CN111957536B

CN111957536B - 一种柱体零件涂层方法

Info

Publication number: CN111957536B
Application number: CN202010748895.2A
Authority: CN
Inventors: 卫小梅
Original assignee: Chengdu Yitianzhai Industry And Trade Co ltd
Current assignee: Chengdu Yitianzhai Industry And Trade Co ltd
Priority date: 2020-07-30
Filing date: 2020-07-30
Publication date: 2022-07-05
Anticipated expiration: 2040-07-30
Also published as: CN111957536A

Abstract

本发明公开了一种柱体零件涂层方法，包括：1)、对柱体零件结构的改进设置：柱体零件结构包括柱头和柱杆，在柱头上的相邻侧面之间设置多个棱面，侧面的面积大于棱面的面积；2)、将零件待喷表面进行表面预处理；3)、对所述柱杆待喷面进行喷涂；4)、对所述第一棱面、第二棱面、第三棱面和第四棱面进行喷涂；5)、对所述第一喷涂面、第二喷涂面、第三喷涂面和第四喷涂面进行喷涂。本发明采用在两相邻面之间设置细长棱面的方式，使得原两较大平面之间的棱过渡更加平滑，能够有效降低喷涂时的翘边现象，避免了在两侧面同时开槽等反复处理的成本。

Description

一种柱体零件涂层方法

技术领域

本发明涉及柱体零件涂层领域，具体涉及一种柱体零件涂层方法。

背景技术

喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。

现有喷涂，为防止涂层边缘翘起，施喷前可在工件边缘开槽。但是由于开槽前期或后期成本，使得并不是所有工件都适合进行开槽处理。因此有必要提供一种不适合开槽处理以避免涂层边缘翘起的涂层方法。

发明内容

为解决上述问题，本发明目的在于提供一种柱体零件涂层方法，该方法能够有效降低涂层边缘翘起的现象。

本发明通过下述技术方案实现：

一种柱体零件涂层方法，包括：

1)、对柱体零件结构的改进设置：

柱体零件结构包括柱头和柱杆，在柱头上的相邻侧面之间设置多个棱面，相邻侧面的面积大于棱面的面积，以避免在相邻侧面均进行开槽处理，具体的：

柱体零件的待喷涂面包括首尾相连的柱头待喷面和柱杆待喷面，所述柱头待喷面具有柱头待喷侧面，柱头待喷侧面在长度方向包括第一喷涂面、第二喷涂面、第三喷涂面和第四喷涂面，第一喷涂面和第三喷涂面相对设置，第二喷涂面和第四喷涂面相对设置，第一喷涂面和第二喷涂面之间具有第一棱面，第一喷涂面和第四喷涂面具有第二棱面，第三喷涂面和第二喷涂面之间具有第三棱面，第三喷涂面和第四喷涂面具有第四棱面；

2)、将零件待喷表面进行表面预处理；

3)、对所述柱杆待喷面进行喷涂；

4)、对所述第一棱面、第二棱面、第三棱面和第四棱面进行喷涂；

5)、对所述第一喷涂面、第二喷涂面、第三喷涂面和第四喷涂面进行喷涂。

在进行单独的平面喷涂处理时，需在边缘进行开槽处理以防止裂纹出现引起翘边，但这种开槽方式在应用在细小柱体零件的两相邻侧面上时就显得工序繁琐复杂，本发明采用在两相邻面直接设置细长棱面的方式，使得原两较大平面之间的棱过渡更加平滑，在喷涂结束后，两两面之间的应力会有所减小，能够有效降低喷涂时的翘边现象，避免了在两侧面同时开槽等反复处理的成本。相邻侧面的面积大于棱面的面积。

进一步的，步骤4)中具体的：先对各个棱进行喷涂，在对棱面本体进行喷涂。

具体的，先对各个棱进行喷涂包括：对第一棱面和第一喷涂面的棱进行喷涂，对第一棱面和第二喷涂面的棱进行喷涂，对第二棱面和第一喷涂面的棱进行喷涂，对第二棱面和第四喷涂面的棱进行喷涂，对第三棱面和第二喷涂面的棱进行喷涂，对第三棱面和第三喷涂面的棱进行喷涂，对第四棱面和第三喷涂面的棱进行喷涂，对第四棱面和第四喷涂面的棱进行喷涂，喷涂时喷涂喷射方向需沿着各自棱对应的棱角的角平分线方向进行，且喷涂移动方向沿棱线方向进行。

再次，对棱面本体进行喷涂包括：对所述第一棱面、第二棱面、第三棱面和第四棱

面进行喷涂，喷涂时，喷涂角度需要与各自对应的棱面垂直，喷涂移动方向沿平行于棱面方向进行。

在本发明中，发明人发现如果采用引入棱面的方式，在进行喷涂时，需要注意喷涂厚度均匀的问题。为此，发明人采用先棱后面的方式，且在喷涂棱的时候，喷射方向需沿着各自棱对应的棱角的角平分线方向进行，且喷涂时间为1-3s完成。喷棱完成后进行棱面的喷涂，棱面的喷涂度需要与各自对应的棱面垂直，喷涂移动方向沿平行于棱面方向进行。

在实际应用中，柱体零件为刻刀，柱体零件涂层为玫瑰金涂层或黑金涂层。玫瑰金

和黑金这两种颜色在金属涂层上的应用前景日益广泛，当然在本发明中并不局限于此两种颜色涂层。

如前所述的柱体零件涂层方法中的刻刀，为硬质合金刻刀，包括刀杆、硬质合金的刀头，所述刀头焊接在刀杆上，在所述刀头上端形成刀尖，在刀尖的上端形成刀刃，所述刀尖在刀刃以下两条侧边之间的角度为39度，刀头的两两相邻侧面上具有棱面。此种夹角的刻刀在篆刻时使得石屑崩开更加自然，残脱力度大，使得篆刻效果和效率能够得到进一步提升。

本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

本发明采用在两相邻面直接设置细长棱面的方式，使得原两较大平面之间的棱过渡更加平滑，能够有效降低喷涂时的翘边现象，避免了在两侧面同时开槽等反复处理的成本。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：

图1为本发明中刻刀的结构示意图。

图2为刻刀的刀头结构图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-棱面。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。

实施例1

一种柱体零件涂层方法，包括：

1)、对柱体零件结构的改进设置：

柱体零件结构包括柱头和柱杆，在柱头上的相邻侧面之间设置多个棱面，以避免在相邻侧面均进行开槽处理，具体的：

2)、将零件待喷表面进行表面预处理；

3)、对所述柱杆待喷面进行喷涂；

以玫瑰金喷涂刻刀为例，实施中用的硬质合金刻刀，包括刀杆、硬质合金的刀头，所述刀头焊接在刀杆上，在所述刀头上端形成刀尖，在刀尖的上端形成刀刃，所述刀尖在刀刃以下两条侧边之间的角度β为39度，刀头的两两相邻侧面上具有棱面1。棱面1的顶角夹角为15-30°。

此种夹角的刻刀在篆刻时使得石屑崩开更加自然，残脱力度大，使得篆刻效果和效率能够得到进一步提升。

喷涂时，先进行刀杆的喷涂，再进行刀头的喷涂。

喷涂刀头时，先将各个棱面1的棱进行喷涂，喷涂时喷射方向沿着各自棱对应的棱角的角平分线方向进行，且喷涂移动方向沿棱线方向进行，喷涂时间为1-3s。

再喷涂棱面1的面，喷涂角度需要与各自对应的棱面垂直，喷涂移动方向沿平行于棱面方向进行。

最后进行后处理和钝化处理。

本发明中，未详细描述的均是现有技术。

以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种柱体零件涂层方法，其特征在于，包括：

1)、对柱体零件结构的改进设置：

柱体零件结构包括柱头和柱杆，在柱头上的相邻侧面之间设置多个棱面，侧面的面积大于棱面的面积，具体的：

2)、将零件待喷表面进行表面预处理；

3)、对所述柱杆待喷面进行喷涂；

4)、对所述第一棱面、第二棱面、第三棱面和第四棱面进行喷涂，具体的：先对各个棱进行喷涂，再对棱面本体进行喷涂；

5)、对所述第一喷涂面、第二喷涂面、第三喷涂面和第四喷涂面进行喷涂；柱体零件为刻刀。

2.根据权利要求1所述的柱体零件涂层方法，其特征在于，先对各个棱进行喷涂包括：对第一棱面和第一喷涂面的棱进行喷涂，对第一棱面和第二喷涂面的棱进行喷涂，对第二棱面和第一喷涂面的棱进行喷涂，对第二棱面和第四喷涂面的棱进行喷涂，对第三棱面和第二喷涂面的棱进行喷涂，对第三棱面和第三喷涂面的棱进行喷涂，对第四棱面和第三喷涂面的棱进行喷涂，对第四棱面和第四喷涂面的棱进行喷涂，喷涂时喷涂喷射方向需沿着各自棱对应的棱角的角平分线方向进行，且喷涂移动方向沿棱线方向进行。

3.根据权利要求1所述的柱体零件涂层方法，其特征在于，对棱面本体进行喷涂包括：对所述第一棱面、第二棱面、第三棱面和第四棱面进行喷涂，喷涂时，喷涂角度需要与各自对应的棱面垂直，喷涂移动方向沿平行于棱面方向进行。

4.根据权利要求1所述的柱体零件涂层方法，其特征在于，柱体零件涂层为玫瑰金涂层或黑金涂层。

5.如权利要求4所述的柱体零件涂层方法，其特征在于，刻刀为硬质合金刻刀，包括刀杆、硬质合金的刀头，所述刀头焊接在刀杆上，在所述刀头上端形成刀尖，在刀尖的上端形成刀刃，所述刀尖在刀刃以下两条侧边之间的角度为39度，刀头的两两相邻侧面上具有棱面。