CN111964466A - 一种高效蓄热式空气换热器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高效蓄热式空气换热器，包括第一蓄热箱、第二蓄热箱、第一换向器和第二换向器；所述第一蓄热箱、第二蓄热箱内部均设置有蓄热体，所述第一换向器和第二换向器均通过连接管道设置于所述第一蓄热箱与所述第二蓄热箱之间，所述第二换向器上还连接有助燃气体提供装置和排烟管，所述第一换向器上还连接有进烟管和第一助燃风管，所述第一换向器和第二换向器均通过气动或电动驱动装置按照设定时间有规律的同步换向。本发明采用两组蓄热室，使用气动或电动驱动装置使两组换向器按照设定时间有规律地换向，以实现两组蓄热箱轮流进行蓄热和放热，解决了普通蓄热式换热器在蓄热饱和时换热能力受限的问题。

Description

一种高效蓄热式空气换热器

技术领域

本发明涉及热能动力技术领域，尤其涉及一种高效蓄热式空气换热器。

背景技术

我国经济快速发展，能源消耗日益增加，城市大气质量日益恶化的问题也越发突出，节约能源和减少环境有害物排放的问题迫在眉睫。在常见的热能动力领域中，能耗高、污染严重的主要原因之一是烟气的排烟温度过高，即浪费了大量能源，又造成了环境污染。因此烟气预热回收装置在各热能行业广泛应用，而蓄热材料的应用可以使各个行业生产过程中不连续的废热排放变为一定程度上的连续、稳定排放，有利于提高余热回收系统的稳定性。例如，在国内现有冶炼工艺中，熔炼转炉产生大量富裕蒸汽，但因设备的负荷波动大，平均可回收热量低于烟气最大瞬态热量，限制了换热器的结构，大部分高温蒸汽直接对空排放，造成大量能源浪费。通过增设蓄热器，可使排放蒸汽温度变化趋于稳定，使其变为汽轮机稳定补汽源，充分利用了冶炼工艺余热，实现了能源的梯级利用。现有铝合金熔炼工业炉行业中的蓄换热器，主要是各种类型的管壳式换热器，也有技术方案在换热器中添加蓄热球等蓄热体以实现蓄热和放热过程。但普通蓄热式换热器由于蓄热箱内部的容积有限且蓄热体固定不变，因此蓄热箱内的蓄热体在设备长期稳定工作的情况下会迅速达到蓄热饱和状态，蓄热体温度与烟气温度趋于一致，烟气与蓄热体之间的温度梯度趋向于一个较小值，使高温烟气与蓄热体的换热能力受限，无法充分的利用烟气的余热。基于此，提出本发明。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述技术问题而提出的一种高效蓄热式空气换热器，使用了两组蓄热室，内部采用具有高蓄热效率的蜂窝状蓄热体，使用气动或电动驱动装置使两组换向器按照设定时间有规律地换向，以实现两组蓄热箱轮流进行蓄热和放热，一组蓄热时，另一组放热，解决了普通蓄热式换热器在蓄热饱和时换热能力受限的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种高效蓄热式空气换热器，包括第一蓄热箱、第二蓄热箱、第一换向器和第二换向器；所述第一蓄热箱、第二蓄热箱内部均设置有蓄热体，所述第一换向器和第二换向器均通过连接管道设置于所述第一蓄热箱与所述第二蓄热箱之间，所述第二换向器上还连接有助燃气体提供装置和排烟管，所述第一换向器上还连接有进烟管和第一助燃风管，所述第一换向器和第二换向器均通过气动或电动驱动装置按照设定时间有规律的同步换向，实现所述第一蓄热箱和所述第二蓄热箱的交替式蓄热和放热。

优选的，所述第一换向器沿水平方向设置在第一蓄热箱和第二蓄热箱之间，并且所述进烟管沿竖直方向安装在第一换向器圆周面的底部，所述第一换向器通过其顶部连接的第一助燃风管与燃烧器相连；所述第一换向器内沿其轴线方向转动安装有第一转轴，所述第一转轴上固定套接有第一蝶阀，所述第一转轴的一端向外延伸至所述第一换向器外部并与电动或气动驱动装置驱动连接。

优选的，所述第二换向器沿竖直方向设置在第一蓄热箱和第二蓄热箱之间，并且所述排烟管与所述连接管道成九十度夹角设置在第二换向器的圆周面上，所述排烟管的圆周面上与排烟管相对的一侧连接有第二助燃风管，所述第二助燃风管的末端与安装在第二蓄热箱上的助燃气体提供装置输出端相连；所述第二换向器内沿其轴线方向转动安装有第二转轴，所述第二转轴上固定套接有第一蝶阀，所述第二转轴的一端向外延伸至所述第二换向器外部并与电动或气动驱动装置驱动连接。

优选的，所述助燃气体提供装置选用风机。

优选的，所述第一蓄热箱、第二蓄热箱内部的蓄热体均采用多个蜂窝式蓄热体堆叠而成。

优选的，优选的，所述燃烧器的输入口上还连接有燃气管道，所述燃烧器的输出端连接燃烧火焰通道。

本发明的有益效果为：

本发明采用两组相互联动的蓄热室，每个蓄热室之间均通过换向器相连，通过气动或电动驱动装置使两个换向器按照设定的时间有规律的转向，从而实现了两个蓄热室连续的交替式蓄热和放热，其中一个蓄热室蓄热时，另一个蓄热室进行放热，从而可以充分地连续利用高温烟气产生的余热，解决了现有的普通蓄热式换热器在蓄热饱和时换热能力受限的问题。另外，本发明中的蓄热室内部均采用具有高蓄热量、高换热效率的蜂窝状蓄热体与高温烟气接触，最大程度上的吸收高温烟气的余热，可减少能耗的损失。天然气(主要成分为甲烷)燃烧时，尾气中氮氧化物浓度随温度升高，将本发明中的换热器应用在熔炼炉及热处理等铝合金工业炉中，显著提高助燃空气的温度，使燃气燃烧效率提高，火焰的高温前峰变得不明显，燃烧场呈弥漫状，燃烧区扩展，整个燃烧场温度均匀性提高，最高燃烧温度降低，减少了燃烧火焰的局部超温，从而降低了助燃风中氮气受高温激发与氧气形成热力氮氧化物，从而减少氮氧化物的排放。

附图说明

图1为本发明提出的一种高效蓄热式空气换热器的结构示意图；

图2为本发明提出的一种高效蓄热式空气换热器剖去蓄热箱体的结构示意图；

图3为本发明提出的一种高效蓄热式空气换热器中蜂窝式蓄热体的结构示意图；

图4为本发明提出的一种高效蓄热式空气换热器中第一换向器的内部结构示意图；

图5为本发明提出的一种高效蓄热式空气换热器中第二换向器的内部结构示意图。

图中：1、燃烧器；2、燃气管道；3、燃烧火焰通道；4、第一助燃风管；5、第一换向器；51、第一转轴；52、第一蝶阀；6、进烟管；7、连接管道；8、第一蓄热箱；9、第二换向器；91、第二转轴；92、第二蝶阀；10、排烟管；11、第二蓄热箱；12、风机；13、第二助燃风管；14、蜂窝式蓄热体。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释发明型，而不能理解为对发明型的限制。

在发明型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述发明型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对发明型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在发明型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在发明型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在发明型中的具体含义。

参照图1-5，一种高效蓄热式空气换热器，包括规格相同的第一蓄热箱8和第二蓄热箱11，第一蓄热箱8和第二蓄热箱11之间分别连接有第一换向器5和第二换向器9；第一蓄热箱8、第二蓄热箱11内部均设置有蓄热体，而且蓄热体均采用多个蜂窝式蓄热体14堆叠而成，具有极高的蓄热效率，可最大程度吸收高温烟气的热能，减少高温烟气余热的流失，第一换向器5和第二换向器9的两端均通过连接管道7和第一蓄热箱8、第二蓄热箱11相连通，第二换向器9上还连接有助燃气体提供装置和排烟管10，其中的助燃气体提供装置采用风机12，通过风机12将助燃气体吹入至第二换向器9内部，并在第二换向器9的换向作用下进入至第一蓄热箱8或第二蓄热箱11中，通过与蜂窝式蓄热体14进行换热，完成对助燃气体的预热，实现对蜂窝式蓄热体14的放热，第一换向器5上还连接有进烟管6和第一助燃风管4，高温烟气从进烟管6进入至第一换向器5，并在第一换向器5的作用下进入至第一蓄热箱8或第二蓄热箱11中，并通过蜂窝式蓄热体14完成蓄热，而后降温后的烟气从排烟管10中排出，第一换向器5和第二换向器9均通过气动或电动驱动装置按照设定时间有规律的同步换向，实现第一蓄热箱8和第二蓄热箱11的交替式蓄热和放热，可避免单一的蓄热箱形成蓄热饱和状态，从而可以充分利用高温烟气的余热。

具体的，如图3所示，第一换向器5沿水平方向设置在第一蓄热箱8和第二蓄热箱11之间，并且进烟管6沿竖直方向安装在第一换向器5圆周面的底部，进烟管6的底部与热处理炉的喷嘴烟气管道相连，将高温烟气导入至第一换向器5中，第一换向器5通过其顶部连接的第一助燃风管4与燃烧器1相连，通过第一换向器5的预热后的助燃气体则经过第一助燃风管4进入至燃烧器1内；第一换向器5内沿其轴线方向转动安装有第一转轴51，第一转轴51上固定套接有第一蝶阀52，第一转轴51的一端向外延伸至第一换向器5外部并与电动或气动驱动装置驱动连接，本实施例中的电动或气动驱动装置均采用现有技术即可。

如图4所示，第二换向器9沿竖直方向设置在第一蓄热箱8和第二蓄热箱11之间，并且排烟管10与连接管道7成九十度夹角设置在第二换向器9的圆周面上，排烟管10的圆周面上与排烟管10相对的一侧连接有第二助燃风管13，第二助燃风管13的末端与安装在第二蓄热箱11上的风机12输出端相连；风机12源源不断的将助燃气体输送至第二换向器9腔体内部，第二换向器9内沿其轴线方向转动安装有第二转轴91，第二转轴91上固定套接有第一蝶阀92，第二转轴91的一端向外延伸至第二换向器9外部并与电动或气动驱动装置驱动连接，第一蝶阀92将第二换向器9内部分隔形成两个腔体，其中一个腔体用于流通助燃气体，使助燃气体进入至第一蓄热箱8与蜂窝式蓄热体14进行换热从而完成预热，而第二换向器9内部另外一个腔体则用于流通第二蓄热箱11内部被吸收热量后的烟气，使其从排烟管10中排出。

进一步的，燃烧器1的输入口上还连接有燃气管道2，燃烧器1的输出端连接有燃烧火焰通道3，被预热后的助燃气体经过第一助燃风管4进入至燃烧器1中，并与经过燃气管道2进入至燃烧器1中的可燃气体充分混合，提高可燃烧气体的燃烧效率。

本发明公开的高效蓄热式空气换热器，工作时，将换热装置的进烟管6与热处理炉的喷嘴烟气管道密封连接，燃烧器1底部的燃烧火焰通道3延伸至热处理炉的炉膛中，通过电动或气动驱动装置分别使第一换向器5中的第一蝶阀52转动至图3示意的角度，而第二换向器9中的第二蝶阀92转动至图4示意的角度，此时，高温烟气从进烟管6流经第一换向器5左侧腔体并进入至第二蓄热箱11内部，第二蓄热箱11内部的蜂窝式蓄热体14充分吸收高温烟气的余热，随后温度降低的烟气进入至第二换向器9后半部分腔体，最终从排烟管10排出，而风机12驱动助燃气体流经第二换向器9前半部分腔体进入至第一蓄热箱8内部，助燃气体在第一蓄热箱8内与蜂窝式蓄热体14发生热交换完成预热，完成预热后的助燃气体流经第一换向器5上半部分进入至燃烧器1中，通过提高助燃气体的温度提高可燃气体的燃烧效率。设定时间间隔为10分钟，每隔10分钟，气动或电动装置驱动第一换向器5顺时针旋转九十度，第二换向器9逆时针旋转九十度，高温烟气则进入至第一蓄热箱8，为第一蓄热箱8内已经放热后的蜂窝式蓄热体14提供热量，使其蓄热，风机12驱动助燃气体进入至第二蓄热箱11中与已经完成蓄热的蜂窝式蓄热体14进行热交换，助燃气体被加热处理后进入流经第一换向器5而后进入燃烧器1中参与助燃。重复上述过程，可实现烟气装置连续的蓄热与放热。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高效蓄热式空气换热器，其特征在于，包括第一蓄热箱(8)、第二蓄热箱(11)、第一换向器(5)和第二换向器(9)；所述第一蓄热箱(8)、第二蓄热箱(11)内部均设置有蓄热体，所述第一换向器(5)和第二换向器(9)均通过连接管道(7)设置于所述第一蓄热箱(8)与所述第二蓄热箱(11)之间，所述第二换向器(9)上还连接有助燃气体提供装置和排烟管(10)，所述第一换向器(5)上还连接有进烟管(6)和第一助燃风管(4)，所述第一换向器(5)和第二换向器(9)均通过气动或电动驱动装置按照设定时间有规律的同步换向，实现所述第一蓄热箱(8)和所述第二蓄热箱(11)的交替式蓄热和放热。

2.根据权利要求1所述的一种高效蓄热式空气换热器，其特征在于，所述第一换向器(5)沿水平方向设置在第一蓄热箱(8)和第二蓄热箱(11)之间，并且所述进烟管(6)沿竖直方向安装在第一换向器(5)圆周面的底部，所述第一换向器(5)通过其顶部连接的第一助燃风管(4)与燃烧器(1)相连；所述第一换向器(5)内沿其轴线方向转动安装有第一转轴(51)，所述第一转轴(51)上固定套接有第一蝶阀(52)，所述第一转轴(51)的一端向外延伸至所述第一换向器(5)外部并与电动或气动驱动装置驱动连接。

3.根据权利要求1所述的一种高效蓄热式空气换热器，其特征在于，所述第二换向器(9)沿竖直方向设置在第一蓄热箱(8)和第二蓄热箱(11)之间，并且所述排烟管(10)与所述连接管道(7)成九十度夹角设置在第二换向器(9)的圆周面上，所述排烟管(10)的圆周面上与排烟管(10)相对的一侧连接有第二助燃风管(13)，所述第二助燃风管(13)的末端与安装在第二蓄热箱(11)上的助燃气体提供装置输出端相连；所述第二换向器(9)内沿其轴线方向转动安装有第二转轴(91)，所述第二转轴(91)上固定套接有第一蝶阀(92)，所述第二转轴(91)的一端向外延伸至所述第二换向器(9)外部并与电动或气动驱动装置驱动连接。

4.根据权利要求3所述的一种高效蓄热式空气换热器，其特征在于，所述助燃气体提供装置选用风机(12)。

5.根据权利要求1所述的一种高效蓄热式空气换热器，其特征在于，所述第一蓄热箱(8)、第二蓄热箱(11)内部的蓄热体均采用多个蜂窝式蓄热体(14)堆叠而成。

6.根据权利要求2所述的一种高效蓄热式空气换热器，其特征在于，所述燃烧器(1)的输入口上还连接有燃气管道(2)，所述燃烧器(1)的输出端连接燃烧火焰通道(3)。

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