CN111963080A - 一种电动储能式多功能履带作业机 - Google Patents

一种电动储能式多功能履带作业机 Download PDF

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Abstract

本申请提供一种电动储能式多功能履带作业机,包括履带底盘,设置在履带底盘上的基座,设置在基座上的行车记录仪,设置在基座前部两侧的操作室和液压油箱,设置在操作室和液压油箱之间的空压机装置,设置在基座后部两侧的综合控制柜和电池柜,以及设置在基座中部的绞车总成和齿轮箱。本申请的操作室本体顶部设有大面积玻璃天窗大大提高了操作人员的视野范围,便于操作人员操作;玻璃天窗上部设有防护装置,避免高空坠物对操作室的破坏,大大提高了通井机的安全性;操作室上部还设有空调装置,大大改善了操作人员的工作环境,避免了操作人员在炎热或寒冷条件下工作,造成中暑或冻伤;空压机装置设有减震装置,避免了履带式通井机行驶过程中碰撞对空压机的损害。

Description

一种电动储能式多功能履带作业机
技术领域
本发明涉及通井机技术领域,尤其涉及一种电动储能式多功能履带作业机。
背景技术
我国大多数油田己开采多年,修井己成为油田完成原油产量不可缺少的手段和保证。而通井机是修井不可缺少的设置,目前,履带式通井机约占通井机设备总量的70%以上。
所谓通井机,是各油田在实施井下作业时的一种常用动力提升设备,它的主要作用是对于油管、抽油杆以及射孔作业用的天、地滑轮、射孔器等的提升和悬挂,实际上,履带式通井机与一般的工程机械作业相差很大,它连续作业的时间长、负荷变化大,现有的机械化履带式通井机操作室视野不够宽阔,安全性不好,在炎热或寒冷的条件下对操作人员来说容易中暑或冻伤,空压机等设备在行驶过程中容易碰撞造成损害,进而造成设备故障影响通井机的工作效率。
发明内容
本申请为解决上述技术问题而提供。
本申请所采取的技术方案是:一种电动储能式多功能履带作业机,其特征在于,包括履带底盘,设置在履带底盘上的基座,设置在基座上的行车记录仪,设置在基座前部两侧的操作室和液压油箱,设置在操作室和液压油箱之间的空压机装置,设置在基座后部两侧的综合控制柜和电池柜,以及设置在基座中部的绞车总成和齿轮箱;
所述操作室包括操作室本体、设置在操作室本体外侧上部的防护装置和设置在防护装置后方的空调装置,所述操作室本体远离液压油箱一侧设有后视镜,所述操作室本体顶部前侧设有大面积玻璃天窗,所述玻璃天窗上部设有防护装置,所述防护装置包括安装架和设置在安装架上的防护网,所述安装架包括固定在玻璃天窗四周的底框和设置在底框上的卡槽,所述卡槽内设有弹性橡胶垫,所述防护网侧边设有与卡槽相对应卡件;所述操作室本体上部防护装置后侧设有空调装置,所述空调装置包括支撑架和设置在支撑架上的空调,所述支撑架包括底板、设置在底板上的长方体框架、设置在长方体框架上方的顶盖、设置在长方体框架前后的活动板、设置在长方体框架两侧的散热结构和设置在顶盖下方的驱动气缸,所述活动板上部旋转设置在长方体框架上部,所述驱动气缸本体一端铰接在顶盖下方,输出一端铰接在活动板上;
所述空压机装置包括底座、减震装置和空压机;所述减震装置设置在底座上,所述减震装置包括U形架、缓冲装置和空压机活动卡件,所述U形架两侧均设有缓冲装置,所述缓冲装置包括上固定板,设置在上固定板下方的下固定板,设置在上固定板和下固定板之间的两个平行导滑杆,滑动设置在导滑杆上的上直角梯形滑块和下直角梯形滑块,以及设置在上固定板与上直角梯形滑块之间的上连接簧和设置在下固定板与下直角梯形滑块之间的下连接簧,所述上直角梯形滑块和下直角梯形滑块的两斜面相对设置,所述空压机活动卡件包括设置在U形架底部的滑槽,滑动设置在滑槽内的第一弧形卡板和第二弧形卡板,设置在第一弧形卡板上的第一连接柱,设置在第二弧形卡板上的第二连接柱,以及设置在滑槽内连接第一弧形卡板和第二弧形卡板的牵引簧,所述第一连接柱和第二连接柱自由端设有导滑轮且通过导滑轮滑动设置在上直角梯形滑块和下直角梯形滑块之间,所述第一弧形卡板和第二弧形卡板相对设置。
进一步的,所述行车记录仪包括前摄像装置、后摄像装置和控制面板,所述前摄像装置和后摄像装置分别设置在基座的前后两侧,且均包括安装座和设置在安装座上的摄像机,所述控制面板设置在操作室本体内且与前摄像装置和后摄像装置相连,所述控制面板配置用于控制前摄像装置和后摄像装置,以及显示摄像机画面。
进一步的,所述安装座包括导滑槽、旋转设置在导滑槽内的丝杠、穿过丝杠滑动设置在导滑槽内的摄像机安装座、设置在导滑槽上靠近导滑槽端部的容纳腔和设置在导滑槽一侧与丝杠相连的驱动电机,所述摄像机安装座远离容纳腔一侧设有与容纳腔相配合的密封板。
进一步的,所述散热结构包括安装板、设置在安装板上散热扇、设置在安装板外侧的第一散热板和设置在第一散热板外侧的第二散热板,所述第一散热板和第二散热板上均设有多个散热孔,且交错设置。
进一步的,所述操作室和液压油箱上部均设有行车灯。
进一步的,第一弧形卡板和第二弧形卡板上均设有降温装置,所述降温装置包括蛇形管,设置在蛇形管一侧的进水管,以及设置在蛇形管另一侧的出水管,所述第一弧形卡板和第二弧形卡板内侧设有与蛇形管相配合的安装槽。
进一步的,所述底座为箱式结构,所述底座包括设置在前侧的开门、设置在底座内的多个水平工具放置隔板和设置在水平工具放置隔板上的多个弹性固定件,所述工具隔板上设有弹性橡胶层。
本申请具有的优点和积极效果是:本申请的一种电动储能式多功能履带作业机,操作室本体顶部设有大面积玻璃天窗大大提高了操作人员的视野范围,便于操作人员操作;玻璃天窗上部设有防护装置,避免高空坠物对操作室的破坏,大大提高了通井机的安全性;操作室上部还设有空调装置,大大改善了操作人员的工作环境,避免了操作人员在炎热或寒冷条件下工作,造成中暑或冻伤;空压机装置设有减震装置,避免了履带式通井机行驶过程中碰撞对空压机的损害。
除了上面所描述的本申请解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的优点之外,本申请所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征所带来的优点,将在下文中结合附图作进一步详细的说明。
附图说明
图1是本申请实施例提供的一种电动储能式多功能履带作业机结构示意图;
图2是本申请实施例提供的履带式通井机俯视图;
图3是本申请实施例提供的操作室结构示意图;
图4是本申请实施例提供的防护装置结构示意图;
图5是本申请实施例提供的空调装置结构示意图;
图6是本申请实施例提供的空压机装置结构示意图;
图7是本申请实施例提供的减震装置结构示意图;
图8是本申请实施例提供的缓冲装置结构示意图;
图9是本申请实施例提供的空压机活动卡件结构示意图;
图10是本申请实施例提供的行车记录仪结构示意图;
图11是本申请实施例提供的前摄像装置和后摄像装置结构示意图;
图12是本申请实施例提供的安装座结构示意图;
图13是本申请实施例提供的散热结构结构示意图;
图14是本申请实施例提供的行车灯示意图;
图15是本申请实施例提供的降温装置结构示意图;
图16是本申请实施例提供的底座结构示意图。
图中:1履带底盘;2基座;3行车记录仪;310前摄像装置;320后摄像装置;330控制面板;340安装座;341导滑槽;342丝杠;343摄像机安装座;344容纳腔;345驱动电机;346密封板;350摄像机;4操作室;410操作室本体;411后视镜;412玻璃天窗;420防护装置;421安装架;421a底框;421b卡槽;421b1弹性橡胶垫;422防护网;422a卡件;430空调装置;431支撑架;431a底板;431b长方体框架;431c顶盖;431d活动板;431e散热结构;431e1安装板;431e2散热扇;431e3第一散热板;431e4第二散热板;431e5散热孔;431f驱动气缸;432空调;5液压油箱;6空压机装置;610底座;611开门;612水平工具放置隔板;612a弹性橡胶层;613弹性固定件;620减震装置;621U形架;622缓冲装置;622a上固定板;622b下固定板;622c导滑杆;622d上直角梯形滑块;622e下直角梯形滑块;622f上连接簧;622g下连接簧;623空压机活动卡件;623a滑槽;623b第一弧形卡板;623c第二弧形卡板;623d第一连接柱;623e第二连接柱;623f牵引簧;623g导滑轮;630空压机;640降温装置;641蛇形管;642进水管;643出水管;650安装槽;7综合控制柜;8电池柜;9绞车总成;10齿轮箱;11行车灯
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明,而非对该发明的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与发明相关的部分。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
如图1和图2所示,一种电动储能式多功能履带作业机,其特征在于,包括履带底盘1,设置在履带底盘1上的基座2,设置在基座2上的行车记录仪3,设置在基座2前部两侧的操作室4和液压油箱5,设置在操作室4和液压油箱5之间的空压机装置6,设置在基座2后部两侧的综合控制柜7和电池柜8,以及设置在基座2中部的绞车总成9和齿轮箱10;
如图3、图4和图5所示,所述操作室4包括操作室本体410、设置在操作室本体410外侧上部的防护装置420和设置在防护装置420后方的空调装置430,所述操作室本体410远离液压油箱5一侧设有后视镜411,所述操作室本体410顶部前侧设有大面积玻璃天窗412,所述玻璃天窗412上部设有防护装置420,所述防护装置420包括安装架421和设置在安装架421上的防护网422,所述安装架421包括固定在玻璃天窗412四周的底框421a和设置在底框421a上的卡槽421b,所述卡槽421b内设有弹性橡胶垫421b1,所述防护网422侧边设有与卡槽421b相对应卡件422a;所述操作室本体410上部防护装置420后侧设有空调装置430,所述空调装置430包括支撑架431和设置在支撑架431上的空调432,所述支撑架431包括底板431a、设置在底板431a上的长方体框架431b、设置在长方体框架431b上方的顶盖431c、设置在长方体框架431b前后的活动板431d、设置在长方体框架431b两侧的散热结构431e和设置在顶盖431c下方的驱动气缸431f,所述活动板431d上部旋转设置在长方体框架431b上部,所述驱动气缸431f本体一端铰接在顶盖431c下方,输出一端铰接在活动板431d上;
本实施例中,操作室本体410远离液压油箱5一侧设有后视镜411,便于通井机在行驶过程中对后部车辆及道路进行观察;操作室本体410顶部设有大面积的玻璃天窗412,大大提高了操作人员的视野范围,便于操作人员根据需要进行操作,同时有助于提高通井机的工作效率;在玻璃天窗412的上部设有防护装置420,其中,底框421a设置在大面积天窗四周,底框421a左右两侧设有卡槽421b,防护网422上设有与卡槽421b相对的卡件422a,便于防护网422固定在卡槽421b内,在卡槽421b内设有弹性橡胶层612a,大大提高了防护网422的缓冲作用;在操作室本体410上部还设有空调装置430,大大改善了操作人员的工作环境,避免了操作人员在炎热或寒冷条件下工作,造成中暑或冻伤;在空调装置430中,空调432设置在基座2上,基座2上设有长方体框架431b,长方形框架为空调432保护的基础架体,长方体框架431b上方设有顶盖431c,避免雨水或太阳长时间照射影响空调432的使用寿命;在长方体框架431b靠近防护装置420和远离防护装置420的前后两侧设有活动板431d,活动板431d可以通过驱动气缸431f进行向上翻转,使得空调装置430内外空间连通,从而提高空调432的散热效率;同时在长方体框架431b左右两侧设有散热结构431e,在阴雨闷热的天气可以关闭活动板431d,通过散热结构431e进行散热。
如图6、图7、图8和图9所示,所述空压机装置6包括底座610、减震装置620和空压机630;所述减震装置620设置在底座610上,所述减震装置620包括U形架621、缓冲装置622和空压机活动卡件623,所述U形架621两侧均设有缓冲装置622,所述缓冲装置622包括上固定板622a,设置在上固定板622a下方的下固定板622b,设置在上固定板622a和下固定板622b之间的两个平行导滑杆622c,滑动设置在导滑杆622c上的上直角梯形滑块622d和下直角梯形滑块622e,以及设置在上固定板622a与上直角梯形滑块622d之间的上连接簧622f和设置在下固定板622b与下直角梯形滑块622e之间的下连接簧622g,所述上直角梯形滑块622d和下直角梯形滑块622e的两斜面相对设置,所述空压机活动卡件623包括设置在U形架621底部的滑槽623a,滑动设置在滑槽623a内的第一弧形卡板623b和第二弧形卡板623c,设置在第一弧形卡板623b上的第一连接柱623d,设置在第二弧形卡板623c上的第二连接柱623e,以及设置在滑槽623a内连接第一弧形卡板623b和第二弧形卡板623c的牵引簧623f,所述第一连接柱623d和第二连接柱623e自由端设有导滑轮623g且通过导滑轮623g滑动设置在上直角梯形滑块622d和下直角梯形滑块622e之间,所述第一弧形卡板623b和第二弧形卡板623c相对设置。
本实施例中,空压机装置6设有减震装置620,减震装置620包括U形架621,第一缓冲装置622和第二缓冲装置622,以及空压机活动卡件623,其中U形架621固定设置在底座610上,第一缓冲装置622和第二缓冲装置622设置在U形架621两相对的侧壁上,且具有相同的结构,均包括上固定板622a、下固定板622b、两个平行的导滑杆622c、上直角梯形滑块622d、下直角梯形滑块622e、上连接簧622f和下连接簧622g,导滑杆622c竖直设置在上固定板622a和下固定板622b之间,上直角梯形滑块622d和下直角梯形滑块622e滑动设置在导滑杆622c上,且上直角梯形滑块622d和下直角梯形滑块622e的两斜面相对设置,上直角梯形滑块622d通过上连接簧622f与上固定块相连,下直角梯形滑块622e通过下连接簧622g与下固定块相连,在无外力的作用下,上直角梯形滑块622d和下直角梯形滑块622e紧密贴合在一起;空压机活动卡件623活动设置在第一缓冲装置622和第二缓冲装置622之间,在空压机活动卡件623中,第一弧形卡板623b和第二弧形卡板623c滑动设置在U形架621底部的滑槽623a内,滑槽623a内设有连接第一弧形卡板623b和第二弧形卡板623c的牵引簧623f,便于第一弧形卡板623b和第二弧形卡板623c对空压机630的固定,第一连接柱623d一端固定在第一弧形卡板623b上,一端设有导滑轮623g滑动设置在第一缓冲装置622的上直角梯形滑块622d和下直角梯形滑块622e之间,第二连接柱623e一端固定在第二弧形卡板623c上,一端设有导滑轮623g滑动设置在第二缓冲装置622的上直角梯形滑块622d和下直角梯形滑块622e之间。通井机行驶过程中,颠簸晃动,空压机活动卡件623通过第一连接柱623d和第二连接柱623e挤压第一缓冲装置622和第二缓冲装置622的上直角梯形滑块622d和下直角梯形滑块622e,进而挤压上连接簧622f和下连接簧622g,起到缓冲作用;在本实施例中,空压机活动卡件623和第一缓冲装置622和第二缓冲装置622相配合,大大降低了空压机630在履带式通井机行驶过程中,颠簸晃动造成空压机630的损坏。
如图10和图11所示,在一优选实施例中,所述行车记录仪3包括前摄像装置310、后摄像装置320和控制面板330,所述前摄像装置310和后摄像装置320分别设置在基座2的前后两侧,且均包括安装座340和设置在安装座340上的摄像机350,所述控制面板330设置在操作室本体410内且与前摄像装置310和后摄像装置320相连,所述控制面板330配置用于控制前摄像装置310和后摄像装置320,以及显示摄像机350画面。
本实施例中,行车记录仪3设有前摄像装置310,便于操作人员了解路况控制履带式通井机前行;本实施中还设有后摄像装置320,后摄像装置320便于操作人员在倒车时了解车后路况及周边环境,进而提高了操作人员操作时的安全性。
如图12所示,在一优选实施例中,所述安装座340包括导滑槽341、旋转设置在导滑槽341内的丝杠342、穿过丝杠342滑动设置在导滑槽341内的摄像机安装座343、设置在导滑槽341上靠近导滑槽341端部的容纳腔344和设置在导滑槽341一侧与丝杠342相连的驱动电机345,所述摄像机安装座343远离容纳腔344一侧设有与容纳腔344相配合的密封板346。
本实施例中,摄像机安装座343可以随着丝杠342的旋转在导滑槽341内移动,在导滑槽341上靠近导滑槽341端部设有容纳腔344,容纳腔344朝向摄像机安装座343的一侧设有开口,驱动电机345带动丝杠342旋转,进而根据需要可以带动摄像机安装座343滑入或滑出容纳腔344;在摄像机安装座343远离容纳腔344一侧设有与容纳腔344相配合的密封板346,当摄像机安装座343滑入容纳腔344时,密封板346可以将容纳腔344开口密封,进而保护摄像机350,本实施例中,安装座340可以根据需要控制摄像机350滑出或滑入容纳腔344,避免了摄像机350长期暴露在外造成的损害,大大提高了摄像机350的使用寿命。
如图13所示,在一优选实施例中,所述散热结构431e包括安装板431e1、设置在安装板431e1上散热扇431e2、设置在安装板431e1外侧的第一散热板431e3和设置在第一散热板431e3外侧的第二散热板431e4,所述第一散热板431e3和第二散热板431e4上均设有多个散热孔431e5,且交错设置。
本实施例中,安装板431e1设置在靠近空调432侧,散热扇431e2设置在安装板431e1上,可以很好的将空调432散出的热量排出;第一散热板431e3和第二散热板431e4依次设置在安装板431e1外侧,第一散热板431e3和第二散热板431e4上均设有多个散热孔431e5,第一散热板431e3上的散热孔431e5和第二散热板431e4上的散热孔431e5交错设置,避免了大风天气或下雨天气杂物或雨水进入空调装置430内。
如图14所示,在一优选实施例中,所述操作室4和液压油箱5上部均设有行车灯11。本实施例中,操作室4和液压油箱5上部均设有行车灯11,便于履带式通井机夜间行驶及夜间操作,大大提高了通井机的工作效率。
如图15所示,在一优选实施例中,第一弧形卡板623b和第二弧形卡板623c上均设有降温装置640,所述降温装置640包括蛇形管641,设置在蛇形管641一侧的进水管642,以及设置在蛇形管641另一侧的出水管643,所述第一弧形卡板623b和第二弧形卡板623c内侧设有与蛇形管641相配合的安装槽650。
本实施例中,第一弧形卡板623b和第二弧形卡板623c上均设有降温装置640,在长时间连续作业过程中,空压机630会产生大量的热量,降温装置640有效的避免了空压机630长时间在高温环境下工作;在本实施例中,降温装置640为水冷降温装置640,蛇形管641为降温装置640的关键结构,第一弧形卡板623b和第二弧形卡板623c内侧均设有与蛇形管641相匹配的安装槽650,蛇形管641设置在安装槽650内,蛇形管641大大增加了冷水与空压机630的接触面积,有助于空压机630快速降温,避免了空压机630在长时间高温条件下使用造成的损害,大大提高了空压机630的使用寿命。
如图16所示,在一优选实施例中,所述底座610为箱式结构,所述底座610包括设置在前侧的开门611、设置在底座610内的多个水平工具放置隔板612和设置在水平隔板上的多个弹性固定件613,所述工具隔板上设有弹性橡胶层612a。
本实施例中,底座610为箱式结构,在底座610内设有多个水平工具放置隔板612,水平工具放置隔板612的数量优选为2个,在水平工具放置隔板612上设有弹性橡胶层612a,通井机行驶过程中,容易颠簸晃动,弹性橡胶层612a具有缓冲作用,避免工具与水平工具放置隔板612的碰撞,在水平工具放置隔板612上还设有多个弹性固定件613,可以将工具固定在弹性橡胶层612a上部,进一步避免了通井机行驶过程中工具之间以及工具与水平工具放置隔板612之间的碰撞。
以上对本申请的实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本申请的较佳实施例,不能被认为用于限定本申请的实施范围。凡依本申请的申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本申请的专利涵盖范围之内。

Claims (7)

1.一种电动储能式多功能履带作业机,其特征在于,包括履带底盘(1),设置在履带底盘(1)上的基座(2),设置在基座(2)上的行车记录仪(3),设置在基座(2)前部两侧的操作室(4)和液压油箱(5),设置在操作室(4)和液压油箱(5)之间的空压机装置(6),设置在基座(2)后部两侧的综合控制柜(7)和电池柜(8),以及设置在基座(2)中部的绞车总成(9)和齿轮箱(10);
所述操作室(4)包括操作室本体(410)、设置在操作室本体(410)外侧上部的防护装置(420)和设置在防护装置(420)后方的空调装置(430),所述操作室本体(410)远离液压油箱(5)一侧设有后视镜(411),所述操作室本体(410)顶部前侧设有大面积玻璃天窗(412),所述玻璃天窗(412)上部设有防护装置(420),所述防护装置(420)包括安装架(421)和设置在安装架(421)上的防护网(422),所述安装架(421)包括固定在玻璃天窗(412)四周的底框(421a)和设置在底框(421a)上的卡槽(421b),所述卡槽(421b)内设有弹性橡胶垫(421b1),所述防护网(422)侧边设有与卡槽(421b)相对应卡件(422a);所述操作室本体(410)上部防护装置(420)后侧设有空调装置(430),所述空调装置(430)包括支撑架(431)和设置在支撑架(431)上的空调(432),所述支撑架(431)包括底板(431a)、设置在底板(431a)上的长方体框架(431b)、设置在长方体框架(431b)上方的顶盖(431c)、设置在长方体框架(431b)前后的活动板(431d)、设置在长方体框架(431b)两侧的散热结构(431e)和设置在顶盖(431c)下方的驱动气缸(431f),所述活动板(431d)上部旋转设置在长方体框架(431b)上部,所述驱动气缸(431f)本体一端铰接在顶盖(431c)下方,输出一端铰接在活动板(431d)上;
所述空压机装置(6)包括底座(610)、减震装置(620)和空压机(630);所述减震装置(620)设置在底座(610)上,所述减震装置(620)包括U形架(621)、缓冲装置(622)和空压机活动卡件(623),所述U形架(621)两侧均设有缓冲装置(622),所述缓冲装置(622)包括上固定板(622a),设置在上固定板(622a)下方的下固定板(622b),设置在上固定板(622a)和下固定板(622b)之间的两个平行导滑杆(622c),滑动设置在导滑杆(622c)上的上直角梯形滑块(622d)和下直角梯形滑块(622e),以及设置在上固定板(622a)与上直角梯形滑块(622d)之间的上连接簧(622f)和设置在下固定板(622b)与下直角梯形滑块(622e)之间的下连接簧(622g),所述上直角梯形滑块(622d)和下直角梯形滑块(622e)的两斜面相对设置,所述空压机活动卡件(623)包括设置在U形架(621)底部的滑槽(623a),滑动设置在滑槽(623a)内的第一弧形卡板(623b)和第二弧形卡板(623c),设置在第一弧形卡板(623b)上的第一连接柱(623d),设置在第二弧形卡板(623c)上的第二连接柱(623e),以及设置在滑槽(623a)内连接第一弧形卡板(623b)和第二弧形卡板(623c)的牵引簧(623f),所述第一连接柱(623d)和第二连接柱(623e)自由端设有导滑轮(623g)且通过导滑轮(623g)滑动设置在上直角梯形滑块(622d)和下直角梯形滑块(622e)之间,所述第一弧形卡板(623b)和第二弧形卡板(623c)相对设置。
2.如权利要求1所述的一种电动储能式多功能履带作业机,其特征在于,所述行车记录仪(3)包括前摄像装置(310)、后摄像装置(320)和控制面板(330),所述前摄像装置(310)和后摄像装置(320)分别设置在基座(2)的前后两侧,且均包括安装座(340)和设置在安装座(340)上的摄像机(350),所述控制面板(330)设置在操作室本体(410)内且与前摄像装置(310)和后摄像装置(320)相连,所述控制面板(330)配置用于控制前摄像装置(310)和后摄像装置(320),以及显示摄像机(350)画面。
3.如权利要求2所述的一种电动储能式多功能履带作业机,其特征在于,所述安装座(340)包括导滑槽(341)、旋转设置在导滑槽(341)内的丝杠(342)、穿过丝杠(342)滑动设置在导滑槽(341)内的摄像机安装座(343)、设置在导滑槽(341)上靠近导滑槽(341)端部的容纳腔(344)和设置在导滑槽(341)一侧与丝杠(342)相连的驱动电机(345),所述摄像机安装座(343)远离容纳腔(344)一侧设有与容纳腔(344)相配合的密封板(346)。
4.如权利要求3所述的一种电动储能式多功能履带作业机,其特征在于,所述散热结构(431e)包括安装板(431e1)、设置在安装板(431e1)上散热扇(431e2)、设置在安装板(431e1)外侧的第一散热板(431e3)和设置在第一散热板(431e3)外侧的第二散热板(431e4),所述第一散热板(431e3)和第二散热板(431e4)上均设有多个散热孔(431e5),且交错设置。
5.如权利要求4所述的一种电动储能式多功能履带作业机,其特征在于,所述操作室(4)和液压油箱(5)上部均设有行车灯(11)。
6.如权利要求5所述的一种电动储能式多功能履带作业机,其特征在于,第一弧形卡板(623b)和第二弧形卡板(623c)上均设有降温装置(640),所述降温装置(640)包括蛇形管(641),设置在蛇形管(641)一侧的进水管(642),以及设置在蛇形管(641)另一侧的出水管(643),所述第一弧形卡板(623b)和第二弧形卡板(623c)内侧设有与蛇形管(641)相配合的安装槽(650)。
7.如权利要求6所述的一种电动储能式多功能履带作业机,其特征在于,所述底座(610)为箱式结构,所述底座(610)包括设置在前侧的开门(611)、设置在底座(610)内的多个水平工具放置隔板(612)和设置在水平工具放置隔板(612)上的多个弹性固定件(613),所述工具隔板上设有弹性橡胶层(612a)。
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