磁吸件相互吸引,也可实现第一出风件110与第一装配座120的可拆卸连接;或侧边件121上设有凸起 131,第一出风件110、第二出风件140上设有与凸起131匹配的插口,通过凸起131与插口的插接配合实现第一出风件110的可拆卸连接。
在其中一个实施例中,第一装配座120与第二装配座130可拆卸连接,第一装配座120上设有加热件,第二装配座130上设有用于对加热件供电的供电件。当第一装配座120与第二装配座130配合时,可利用供电件对加热件供电,使加热件能够对锅体200加热,同时第一装配座120与第二装配座130可拆卸连接,能够方便对第一装配座120及第二装配座130的检修,且将第一装配座 120与第二装配座130拆开即可实现断电,能够保证使用安全。
可选地,第一装配座120上设有与加热件电性连接的第一接触件,第二装配座130上设有与供电件电性连接的第二接触件,当第一装配座120与第二装配座130连接时,第一触电与第二接触件接触并电性连接,可通过第一装配座120与第二装配座130的拆装实现电路的连通及断开,具体地,第一接触件和/ 或第二接触件为环状导电件,在转动第一装配座120时仍能够实现第一装配座 120与第二装配座130的电性连接;或供电件为无线供电装置,当第一装配座 120与第二装配座130配合后,供电件靠近加热件并对加热件供电,使加热件用于对锅体200加热。
在其他实施例中,第一装配座120上可直接设置插头,用于对加热件供电。
在其他实施例中,第一装配座120、第二装配座130、第一出风件110、第二出风件140也可为一体设置,通过一个一体成型的外壳装配,免拆装,整体性较好。
可选地,侧边件121上设有加热件,用于对锅体200加热。
在其中一个实施例中,如图4所示,第二装配座130上设有圆柱状的凸起 131,第一装配座120上设有与凸起131匹配的装配槽。上述结构中,凸起131 插入装配槽可实现第一装配座120与第二装配座130的连接,同时第一装配座 120可相对第二装配座130转动,可方便使用。
在其中一个实施例中,主体100上设有用于判断锅体200是否放置到加热部101的检测件。检测件能够判断锅体200是否放置在加热部101处,在没有锅体200时不启动加热,防止出现安全事故。
可选地,检测件为红外传感器、接近传感器等,可通过发射信号及接受信号,判断锅体200是否防止在加热部101。例如红外传感器包括发射端及接收端,发射端、接收端分别设于凹槽结构的内壁两侧位置,当锅体200放入凹槽结构时,发射端发出的红外信号会被锅体200阻挡,使接收端无法接收,此时红外传感器可判断锅体200已放置在加热部101处。
在其中一个实施例中,第一进风口103内设有温度传感器。可利用温度传感器对第一进风口103进风的温度进行检测,若进风温度过高,则锅体200由可能干烧,此时温度传感器可用于提醒用户。
在其中一个实施例中,第一进风口103内设有湿度传感器。可利用湿度传感器对第一进风口103进风的湿度进行检测,若进风湿度过低,则锅体200由可能干烧,此时湿度传感器可用于提醒用户。
如图1至图3所示,一实施例公开了一种烹饪锅,包括锅体200及如上述任一项的抽吹风装置,锅体200设于加热部101处。
上述烹饪锅,锅体200设于加热部101处并位于加热部101与抽风部102 之间,加热部101对锅体200进行加热,在烹饪时锅体200内受热会出现蒸汽及热量散发,第一出风口104朝抽风部102吹风,能够形成风幕,将散发的热量阻隔,位于抽风部102上的第一进风口103能够将蒸汽吸入,并由第二出风口105将吸入的蒸汽吹出,第二出风口105朝加热部101靠近抽风部102的一侧吹风,能够将蒸汽吹回锅体200,用于减少锅体200内的水分及热量损失,且第一出风口104及第二出风口105的吹风能够防止味道扩散,则上述烹饪锅可防止味道扩散、热量散发并能够保湿,提高使用体验。
在其中一个实施例中,第二出风口105朝向抽风部102的方向为第一方向,第二出风口105朝向锅体200内的方向为第二方向,第二出风口105的出风方向为第一方向;或第二出风口105的出风方向为第二方向;或第二出风口105 的出风方向位于第一方向与第二方向之间。由于第一出风口104的吹风方向为朝向抽风件,则第二出风口105无论按照上述三种吹风方向,均能与第一出风口104吹出的风配合起到类似于风幕的效果,用于隔离味道及热量。
其中,当第二出风口105的吹风方向为第二方向时,第二出风口105能将第一进风口103吸入的蒸汽直接吹向锅体200内,能够更好的减少锅体200内的水分及热量损失。
此外,第二出风口105的吹风可以集中小范围的出风,即全部或巨大部分均朝同一个部分吹风;或也可以为朝一个方向呈扇面或锥面的方式吹风,例如即使第二出风口105主要朝向第二方向,第二出风口105吹出的风也有一部分会朝锅体200上方吹。
在其他实施例中,第一出风口104朝向第一进风口103的方向吹风。此时第一出风口104可将锅体200产生的蒸汽吹向第一进风口103,使第一进风口 103能够将更多的蒸汽抽入并由第二出风口105吹出,进一步减少锅体200的水分及热量损失。
一实施例公开了一种防干烧方法,采用如上述任一项的烹饪锅,包括如下步骤:
对锅体200加热;
检测第一进风口103的实际温度;
若实际温度高于或等于预设温度,检测第一进风口103的实际湿度;
若实际湿度低于预设湿度,停止对锅体200的加热。
上述防干烧方法,在对锅体200进行加热后,检测第一进风口103的实际温度,若第一进风口103的实际温度高于或等于预设温度,则可能存在锅体200 干烧的情况,此时进一步检测第一进风口103的实际湿度,若实际湿度低于预设湿度,则说明锅体200内没有进行正常的受热蒸发过程,则停止对锅体200 的加热,防止锅体200出现干烧的情况,因此上述防干烧方法,能够在烹饪锅防止味道及热量散发、减少锅内水分损失的基础上,防止锅体200出现干烧的情况,能够保护锅体200,并防止出现火灾等安全事故。
在其中一个实施例中,上述对锅体200加热之前,还包括以下步骤:
检测锅体200是否放置于加热部101处;
若锅体200已放置于加热部101处,开始对锅体200加热。
通过先检测锅体200是否放置在加热部101处,能够防止加热部101干烧,保护主体100的加热部101分,防止发生安全事故。
在其中一个实施例中,上述检测第一进风口103的实际温度之后,还包括以下步骤:
若实际温度低于或等于预设温度,检测锅体200是否放置于加热部101处;
若锅体200没有放置于加热部101处,停止加热;
若锅体200已放置于加热部101处,继续对锅体200加热。
当实际温度低于或等于预设温度时,存在不同可能性,例如锅体200没有放置在加热部101处,或锅体200内的温度不够高,因此可对具体情况进行判断,若锅体200没有放置在加热部101处,则停止加热,若锅体200放置在加热部101处,继续加热。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
Claims (18)
1.一种抽吹风装置,其特征在于,包括主体,所述主体上设有用于放置锅体的加热部,所述主体包括抽风部,所述抽风部与所述加热部间隔设置,所述抽风部靠近所述主体的一侧设有用于抽风的第一进风口,所述主体上设有第一出风口及第二出风口,所述第一出风口及所述第二出风口用于设置在所述加热部的侧边处,所述第一出风口用于朝所述抽风部吹风,所述第二出风口用于朝所述加热部靠近所述抽风部的一侧吹风,所述第二出风口与所述第一进风口连通,所述第一出风口及所述第二出风口分别位于所述加热部的两侧,所述第一出风口与所述抽风部位于相对的两侧。
2.根据权利要求1所述的抽吹风装置,其特征在于,所述第一出风口及所述第二出风口均为弧形口。
3.根据权利要求1所述的抽吹风装置,其特征在于,所述主体包括第一出风件,所述第二出风口设于所述第一出风件的第一端上,所述第一出风件的第二端为所述抽风部。
4.根据权利要求3所述的抽吹风装置,其特征在于,所述主体还包括第一装配座及第二装配座,所述加热部设于所述第一装配座上,所述第一出风件设于所述第一装配座上,所述第一装配座与所述第二装配座可转动设置。
5.根据权利要求4所述的抽吹风装置,其特征在于,所述主体还包括第二出风件,所述第二出风件设于所述第一装配座上,所述第一出风口设于所述第二出风件上,所述第二出风件远离所述加热部的侧面上设有与所述第一出风口连通的第二进风口。
6.根据权利要求5所述的抽吹风装置,其特征在于,所述加热部为凹槽结构,所述第一装配座远离所述第二装配座的一侧设有两个侧边件,两个所述侧边件的两端均间隔设置形成两个安装空间,所述第一出风件及所述第二出风件分别设于两个所述安装空间处,所述第一出风件的第一端、所述第二出风件及所述第一装配座配合形成所述加热部。
7.根据权利要求5所述的抽吹风装置,其特征在于,所述第一出风件内设有第一风道,所述第一风道的两端开口分别为所述第一进风口及所述第二出风口,所述第二出风件内设有第二风道,所述第二风道的两端开口分别为所述第二进风口及所述第一出风口,所述第一风道及所述第二风道内均设有排风件。
8.根据权利要求5所述的抽吹风装置,其特征在于,所述第一出风件及所述第二出风件均与所述第一装配座可拆卸连接。
9.根据权利要求4所述的抽吹风装置,其特征在于,所述第一装配座与所述第二装配座可拆卸连接,所述第一装配座上设有加热件,第二装配座上设有用于对加热件供电的供电件。
10.根据权利要求9所述的抽吹风装置,其特征在于,所述第二装配座上设有圆柱状的凸起,所述第一装配座上设有与所述凸起匹配的装配槽。
11.根据权利要求1-10任一项所述的抽吹风装置,其特征在于,所述主体上设有用于判断所述锅体是否放置到所述加热部的检测件。
12.根据权利要求1-10任一项所述的抽吹风装置,其特征在于,所述第一进风口内设有温度传感器。
13.根据权利要求1-10任一项所述的抽吹风装置,其特征在于,所述第一进风口内设有湿度传感器。
14.一种烹饪锅,其特征在于,包括锅体及如权利要求1-10任一项所述的抽吹风装置,所述锅体设于所述加热部处。
15.根据权利要求14所述的烹饪锅,其特征在于,所述第二出风口朝向所述抽风部的方向为第一方向,所述第二出风口朝向所述锅体内的方向为第二方向,所述第二出风口的出风方向为第一方向;或所述第二出风口的出风方向为第二方向;或所述第二出风口的出风方向位于所述第一方向与所述第二方向之间。
16.一种防干烧方法,其特征在于,采用如权利要求14-15任一项所述的烹饪锅,包括如下步骤:
对所述锅体加热;
检测第一进风口的实际温度;
若所述实际温度高于或等于预设温度,检测所述第一进风口的实际湿度;
若所述实际湿度低于预设湿度,停止对所述锅体的加热。
17.根据权利要求16所述的防干烧方法,其特征在于,上述对所述锅体加热之前,还包括以下步骤:
检测所述锅体是否放置于加热部处;
若所述锅体已放置于所述加热部处,开始对所述锅体加热。
18.根据权利要求16所述的防干烧方法,其特征在于,上述检测第一进风口的实际温度之后,还包括以下步骤:
若所述实际温度低于或等于预设温度,检测所述锅体是否放置于所述加热部处;
若所述锅体没有放置于所述加热部处,停止加热;
若所述锅体已放置于所述加热部处,继续对所述锅体加热。
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