CN111960042A - 一种应用于包装袋生产的气压阀设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种应用于包装袋生产的气压阀设备，包括：振动盘、输送定位机构、冲孔热压机构及基座，输送定位机构及冲孔热压机构设置在基座上，输送定位机构与振动盘连通；输送定位机构包括：输送驱动器、输送引导件及输送件，输送引导件设置在基座上，输送引导件具有输送引导部及定位部，输送引导部与定位部形成高度差，输送引导部具有输送引导通道；输送件滑动设置在输送引导通道中，输送驱动器与输送件驱动连接，以使得输送件沿输送引导通道向输送引导件的定位部靠近或远离，并使得输送引导通道与振动盘连通或隔断。本发明公开的应用于包装袋生产的气压阀设备，生产效率高，且气压阀的压合精度高，生产的良品率高。

Description

一种应用于包装袋生产的气压阀设备

技术领域

本发明涉及包装袋生产设备领域，特别是涉及一种应用于包装袋生产的气压阀设备。

背景技术

包装袋在生产制作过程中，需要在包装袋上开孔并将气压阀压设在相应的孔位上。

现有技术中，在将气压阀压设在包装袋的工序中，通过人工拿取气压阀并通过人工将气压阀放置在相应的工位上；然后在通过压合设备(例如，热压设备)将气压阀压设在包装袋相应的位置上。这种生产方式，人工拿取气压阀的效率低，而且人工定位气压阀的精度不高，容易使气压阀偏离预定的位置。若气压阀的偏离于预定的位置，则热压设备就无法对准气压阀来进行压合，这样就容易导致气压阀的热压效果不达标，由此而产生不良品。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种应用于包装袋生产的气压阀设备，生产效率高，且气压阀的压合精度高，生产的良品率高。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种应用于包装袋生产的气压阀设备，包括：振动盘、输送定位机构、冲孔热压机构及基座，所述输送定位机构及所述冲孔热压机构设置在所述基座上，所述输送定位机构与所述振动盘连通；

所述输送定位机构包括：输送驱动器、输送引导件及输送件，所述输送引导件设置在所述基座上，所述输送引导件具有输送引导部及定位部，所述输送引导部与所述定位部形成高度差，所述输送引导部具有输送引导通道；所述输送件滑动设置在所述输送引导通道中，所述输送驱动器与所述输送件驱动连接，以使得所述输送件沿所述输送引导通道向所述输送引导件的定位部靠近或远离，并使得所述输送引导通道与所述振动盘连通或隔断；

所述冲孔热压机构包括：支架、冲孔热压驱动器及冲孔热压一体头，所述冲孔热压驱动器及所述冲孔热压一体头设置在所述支架上，所述冲孔热压驱动器驱动所述冲孔热压一体头，以使得所述冲孔热压一体头沿竖直方向向所述输送引导件的定位部靠近或远离。

在其中一个实施例中，所述输送件开设有输送作用部，所述输送件靠近所述作用部的一端设置有定位挡板。

在其中一个实施例中，所述定位部开设有定位孔。

在其中一个实施例中，所述输送引导部与所述定位部之间通过弧形面过渡。

在其中一个实施例中，所述输送定位机构还包括连接引导件，所述连接引导件具有连接引导槽，所述连接引导槽的一端与所述振动盘连通，所述连接引导槽的另一端与所述输送引导通道连通或隔断。

在其中一个实施例中，所述应用于包装袋生产的气压阀设备还包括红外感应触发器，所述红外感应触发器设置在所述基座上，且所述红外感应触发器与所述冲孔热压驱动器信号连接。

在其中一个实施例中，冲孔热压一体头包括热压本体及设置在所述热压本体上的冲孔针。

在其中一个实施例中，所述冲孔针的数量为四根。

在其中一个实施例中，所述振动盘包括：底座、振动盘体及振动传输槽，所述振动盘体设置在所述底座上，所述振动传输槽与所述振动盘体连通，所述振动传输槽还与所述连接引导槽连通。

本发明提供的应用于包装袋生产的气压阀设备，生产效率高，且气压阀的压合精度高，生产的良品率高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明的应用于包装袋生产的气压阀设备的结构示意图；

图2为图1所示的应用于包装袋生产的气压阀设备的另一角度示意图；

图3为图1所示的应用于包装袋生产的气压阀设备的部分结构示意图；

图4为图3所示的输送引导件与输送件的结构示意图；

图5为图3所示的作用部移动至定位部的正上方时的示意图；

图6为包装袋套在输送引导件的定位部时的示意图；

图7为图3所示的冲孔热压驱动器与冲孔热压一体头的连接示意图；

图8为辅助定位板与包装袋的配合示意图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1及图2所示，本发明公开一种应用于包装袋生产的气压阀设备10，包括：振动盘20、输送定位机构30、冲孔热压机构40及基座50。输送定位机构30及冲孔热压机构40设置在基座50上，输送定位机构30与振动盘20连通；

如图3、图4及图6所示，具体的，输送定位机构30包括：输送驱动器310、输送引导件320及输送件330，输送引导件320设置在基座50上。其中，输送引导件320具有输送引导部321及定位部322，输送引导部321与定位部322形成高度差。输送引导部321具有输送引导通道323。输送件330滑动设置在输送引导通道323中，输送驱动器310与输送件330驱动连接，以使得输送件330沿输送引导通道323向输送引导件320的定位部322靠近或远离，并使得输送引导通道323与振动盘20连通或隔断。作为本发明的优选实施方式，定位部322开设有定位孔324。作为本发明的优选实施方式，输送引导部321与定位部322之间通过弧形面过渡325。

如图4及图5所示，具体的，输送件330开设有输送作用部331，输送件330靠近作用部331的一端设置有定位挡板332。

如图1及图3所示，具体的，输送定位机构30还包括连接引导件340，连接引导件340具有连接引导槽341，连接引导槽341的一端与振动盘20连通，连接引导槽341的另一端与输送引导通道323连通或隔断。

如图3所示，具体的，冲孔热压机构40包括：支架410、冲孔热压驱动器420及冲孔热压一体头430，冲孔热压驱动器420及冲孔热压一体头430设置在支架410上，冲孔热压驱动器420驱动冲孔热压一体头430，以使得冲孔热压一体头430沿竖直方向向输送引导件320的定位部322靠近或远离。如图7所示，具体的，冲孔热压一体头430包括热压本体431及设置在热压本体431上的冲孔针432。在本实施例中，冲孔针432的数量为四根。当然，冲孔针432的数量可以根据实际需要进行相应的调整，本实施例中仅仅以四根冲孔针432来举例说明，并非限定于四根冲孔针432的使用。

如图3所示，具体的，应用于包装袋生产的气压阀设备10还包括红外感应触发器60，红外感应触发器60设置在基座50上，且红外感应触发器60与冲孔热压驱动器420信号连接。

如图3及图8所示，具体的，应用于包装袋生产的气压阀设备10还包括辅助定位板70，辅助定位板70设置在基座50上，且辅助定位板70设置在定位部322的一侧。在本实施例中，辅助定位板70包括顶板710、中板720及底板730，顶板710和中板720配合形成第一限位槽740，中板720和底板730配合形成第二限位槽750。

如图1所示，具体的，振动盘20包括：底座210、振动盘体220及振动传输槽230，振动盘体220设置在底座210上，振动传输槽230与振动盘体220连通，振动传输槽230还与连接引导槽341连通。

以下对应用于包装袋生产的气压阀设备10的工作原理进行说明(请一并参阅图1至图8)：

将气压阀200倒入振动盘体220中，振动盘体220通过振动将气压阀200逐一传送至振动传输槽230，气压阀200从振动传输槽230进入到连接引导槽341，并在连接引导槽341中逐一排列；

输送驱动器310驱动输送件330沿输送引导通道323向输送引导件320的定位部322靠近或远离；当输送件330向定位部322远离直至输送作用部331与连接引导槽341连通时，逐一排列在连接引导槽341中的气压阀200往输送作用部331移动，使得最靠近输送作用部331的一个气压阀200进入到输送作用部331中；此时，输送驱动器310驱动输送件330沿输送引导通道323向输送引导件320的定位部322靠近并带动气压阀200向输送引导件320的定位部322靠近，直至输送件330的作用部331移动至输送引导件320的定位部322的正上方；

输送件330的作用部331移动至输送引导件320的定位部322的正上方时，气压阀200也刚好移动至输送引导件320的定位部322的正上方；此时，气压阀200在其自身重力作用下下落至输送引导件320的定位部322上，并与定位孔324精确对准，实现高精度的定位；

在此，需要说明的是，输送件330的作用部331停留在输送引导件320的定位部322的正上方的瞬间，气压阀200具有继续前移的惯性，为了消除气压阀200继续前移的惯性，输送件330靠近作用部331的一端设置有定位挡板332；定位挡板332对气压阀200形成阻挡，使得气压阀200在输送件330的作用部331停下的同时也跟随一同停下，确保气压阀200在输送引导件320的定位部322的正上方停下并准确地下落至输送引导件320的定位部322上，实现精准下落；

此外，输送件330滑动设置在输送引导通道323中，使得输送件330沿输送引导通道323滑动，从而对气压阀200的传输方向实现了准确的定位；

此外，输送引导部321与定位部322之间通过弧形面过渡325，使得气压阀200平缓地向输送引导件320的定位部322下落，从而确保气压阀200下落至输送引导件320的定位部322的位置更加精准；

当气压阀200下落至输送引导件320的定位部322上后，输送驱动器310驱动输送件330沿输送引导通道323向输送引导件320的定位部322远离复位；当输送件330的作用部331复位至再次与连接引导槽341连通时，逐一排列在连接引导槽341中的气压阀200再次进入一个气压阀200到输送件330的作用部331中，以等待下一次气压阀200的传输定位；需要说明的是，在输送件330的作用部331向输送引导件320的定位部322靠近或远离的过程中，输送件330对连接引导槽341中的气压阀200形成阻挡，即使得连接引导槽341与输送引导通道323隔断；只有当输送件330的作用部331复位至与连接引导槽341连通时(即，此时连接引导槽341与输送引导通道323连通)，此时连接引导槽341中的气压阀200才能有一个可以进入到输送件330的作用部331，由此实现对气压阀200的逐一、有序地传输；

当气压阀200下落至输送引导件320的定位部322上后，将包装袋100套在输送引导件320的定位部322上；当包装袋100套在输送引导件320的定位部322上时，包装袋100触发红外感应触发器60，使得红外感应触发器60将触发信号传输至冲孔热压驱动器420，使得冲孔热压驱动器420驱动冲孔热压一体头430沿竖直方向向输送引导件320的定位部322靠近并对包装袋100实现冲孔同时将气压阀200热压在包装袋100上；

冲孔热压一体头430对包装袋100实现冲孔及热压后，冲孔热压驱动器420驱动冲孔热压一体头430沿竖直方向向输送引导件320的定位部322远离复位，等待下一次冲孔热压；

需要说明的是，辅助定位板70设置在基座50上，且辅助定位板70设置在定位部322的一侧；且辅助定位板70包括顶板710、中板720及底板730，顶板710和中板720配合形成第一限位槽740，中板720和底板730配合形成第二限位槽750；将包装袋100套在输送引导件320的定位部322上时，需要将包装袋100的袋口张开，使中板720伸入包装袋100中，此时包装袋100的上下两侧袋体110分别伸入第一限位槽740和第二限位槽750；然后继续推动包装袋100使包装袋100向定位部322靠近并最终使得定位部322收容在包装袋100中；当包装袋100的袋口到达第一限位槽740和第二限位槽750的底部时，将包装袋100向远离辅助定位板70的一侧拉动，使得包装袋100的内壁紧贴于辅助定位板70的中板720；这样就实现通过辅助定位板70对包装袋100进行准确的定位，进而确保包装袋100相对于气压阀200的位置保持一致；进而这样就确保气压阀200压设在包装袋100的位置保持一致性；而且，这样的定位结构，操作简单，高效生产；

还需要说明的是，冲孔热压一体头430同时对包装袋100进行冲孔及热压，使得气压阀200与包装袋100冲压出来的孔位保持高精度的对位，使得包装袋100的冲孔热压一致性高、效果好；有效避免先冲孔，再对位热压而出现的错位问题，显著提高包装袋100生产的良品率。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种应用于包装袋生产的气压阀设备，其特征在于，包括：振动盘、输送定位机构、冲孔热压机构及基座，所述输送定位机构及所述冲孔热压机构设置在所述基座上，所述输送定位机构与所述振动盘连通；

所述输送定位机构包括：输送驱动器、输送引导件及输送件，所述输送引导件设置在所述基座上，所述输送引导件具有输送引导部及定位部，所述输送引导部与所述定位部形成高度差，所述输送引导部具有输送引导通道；所述输送件滑动设置在所述输送引导通道中，所述输送驱动器与所述输送件驱动连接，以使得所述输送件沿所述输送引导通道向所述输送引导件的定位部靠近或远离，并使得所述输送引导通道与所述振动盘连通或隔断；

所述冲孔热压机构包括：支架、冲孔热压驱动器及冲孔热压一体头，所述冲孔热压驱动器及所述冲孔热压一体头设置在所述支架上，所述冲孔热压驱动器驱动所述冲孔热压一体头，以使得所述冲孔热压一体头沿竖直方向向所述输送引导件的定位部靠近或远离。

2.根据权利要求1所述的应用于包装袋生产的气压阀设备，其特征在于，所述输送件开设有输送作用部，所述输送件靠近所述作用部的一端设置有定位挡板。

3.根据权利要求2所述的应用于包装袋生产的气压阀设备，其特征在于，所述定位部开设有定位孔。

4.根据权利要求3所述的应用于包装袋生产的气压阀设备，其特征在于，所述输送引导部与所述定位部之间通过弧形面过渡。

5.根据权利要求4所述的应用于包装袋生产的气压阀设备，其特征在于，所述输送定位机构还包括连接引导件，所述连接引导件具有连接引导槽，所述连接引导槽的一端与所述振动盘连通，所述连接引导槽的另一端与所述输送引导通道连通或隔断。

6.根据权利要求5所述的应用于包装袋生产的气压阀设备，其特征在于，还包括红外感应触发器，所述红外感应触发器设置在所述基座上，且所述红外感应触发器与所述冲孔热压驱动器信号连接。

7.根据权利要求5所述的应用于包装袋生产的气压阀设备，其特征在于，冲孔热压一体头包括热压本体及设置在所述热压本体上的冲孔针。

8.根据权利要求7所述的应用于包装袋生产的气压阀设备，其特征在于，所述冲孔针的数量为四根。

9.根据权利要求5所述的应用于包装袋生产的气压阀设备，其特征在于，所述振动盘包括：底座、振动盘体及振动传输槽，所述振动盘体设置在所述底座上，所述振动传输槽与所述振动盘体连通，所述振动传输槽还与所述连接引导槽连通。

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