CN111958465A - 一种铜制品精整系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种铜制品精整系统,包括固定底座,所述固定底座的上表面一侧固定设置有滑轨,所述滑轨上滑块连接有滑块,所述滑轨的一端设置有固定板,所述固定板的底部焊接在所述固定底座的上表面,所述固定板上螺纹连接有螺杆,所述螺杆的一端与所述滑块的一侧转动连接,所述螺杆的另一端焊接有把手,所述滑块的上表面焊接有安装块,所述安装块的上表面固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端通过联轴器传动连接有第一转轴。本发明通过将铜制圆环放置在第二定位块的上表面,然后通过伺服电缸推动第一定位块向下移动,使第一定位块和第二定位块配合将铜制圆环夹紧,从而增加了铜制圆环在打磨时的稳定性。
Description
技术领域
本发明属于铜制品加工技术领域,具体涉及一种铜制品精整系统。
背景技术
铜是一种坚韧、柔软、富有延展性的紫红色而有光泽的金属,1克的铜可以拉成3000米长的细丝,或压成10多平方米几乎透明的铜箔,纯铜的导电性和导热性很高,仅次于银,但铜比银要便宜得多,铜制品是采用纯铜或铜合金为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称,铜制品广泛应用在我们生活中的方方面面,因此铜制品的加工好坏直接影响铜制品的销售,所以在铜制圆环在生产过程中,需要对铜制圆环的表面进行打磨,使铜制圆环更加光滑,然而市面上各种的铜制品精整打磨系统仍存在各种各样的问题。
如授权公告号为CN206883383U所公开的一种用于铜制品打磨抛光装置,其虽然实现了结构简单,操作方便、抛光速度快、生产成本低、效率高,提高了工作时的稳固性,但是并未解决现有的铜制品精整打磨系统还的问题:不方便对铜制圆环进行夹持,稳定性差,不方便对铜制圆环的两面进行打磨,降低工作效率,为此我们提出一种铜制品精整系统。
发明内容
本发明的目的在于提供一种铜制品精整系统,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种铜制品精整系统,包括固定底座,所述固定底座的上表面一侧固定设置有滑轨,所述滑轨上滑动 连接有滑块,所述滑轨的一端设置有固定板,所述固定板的底部焊接在所述固定底座的上表面,所述固定板上螺纹连接有螺杆,所述螺杆的一端与所述滑块的一侧转动连接,所述螺杆的另一端焊接有把手,所述滑块的上表面焊接有安装块,所述安装块的上表面固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端通过联轴器传动连接有第一转轴,所述第一转轴的另一端通过键连接有打磨轮,所述固定底座的上表面另一侧焊接有侧板,所述侧板顶部下表面安装有伺服电缸,所述伺服电缸的输出端转动设置有第一连接块,所述第一连接块的下方设置有第一定位块,所述第一定位块的两侧上表面均焊接有第一凸块,所述第一凸块上螺纹连接有第一螺栓,所述第一凸块通过所述第一螺栓与所述第一连接块固定连接,所述侧板的内侧位于所述固定底座的上表面设置有箱体,所述箱体的内部设置有容纳槽,所述容纳槽的内部安装有步进电机,所述步进电机的输出端通过联轴器传动连接有第二转轴,所述第二转轴的另一端焊接有第二连接块,所述第二连接块的上方设置有第二定位块,所述第二定位块的两侧对称焊接有第二凸块,所述第二凸块上螺纹连接有第二螺栓,所述第二凸块通过所述第二螺栓与所述第二连接块固定连接。
优选的,所述滑轨远离所述固定板的一端设置有限位块,所述限位块的底部焊接在所述固定底座的上表面。
优选的,所述固定底座的下表面设置有橡胶垫,所述橡胶垫设置有四组,四组所述橡胶垫分别设置在所述固定底座的四个边角处。
优选的,所述把手的圆周上套接有橡胶把套,所述橡胶把套上设置有防滑纹。
优选的,所述第一定位块的下表面和所述第二定位块的上表面对应设置有弧形定位槽。
优选的,所述第二转轴与所述箱体之间设置有轴承,所述第二转轴通过所述轴承与所述箱体转动连接。
优选的,所述固定底座的上方设置有防尘罩,所述防尘罩设置为透明结构,所述固定底座的上表面开设有方形凹槽,所述防尘罩的底部插接在所述方形凹槽内。
优选的,所述防尘罩的外侧固定设置有捏块,所述捏块对称设置在所述防尘罩的两侧。
优选的,所述防尘罩位于所述螺杆的一侧开设有滑道,所述螺杆与所述滑道滑动连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(1)本发明通过将铜制圆环放置在第二定位块的上表面,然后通过伺服电缸推动第一定位块向下移动,使第一定位块和第二定位块配合将铜制圆环夹紧,从而增加了铜制圆环在打磨时的稳定性,同时通过将第一螺栓从第一凸块上旋出,可以将第一定位块进行拆卸,将第二螺栓从第二凸块上旋出,可以将第二定位块进行拆卸,从而方便更换不同型号的第一定位块和第二定位块,从而方便对不同直径的铜制圆环进行夹持。
(2)本发明在铜制圆环的一面打磨完成后,通过步进电机带动第二转轴转动,第二转轴带动第二定位块转动,第二定位块带动铜制圆环转动,可以将铜制圆环转动180°,从而方便对铜制圆环的另一面进行打磨,增加了工作效率。
(3)本发明通过转动把手,使把手带动螺杆转动,螺杆带动滑块在滑轨上滑动,滑块带动伺服电机移动,伺服电机带动打磨轮移动,从而方便打磨轮对铜制圆环的表面进行打磨,便于控制打磨的深度。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明图1中箱体和伺服电缸部分的左视图;
图3为本发明图2中A处放大图;
图4为本发明图2中B处放大图;
图5为本发明图1中箱体部分的剖视图;
图6为本发明固定底座的结构示意图;
图7为本发明防护罩的结构示意图。
图中:1、固定底座;2、滑轨;3、滑块;4、固定板;5、螺杆;6、把手;7、安装块;8、伺服电机;9、第一转轴;10、打磨轮;11、侧板;12、伺服电缸;13、第一连接块;14、第一定位块;15、第一凸块;16、第一螺栓;17、箱体;18、容纳槽;19、步进电机;20、第二转轴;21、第二连接块;22、第二定位块;23、第二凸块;24、第二螺栓;25、限位块;26、橡胶垫;27、橡胶把套;28、轴承;29、防尘罩;30、方形凹槽;31、捏块;32、滑道。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图7,对本发明做出如下解释:
实施例1
提供一种技术方案:一种铜制品精整系统,包括固定底座1,固定底座1的上表面一侧固定设置有滑轨2,滑轨2上滑动连接有滑块3,滑轨2的一端设置有固定板4,固定板4的底部焊接在固定底座1的上表面,固定板4上螺纹连接有螺杆5,螺杆5的一端与滑块3的一侧转动连接,螺杆5的另一端焊接有把手6,滑块3的上表面焊接有安装块7,安装块7的上表面固定安装有伺服电机8,伺服电机8的输出端通过联轴器传动连接有第一转轴9,第一转轴9的另一端通过键连接有打磨轮10,固定底座1的上表面另一侧焊接有侧板11,侧板11顶部下表面安装有伺服电缸12,伺服电缸12的输出端转动设置有第一连接块13,第一连接块13的下方设置有第一定位块14,第一定位块14的两侧上表面均焊接有第一凸块15,第一凸块15上螺纹连接有第一螺栓16,第一凸块15通过第一螺栓16与第一连接块13固定连接,侧板11的内侧位于固定底座1的上表面设置有箱体17,箱体17的内部设置有容纳槽18,容纳槽18的内部安装有步进电机19,步进电机19的输出端通过联轴器传动连接有第二转轴20,第二转轴20的另一端焊接有第二连接块21,第二连接块21的上方设置有第二定位块22,第二定位块22的两侧对称焊接有第二凸块23,第二凸块23上螺纹连接有第二螺栓24,第二凸块23通过第二螺栓24与第二连接块21固定连接。
为了限制滑块3的滑动范围,本实施例中,优选的,滑轨2远离固定板4的一端设置有限位块25,限位块25的底部焊接在固定底座1的上表面。
为了降低在打磨抛光时产生的震动,降低噪音,本实施例中,优选的,固定底座1的下表面设置有橡胶垫26,橡胶垫26设置有四组,四组橡胶垫26分别设置在固定底座1的四个边角处。
为了方便对手进行防护,本实施例中,优选的,把手6的圆周上套接有橡胶把套27,橡胶把套27上设置有防滑纹。
为了方便对铜制圆环进行固定,本实施例中,优选的,第一定位块14的下表面和第二定位块22的上表面对应设置有弧形定位槽。
为了方便第二转轴20转动,增加第二转轴20转动时的稳定性,本实施例中,优选的,第二转轴20与箱体17之间设置有轴承28,第二转轴20通过轴承28与箱体17转动连接。
实施例2
提供一种技术方案:一种铜制品精整系统,包括固定底座1,固定底座1的上表面一侧固定设置有滑轨2,滑轨2上滑动连接有滑块3,滑轨2的一端设置有固定板4,固定板4的底部焊接在固定底座1的上表面,固定板4上螺纹连接有螺杆5,螺杆5的一端与滑块3的一侧转动连接,螺杆5的另一端焊接有把手6,滑块3的上表面焊接有安装块7,安装块7的上表面固定安装有伺服电机8,伺服电机8的输出端通过联轴器传动连接有第一转轴9,第一转轴9的另一端通过键连接有打磨轮10,固定底座1的上表面另一侧焊接有侧板11,侧板11顶部下表面安装有伺服电缸12,伺服电缸12的输出端转动设置有第一连接块13,第一连接块13的下方设置有第一定位块14,第一定位块14的两侧上表面均焊接有第一凸块15,第一凸块15上螺纹连接有第一螺栓16,第一凸块15通过第一螺栓16与第一连接块13固定连接,侧板11的内侧位于固定底座1的上表面设置有箱体17,箱体17的内部设置有容纳槽18,容纳槽18的内部安装有步进电机19,步进电机19的输出端通过联轴器传动连接有第二转轴20,第二转轴20的另一端焊接有第二连接块21,第二连接块21的上方设置有第二定位块22,第二定位块22的两侧对称焊接有第二凸块23,第二凸块23上螺纹连接有第二螺栓24,第二凸块23通过第二螺栓24与第二连接块21固定连接。
为了限制滑块3的滑动范围,本实施例中,优选的,滑轨2远离固定板4的一端设置有限位块25,限位块25的底部焊接在固定底座1的上表面。
为了降低在打磨抛光时产生的震动,降低噪音,本实施例中,优选的,固定底座1的下表面设置有橡胶垫26,橡胶垫26设置有四组,四组橡胶垫26分别设置在固定底座1的四个边角处。
为了方便对手进行防护,本实施例中,优选的,把手6的圆周上套接有橡胶把套27,橡胶把套27上设置有防滑纹。
为了方便对铜制圆环进行固定,本实施例中,优选的,第一定位块14的下表面和第二定位块22的上表面对应设置有弧形定位槽。
为了方便第二转轴20转动,增加第二转轴20转动时的稳定性,本实施例中,优选的,第二转轴20与箱体17之间设置有轴承28,第二转轴20通过轴承28与箱体17转动连接。
为了方便在打磨时,降低粉尘随意飞扬,导致不方便对铜粉进行收集,本实施例中,优选的,固定底座1的上方设置有防尘罩29,防尘罩29设置为透明结构,固定底座1的上表面开设有方形凹槽30,防尘罩29的底部插接在方形凹槽30内,通过设置防尘罩29,可以使铜粉只飞落到防尘罩29的内部,从而方便对铜粉进行收集。
为了方便将防尘罩29打开,本实施例中,优选的,防尘罩29的外侧固定设置有捏块31,捏块31对称设置在防尘罩29的两侧。
为了在设置防尘罩29时,不影响螺杆5的转动,,本实施例中,优选的,防尘罩29位于螺杆5的一侧开设有滑道32,螺杆5与滑道32滑动连接。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种铜制品精整系统,包括固定底座(1),其特征在于:所述固定底座(1)的上表面一侧固定设置有滑轨(2),所述滑轨(2)上滑动连接有滑块(3),所述滑轨(2)的一端设置有固定板(4),所述固定板(4)的底部焊接在所述固定底座(1)的上表面,所述固定板(4)上螺纹连接有螺杆(5),所述螺杆(5)的一端与所述滑块(3)的一侧转动连接,所述螺杆(5)的另一端焊接有把手(6),所述滑块(3)的上表面焊接有安装块(7),所述安装块(7)的上表面固定安装有伺服电机(8),所述伺服电机(8)的输出端通过联轴器传动连接有第一转轴(9),所述第一转轴(9)的另一端通过键连接有打磨轮(10),所述固定底座(1)的上表面另一侧焊接有侧板(11),所述侧板(11)顶部下表面安装有伺服电缸(12),所述伺服电缸(12)的输出端转动设置有第一连接块(13),所述第一连接块(13)的下方设置有第一定位块(14),所述第一定位块(14)的两侧上表面均焊接有第一凸块(15),所述第一凸块(15)上螺纹连接有第一螺栓(16),所述第一凸块(15)通过所述第一螺栓(16)与所述第一连接块(13)固定连接,所述侧板(11)的内侧位于所述固定底座(1)的上表面设置有箱体(17),所述箱体(17)的内部设置有容纳槽(18),所述容纳槽(18)的内部安装有步进电机(19),所述步进电机(19)的输出端通过联轴器传动连接有第二转轴(20),所述第二转轴(20)的另一端焊接有第二连接块(21),所述第二连接块(21)的上方设置有第二定位块(22),所述第二定位块(22)的两侧对称焊接有第二凸块(23),所述第二凸块(23)上螺纹连接有第二螺栓(24),所述第二凸块(23)通过所述第二螺栓(24)与所述第二连接块(21)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种铜制品精整系统,其特征在于:所述滑轨(2)远离所述固定板(4)的一端设置有限位块(25),所述限位块(25)的底部焊接在所述固定底座(1)的上表面。
3.根据权利要求1所述的一种铜制品精整系统,其特征在于:所述固定底座(1)的下表面设置有橡胶垫(26),所述橡胶垫(26)设置有四组,四组所述橡胶垫(26)分别设置在所述固定底座(1)的四个边角处。
4.根据权利要求1所述的一种铜制品精整系统,其特征在于:所述把手(6)的圆周上套接有橡胶把套(27),所述橡胶把套(27)上设置有防滑纹。
5.根据权利要求1所述的一种铜制品精整系统,其特征在于:所述第一定位块(14)的下表面和所述第二定位块(22)的上表面对应设置有弧形定位槽。
6.根据权利要求1所述的一种铜制品精整系统,其特征在于:所述第二转轴(20)与所述箱体(17)之间设置有轴承(28),所述第二转轴(20)通过所述轴承(28)与所述箱体(17)转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种铜制品精整系统,其特征在于:所述固定底座(1)的上方设置有防尘罩(29),所述防尘罩(29)设置为透明结构,所述固定底座(1)的上表面开设有方形凹槽(30),所述防尘罩(29)的底部插接在所述方形凹槽(30)内。
8.根据权利要求7所述的一种铜制品精整系统,其特征在于:所述防尘罩(29)的外侧固定设置有捏块(31),所述捏块(31)对称设置在所述防尘罩(29)的两侧。
9.根据权利要求7所述的一种铜制品精整系统,其特征在于:所述防尘罩(29)位于所述螺杆(5)的一侧开设有滑道(32),所述螺杆(5)与所述滑道(32)滑动连接。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20201120 |