CN111958448A - 一种弧形料桶内壁联动式喷液打磨除锈装置 - Google Patents

一种弧形料桶内壁联动式喷液打磨除锈装置 Download PDF

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    • C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
    • C23G3/00—Apparatus for cleaning or pickling metallic material

Abstract

本发明提供一种弧形料桶内壁联动式喷液打磨除锈装置，涉及化学罐体维护技术领域，解决了不能够通过结构上的改进实现与内壁的高度贴合，不能够在不使用电动元件的情况下实现内壁环形快速打磨；不能够通过结构上的改进联动实现喷液的问题。一种弧形料桶内壁联动式喷液打磨除锈装置，包括桶体和伸缩瓶；所述桶体上安装有固定结构。因打磨座转动连接在安装座上，且打磨座上粘附有一块海绵块；海绵块上粘附有一个打磨片，且海绵块组成了打磨片的应力变形结构，从而一方面，通过打磨座和安装座的转动连接可提高安装座以及打磨片的角度适应能力，另一方面，通过海绵块的挤压变形可提高打磨片与桶体内壁之间的贴合度，从而提高了打磨质量。

Description

一种弧形料桶内壁联动式喷液打磨除锈装置
技术领域
本发明属于化学罐体维护技术领域，更具体地说，特别涉及一种弧形料桶内壁联动式喷液打磨除锈装置。
背景技术
目前在化工领域需要使用反应罐，但是这些反应罐在一段时间不使用后内壁容易出现锈蚀，故需要一种打磨装置能够实现罐体内壁的快速打磨清洗。
如申请号：CN201710347016.3，本发明属于管道内壁修复技术领域，具体涉及一种排污管内壁部除锈打磨装置，目的是解决核电厂海水管道上的排污管道内壁及焊接区域无法彻底除锈打磨的问题，设计一种能在视野不可达的狭小空间内进行除锈打磨作业。其特征在于：它包括内芯、套筒、底座、第一弹簧、第一钢丝刷、第二钢丝刷、第一卡槽、第二卡槽、卡齿和第二弹簧。本发明通过对普通除锈打磨的钢丝刷进行改造，利用钢丝刷的伸展，对排污孔内壁及焊缝等视野不可达部位进行除锈打磨。此外，本发明使用程序相对简单，使用成本较低，能够应对各种复杂的现场工作环境。
类似于上述申请柱形内壁打磨装置目前还存在以下几点不足：
一个是，现有装置在打磨过程中同时满足不同直径罐体的自我调整，且在打磨过程中不能够通过结构上的改进实现与内壁的高度贴合，并且不能够在不使用电动元件的情况下实现内壁环形快速打磨；再者是，现有装置在打磨过程中不能够通过结构上的改进联动实现喷液，以实现锈迹的冲洗。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种弧形料桶内壁联动式喷液打磨除锈装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种弧形料桶内壁联动式喷液打磨除锈装置，以解决现有一个是，现有装置在打磨过程中同时满足不同直径罐体的自我调整，且在打磨过程中不能够通过结构上的改进实现与内壁的高度贴合，并且不能够在不使用电动元件的情况下实现内壁环形快速打磨；再者是，现有装置在打磨过程中不能够通过结构上的改进联动实现喷液，以实现锈迹的冲洗的问题。
本发明一种弧形料桶内壁联动式喷液打磨除锈装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种弧形料桶内壁联动式喷液打磨除锈装置，包括桶体和伸缩瓶；所述桶体上安装有固定结构，且固定结构上螺纹连接有调节结构，并且调节结构上安装有打磨结构；所述固定结构上安装有两个清洗结构；所述调节结构上安装有拨动结构；所述打磨结构包括打磨座、海绵块和打磨片，所述打磨座转动连接在安装座上，且打磨座上粘附有一块海绵块；所述海绵块上粘附有一个打磨片，且海绵块组成了打磨片的应力变形结构；拨动结构包括拨动杆，所述拨动杆共设有两根，且两根拨动杆均焊接在拨动座上，并且两根拨动杆之间的角度差为90度；所述伸缩瓶包括受力块，所述伸缩瓶头端焊接有受力块；当拨动杆跟随拨动座转动时与受力块接触，且此时受力块呈挤压状态，并且受力块为半圆柱状结构。
进一步的，所述固定结构包括主体座、夹具板和调节杆A，所述主体座上滑动连接有两个夹具板，且主体座上转动连接有一根调节杆A；所述调节杆A的头端和尾端分别与两个夹具板螺纹连接，且调节杆A头端和尾端的螺纹方向相反，并且调节杆A组成了两个夹具板的同步反向调节式结构。
进一步的，所述固定结构还包括齿轮、转动连接座和调节杆B，所述齿轮安装在调节杆A上；所述转动连接座焊接在主体座上，且转动连接座上转动连接有一根调节杆B；所述调节杆B上开设有螺旋齿，且调节杆B上开设的螺旋齿与齿轮啮合，并且齿轮和调节杆B共同组成了蜗轮蜗杆结构。
进一步的，所述调节结构包括螺纹杆和安装臂，所述螺纹杆螺纹连接在主体座上，且螺纹杆上通过螺栓固定连接有一个安装臂；所述打磨结构包括安装座、滑动杆和弹性件A，所述安装座上对称焊接有两根滑动杆，且两根滑动杆均滑动连接在安装臂上；两根滑动杆上均套接有一个弹性件A，且两个弹性件A共同组成了安装座的弹性复位结构。
进一步的，所述清洗结构包括伸缩瓶、蓄水桶、进水管和出水管，所述伸缩瓶固定连接在主体座上，且蓄水桶也固定连接在主体座上；所述伸缩瓶上连接有一根进水管和一根出水管，且进水管与蓄水桶相连接，并且伸缩瓶为弹性伸缩结构。
进一步的，所述进水管和出水管内均安装有一个单向活门，且当伸缩瓶被挤压时进水管内的单向活门呈关闭状态出水管内的单向活门呈开启状态，并且当伸缩瓶弹性复位时进水管内的单向活门呈开启状态出水管内的单向活门呈关闭状态。
进一步的，所述清洗结构还包括喷头，所述喷头安装在安装座上，且喷头上开设有喷孔，且该喷孔呈扇形阵列状开设。
进一步的，所述螺纹杆包括卡槽，所述螺纹杆上对称开设有两条卡槽；所述拨动结构包括拨动座和弹性件B，所述拨动座滑动连接在螺纹杆上；所述拨动座上对称焊接有两个凸起，且该凸起与卡槽滑动连接，并且拨动座与螺纹杆之间为限位滑动状态；所述螺纹杆上套接有弹性件B，且在弹性件B的弹力推动下拨动座与主体座顶端面呈接触状态，并且弹性件B组成了拨动座的位置定位结构。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
通过调节结构、打磨结构、清洗结构和拨动结构的配合设置，当转动调节结构时，一方面，打磨结构跟随调节结构进行转动可实现桶体内壁的清洁，另一方面，拨动结构在跟随调节结构转动的同时还能够拨动清洗结构实现喷水清洗，具体如下：第一，因安装座上对称焊接有两根滑动杆，且两根滑动杆均滑动连接在安装臂上；两根滑动杆上均套接有一个弹性件A，且两个弹性件A共同组成了安装座的弹性复位结构；第二，因打磨座转动连接在安装座上，且打磨座上粘附有一块海绵块；海绵块上粘附有一个打磨片，且海绵块组成了打磨片的应力变形结构，从而一方面，通过打磨座和安装座的转动连接可提高安装座以及打磨片的角度适应能力，另一方面，通过海绵块的挤压变形可提高打磨片与桶体内壁之间的贴合度，从而提高了打磨质量；第三，因进水管和出水管内均安装有一个单向活门，且当伸缩瓶被挤压时进水管内的单向活门呈关闭状态出水管内的单向活门呈开启状态，并且当伸缩瓶弹性复位时进水管内的单向活门呈开启状态出水管内的单向活门呈关闭状态，从而通过连续挤压伸缩瓶可水分的正常供应；第四，因喷头安装在安装座上，且喷头上开设有喷孔，且该喷孔呈扇形阵列状开设，从而提高了喷洒范围；第五，因拨动座滑动连接在螺纹杆上；拨动座上对称焊接有两个凸起，且该凸起与卡槽滑动连接，并且拨动座与螺纹杆之间为限位滑动状态；螺纹杆上套接有弹性件B，且在弹性件B的弹力推动下拨动座与主体座顶端面呈接触状态，并且弹性件B组成了拨动座的位置定位结构，从而在螺纹杆转动调节时拨动座能够始终与主体座顶端面贴合；第六，因拨动杆共设有两根，且两根拨动杆均焊接在拨动座上，并且两根拨动杆之间的角度差为90度；伸缩瓶包括受力块，伸缩瓶头端焊接有受力块；当拨动杆跟随拨动座转动时与受力块接触，且此时受力块呈挤压状态，并且受力块为半圆柱状结构，从而，一方面，通过拨动杆的拨动可实现伸缩瓶的的反复伸缩，进而实现了供水，另一方面，半圆柱状结构的受力块可提高伸缩瓶的伸缩长度。
通过固定结构的设置，因调节杆A的头端和尾端分别与两个夹具板螺纹连接，且调节杆A头端和尾端的螺纹方向相反，并且调节杆A组成了两个夹具板的同步反向调节式结构，从而提高了两个夹具板的调节效率。
附图说明
图1是本发明的轴视结构示意图。
图2是本发明图1的A处放大结构示意图。
图3是本发明图1另一方向上的轴视结构示意图。
图4是本发明打磨结构的轴视放大结构示意图。
图5是本发明的主视结构示意图。
图6是本发明图5的B处放大结构示意图。
图7是本发明拨动结构的轴视拆分结构示意图。
图8是本发明清洗结构和拨动结构的轴视放大结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、桶体；2、固定结构；201、主体座；202、夹具板；203、调节杆A；204、齿轮；205、转动连接座；206、调节杆B；3、调节结构；301、螺纹杆；30101、卡槽；302、安装臂；4、打磨结构；401、安装座；402、滑动杆；403、弹性件A；404、打磨座；405、海绵块；406、打磨片；5、清洗结构；501、伸缩瓶；50101、受力块；502、蓄水桶；503、进水管；504、出水管；505、喷头；6、拨动结构；601、拨动座；602、拨动杆；603、弹性件B。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
如附图1至附图8所示：
本发明提供一种弧形料桶内壁联动式喷液打磨除锈装置，包括桶体1和伸缩瓶501；桶体1上安装有固定结构2，且固定结构2上螺纹连接有调节结构3，并且调节结构3上安装有打磨结构4；固定结构2上安装有两个清洗结构5；调节结构3上安装有拨动结构6；参考如图4，打磨结构4包括打磨座404、海绵块405和打磨片406，打磨座404转动连接在安装座401上，且打磨座404上粘附有一块海绵块405；海绵块405上粘附有一个打磨片406，且海绵块405组成了打磨片406的应力变形结构，从而一方面，通过打磨座404和安装座401的转动连接可提高安装座401以及打磨片406的角度适应能力，另一方面，通过海绵块405的挤压变形可提高打磨片406与桶体1内壁之间的贴合度，从而提高了打磨质量；参考如图8，拨动结构6包括拨动杆602，拨动杆602共设有两根，且两根拨动杆602均焊接在拨动座601上，并且两根拨动杆602之间的角度差为90度；伸缩瓶501包括受力块50101，伸缩瓶501头端焊接有受力块50101；当拨动杆602跟随拨动座601转动时与受力块50101接触，且此时受力块50101呈挤压状态，并且受力块50101为半圆柱状结构，从而，一方面，通过拨动杆602的拨动可实现伸缩瓶的501的反复伸缩，进而实现了供水，另一方面，半圆柱状结构的受力块50101可提高伸缩瓶501的伸缩长度。
参考如图6，固定结构2包括主体座201、夹具板202和调节杆A203，主体座201上滑动连接有两个夹具板202，且主体座201上转动连接有一根调节杆A203；调节杆A203的头端和尾端分别与两个夹具板202螺纹连接，且调节杆A203头端和尾端的螺纹方向相反，并且调节杆A203组成了两个夹具板202的同步反向调节式结构，从而提高了两个夹具板202的调节效率。
参考如图2，固定结构2还包括齿轮204、转动连接座205和调节杆B206，齿轮204安装在调节杆A203上；转动连接座205焊接在主体座201上，且转动连接座205上转动连接有一根调节杆B206；调节杆B206上开设有螺旋齿，且调节杆B206上开设的螺旋齿与齿轮204啮合，并且齿轮204和调节杆B206共同组成了蜗轮蜗杆结构，从而实现了调节杆A203调节后的自动闭锁。
参考如图4，调节结构3包括螺纹杆301和安装臂302，螺纹杆301螺纹连接在主体座201上，且螺纹杆301上通过螺栓固定连接有一个安装臂302；打磨结构4包括安装座401、滑动杆402和弹性件A403，安装座401上对称焊接有两根滑动杆402，且两根滑动杆402均滑动连接在安装臂302上；两根滑动杆402上均套接有一个弹性件A403，且两个弹性件A403共同组成了安装座401的弹性复位结构。
参考如图1，清洗结构5包括伸缩瓶501、蓄水桶502、进水管503和出水管504，伸缩瓶501固定连接在主体座201上，且蓄水桶502也固定连接在主体座201上；伸缩瓶501上连接有一根进水管503和一根出水管504，且进水管503与蓄水桶502相连接，并且伸缩瓶501为弹性伸缩结构。
参考如图1，进水管503和出水管504内均安装有一个单向活门，且当伸缩瓶501被挤压时进水管503内的单向活门呈关闭状态出水管504内的单向活门呈开启状态，并且当伸缩瓶501弹性复位时进水管503内的单向活门呈开启状态出水管504内的单向活门呈关闭状态，从而通过连续挤压伸缩瓶501可水分的正常供应。
参考如图4，清洗结构5还包括喷头505，喷头505安装在安装座401上，且喷头505上开设有喷孔，且该喷孔呈扇形阵列状开设，从而提高了喷洒范围。
参考如图，螺纹杆301包括卡槽30101，螺纹杆301上对称开设有两条卡槽30101；拨动结构6包括拨动座601和弹性件B603，拨动座601滑动连接在螺纹杆301上；拨动座601上对称焊接有两个凸起，且该凸起与卡槽30101滑动连接，并且拨动座601与螺纹杆301之间为限位滑动状态；螺纹杆301上套接有弹性件B603，且在弹性件B603的弹力推动下拨动座601与主体座201顶端面呈接触状态，并且弹性件B603组成了拨动座601的位置定位结构，从而在螺纹杆301转动调节时拨动座601能够始终与主体座201顶端面贴合。
本实施例的具体使用方式与作用：
使用时，当转动调节结构3时，一方面，打磨结构4跟随调节结构3进行转动可实现桶体1内壁的清洁，另一方面，拨动结构6在跟随调节结构3转动的同时还能够拨动清洗结构5实现喷水清洗，具体如下：第一，因安装座401上对称焊接有两根滑动杆402，且两根滑动杆402均滑动连接在安装臂302上；两根滑动杆402上均套接有一个弹性件A403，且两个弹性件A403共同组成了安装座401的弹性复位结构；第二，因打磨座404转动连接在安装座401上，且打磨座404上粘附有一块海绵块405；海绵块405上粘附有一个打磨片406，且海绵块405组成了打磨片406的应力变形结构，从而一方面，通过打磨座404和安装座401的转动连接可提高安装座401以及打磨片406的角度适应能力，另一方面，通过海绵块405的挤压变形可提高打磨片406与桶体1内壁之间的贴合度，从而提高了打磨质量；第三，因进水管503和出水管504内均安装有一个单向活门，且当伸缩瓶501被挤压时进水管503内的单向活门呈关闭状态出水管504内的单向活门呈开启状态，并且当伸缩瓶501弹性复位时进水管503内的单向活门呈开启状态出水管504内的单向活门呈关闭状态，从而通过连续挤压伸缩瓶501可水分的正常供应；第四，因喷头505安装在安装座401上，且喷头505上开设有喷孔，且该喷孔呈扇形阵列状开设，从而提高了喷洒范围；第五，因拨动座601滑动连接在螺纹杆301上；拨动座601上对称焊接有两个凸起，且该凸起与卡槽30101滑动连接，并且拨动座601与螺纹杆301之间为限位滑动状态；螺纹杆301上套接有弹性件B603，且在弹性件B603的弹力推动下拨动座601与主体座201顶端面呈接触状态，并且弹性件B603组成了拨动座601的位置定位结构，从而在螺纹杆301转动调节时拨动座601能够始终与主体座201顶端面贴合；第六，因拨动杆602共设有两根，且两根拨动杆602均焊接在拨动座601上，并且两根拨动杆602之间的角度差为90度；伸缩瓶501包括受力块50101，伸缩瓶501头端焊接有受力块50101；当拨动杆602跟随拨动座601转动时与受力块50101接触，且此时受力块50101呈挤压状态，并且受力块50101为半圆柱状结构，从而，一方面，通过拨动杆602的拨动可实现伸缩瓶的501的反复伸缩，进而实现了供水，另一方面，半圆柱状结构的受力块50101可提高伸缩瓶501的伸缩长度；
在桶体1和固定结构2固定时，因调节杆A203的头端和尾端分别与两个夹具板202螺纹连接，且调节杆A203头端和尾端的螺纹方向相反，并且调节杆A203组成了两个夹具板202的同步反向调节式结构，从而提高了两个夹具板202的调节效率。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (8)

1.一种弧形料桶内壁联动式喷液打磨除锈装置，其特征在于：包括桶体(1)和伸缩瓶(501)；所述桶体(1)上安装有固定结构(2)，且固定结构(2)上螺纹连接有调节结构(3)，并且调节结构(3)上安装有打磨结构(4)；所述固定结构(2)上安装有两个清洗结构(5)；所述调节结构(3)上安装有拨动结构(6)；所述打磨结构(4)包括打磨座(404)、海绵块(405)和打磨片(406)，所述打磨座(404)转动连接在安装座(401)上，且打磨座(404)上粘附有一块海绵块(405)；所述海绵块(405)上粘附有一个打磨片(406)，且海绵块(405)组成了打磨片(406)的应力变形结构；拨动结构(6)包括拨动杆(602)，所述拨动杆(602)共设有两根，且两根拨动杆(602)均焊接在拨动座(601)上，并且两根拨动杆(602)之间的角度差为90度；所述伸缩瓶(501)包括受力块(50101)，所述伸缩瓶(501)头端焊接有受力块(50101)；当拨动杆(602)跟随拨动座(601)转动时与受力块(50101)接触，且此时受力块(50101)呈挤压状态，并且受力块(50101)为半圆柱状结构。
2.如权利要求1所述一种弧形料桶内壁联动式喷液打磨除锈装置，其特征在于：所述固定结构(2)包括主体座(201)、夹具板(202)和调节杆A(203)，所述主体座(201)上滑动连接有两个夹具板(202)，且主体座(201)上转动连接有一根调节杆A(203)；所述调节杆A(203)的头端和尾端分别与两个夹具板(202)螺纹连接，且调节杆A(203)头端和尾端的螺纹方向相反，并且调节杆A(203)组成了两个夹具板(202)的同步反向调节式结构。
3.如权利要求1所述一种弧形料桶内壁联动式喷液打磨除锈装置，其特征在于：所述固定结构(2)还包括齿轮(204)、转动连接座(205)和调节杆B(206)，所述齿轮(204)安装在调节杆A(203)上；所述转动连接座(205)焊接在主体座(201)上，且转动连接座(205)上转动连接有一根调节杆B(206)；所述调节杆B(206)上开设有螺旋齿，且调节杆B(206)上开设的螺旋齿与齿轮(204)啮合，并且齿轮(204)和调节杆B(206)共同组成了蜗轮蜗杆结构。
4.如权利要求1所述一种弧形料桶内壁联动式喷液打磨除锈装置，其特征在于：所述调节结构(3)包括螺纹杆(301)和安装臂(302)，所述螺纹杆(301)螺纹连接在主体座(201)上，且螺纹杆(301)上通过螺栓固定连接有一个安装臂(302)；所述打磨结构(4)包括安装座(401)、滑动杆(402)和弹性件A(403)，所述安装座(401)上对称焊接有两根滑动杆(402)，且两根滑动杆(402)均滑动连接在安装臂(302)上；两根滑动杆(402)上均套接有一个弹性件A(403)，且两个弹性件A(403)共同组成了安装座(401)的弹性复位结构。
5.如权利要求1所述一种弧形料桶内壁联动式喷液打磨除锈装置，其特征在于：所述清洗结构(5)包括伸缩瓶(501)、蓄水桶(502)、进水管(503)和出水管(504)，所述伸缩瓶(501)固定连接在主体座(201)上，且蓄水桶(502)也固定连接在主体座(201)上；所述伸缩瓶(501)上连接有一根进水管(503)和一根出水管(504)，且进水管(503)与蓄水桶(502)相连接，并且伸缩瓶(501)为弹性伸缩结构。
6.如权利要求5所述一种弧形料桶内壁联动式喷液打磨除锈装置，其特征在于：所述进水管(503)和出水管(504)内均安装有一个单向活门，且当伸缩瓶(501)被挤压时进水管(503)内的单向活门呈关闭状态出水管(504)内的单向活门呈开启状态，并且当伸缩瓶(501)弹性复位时进水管(503)内的单向活门呈开启状态出水管(504)内的单向活门呈关闭状态。
7.如权利要求1所述一种弧形料桶内壁联动式喷液打磨除锈装置，其特征在于：所述清洗结构(5)还包括喷头(505)，所述喷头(505)安装在安装座(401)上，且喷头(505)上开设有喷孔，且该喷孔呈扇形阵列状开设。
8.如权利要求4所述一种弧形料桶内壁联动式喷液打磨除锈装置，其特征在于：所述螺纹杆(301)包括卡槽(30101)，所述螺纹杆(301)上对称开设有两条卡槽(30101)；拨动结构(6)包括拨动座(601)和弹性件B(603)，所述拨动座(601)滑动连接在螺纹杆(301)上；所述拨动座(601)上对称焊接有两个凸起，且该凸起与卡槽(30101)滑动连接，并且拨动座(601)与螺纹杆(301)之间为限位滑动状态；所述螺纹杆(301)上套接有弹性件B(603)，且在弹性件B(603)的弹力推动下拨动座(601)与主体座(201)顶端面呈接触状态，并且弹性件B(603)组成了拨动座(601)的位置定位结构。
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