CN220034717U - 一种可用于局部电镀的复合挂具 - Google Patents

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肖祥
卞如民
顾晶
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Abstract

本实用新型一种可用于局部电镀的复合挂具,包括复合挂具、手持横杆、悬挂弯钩,复合挂具包括引脚线路和外壳线路,引脚线路和外壳线路背靠背设置在复合挂具的两面,引脚线路和外壳线路上均设有导电钩,引脚线路导电钩长度为外壳线路导电钩长度的一半;外壳产品通过金属卡夹支撑管壳内腔;外壳产品上引脚通过细镍丝缠绕连接成一体,最后多出一段镍丝绑扎在伸出较短、引脚线路的挂具钩上。本复合挂具以常规挂具作为基础,增加一路导电,并互相绝缘,组合而成复合挂具,实现了更加简单的局部电镀操作,提高生产效率;复合挂具电镀过程中可根据工艺流程的需求,选择悬挂不同的导电钩实现引脚或外壳的单独导电,或者整体电镀,无需繁琐的手工操作。

Description

一种可用于局部电镀的复合挂具
技术领域
本实用新型涉及电镀挂具技术领域,具体涉及一种可用于局部电镀的复合挂具。
背景技术
典型管壳产品要求引脚镀金、外壳镀镍,电镀前准备一般用镍丝将所有要求镀金的引脚缠绕在一起,实现一体导通,而外壳则用卡夹或金属钩连接、悬挂于挂具导电钩上。电镀工艺流程中,先完成产品的整体镀镍,作为打底镀层,再完成引脚镀金的技术要求,最后在外壳的表面覆盖一层镀镍层。实现引脚镀金、外壳镀镍的这种局部电镀要求,关键在于引脚和外壳的分开导电,并在实现不同镀覆要求时切换导电个体,继而完成局部电镀。
一般在切换导电个体时,需要做绝缘操作。整体镀镍时,外壳和引脚都是导通的,引脚镀金前,需将外壳推进绝缘胶上,使外壳绝缘;完成引脚镀金后,在外壳镀镍前,又需要将引脚上的镍丝剪断、拆除,同时将外壳从挂钩绝缘胶上移到导电钩上,实现外壳导电,引脚绝缘。原挂具结构图见附图1,但是是通过手工操作来完成的,操作过程中常常存在产品久置后镀层变色、接触污染等问题,不光有可能会接触到剧毒氰化物,还容易造成产品质量问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对管壳产品电镀挂具存在产品久置后镀层变色、接触污染,不光有可能会接触到剧毒氰化物,还容易影响产品质量的问题设计一种可用于局部电镀的复合挂具,降低产品被氧化或被污染的风险,在提高生产效率和稳定产品质量上具备明显优势,采用如下技术方案:
一种可用于局部电镀的复合挂具,包括复合挂具、手持横杆、悬挂弯钩,复合挂具包括引脚线路和外壳线路,引脚线路和外壳线路背靠背设置在复合挂具的两面,引脚线路和外壳线路上均设置有导电钩,引脚线路导电钩的长度为外壳线路导电钩的长度的一半;外壳产品通过金属卡夹支撑管壳内腔;外壳产品上所有引脚通过细镍丝缠绕连接成一体,最后多出一段镍丝绑扎在伸出较短、属于引脚线路的挂具钩上。
优选的,导电钩的数量≥1。
优选的,外壳产品通过金属钩悬挂于伸出在外、较长的外壳线路的挂具钩上。
优选的,外壳产品是镀镍的,引脚是镀金的。
优选的,外壳线路导电钩和引脚线路导电钩间距为15mm,呈外八字形。
与最接近的现有技术比,本实用新型提供的技术方案具有如下有益效果:
1、本复合挂具以常规挂具作为基础,增加一路导电,并互相绝缘,组合而成复合挂具,实现了更加简单的局部电镀操作,提高生产效率;
2、本复合挂具电镀过程中可根据工艺流程的需求,选择悬挂不同的导电钩实现引脚或外壳的单独导电,或者整体电镀,无需繁琐的手工操作,以及避免了手工操作带来的质量隐患。
附图说明
图1为原挂具示意图;
图2为本实用新型手持横杆和悬挂弯钩结构示意图;
图3为本实用新型复合挂具结构示意图;
图4为本实用新型外壳产品结构示意图;
图5为本实用新型复合挂具的引脚线路结构示意图;
图6为本实用新型复合挂具的外壳线路结构示意图;
其中:1、手持横杆,2、悬挂弯钩,3、引脚线路,4、外壳线路,5、导电钩,6、引脚,7、挂具钩,8、外壳产品。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图6,本实用新型提供一种技术方案:
一种可用于局部电镀的复合挂具,由两个挂具合并成一个复合挂具,两条线路互不导通,分别用于外壳导电和引脚导电。挂具包括复合挂具、手持横杆1、悬挂弯钩2,复合挂具包括引脚线路3和外壳线路4,引脚线路3和外壳线路4背靠背设置在复合挂具的两面,引脚线路3和外壳线路4上均设置有导电钩5。由于挂具的两面都挂有产品,考虑到上挂操作的方便性,将背靠背的挂具挂钩尺寸增加,确保引脚线路3导电钩5的长度为外壳线路4导电钩5的长度的一半,这样既不影响上挂绑丝,也不妨碍产品卸挂操作。外壳产品8通过金属卡夹支撑管壳内腔;外壳产品8上所有引脚6通过细镍丝缠绕连接成一体,最后多出一段镍丝绑扎在伸出较短、属于引脚线路3的挂具钩7上。
进一步的,导电钩5的数量≥1,挂具的外形尺寸和挂钩数目可根据需求进行调整。
进一步的,外壳产品8通过金属钩悬挂于伸出在外、长的外壳线路4的挂具钩7上。
进一步的,外壳产品8是镀镍的,引脚是镀金的。电镀过程中可根据工艺流程的需求,选择悬挂不同的导电钩5实现引脚6或外壳产品8单独导电,或者整体电镀,无需繁琐的手工操作。
进一步的,外壳线路4的导电钩5和引脚线路3的导电钩5间距为15mm,呈外八字形。
进一步的,制作分挂具的铜材可缩减为原挂具的一半,以减轻整体挂具的重量。
本实用新型复合挂具的工作原理为:复合挂具电镀时按照工艺流程,一般如下:除油→清洗→酸洗→清洗→整体镀镍→清洗→引脚镀金→清洗→外壳镀镍→清洗→下挂→烘干→检验。在下槽前,将挂具的两部分悬挂弯钩采用金属鳄鱼夹或金属导线连接而导通,这样可实现外壳和引脚的联通,用于前处理和整体电镀部分。当进行至引脚镀金时,去除金属鳄鱼夹或金属导线,将属于引脚线路部分的挂具悬挂弯钩挂在镀金槽阴极杆上,实现引脚导电、外壳绝缘的效果。引脚镀完金后,取出挂具、清洗干净产品,翻转挂具,将另一面属于外壳线路的部分挂具弯钩挂在镀镍槽阴极杆上,实现外壳导电、引脚绝缘的效果,无需任何人工操作和工序停顿。完成外壳镀镍后,取出挂具,清洗干净产品,进行下挂、烘干、检验等工序。所有电镀工序参数不受影响,按原有的技术要求操作即可。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制,尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者等同替换,这些未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换,均在申请待批的本实用新型的权利要求保护范围之内。

Claims (5)

1.一种可用于局部电镀的复合挂具,包括复合挂具、手持横杆、悬挂弯钩,其特征在于:所述复合挂具包括引脚线路和外壳线路,引脚线路和外壳线路背靠背设置在复合挂具的两面,引脚线路和外壳线路上均设置有导电钩,引脚线路导电钩的长度为外壳线路导电钩的长度的一半;外壳产品通过金属卡夹支撑管壳内腔;外壳产品上所有引脚通过细镍丝缠绕连接成一体,最后多出一段镍丝绑扎在引脚线路的挂具钩上。
2.根据权利要求1所述的一种可用于局部电镀的复合挂具,其特征在于:所述导电钩的数量≥1。
3.根据权利要求1所述的一种可用于局部电镀的复合挂具,其特征在于:所述外壳产品通过金属钩悬挂于外壳线路的挂具钩上。
4.根据权利要求1所述的一种可用于局部电镀的复合挂具,其特征在于:所述外壳产品是镀镍的,引脚是镀金的。
5.根据权利要求1所述的一种可用于局部电镀的复合挂具,其特征在于:所述外壳线路的导电钩和引脚线路的导电钩间距为15mm,呈外八字形。
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