CN209445852U - 一种化工用节能热交换装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工用节能热交换装置，包括壳体，所述壳体内腔的正面和背面均设置有折流板，所述壳体内腔两侧的底部均设置有换热装置，所述壳体的右侧设置有封板，所述封板的右侧连通有导管，所述导管的右侧设置有过滤装置，所述换热装置包括管板，所述管板的内侧设置有换热管，所述过滤装置包括过滤壳。本实用新型通过设置壳体、折流板、换热装置、封板、导管、过滤装置、热流体进口法兰管、排污管、排污阀和支撑腿的相互配合，达到了换热效果好的优点，解决了现有的热交换装置换热效果不佳的问题，在化工生产使用时，可以满足企业的生产工艺要求，方便了人们使用，提高了热交换装置的实用性。

Description

一种化工用节能热交换装置

技术领域

本实用新型涉及热交换器技术领域，具体为一种化工用节能热交换装置。

背景技术

热交换装置，亦称为热交换器，是用来使热量从热流体传递到冷流体，以满足规定的工艺要求的装置，是对流传热及热传导的一种工业应用，热交换装置是化工、石油、动力、食品及其它许多工业部门的通用设备，在生产中占有重要地位，在化工生产中热交换装置可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用更加广泛，热交换装置种类很多，但根据冷、热流体热量交换的原理和方式基本上可分三大类，间壁式、混合式和蓄热式，目前现有的热交换装置，换热效果不佳，在化工生产使用时，无法满足企业的生产工艺要求，不方便人们使用，降低了热交换装置的实用性。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种化工用节能热交换装置，具备换热效果好的优点，解决了现有的热交换装置换热效果不佳的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工用节能热交换装置，包括壳体，所述壳体内腔的正面和背面均设置有折流板，所述壳体内腔两侧的底部均设置有换热装置，所述壳体的右侧设置有封板，所述封板的右侧连通有导管，所述导管的右侧设置有过滤装置。

优选的，所述换热装置包括管板，所述管板的内侧设置有换热管。

优选的，所述过滤装置包括过滤壳，所述过滤壳内腔的左侧竖向固定连接有滤网，所述过滤壳内腔的右侧竖向固定连接有过滤板，所述过滤壳的右侧连通有热流体出口。

优选的，所述壳体的左侧连通有热流体进口法兰管，所述壳体顶部的左侧连通有冷流体出口，所述壳体顶部的右侧连通有冷流体进口。

优选的，所述壳体底部的左侧连通有排污管，所述排污管的右侧设置有排污阀，所述壳体底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有防滑垫，且防滑垫的底部设置有防滑纹。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种化工用节能热交换装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置壳体、折流板、换热装置、封板、导管、过滤装置、热流体进口法兰管、排污管、排污阀和支撑腿的相互配合，达到了换热效果好的优点，解决了现有的热交换装置换热效果不佳的问题，在化工生产使用时，可以满足企业的生产工艺要求，方便了人们使用，提高了热交换装置的实用性。

2、本实用新型通过设置支撑腿和防滑垫，对壳体起到了防滑稳定的作用，解决了壳体在工作使用时出现摇晃的问题，通过设置排污管，对壳体起到了方便进行排污的作用，解决了壳体需要清理时无法进行排污的问题，通过设置滤网和过滤板，对交换完成后的热流体起到了过滤的作用，解决了交换完成后的热流体无法过滤的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型壳体结构剖面图；

图3为本实用新型过滤壳结构剖面图。

图中：1壳体、2折流板、3换热装置、31管板、32换热管、4封板、5导管、6过滤装置、61过滤壳、62滤网、63过滤板、64热流体出口、7热流体进口法兰管、8排污管、9排污阀、10支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种化工用节能热交换装置，包括壳体1，壳体1的左侧连通有热流体进口法兰管7，壳体1顶部的左侧连通有冷流体出口，壳体1顶部的右侧连通有冷流体进口，壳体1底部的左侧连通有排污管8，通过设置排污管8，对壳体1起到了方便进行排污的作用，解决了壳体1需要清理时无法进行排污的问题，排污管8的右侧设置有排污阀9，壳体1底部的两侧均固定连接有支撑腿10，通过设置支撑腿10和防滑垫，对壳体1起到了防滑稳定的作用，解决了壳体1在工作使用时出现摇晃的问题，支撑腿10的底部固定连接有防滑垫，且防滑垫的底部设置有防滑纹，壳体1内腔的正面和背面均设置有折流板2，壳体1内腔两侧的底部均设置有换热装置3，换热装置3包括管板31，管板31的内侧设置有换热管32，壳体1的右侧设置有封板4，封板4的右侧连通有导管5，导管5的右侧设置有过滤装置6，过滤装置6包括过滤壳61，过滤壳61内腔的左侧竖向固定连接有滤网62，通过设置滤网62和过滤板63，对交换完成后的热流体起到了过滤的作用，解决了交换完成后的热流体无法过滤的问题，过滤壳61内腔的右侧竖向固定连接有过滤板63，过滤壳61的右侧连通有热流体出口64，通过设置壳体1、折流板2、换热装置3、封板4、导管5、过滤装置6、热流体进口法兰管7、排污管8、排污阀9和支撑腿10的相互配合，达到了换热效果好的优点，解决了现有的热交换装置换热效果不佳的问题，在化工生产使用时，可以满足企业的生产工艺要求，方便了人们使用，提高了热交换装置的实用性。

使用时，人们首先通过热流体进口法兰管7与外置进口端进行安装，流体进入壳体1后，会通过冷流体进口进入的冷却水温度来控制壳体1介质的温度，在运行过程中当壳体1介质温度高时靠换热管32对壳体1介质进行降温，冷却水在换热管32内流动，壳体1介质在壳体1内的换热管32外流动，通过两者的热量交换，在热量交换时，折流板2会增加流体交换的流动性，进而使壳体1介质达到工艺要求的温度，交换完后的流体会通过导管5进入过滤壳61内，过滤壳61内的滤网62和过滤板63会对交换完后的流体进行过滤后通过热流体出口64排出，进一步的达到工艺使用要求，从而达到了换热效果好的优点。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本申请文件中所有的部件，根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

综上所述，该化工用节能热交换装置，通过壳体1、折流板2、换热装置3、封板4、导管5、过滤装置6、热流体进口法兰管7、排污管8、排污阀9和支撑腿10的相互配合，解决了现有的热交换装置换热效果不佳的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种化工用节能热交换装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）内腔的正面和背面均设置有折流板（2），所述壳体（1）内腔两侧的底部均设置有换热装置（3），所述壳体（1）的右侧设置有封板（4），所述封板（4）的右侧连通有导管（5），所述导管（5）的右侧设置有过滤装置（6）。

2.根据权利要求1所述的一种化工用节能热交换装置，其特征在于：所述换热装置（3）包括管板（31），所述管板（31）的内侧设置有换热管（32）。

3.根据权利要求1所述的一种化工用节能热交换装置，其特征在于：所述过滤装置（6）包括过滤壳（61），所述过滤壳（61）内腔的左侧竖向固定连接有滤网（62），所述过滤壳（61）内腔的右侧竖向固定连接有过滤板（63），所述过滤壳（61）的右侧连通有热流体出口（64）。

4.根据权利要求1所述的一种化工用节能热交换装置，其特征在于：所述壳体（1）的左侧连通有热流体进口法兰管（7），所述壳体（1）顶部的左侧连通有冷流体出口，所述壳体（1）顶部的右侧连通有冷流体进口。

5.根据权利要求1所述的一种化工用节能热交换装置，其特征在于：所述壳体（1）底部的左侧连通有排污管（8），所述排污管（8）的右侧设置有排污阀（9），所述壳体（1）底部的两侧均固定连接有支撑腿（10），所述支撑腿（10）的底部固定连接有防滑垫，且防滑垫的底部设置有防滑纹。