CN111964487A

CN111964487A - 一种可容置较多换热管的小型化高效换热器

Info

Publication number: CN111964487A
Application number: CN202010825203.XA
Authority: CN
Inventors: 肖美占
Original assignee: 肖美占
Current assignee: Zibo Baofeng heat exchange equipment Co.,Ltd.
Priority date: 2020-08-17
Filing date: 2020-08-17
Publication date: 2020-11-20
Anticipated expiration: 2040-08-17
Also published as: CN111964487B

Abstract

本发明涉及换热器技术领域，且公开了一种可容置较多换热管的小型化高效换热器，包括筒体，所述筒体的左右两侧均设置有筒盖，所述筒体的内侧壁开设有环形槽，所述筒体的内侧壁开设有滑槽，所述筒体的左侧开设有限位槽，所述筒体的内部活动连接有固定管板，所述固定管板的侧表面固定连接有固定块。该可容置较多换热管的小型化高效换热器，通过环形槽、滑槽、限位槽、固定管板、固定块、限位孔、限位柱和拉环之间的相互配合，从而只需要拉动拉环，将拉环从限位孔内部移动出来，然后转动固定管板，使得固定块与滑槽的位置相对应，便可以将固定管板连同换热管一起从筒体的内部取出，操作简单快捷，便于对换热管进行拆卸取出。

Description

一种可容置较多换热管的小型化高效换热器

技术领域

本发明涉及换热器技术领域，具体为一种可容置较多换热管的小型化高效换热器。

背景技术

换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器；换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。

换热器在使用过程中容易产生水垢，使得水垢依附在换热管的表面，而现有技术中的换热器不便于对换热管进行拆卸清洗，换热管的拆卸较为麻烦，费时费力，且现有技术中换热器中的换热管数量较少，从而使得换热效率不高，因此需要提出一种可容置较多换热管的小型化高效换热器来解决上述所出现的问题。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种可容置较多换热管的小型化高效换热器，具备便于对换热管进行拆卸清洗，可容置较多换热管等优点，解决了现有技术中的小型化高效换热器不便于对换热管进行拆卸清洗，换热管的拆卸较为麻烦，且费时费力，换热器中的换热管数量较少，从而使得换热效率不高的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可容置较多换热管的小型化高效换热器，包括筒体，所述筒体的左右两侧均设置有筒盖，所述筒体的内侧壁开设有环形槽，所述筒体的内侧壁开设有滑槽，所述筒体的左侧开设有限位槽，所述筒体的内部活动连接有固定管板，所述固定管板的侧表面固定连接有固定块，所述固定块的内部开设有左右贯穿的限位孔，所述限位孔的内部活动连接有限位柱，所述限位柱的左侧固定连接有拉环，所述固定管板的内部开设有左右贯穿的第一通孔，所述第一通孔的内部固定连接有换热管，所述筒体的内侧壁固定连接有圆环，所述圆环的左侧固定连接有限位环，所述换热管的右端的侧表面固定连接有管板，所述管板的内部开设有左右贯穿的第二通孔，所述管板的右侧开设有环形卡槽，所述换热管的侧表面固定连接有折流板。

优选的，所述筒体的侧表面固定连接有第一法兰，所述筒盖的侧表面固定连接有第二法兰，所述第一法兰与第二法兰通过螺栓与螺母连接，所述筒体和筒盖之间设有密封环，所述筒体的左右两侧分别与两个筒盖相对的一侧搭接。

优选的，左侧所述筒盖的左侧设置有换热液进口，右侧所述筒盖的右侧设置有换热液出口，所述换热液进口和换热液出口远离筒盖的一端均设置有第一连接件。

优选的，所述筒体的顶部设置有进水口，所述筒体的底部设置有出水口，所述进水口和出水口远离筒体的一端均设置有第二连接件，所述筒体的底部固定连接有支架座。

优选的，所述滑槽与筒体的左侧连通，所述滑槽与环形槽连通，所述限位槽与环形槽连通，所述固定管板与环形槽的位置相对应，所述固定块远离固定管板的一侧位于环形槽的内部，所述固定块与滑槽相互适配。

优选的，所述换热管的右端位于第二通孔的内部，所述限位环远离圆环的一侧与环形卡槽的内部活动连接。

与现有技术相比，本发明提供了一种可容置较多换热管的小型化高效换热器，具备以下有益效果：

1、本发明在保证能够内置较多数量换热管的同时还能够便于拆卸清洗。

2、该可容置较多换热管的小型化高效换热器，通过环形槽、滑槽、限位槽、固定管板、固定块、限位孔、限位柱、拉环、换热管、圆环、限位环、管板和环形卡槽之间的相互配合，从而只需要拉动拉环，将拉环从限位孔内部移动出来，然后转动固定管板，使得固定块与滑槽的位置相对应，便可以将固定管板连同换热管一起从筒体的内部取出，操作简单快捷，便于将换热管从该装置内部进行拆卸取出，减少了拆卸时间。

3、该可容置较多换热管的小型化高效换热器，通过固定管板、第一通孔、换热管、管板和第二通孔之间的相互配合，从而使得固定管板上可以设置较多的换热管，从而提高换热效率。

附图说明

图1为本发明结构立体图；

图2为本发明结构剖视图；

图3为本发明图2中A处结构放大图；

图4为本发明图2中B处结构放大图；

图5为本发明固定管板结构立体图；

图6为本发明限位环结构立体图。

其中：1、筒体；2、筒盖；3、环形槽；4、滑槽；5、限位槽；6、固定管板；7、固定块；8、限位孔；9、限位柱；10、拉环；11、第一通孔；12、换热管；13、圆环；14、限位环；15、管板；16、第二通孔；17、环形卡槽；18、折流板；19、第一法兰；20、第二法兰；21、螺栓；22、螺母；23、密封环；24、换热液进口；25、换热液出口；26、第一连接件；27、进水口；28、出水口；29、第二连接件；30、支架座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，一种可容置较多换热管的小型化高效换热器，包括筒体1，筒体1的左右两侧均设置有筒盖2，筒体1的内侧壁开设有环形槽3，环形槽3位于筒体1内侧壁的左侧，筒体1的内侧壁开设有滑槽4，滑槽4的数量为两个，且两个滑槽4分别位于筒体1的内底壁和内顶壁，筒体1的左侧开设有限位槽5，限位槽5的数量为两个，筒体1的内部活动连接有固定管板6，固定管板6的侧表面固定连接有固定块7，固定块7的数量为两个，滑槽4与筒体1的左侧连通，滑槽4与环形槽3连通，限位槽5与环形槽3连通，固定管板6与环形槽3的位置相对应，固定块7远离固定管板6的一侧位于环形槽3的内部，固定块7与滑槽4相互适配，固定块7的内部开设有左右贯穿的限位孔8，限位孔8的内部活动连接有限位柱9，限位柱9的左侧固定连接有拉环10，通过拉环10便于将限位柱9从限位孔8的内部取出，固定管板6的内部开设有左右贯穿的第一通孔11，第一通孔11的数量为多个，第一通孔11的内部固定连接有换热管12，换热管12的数量与第一通孔11和第二通孔16的数量相同，且相邻的两个换热管12之间的间距较大，从而便于对换热管12进行清洗，筒体1的内侧壁固定连接有圆环13，圆环13位于筒体1内侧壁的右侧，圆环13的左侧固定连接有限位环14，换热管12的右端的侧表面固定连接有管板15，通过管板15和固定管板6可以对换热管12进行固定，管板15的内部开设有左右贯穿的第二通孔16。

可选地，多个折流板18在筒体1的内侧壁上被滑动支撑，例如将折流板18设置于筒体1的内侧壁上的滑槽内。

管板15的右侧开设有环形卡槽17，换热管12的右端位于第二通孔16的内部，限位环14远离圆环13的一侧与环形卡槽17的内部活动连接，通过限位环14与环形卡槽17的内部插接，从而可以对管板15进行限位，换热管12的侧表面固定连接有折流板18，折流板18的数量为五个，且三个折流板18与上方换热管12连接，另外两个折流板18与下方的换热管12连接，筒体1的侧表面固定连接有第一法兰19，第一法兰19的数量为两个，且两个第一法兰19分别位于筒体1侧表面的左右两侧，筒盖2的侧表面固定连接有第二法兰20，两个筒盖2靠近筒体1的侧表面上均固定连接有第二法兰20，第一法兰19与第二法兰20通过螺栓21与螺母22连接，通过螺栓21和螺母22对第一法兰19和第二法兰20进行固定，从而可以将筒盖2和筒体1进行固定，筒体1和筒盖2之间设有密封环23，密封环23的数量为两个，且通过密封环23提高了筒体1和筒盖2之间密封性，筒体1的左右两侧分别与两个筒盖2相对的一侧搭接，左侧筒盖2的左侧设置有换热液进口24，右侧筒盖2的右侧设置有换热液出口25，换热液进口24和换热液出口25远离筒盖2的一端均设置有第一连接件26，筒体1的顶部设置有进水口27，筒体1的底部设置有出水口28，进水口27和出水口28远离筒体1的一端均设置有第二连接件29，筒体1的底部固定连接有支架座30，支架座30的数量为两个。

在使用时，转动左侧的第一法兰19和第二法兰20上的螺栓21，从而将左侧的筒盖2从筒体1上拆卸下来，然后拉动限位槽5内部的拉环10，并将拉环10向左拉动，从而带动限位柱9向左进行移动，从而使得限位柱9的右端从限位孔8的内部移动出来，然后转动固定管板6，使得固定块7可以在环形槽3的内部进行移动，在对固定管板6进行旋转的同时，带动换热管12与管板15一同进行旋转，从而使得环形卡槽17与限位环14之间也发生转动，然后将固定管板6旋转九十度，使得固定块7与滑槽4的位置相对应，然后将固定管板6从筒体1的内部向左进行移动，并使得固定块7在滑槽4的内部向左进行移动，却使得限位环14与环形卡槽17进行分离，从而通过固定管板6带动换热管12和管板15一同从筒体1的内部移动出来，从而可以对取出的换热管12进行清洗，因此本发明在保证能够内置较多数量换热管的同时还能够便于拆卸清洗。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种可容置较多换热管的小型化高效换热器，包括筒体（1），其特征在于：所述筒体（1）的左右两侧均设置有筒盖（2），所述筒体（1）的内侧壁开设有环形槽（3），所述筒体（1）的内侧壁开设有滑槽（4），所述筒体（1）的左侧开设有限位槽（5），所述筒体（1）的内部活动连接有固定管板（6），所述固定管板（6）的侧表面固定连接有固定块（7），所述固定块（7）的内部开设有左右贯穿的限位孔（8），所述限位孔（8）的内部活动连接有限位柱（9），所述限位柱（9）的左侧固定连接有拉环（10），所述滑槽（4）与筒体（1）的左侧连通，所述滑槽（4）与环形槽（3）连通，所述限位槽（5）与环形槽（3）连通，所述固定管板（6）与环形槽（3）的位置相对应，所述固定块（7）远离固定管板（6）的一侧位于环形槽（3）的内部，所述固定块（7）与滑槽（4）相互适配；

所述固定板（6）的内部开设有左右贯穿的第通孔（11），所述第一通孔（11）的内部固定连接有换热管（12），所述筒体（1）的内侧壁固定连接有圆环（13），所述圆环（13）的左侧固定连接有限位环（14），所述换热管（12）的右端的侧表面固定连接有管板（5），所述管板（15）的内部开设有左右贯穿的第二通孔（16），所述管板（15）的右侧开设有环形卡槽（17），所述换热管（12）的侧表面固定连接有折流板（18），所述换热管（12）的右端位于第二通孔（16）的内部，所述限位环（14）远离圆环（13）的一侧与环形卡槽（17）的内部活动连接。

2.根据权利要求1所述的可容置较多换热管的小型化高效换热器，其特征在于：所述筒体（1）的侧表面固定连接有第一法兰（19），所述筒盖（2）的侧表面固定连接有第二法兰（20），所述第一法兰（19）与第二法兰（20）通过螺栓（21）与螺母（22）连接，所述筒体（1）和筒盖（2）之间设有密封环（23），所述筒体（1）的左右两侧分别与两个筒盖（2）相对的一侧搭接。

3.根据权利要求1所述的可容置较多换热管的小型化高效换热器，其特征在于：左侧所述筒盖（2）的左侧设置有换热液进口（24），右侧所述筒盖（2）的右侧设置有换热液出口（25），所述换热液进口（24）和换热液出口（25）远离筒盖（2）的一端均设置有第一连接件（26）。

4.根据权利要求1所述的可容置较多换热管的小型化高效换热器，其特征在于：所述筒体（1）的顶部设置有进水口（27），所述筒体（1）的底部设置有出水口（28），所述进水口（27）和出水口（28）远离筒体（1）的一端均设置有第二连接件（29），所述筒体（1）的底部固定连接有支架座（30）。