CN111957853A - 一种铜线折弯加工设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种铜线折弯加工设备，包括传动机构、推动组件和裁切组件，传动机构包括第一滚轮、第二滚轮、第一滚轮安装架和第二滚轮安装架，第一滚轮安装于第一滚轮安装架，第二滚轮安装于第二滚轮安装架，第一滚轮和第二滚轮上传输待弯折铜线，推动机构设置于第一滚轮和第二滚轮之间，本发明结构设计新颖，能够控制铜线弯折弧度，能够对弯折后的铜线进行切断，提高了铜线加工效率；其中，本发明采用的推动组件能够控制推动滚轮的推动距离，进而调节铜线弯折弧度；此外，采用的裁切组件能够对弯折后的铜线快速裁断，而且，裁切刀便于拆卸和更换，提高了铜线裁切精度。

Description

一种铜线折弯加工设备

技术领域

本发明涉及铜线弯折技术领域，具体为一种铜线折弯加工设备。

背景技术

纯铜是柔软的金属，表面刚切开时为红橙色带金属光泽，单质呈紫红色。延展性好，导热性和导电性高，因此在电缆和电气、电子元件是最常用的材料，也可用作建筑材料，可以组成众多种合金。铜合金机械性能优异，电阻率很低，其中最重要的数青铜和黄铜。此外，铜也是耐用的金属，可以多次回收而无损其机械性能。

在铜线的加工制造过程中，首先将原料进行熔炼，并从出料口将成型的铜线推出，利用喷头喷水降低铜线表面的温度，接着通过折弯器将原先笔直的铜线折弯。

目前的折弯设备结构单一，折弯后无法实现快速切断，因此，有必要对现有的折弯设备进行改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铜线折弯加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铜线折弯加工设备,包括传动机构、推动组件和裁切组件，所述传动机构包括第一滚轮、第二滚轮、第一滚轮安装架和第二滚轮安装架，所述第一滚轮安装于第一滚轮安装架，所述第二滚轮安装于第二滚轮安装架，所述第一滚轮和所述第二滚轮上传输待弯折铜线，所述推动机构设置于第一滚轮和第二滚轮之间。

优选的，所述推动组件包括推动滚轮、安装架、伸缩油缸和安装座，所述推动滚轮安装于安装架，所述安装架与安装座之间安装伸缩油缸。

优选的，所述裁切组件设置于传动机构上方，所述裁切组件包括裁切刀、裁切刀安装座、安装梁和伸缩油缸，所述裁切刀安装座上开设卡槽，所述裁切刀内端安装于卡槽内，所述裁切刀外侧边缘设置刀刃，所述裁切刀与裁切刀安装座通过螺栓固定连接，所述裁切刀安装座与安装梁之间安装伸缩油缸。

优选的，所述裁切刀外壁镀有一层合金钢耐磨材料层。

优选的，所述推动滚轮包括外轮和内轮，所述内轮设置于外轮内腔，所述外轮内壁与内轮外壁之间安装多根支撑筋。

优选的，所述第一滚轮和第二滚轮外周面开设线槽。

优选的，其使用方法包括以下步骤：

A、铜线依次穿过第一滚轮和第二滚轮进行传输；

B、若需要对铜线进行弯折，控制伸缩油缸工作，伸缩油缸推动安装架移动，安装架带动推动滚轮移动，推动滚轮推动铜线进行弯折；

C、控制伸缩油缸推动距离，调节铜线弯折弧度；

D、铜线弯折后，控制伸缩油缸工作，伸缩油缸推动裁切刀安装座移动，裁切刀安装座带动裁切刀，裁切刀将弯折后铜线两端切断；

E、重复步骤B-C，对铜线进行分段弯折和裁切。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设计新颖，能够控制铜线弯折弧度，能够对弯折后的铜线进行切断，提高了铜线加工效率；其中，本发明采用的推动组件能够控制推动滚轮的推动距离，进而调节铜线弯折弧度；此外，采用的裁切组件能够对弯折后的铜线快速裁断，而且，裁切刀便于拆卸和更换，提高了铜线裁切精度。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明裁切组件主视图；

图3为本发明推动滚轮结构示意图。

图中：第一滚轮1、第二滚轮2、第一滚轮安装架3、第二滚轮安装架4、铜线5、推动滚轮6、安装架7、伸缩油缸8、安装座9、裁切刀10、裁切刀安装座11、安装梁12、伸缩油缸13、外轮14、内轮15、支撑筋16。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、 “下”、 “内”、 “外”“前端”、 “后端”、 “两端”、 “一端”、 “另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、 “连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种铜线折弯加工设备,包括传动机构、推动组件和裁切组件，所述传动机构包括第一滚轮1、第二滚轮2、第一滚轮安装架3和第二滚轮安装架4，所述第一滚轮1安装于第一滚轮安装架3，所述第二滚轮2安装于第二滚轮安装架4，所述第一滚轮1和所述第二滚轮2上传输待弯折铜线5，所述推动机构设置于第一滚轮1和第二滚轮2之间；第一滚轮1和第二滚轮2外周面开设线槽。

本发明中，推动组件包括推动滚轮6、安装架7、伸缩油缸8和安装座9，所述推动滚轮6安装于安装架7，所述安装架7与安装座9之间安装伸缩油缸8。

本发明中，裁切组件设置于传动机构上方，所述裁切组件包括裁切刀10、裁切刀安装座11、安装梁12和伸缩油缸13，所述裁切刀10安装座上开设卡槽，所述裁切刀10内端安装于卡槽内，所述裁切刀10外侧边缘设置刀刃，所述裁切刀10与裁切刀安装座11通过螺栓固定连接，所述裁切刀安装座11与安装梁12之间安装伸缩油缸13；裁切刀10外壁镀有一层合金钢耐磨材料层。

此外，本发明中，推动滚轮6包括外轮14和内轮15，所述内轮15设置于外轮14内腔，所述外轮14内壁与内轮15外壁之间安装多根支撑筋16。该推动滚轮强度高，不易变形。

工作原理：本发明的使用方法包括以下步骤：

A、铜线依次穿过第一滚轮和第二滚轮进行传输；

B、若需要对铜线进行弯折，控制伸缩油缸工作，伸缩油缸推动安装架移动，安装架带动推动滚轮移动，推动滚轮推动铜线进行弯折；

C、控制伸缩油缸推动距离，调节铜线弯折弧度；

D、铜线弯折后，控制伸缩油缸工作，伸缩油缸推动裁切刀安装座移动，裁切刀安装座带动裁切刀，裁切刀将弯折后铜线两端切断；

E、重复步骤B-C，对铜线进行分段弯折和裁切。

综上所述，本发明结构设计新颖，能够控制铜线弯折弧度，能够对弯折后的铜线进行切断，提高了铜线加工效率；其中，本发明采用的推动组件能够控制推动滚轮的推动距离，进而调节铜线弯折弧度；此外，采用的裁切组件能够对弯折后的铜线快速裁断，而且，裁切刀便于拆卸和更换，提高了铜线裁切精度。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种铜线折弯加工设备,其特征在于：包括传动机构、推动组件和裁切组件，所述传动机构包括第一滚轮（1）、第二滚轮（2）、第一滚轮安装架（3）和第二滚轮安装架（4），所述第一滚轮（1）安装于第一滚轮安装架（3），所述第二滚轮（2）安装于第二滚轮安装架（4），所述第一滚轮（1）和所述第二滚轮（2）上传输待弯折铜线（5），所述推动机构设置于第一滚轮（1）和第二滚轮（2）之间。

2.根据权利要求1所述的一种铜线折弯加工设备，其特征在于：所述推动组件包括推动滚轮（6）、安装架（7）、伸缩油缸（8）和安装座（9），所述推动滚轮（6）安装于安装架（7），所述安装架（7）与安装座（9）之间安装伸缩油缸（8）。

3.根据权利要求1所述的一种铜线折弯加工设备，其特征在于：所述裁切组件设置于传动机构上方，所述裁切组件包括裁切刀（10）、裁切刀安装座（11）、安装梁（12）和伸缩油缸（13），所述裁切刀（10）安装座上开设卡槽，所述裁切刀（10）内端安装于卡槽内，所述裁切刀（10）外侧边缘设置刀刃，所述裁切刀（10）与裁切刀安装座（11）通过螺栓固定连接，所述裁切刀安装座（11）与安装梁（12）之间安装伸缩油缸（13）。

4.根据权利要求3所述的一种铜线折弯加工设备，其特征在于：所述裁切刀（10）外壁镀有一层合金钢耐磨材料层。

5.根据权利要求2所述的一种铜线折弯加工设备，其特征在于：所述推动滚轮（6）包括外轮（14）和内轮（15），所述内轮（15）设置于外轮（14）内腔，所述外轮（14）内壁与内轮（15）外壁之间安装多根支撑筋（16）。

6.根据权利要求1所述的一种铜线折弯加工设备，其特征在于：所述第一滚轮（1）和第二滚轮（2）外周面开设线槽。

7.实现权利要求1所述的一种铜线折弯加工设备的使用方法，其特征在于：其使用方法包括以下步骤：

A、铜线依次穿过第一滚轮和第二滚轮进行传输；

B、若需要对铜线进行弯折，控制伸缩油缸工作，伸缩油缸推动安装架移动，安装架带动推动滚轮移动，推动滚轮推动铜线进行弯折；

C、控制伸缩油缸推动距离，调节铜线弯折弧度；

D、铜线弯折后，控制伸缩油缸工作，伸缩油缸推动裁切刀安装座移动，裁切刀安装座带动裁切刀，裁切刀将弯折后铜线两端切断；

E、重复步骤B-C，对铜线进行分段弯折和裁切。

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