CN111962127B - 一种阳极氧化铝多孔膜的单面密封方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种阳极氧化铝多孔膜的单面密封方法,包括以下步骤:S1:取阳极氧化铝多孔膜,放置于一夹具的下夹板上;S2:取有内部密封有气体或者液体的环形的塑料膜密封袋,放在阳极氧化铝多孔膜的边缘,S3:将夹具的上夹板放在塑料膜密封袋上;S4:固定夹具的上夹板和下夹板,并调节上夹板施加在塑料膜密封袋上的压力,完成密封;S5:密封结束后,进行溶液密封测试。本发明是一种完全可逆的纯物理密封方法,能够充分保护阳极氧化铝多孔膜,不需要专门粘结剂、或者聚合物图层,装置简单,密封可靠,可有效保护柔脆的阳极氧化铝多孔膜。
Description
技术领域
本发明涉及阳极氧化铝多孔输液器滤膜制备领域,特别涉及其中的阳极氧化铝多孔膜的单面密封环节。
背景技术
当前的阳极氧化铝多孔膜制备主要基于湿法工艺。为了获取自支撑的单层阳极氧化铝多孔膜滤层,湿法工艺中通常需要对样件的单面进行保护,只让另外一面进行湿法操作,例如去除残留铝、去除氧化铝阻挡层、扩孔等。由于经过阳极氧化后,氧化铝材料硬度高,脆性大,此外由于厚度达到数十微米,故样件还具有一定的柔性。总体上阳极氧化铝样件既有柔性,又具有硬脆特性,因此样件在实施密封夹持的过程中,一旦变形超过限度,即发生脆断。
目前,常见的密封办法为:在阳极氧化铝样件表面旋涂一层聚合物薄膜,对单面进行保护。但实际上,旋涂过程中也需要进行夹持,并高速旋转,这个过程中依然会有发生各种脆断的几率。发明专利CN 105405802 A中,提出了在常规夹具中进行弹性缓冲的密封方法,可以对晶圆进行湿法腐蚀保护。发明专利CN104599964B中,提出了一种用黑胶涂覆方法的硅片湿法刻蚀保护方法,该方法采用的黑胶的抗腐蚀性能好,但是去除起来比较复杂。专利CN102834550B中提出了一种连续阳极氧化装置,铝箔深入电解液中,将铝箔的两个边缘在张力下用非导电压缩带子覆盖,以防止电解液流动到接触表面中,实现铝箔的单面保护。发明专利CN102214732A和CN105932113B中,提出了用喷水的方法在非刻蚀面形成保护膜,阻止刻蚀液的侵蚀,这种方法适用于较厚的样品,例如太阳能电池,而对于数十微米厚的阳极氧化铝膜,极容易受到液体表面张力作用,以及夹持过程中,受到破损。
综上所述,如何在有效保护样件不脆断的情况下,又能够实现密封,这是急需解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种阳极氧化铝多孔膜的单面密封方法,在有效保护样件不脆断的同时实现密封。
实现本发明目的的技术方案是:一种阳极氧化铝多孔膜的单面密封方法,包括以下步骤:
S1:取阳极氧化铝多孔膜,放置于一夹具的下夹板上;
S2:取有内部密封有气体或者液体的环形的塑料膜密封袋,放在阳极氧化铝多孔膜的边缘;
S3:将夹具的上夹板放在塑料膜密封袋上;
S4:固定夹具的上夹板和下夹板,并调节上夹板施加在塑料膜密封袋上的压力,完成密封;
S5:密封结束后,进行溶液密封测试。
所述塑料膜密封袋的截面形状为圆形、方形、环形或者U型。
所述塑料膜密封袋的截面外围尺寸为5~30毫米。
所述塑料膜密封袋的整体外围尺寸为50~500毫米。密封袋截面的外围尺寸从5毫米至30毫米。
所述塑料膜密封袋由柔性聚合物薄膜制成,如聚乙烯薄膜、聚氯乙烯薄膜等。
所述上夹板呈环形。
所述上夹板施加在塑料膜密封袋上的压力为1kPa~0.4MPa。
所述溶液密封测试具体为:将密封后的阳极氧化铝多孔膜,放置于0.3摩尔/升的草酸溶液中,样品低于液位表面10厘米,保持30分钟以上时间,取出样品,吹干,卸载上夹板和下夹板,检查密封面是否有溶液渗漏现象。
采用了上述技术方案,本发明具有以下的有益效果:(1)本发明是一种完全可逆的纯物理密封方法,能够充分保护阳极氧化铝多孔膜,不需要专门粘结剂、或者聚合物图层,装置简单,密封可靠,可有效保护柔脆的阳极氧化铝多孔膜。
(2)本发明的塑料膜密封袋由柔性聚合物薄膜制成,具有良好的化学溶液抵抗能力。压力密封与柔性聚合物薄膜结合后,可以杜绝局部可能出现的泄露,保障密封的完备性。
(3)本发明的能力消耗非常小,仅需维持压力的要求。
附图说明
为了使本发明的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本发明作进一步详细的说明,其中
图1为本发明对阳极氧化铝多孔膜进行单面密封的示意图。
附图中的标号为:
阳极氧化铝多孔膜1、下夹板2、塑料膜密封袋3、上夹板4、密封面5。
具体实施方式
(实施例1)
本实施例的阳极氧化铝多孔膜的单面密封方法,包括以下步骤:
S1:取阳极氧化铝多孔膜1,放置于一夹具的下夹板2上;阳极氧化铝多孔膜1待氧化面积100毫米×100毫米,孔径20~200纳米,膜体层厚度1~100微米。
S2:取有内部密封有气体(也可以是液体)的环形的塑料膜密封袋3,放在阳极氧化铝多孔膜1的边缘。塑料膜密封袋3由柔性聚合物薄膜制成,如聚乙烯薄膜、聚氯乙烯薄膜等。聚乙烯PE是常见的保鲜膜材料,柔韧性好,耐酸碱。聚氯乙烯PVC拉伸性和黏性强,耐酸碱力极强,化学稳定性好。塑料膜密封袋3的外围尺寸120mm,充气压后自由状态的密封袋截面为直径10mm的圆形。
S3:将夹具的上夹板4放在塑料膜密封袋3上,如图1所示。上夹板4优选呈环形。
S4:固定夹具的上夹板4和下夹板2,并调节上夹板4施加在塑料膜密封袋3上的压力至50kPa,完成密封。
S5:密封结束后,进行溶液密封测试。溶液密封测试具体为:将密封后的阳极氧化铝多孔膜1,放置于0.3摩尔/升的草酸溶液中,样品低于液位表面10厘米,保持30分钟以上时间,取出样品,吹干,卸载上夹板4和下夹板2,检查密封面5是否有溶液渗漏现象。
本实施例的阳极氧化铝多孔膜1的单面密封方法是一种完全可逆的纯物理密封方法,能够充分保护阳极氧化铝多孔膜1,不需要专门粘结剂、或者聚合物图层,夹具简单,密封可靠,可有效保护柔脆的阳极氧化铝多孔膜1。
以上所述的具体实施例,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种阳极氧化铝多孔膜的单面密封方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:取阳极氧化铝多孔膜,放置于一夹具的下夹板上;
S2:取有内部密封有气体或者液体的环形的塑料膜密封袋,放在阳极氧化铝多孔膜的边缘;
S3:将夹具的上夹板放在塑料膜密封袋上;
S4:固定夹具的上夹板和下夹板,并调节上夹板施加在塑料膜密封袋上的压力,完成密封;
S5:密封结束后,进行溶液密封测试。
2.根据权利要求1所述的一种阳极氧化铝多孔膜的单面密封方法,其特征在于:所述塑料膜密封袋的截面形状为圆形、方形、环形或者U型。
3.根据权利要求1所述的一种阳极氧化铝多孔膜的单面密封方法,其特征在于:所述塑料膜密封袋的截面外围尺寸为5~30毫米。
4.根据权利要求1所述的一种阳极氧化铝多孔膜的单面密封方法,其特征在于:所述塑料膜密封袋的整体外围尺寸为50~500毫米,密封袋截面的外围尺寸从5毫米至30毫米。
5.根据权利要求1所述的一种阳极氧化铝多孔膜的单面密封方法,其特征在于:所述塑料膜密封袋由柔性聚合物薄膜制成。
6.根据权利要求1所述的一种阳极氧化铝多孔膜的单面密封方法,其特征在于:所述上夹板呈环形。
7.根据权利要求1所述的一种阳极氧化铝多孔膜的单面密封方法,其特征在于:所述上夹板施加在塑料膜密封袋上的压力为1kPa~0.4MPa。
8.根据权利要求1所述的一种阳极氧化铝多孔膜的单面密封方法,其特征在于,所述溶液密封测试具体为:将密封后的阳极氧化铝多孔膜,放置于0.3摩尔/升的草酸溶液中,样品低于液位表面10厘米,保持30分钟以上时间,取出样品,吹干,卸载上夹板和下夹板,检查密封面是否有溶液渗漏现象。
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