CN111960658A - 一种具有芯管定位夹具的专用ovd烧结石英炉 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了石英炉技术领域的一种具有芯管定位夹具的专用OVD烧结石英炉，包括炉体、加热机构、调节机构、夹紧机构、散热机构和控制装置，所述加热机构位于所述炉体的内腔，所述调节机构滑动连接在所述加热机构的内腔，所述夹紧机构滑动连接在所述调节机构的顶部左右两侧，该具有芯管定位夹具的专用OVD烧结石英炉，通过夹紧机构的使用，使光纤预制棒牢牢的固定在夹紧机构之间，从而能够避免在烧制的时候造成磨损，避免光纤预制棒损坏，避免经济损失，在烧制放置和拿取的时候，只要拉动底板，即可将调节机构上的光纤预制棒移动出炉体内，从而拿取和放置光纤预制棒的过程变得简单便捷，提高了生产的效率，降低了工作难度。

Description

一种具有芯管定位夹具的专用OVD烧结石英炉
技术领域
本发明涉及石英炉技术领域，具体为一种具有芯管定位夹具的专用OVD烧结石英炉。
背景技术
光纤预制棒制造工艺方法中的管外气相沉积法，即OVD沉积工艺，是制造光纤预制棒效率最高的方法，用OVD沉积工艺生产出来的大直径soot体需要经过OVD烧结和退火工艺后，才能成为最终的光纤预制棒成品。
现有的OVD烧结石英炉由于没有带限位的夹具，在烧制光纤预制棒的时候容易造成光纤预制棒的破损，一旦操作不当，便会导致整个石英炉芯管损坏，对公司造成较大的经济损失，并且由于光纤预制棒较长，在烧制放置和拿取的时候较为麻烦，降低了效率，同时也增大了工人的工作难度，为此我们提出了一种具有芯管定位夹具的专用OVD烧结石英炉。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有芯管定位夹具的专用OVD烧结石英炉，以解决上述背景技术中提出了现有的OVD烧结石英炉由于没有带限位的夹具，在烧制光纤预制棒的时候容易造成光纤预制棒的破损，一旦操作不当，便会导致整个石英炉芯管损坏，对公司造成较大的经济损失，并且由于光纤预制棒较长，在烧制放置和拿取的时候较为麻烦，降低了效率，同时也增大了工人的工作难度的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有芯管定位夹具的专用OVD烧结石英炉，包括炉体、加热机构、调节机构、夹紧机构、散热机构和控制装置，所述加热机构位于所述炉体的内腔，所述调节机构滑动连接在所述加热机构的内腔，所述夹紧机构滑动连接在所述调节机构的顶部左右两侧，所述控制装置镶嵌在所述炉体的前侧壁中间处，所述炉体的内腔上下侧壁和前后侧壁焊接支撑杆，所述炉体的内腔壁固定连接有保温层，所述炉体的右侧壁后侧通过合页铰接有炉盖，所述炉体的顶部左右两侧开有通孔，所述控制装置通过电线与所述加热机构和散热机构电性连接。
优选的，所述炉盖的前侧壁上下侧焊接有锁头，所述炉体的前侧壁右侧上下侧转动连接有锁扣，所述锁扣和所述锁头相卡接。
优选的，所述加热机构包括加热罐、加热管和滑动座，所述加热管缠绕在所述加热罐的外侧壁，所述滑动座固定连接在所述加热罐的内腔底部。
优选的，所述调节机构包括底板、调节槽、调节块和螺杆，所述底板的顶部左右两侧开有调节槽，所述调节块滑动连接在所述调节槽的内腔，所述螺杆螺接在所述调节块的顶部。
优选的，所述夹紧机构包括夹盘、定位环槽、锁紧螺杆和夹块，所述定位环槽通过螺栓固定连接在所述夹盘的内侧壁，所述锁紧螺杆螺接在所述夹盘的前后侧壁，所述锁紧螺杆贯穿所述夹盘并延伸至所述夹盘的内腔，所述锁紧螺杆的末端固定连接有夹块。
优选的，所述散热机构包括框体、风扇和电动阀门，所述风扇转动连接在所述框体的内腔，所述电动阀门转动连接在所述框体的底部，且位于所述通孔的内腔。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、该具有芯管定位夹具的专用OVD烧结石英炉，通过底板上的调节槽，调节块滑动在调节槽内，调节块的顶部安装有夹盘，通过将光纤预制棒的两端对准夹盘内的定位环槽内，再通过拧动锁紧螺杆，使夹块向中心运动，将光纤预制棒进行夹紧，最后拧紧螺杆将滑块进行锁紧，使光纤预制棒牢牢的固定在夹紧机构之间，从而能够避免在烧制的时候造成磨损，避免光纤预制棒损坏，避免经济损失。
2、该具有芯管定位夹具的专用OVD烧结石英炉，通过加热罐内腔底部的滑动座，滑动座顶部滑动连接的底板，在烧制放置和拿取的时候，只要拉动底板，即可将调节机构上的光纤预制棒移动出炉体内，从而拿取和放置光纤预制棒的过程变得简单便捷，提高了生产的效率，降低了工作难度。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明主视剖视图；
图3为本发明右视剖视图；
图4为本发明A部放大图。
图中：100、炉体；110、支撑杆；120、保温层；130、炉盖；131、锁头；140、锁扣；150、通孔；200、加热机构；210、加热罐；220、加热管；230、滑动座；300、调节机构；310、底板；311、调节槽；320、调节块；321、螺杆；400、夹紧机构；410、夹盘；420、定位环槽；430、锁紧螺杆；431、夹块；500、散热机构；510、框体；520、风扇；530、电动阀门；600、控制装置。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种具有芯管定位夹具的专用OVD烧结石英炉，采用定位夹具避免烧制磨损造成损坏，便于放置和拿取光纤预制棒，请参阅图1-4，包括炉体100、加热机构200、调节机构300、夹紧机构400、散热机构500和控制装置600；
请再次参阅图1，炉体100的内腔上下侧壁和前后侧壁焊接支撑杆110，炉体100的内腔壁固定连接有保温层120，炉体100的右侧壁后侧通过合页铰接有炉盖130，炉体100的顶部左右两侧开有通孔150，炉体100用于安装加热机构200、调节机构300、夹紧机构400、散热机构500和控制装置600，支撑杆110用于支撑加热机构200，保温层120用于炉体100的保温，炉盖130用于密封炉体100，通孔150用于炉体100的通风；
请参阅图1-3，加热机构200位于炉体100的内腔，具体的，加热机构200通过支撑杆110固定连接在炉体100的内腔中间处，加热机构200用于烧制光纤预制棒；
请参阅图4，调节机构300滑动连接在加热机构200的内腔，调节机构300用于调节安装不同长度的光纤预制棒；
请再次参阅图4，夹紧机构400滑动连接在调节机构300的顶部左右两侧，夹紧机构400用于夹紧固定光纤预制棒；
请参阅图1，控制装置600通过电线与加热机构200和散热机构500电性连接，控制装置600镶嵌在炉体100的前侧壁中间处，控制装置600用于控制加热机构200和散热机构500的启停。
请再次参阅图1，为了便于关闭和开启炉盖130，炉盖130的前侧壁上下侧焊接有锁头131，炉体100的前侧壁右侧上下侧转动连接有锁扣140，锁扣140和锁头131相卡接。
请参阅图2-3，为了能够对光纤预制棒进行烧制，加热机构200包括加热罐210、加热管220和滑动座230，加热管220缠绕在加热罐210的外侧壁，滑动座230固定连接在加热罐210的内腔底部。
请再次参阅图4，为了能够烧制不同长度的光纤预制棒，调节机构300包括底板310、调节槽311、调节块320和螺杆321，底板310的顶部左右两侧开有调节槽311，调节块320滑动连接在调节槽311的内腔，螺杆321螺接在调节块320的顶部。
请再次参阅图4，为了能够定位夹紧光纤预制棒，夹紧机构400包括夹盘410、定位环槽420、锁紧螺杆430和夹块431，定位环槽420通过螺栓固定连接在夹盘410的内侧壁，锁紧螺杆430螺接在夹盘410的前后侧壁，锁紧螺杆430贯穿夹盘410并延伸至夹盘410的内腔，锁紧螺杆430的末端固定连接有夹块431。
请再次参阅图2-3，为了能够在烧制完成后快速的对炉体100内进行降温，散热机构500包括框体510、风扇520和电动阀门530，风扇520转动连接在框体510的内腔，电动阀门530转动连接在框体510的底部，且位于通孔150的内腔。
在具体的使用时，本技术领域人员在烧制光纤预制棒时，将炉盖130打开，将底板310通过滑动座230从加热罐210内拉出，通过底板310上的调节槽311，调节块320滑动在调节槽311内，调节块320的顶部安装有夹盘410，通过将光纤预制棒的两端对准夹盘410内的定位环槽420内，再通过拧动锁紧螺杆430，使夹块431向中心运动，将光纤预制棒进行夹紧，最后拧紧螺杆321将滑块进行锁紧，使光纤预制棒牢牢的固定在夹紧机构400之间，光纤预制棒固定好后，将底板310推入到加热罐210内，将炉盖130关闭，通过炉体100上的锁扣140和炉盖130上的锁头131的配合使用，将炉体100和炉盖130进行锁紧，通过控制装置600启动加热机构200，通过加热管220对加热罐210进行加热，对加热罐210内的光纤预制棒进行烧制，烧制完成后，通过控制装置600启动散热机构500，通过打开电动阀门530和风扇520，对炉体100内部进行快速的散热，散热完成后将炉盖130打开，将底板310拉出，将光纤预制棒从夹紧机构400上取下，光纤预制棒的烧制完成。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
虽然在上文中已经参考实施例对本发明进行了描述，然而在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本发明所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本发明并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (6)

1.一种具有芯管定位夹具的专用OVD烧结石英炉，其特征在于：包括炉体(100)、加热机构(200)、调节机构(300)、夹紧机构(400)、散热机构(500)和控制装置(600)，所述加热机构(200)位于所述炉体(100)的内腔，所述调节机构(300)滑动连接在所述加热机构(200)的内腔，所述夹紧机构(400)滑动连接在所述调节机构(300)的顶部左右两侧，所述控制装置(600)镶嵌在所述炉体(100)的前侧壁中间处，所述炉体(100)的内腔上下侧壁和前后侧壁焊接支撑杆(110)，所述炉体(100)的内腔壁固定连接有保温层(120)，所述炉体(100)的右侧壁后侧通过合页铰接有炉盖(130)，所述炉体(100)的顶部左右两侧开有通孔(150)，所述控制装置(600)通过电线与所述加热机构(200)和散热机构(500)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有芯管定位夹具的专用OVD烧结石英炉，其特征在于：所述炉盖(130)的前侧壁上下侧焊接有锁头(131)，所述炉体(100)的前侧壁右侧上下侧转动连接有锁扣(140)，所述锁扣(140)和所述锁头(131)相卡接。
3.根据权利要求1所述的一种具有芯管定位夹具的专用OVD烧结石英炉，其特征在于：所述加热机构(200)包括加热罐(210)、加热管(220)和滑动座(230)，所述加热管(220)缠绕在所述加热罐(210)的外侧壁，所述滑动座(230)固定连接在所述加热罐(210)的内腔底部。
4.根据权利要求1所述的一种具有芯管定位夹具的专用OVD烧结石英炉，其特征在于：所述调节机构(300)包括底板(310)、调节槽(311)、调节块(320)和螺杆(321)，所述底板(310)的顶部左右两侧开有调节槽(311)，所述调节块(320)滑动连接在所述调节槽(311)的内腔，所述螺杆(321)螺接在所述调节块(320)的顶部。
5.根据权利要求1所述的一种具有芯管定位夹具的专用OVD烧结石英炉，其特征在于：所述夹紧机构(400)包括夹盘(410)、定位环槽(420)、锁紧螺杆(430)和夹块(431)，所述定位环槽(420)通过螺栓固定连接在所述夹盘(410)的内侧壁，所述锁紧螺杆(430)螺接在所述夹盘(410)的前后侧壁，所述锁紧螺杆(430)贯穿所述夹盘(410)并延伸至所述夹盘(410)的内腔，所述锁紧螺杆(430)的末端固定连接有夹块(431)。
6.根据权利要求1所述的一种具有芯管定位夹具的专用OVD烧结石英炉，其特征在于：所述散热机构(500)包括框体(510)、风扇(520)和电动阀门(530)，所述风扇(520)转动连接在所述框体(510)的内腔，所述电动阀门(530)转动连接在所述框体(510)的底部，且位于所述通孔(150)的内腔。
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