CN112853450A - 一种内孔零件电镀串联辅助阳极的制作方法 - Google Patents

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韦信
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    • C25D17/10—Electrodes, e.g. composition, counter electrode
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Abstract

本发明涉及一种内孔零件电镀串联辅助阳极的制作方法，其包括以下步骤，（1）将每个阳极电镀头上分别安装上一个铜导线；（2）将步骤（1）铜导线的另一端连接到铜棒上；（3）步骤（2）中的铜棒通过导线与镀槽阳极基座进行连接；（4）将步骤（3）的铜棒固定在阴极杠上方。本发明将得到的辅助阳极固定安装在阴极杠上，可以随零件移动，实现了在零件进行装挂时即可完成辅助阳极的固定。

Description

一种内孔零件电镀串联辅助阳极的制作方法
技术领域
本发明属于电镀技术领域，尤其涉及一种内孔零件电镀串联辅助阳极的制作方法。
背景技术
电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。
在电镀工艺中，内孔电镀是技术含量较高的一个领域，因槽液中电力线难以深入孔内，造成零件内孔无法形成镀层。为使零件达到使用要求，从而电镀过程中需要进行辅助阳极的制作。传统的辅助阳极制作方法是每个零件做一个辅助阳极，辅助阳极需固定在阳极杠上（阳极挂在阳极杠上，零件挂在阴极杠上），待零件进入渡槽上方后逐个将辅助阳极进行固定安装。缺点是工人操作不方便，不利于生产效率的提高且存在不安全因素。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种内孔零件电镀串联辅助阳极的制作方法，提高了生产效率。
为实现上述目的，本发明的技术方案包括以下步骤：
（1）将每个阳极电镀头上分别安装上一个铜导线；
（2）将步骤（1）铜导线的另一端连接到铜棒上；
（3）步骤（2）中的铜棒通过导线与镀槽阳极基座进行连接；
（4）将步骤（3）的铜棒固定在阴极杠上方。
进一步地，步骤（1）中，所述铜导线的外周包裹有绝缘胶皮或者聚氯乙烯塑料布。
进一步地，步骤（2）中，铜导线和铜棒之间设置有接通接头。
进一步地，所述接通接头外周设置有绝缘层。
进一步地，步骤（3）中，所述导线为铜材质的导线。
进一步地，步骤（3）中，导线和镀槽阳极基座之间通过接头连接。
进一步地，所述接头外周设置有绝缘层。
本发明积极效果如下：
本发明使用时，将得到的辅助阳极固定安装在阴极杠上，可以随零件移动，实现了在零件进行装挂时即可完成辅助阳极的固定，不用等到上镀槽后进行安装，方便了工人操作，减少了槽液毒气对人体的损害，提高了工作效率。
具体实施方式
下面对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本申请及其应用或使用的任何限制。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
本发明提供了一种内孔零件电镀串联辅助阳极的制作方法，其特征在于：其包括以下步骤，
（1）将每个阳极电镀头上分别安装上一个铜导线；步骤（1）中，所述铜导线的外周包裹有绝缘胶皮或者聚氯乙烯塑料布。
通过绝缘胶皮或者聚氯乙烯塑料布对铜导线进行绝缘保护。
所述阳极电镀头的数量为1个或一个以上，根据需要选择设置的数量。
一个阳极电镀头对应一个铜导线。
铜导线在这里既起到电连接的作用，也起到了牵引的作用。由此，铜导线的长度要选择合适长度，根据电镀过程中的实际进行选择铜导线的长度，一一对应进行安装。
（2）将步骤（1）铜导线的另一端连接到铜棒上；
将每个阳极电镀头对应的铜导线的另一端分别接到一个合适长度和直径的铜棒上，其中铜棒的长度和直径根据实际需要进行选择。
优选地，步骤（2）中，铜导线和铜棒之间设置有接通接头。通过接通接头将铜导线和铜棒连接在一起。
所述接通接头外周设置有绝缘层，保证使用过程的安全性。
所述接通接头可选为卡接接头。
（3）步骤（2）中的铜棒通过导线与镀槽阳极基座进行连接；
优选地，步骤（3）中，所述导线为铜材质的导线。
优选地，步骤（3）中，导线和镀槽阳极基座之间通过接头连接。
接头的选择可选为卡接接头。
所述接头外周设置有绝缘层，保证使用过程的安全性。
导线的长度要适宜，也就是铜棒的一端引出一段合适长度的导线如铜导线并做好接头，准备与镀槽阳极基座进行连接。
（4）将步骤（3）的铜棒固定在阴极杠上方。这个过程中，要做好绝缘操作。
本发明使用时，将得到的辅助阳极固定安装在阴极杠上，可以随零件移动，实现了在零件进行装挂时即可完成辅助阳极的固定，不用等到上镀槽后进行安装，方便了工人操作，减少了槽液毒气对人体的损害，提高了工作效率。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种内孔零件电镀串联辅助阳极的制作方法，其特征在于：其包括以下步骤，
（1）将每个阳极电镀头上分别安装上一个铜导线；
（2）将步骤（1）铜导线的另一端连接到铜棒上；
（3）步骤（2）中的铜棒通过导线与镀槽阳极基座进行连接；
（4）将步骤（3）的铜棒固定在阴极杠上方。
2.根据权利要求1所述的一种内孔零件电镀串联辅助阳极的制作方法，其特征在于：步骤（1）中，所述铜导线的外周包裹有绝缘胶皮或者聚氯乙烯塑料布。
3.根据权利要求1所述的一种内孔零件电镀串联辅助阳极的制作方法，其特征在于：步骤（2）中，铜导线和铜棒之间设置有接通接头。
4.根据权利要求3所述的一种内孔零件电镀串联辅助阳极的制作方法，其特征在于：所述接通接头外周设置有绝缘层。
5.根据权利要求1所述的一种内孔零件电镀串联辅助阳极的制作方法，其特征在于：步骤（3）中，所述导线为铜材质的导线。
6.根据权利要求5所述的一种内孔零件电镀串联辅助阳极的制作方法，其特征在于：步骤（3）中，导线和镀槽阳极基座之间通过接头连接。
7.根据权利要求6所述的一种内孔零件电镀串联辅助阳极的制作方法，其特征在于：所述接头外周设置有绝缘层。
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