CN213925102U - 一种插孔硬金软金组合电镀工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种插孔硬金软金组合电镀工装，涉及电镀技术领域，解决了电镀件金丝键合软金和硬金界面很难一致，操作复杂的问题。一种插孔硬金软金组合电镀工装，包括安装板，所述安装板上阵列有定位槽，所述定位槽垂直贯穿所述安装板设置，所述安装板上设置有串联连接所述定位槽的串联导电组件，所述定位槽内设置有卡接装置。通过设计图纸尺寸确定，对硬金地方进行紧配合压配，逐一压在设计工装内，利用串联方式导通后进行软金电镀，硬金部分嵌入定位槽导电同时被定位槽遮盖，软金部分露出方便进行电镀，其电镀效果好，一次性能处理较多工件，处理效率高，更加节省人工。

Description

一种插孔硬金软金组合电镀工装

技术领域

本实用新型涉及电镀技术领域。

背景技术

电镀挂具的结构形式直接关系到镀层厚度的均匀性、镀槽设备的利用率，在提高生产效率、降低生产成本等方面都能起到积极的作用。电镀挂具的类型一般分为通用型和专用型两种；其中，在通用挂具中，对于一些设备条件受到限制的小工件，一般采用小篮子(挂在镀槽中)进行电镀，该种挂具称为吊筐式挂具，该种电镀方式称为篮筐镀。

现有的篮筐镀存在一定的问题，例如：1、传统的电镀篮都为单层结构，单层结构的缺陷在于当有大批小型零件需要进行电镀时，电镀篮内的各零件之间容易造成严重的相互遮盖或重叠，从而影响到电镀效果；2、在进行篮筐镀的过程中，大批量的小零件在篮筐内的位置不进行变化，容易造成零件与零件的接触面之间，以及零件与挂具的接触点之间的电镀效果较差，镀层厚度不均匀。

电连接器中微距型产品，有部分产品需要用金丝键合，键合处需要软金，其它地方保持硬金，原有是整体先镀硬金，局部保护后再镀软金，但是软金和硬金界面很难一致，且零件为内导体，内导体普遍直径在1-2mm以内，常规产品在0.5mm左右，实际手工操作难度大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决电镀件金丝键合软金和硬金界面很难一致，操作复杂的问题，披露了一种插孔硬金软金组合电镀工装，电镀效果好，处理效率高。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种插孔硬金软金组合电镀工装，包括安装板，所述安装板上阵列有定位槽，所述定位槽垂直贯穿所述安装板设置，所述安装板上设有串联连接所述定位槽的串联导电组件，所述定位槽内设有卡接装置。

通过上述方案，通过设计图纸尺寸确定，对硬金地方进行紧配合压配，逐一压在设计工装内，利用串联方式导通后进行软金电镀，硬金部分嵌入定位槽导电同时被定位槽遮盖，软金部分露出方便进行电镀，其电镀效果好，一次性能处理较多工件，处理效率高，更加节省人工。

进一步的，所述串联导电组件包括设于所述安装板上的框架导线，所述定位槽位于所述框架导线内，所述框架导线内设有若干连接线，所述定位槽与所述连接线连接，所述框架导线和所述连接线外周敷设有绝缘漆。

通过上述方案，设置框架导线方便固定导线，同时绝缘漆避免导线外露，设置连接线方便连接定位槽，便于与工件连接。

进一步的，所述卡接装置包括对称设于所述定位槽内的导电夹片，所述导电夹片与所述连接线焊接连接。

通过上述方案，设置导电夹片，方便固定工件，同时导电夹片与工件硬金部位贴紧，接触面积大，导电性能好。

进一步的，所述导电夹片呈“L”形，端部设有与所述连接线焊接的焊接点。

通过上述方案，“L”形的导电夹片方便夹持工件，同时设置另一端方便设置焊接点。

进一步的，所述安装板四周设有挂接孔。

通过上述方案，设置挂接孔方便固定安装板，便于吊装安装板，方便电镀。

进一步的，所述框架导线上设有连接棒。

通过上述方案，设置连接棒方便与电极连接。

进一步的，所述导电夹片伸入所述定位槽的部分厚度自外向内逐渐变薄。

通过上述方案，导电夹片伸入定位槽的部分厚度自外向内逐渐变薄，方便固定工件，促使工件与导电夹片固定牢靠。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型结构简单，通过设计图纸尺寸确定，对硬金地方进行紧配合压配，逐一压在设计工装内，利用串联方式导通后进行软金电镀，硬金部分嵌入定位槽导电同时被定位槽遮盖，软金部分露出方便进行电镀，其电镀效果好，一次性能处理较多工件，处理效率高，更加节省人工；

2、设置导电夹片，方便固定工件，同时导电夹片与工件硬金部位贴紧，接触面积大，导电性能好。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

附图标记：1、安装板；2、定位槽；3、串联导电组件；4、卡接装置；5、框架导线；6、连接线；7、导电夹片；8、焊接点；9、挂接孔；10、连接棒。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

实施例1

如图1所示，本实施例提供一种插孔硬金软金组合电镀工装，包括安装板1，安装板1上阵列有定位槽2，定位槽2垂直贯穿安装板1设置，安装板1上设置有串联连接定位槽2的串联导电组件3，定位槽2内设置有卡接装置4。通过设计图纸尺寸确定，对硬金地方进行紧配合压配，逐一压在设计工装内，利用串联方式导通后进行软金电镀，硬金部分嵌入定位槽2导电同时被定位槽2遮盖，软金部分露出方便进行电镀，其电镀效果好，一次性能处理较多工件，处理效率高，更加节省人工。

参照图1，为了方便布置导线，串联导电组件3包括设于安装板1上的框架导线5，定位槽2位于框架导线5内，框架导线5内设置有若干连接线6，定位槽2与连接线6连接，框架导线5和连接线6外周敷设置有绝缘漆。设置框架导线5方便固定导线，同时绝缘漆避免导线外露，设置连接线6方便连接定位槽2，便于与工件连接。

参照图1，卡接装置4包括对称设于定位槽2内的导电夹片7，导电夹片7与连接线6焊接连接。导电夹片7呈“L”形，端部设置有与连接线6焊接的焊接点8。导电夹片7伸入定位槽2的部分厚度自外向内逐渐变薄。因此设置导电夹片7，方便固定工件，同时导电夹片7与工件硬金部位贴紧，接触面积大，导电性能好，“L”形的导电夹片7方便夹持工件，同时设置另一端方便设置焊接点8。导电夹片7伸入定位槽2的部分厚度自外向内逐渐变薄，方便固定工件，促使工件与导电夹片7固定牢靠，框架导线5上设置有连接棒10。设置连接棒10方便与电极连接。

参照图1，安装板1四周设置有挂接孔9。设置挂接孔9方便固定安装板1，便于吊装安装板1，方便电镀。

实施原理：本实用新型披露了一种插孔硬金软金组合电镀工装，通过设计图纸尺寸确定，对硬金地方进行紧配合压配，逐一压在设计工装内，利用串联方式导通后进行软金电镀，硬金部分嵌入定位槽2导电同时被定位槽2遮盖，软金部分露出方便进行电镀，其电镀效果好，一次性能处理较多工件，处理效率高，更加节省人工。

Claims (7)

1.一种插孔硬金软金组合电镀工装，包括安装板(1)，其特征在于，所述安装板(1)上阵列有定位槽(2)，所述定位槽(2)垂直贯穿所述安装板(1)设置，所述安装板(1)上设有串联连接所述定位槽(2)的串联导电组件(3)，所述定位槽(2)内设有卡接装置(4)。

2.根据权利要求1所述的一种插孔硬金软金组合电镀工装，其特征在于，所述串联导电组件(3)包括设于所述安装板(1)上的框架导线(5)，所述定位槽(2)位于所述框架导线(5)内，所述框架导线(5)内设有若干连接线(6)，所述定位槽(2)与所述连接线(6)连接，所述框架导线(5)和所述连接线(6)外周敷设有绝缘漆。

3.根据权利要求2所述的一种插孔硬金软金组合电镀工装，其特征在于，所述卡接装置(4)包括对称设于所述定位槽(2)内的导电夹片(7)，所述导电夹片(7)与所述连接线(6)焊接连接。

4.根据权利要求3所述的一种插孔硬金软金组合电镀工装，其特征在于，所述导电夹片(7)呈“L”形，端部设有与所述连接线(6)焊接的焊接点(8)。

5.根据权利要求1所述的一种插孔硬金软金组合电镀工装，其特征在于，所述安装板(1)四周设有挂接孔(9)。

6.根据权利要求2所述的一种插孔硬金软金组合电镀工装，其特征在于，所述框架导线(5)上设有连接棒(10)。

7.根据权利要求4所述的一种插孔硬金软金组合电镀工装，其特征在于，所述导电夹片(7)伸入所述定位槽(2)的部分厚度自外向内逐渐变薄。

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