CN111957497B - 一种铁桶油漆刷匀设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种刷漆设备，尤其涉及一种铁桶油漆刷匀设备。技术问题为提供一种能够将普通铁桶固定住，且能够收集掉落的油漆的铁桶油漆刷匀设备。一种铁桶油漆刷匀设备，包括有：接料盆，所述接料盆下部安装有导向滑轨；气缸，所述气缸安装在所述导向滑轨上部；刷漆组件，所述刷漆组件设置在所述导向滑轨下部。本发明达到了能够将普通铁桶固定住，且能够收集掉落的油漆效果，在传漆盒与环形刷漆块脱离后，传漆盒内的油漆会滑动至环形刷漆块上，并通过环形刷漆块上下移动对铁桶的外壁进行上漆，使得铁桶外壁能够进行均匀地刷漆。

Description

一种铁桶油漆刷匀设备

技术领域

本发明涉及一种刷漆设备，尤其涉及一种铁桶油漆刷匀设备。

背景技术

铁桶是一种铁质的桶状物，一般可以用来储存液体和固体，其为圆柱状，底部用铁片进行封口，主要分为普通铁桶和镀锌桶，现实生活中人们主要是使用普通铁桶来储存物品。

人们往往会对普通铁桶的外壁进行刷漆，使其更加美观，目前，在对普通铁桶进行刷漆时，往往都是将普通铁桶放置在地上，然后人们手动在其外侧进行刷漆，在这个过程中需要人们用手将普通铁桶上部进行固定，较为不便，且油漆会从普通铁桶上掉落至地面上，十分不容易进行清理，油漆还具有一定的毒性，会对空气造成污染。

因此，需要研究和开发一种能够将普通铁桶固定住，且能够收集掉落的油漆的铁桶油漆刷匀设备。

发明内容

为了克服现有技术中存在用手将普通铁桶进行固定十分不便，且难以收集从普通铁桶上掉落的油漆的缺点，技术问题为：提供一种能够将普通铁桶固定住，且能够收集掉落的油漆的铁桶油漆刷匀设备。

本发明的技术方案是：一种铁桶油漆刷匀设备，包括有：接料盆，所述接料盆下部安装有导向滑轨；气缸，所述气缸安装在所述导向滑轨上部；刷漆组件，所述刷漆组件设置在所述导向滑轨下部；传动组件，所述传动组件设置在所述导向滑轨上部，所述传动组件与所述气缸的活塞杆连接。

进一步的，刷漆组件包括有：连接环，所述连接环滑动式设置在所述导向滑轨内；环形刷漆块，所述环形刷漆块安装在所述连接环内；第一连杆，所述第一连杆连接在所述连接环上部；传漆盒，所述传漆盒滑动式设置在所述第一连杆上，所述传漆盒与所述连接环滑动式连接；下漆斗，所述下漆斗连接在所述传漆盒上；环形挡板，所述环形挡板固定连接在所述传漆盒内侧，所述环形挡板与所述环形刷漆块接触。

进一步的，传动组件包括有：U形齿条，所述U形齿条固定连接在所述导向滑轨上侧；齿轮，所述齿轮对称转动式设置在所述导向滑轨上侧，所述齿轮均与所述U形齿条啮合；第一齿条，所述第一齿条对称连接在所述传漆盒上，所述第一齿条与对应的所述齿轮啮合。

进一步的，还包括有正位组件，正位组件包括有：导向板，所述导向板固定连接在所述导向滑轨两侧；T形连杆，所述导向板内均滑动式设有所述T形连杆，所述T形连杆均与所述连接环滑动式连接；弧形杆，所述T形连杆内侧均安装有所述弧形杆；弧形正位块，所述弧形杆上均转动式安装有两个所述弧形正位块；滑块，所述T形连杆上滑动式设有所述滑块，所述滑块与所述导向滑轨接触；第一弹簧，所述滑块与所述T形连杆之间连接有所述第一弹簧；楔形块，所述楔形块对称滑动式设置在所述导向滑轨上部两侧；第二弹簧，所述楔形块与所述导向滑轨之间均连接有所述第二弹簧。

进一步的，还包括有压紧组件，压紧组件包括有：第二连杆，所述第二连杆滑动式设置在所述导向滑轨上部；U形压板，所述U形压板通过螺栓连接在所述第二连杆下部；第三弹簧，所述第三弹簧连接在所述U形压板与所述导向滑轨之间；异形限制杆，所述异形限制杆连接在所述U形齿条内侧，所述异形限制杆与所述U形压板配合接触。

有益效果是：1、本发明达到了能够将普通铁桶固定住，且能够收集掉落的油漆效果；

2、T形连杆向内侧移动，并带动弧形正位块向内侧移动至与铁桶接触，左右两侧的弧形正位块配合便能将铁桶进行夹紧，且在第三弹簧的作用下，第二连杆和U形压板会将铁桶的上部进行压紧；

3、从铁桶上慢慢掉落的油漆会掉落至接料盆上，人们可以从接料盆内对多余的油漆进行收集处理；

4、在传漆盒与环形刷漆块脱离后，传漆盒内的油漆会滑动至环形刷漆块上，并通过环形刷漆块上下移动对铁桶的外壁进行上漆，使得铁桶外壁能够进行均匀地刷漆。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明刷漆组件的立体结构示意图。

图3为本发明A的放大结构示意图。

图4为本发明接料盆、导向滑轨、气缸与传动组件的立体结构示意图。

图5为本发明正位组件的立体结构示意图。

图6为本发明B的放大结构示意图。

图7为本发明压紧组件的立体结构示意图。

附图标记中：1...接料盆，2...导向滑轨，3...气缸，4...刷漆组件，41...连接环，42...环形刷漆块，43...第一连杆，44...传漆盒，45...下漆斗，46...环形挡板，5...传动组件，51...U形齿条，52...齿轮，53...第一齿条，6...正位组件，61...导向板，62...T形连杆，63...弧形杆，64...滑块，65...第一弹簧，66...弧形正位块，67...楔形块，68...第二弹簧，7...压紧组件，71...第二连杆，72...U形压板，73...第三弹簧，74...异形限制杆。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。

实施例1

一种铁桶油漆刷匀设备，如图1-4所示，包括有接料盆1、导向滑轨2、气缸3、刷漆组件4和传动组件5，接料盆1下部安装有导向滑轨2，导向滑轨2后部上侧安装有气缸3，导向滑轨2下部设有刷漆组件4，导向滑轨2后部设有传动组件5，传动组件5与气缸3的活塞杆连接。

刷漆组件4包括有连接环41、环形刷漆块42、第一连杆43、传漆盒44、下漆斗45和环形挡板46，导向滑轨2内滑动式连接有连接环41，连接环41内安装有环形刷漆块42，连接环41后部上侧连接有第一连杆43，第一连杆43上滑动式设有传漆盒44，传漆盒44与连接环41滑动式连接，传漆盒44前侧连接有下漆斗45，传漆盒44内侧固定连接有环形挡板46，环形挡板46与环形刷漆块42接触。

传动组件5包括有U形齿条51、齿轮52和第一齿条53，导向滑轨2后部上侧固定连接有U形齿条51，导向滑轨2后部上侧左右对称转动式设有齿轮52，齿轮52均与U形齿条51啮合，传漆盒44后侧左右对称连接有第一齿条53，第一齿条53与对应的齿轮52啮合。

当人们需要对铁桶进行油漆刷匀时，可以使用本设备，首先将足量的油漆倒入刷漆组件4内，并将铁桶放置在接料盆1正上方，之后启动气缸3，气缸3通过传动组件5带动刷漆组件4对铁桶外侧进行刷漆，刷漆完毕后，刷漆组件4复位，最后将铁桶取出，并关闭气缸3即可。

当人们需要通过刷漆组件4对油桶进行刷漆时，人们先将油漆倒入下漆斗45内，油漆会自动流动至传漆盒44内，由于传漆盒44与环形刷漆块42顶部接触，且环形挡板46与环形刷漆块42接触，故油漆不会掉落至环形刷漆块42内侧，当传动组件5带动传漆盒44和环形挡板46向上移动时，会使得传漆盒44内的油漆慢慢掉落至环形刷漆块42上，随后传漆盒44会带动环形刷漆块42和连接环41也向上移动，使得环形刷漆块42与铁桶外壁接触，对铁涌进行上漆并将其刷匀，环形刷漆块42上下往复运动一次便能对铁桶进行充分上漆并刷匀，多余的油漆会掉落至接料盆1内，人们可以对其进行收集和回收。

当人们需要通过传动组件5带动传漆盒44不断上下移动时，气缸3的活塞杆向下移动会带动U形齿条51向下移动，并通过齿轮52的传动带动两侧的第一齿条53向上移动，进而带动传漆盒44向上移动，气缸3的活塞杆向上移动会带动U形齿条51向上移动，并带动第一齿条53和传漆盒44向下移动复位，如此往复，便能使得传漆盒44不断上下移动。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图5-7所示，还包括有正位组件6，正位组件6包括有导向板61、T形连杆62、弧形杆63、滑块64、第一弹簧65、弧形正位块66、楔形块67和第二弹簧68，导向滑轨2左右两侧均固定连接有导向板61，导向板61内均滑动式设有T形连杆62，T形连杆62均与连接环41滑动式连接，T形连杆62内侧均安装有弧形杆63，弧形杆63上均转动式安装有两个弧形正位块66，T形连杆62上滑动式设有滑块64，滑块64与导向滑轨2接触，滑块64与T形连杆62之间连接有第一弹簧65，导向滑轨2上部左右两侧均滑动式设有两个楔形块67，楔形块67与导向滑轨2之间均连接有第二弹簧68。

还包括有压紧组件7，压紧组件7包括有第二连杆71、U形压板72、第三弹簧73和异形限制杆74，导向滑轨2上部后侧滑动式设有第二连杆71，第二连杆71下部通过螺栓连接有U形压板72，U形压板72与导向滑轨2之间连接有第三弹簧73，U形齿条51前部连接有异形限制杆74，异形限制杆74与U形压板72配合接触。

连接环41向上移动会带动T形连杆62向上移动，初始状态下，第一弹簧65处于压缩状态，当T形连杆62移动至导向板61上的斜槽时，在第一弹簧65的复位作用下，T形连杆62会向内侧移动，从而带动弧形杆63和弧形正位块66向内侧移动，弧形正位块66会与铁桶接触，左右两侧的弧形正位块66与铁桶接触便能将铁桶夹紧，当T形连杆62移动至与楔形块67接触时，会将楔形块67向内侧推动，第二弹簧68被压缩，当楔形块67与T形连杆62脱离时，在第二弹簧68的作用下，楔形块67会复位，防止T形连杆62向下移动时原路返回，T形连杆62向下移动时会沿着右侧的滑槽移动复位，第一弹簧65被压缩，T形连杆62便不再夹紧铁桶。

初始状态下，第三弹簧73处于压缩状态，U形齿条51向下移动时会带动异形限制杆74向下移动，异形限制杆74与U形压板72脱离时，在第三弹簧73的作用下，第二连杆71和U形压板72向下移动，并与铁桶上部接触，对铁桶进行固定，当U形齿条51向上移动时，会带动异形限制杆74向上移动，并将U形压板72向上推动，从而带动第二连杆71向上移动，第三弹簧73被压缩。

尽管参照上面实施例详细说明了本发明，但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是，而在不脱离所述的权利要求限定的本发明的原理及精神范围的情况下，可对本发明做出各种变化或修改。因此，本公开实施例的详细描述仅用来解释，而不是用来限制本发明，而是由权利要求的内容限定保护的范围。

Claims (3)

1.一种铁桶油漆刷匀设备，其特征在于，包括有：

接料盆（1），所述接料盆（1）下部安装有导向滑轨（2）；

气缸（3），所述气缸（3）安装在所述导向滑轨（2）上部；

刷漆组件（4），所述刷漆组件（4）设置在所述导向滑轨（2）下部；

传动组件（5），所述传动组件（5）设置在所述导向滑轨（2）上部，所述传动组件（5）与所述气缸（3）的活塞杆连接；

刷漆组件（4）包括有：

连接环（41），所述连接环（41）滑动式设置在所述导向滑轨（2）内；

环形刷漆块（42），所述环形刷漆块（42）安装在所述连接环（41）内；

第一连杆（43），所述第一连杆（43）连接在所述连接环（41）上部；

传漆盒（44），所述传漆盒（44）滑动式设置在所述第一连杆（43）上，所述传漆盒（44）与所述连接环（41）滑动式连接；

下漆斗（45），所述下漆斗（45）连接在所述传漆盒（44）上；

环形挡板（46），所述环形挡板（46）固定连接在所述传漆盒（44）内侧，所述环形挡板（46）与所述环形刷漆块（42）接触。

2.如权利要求1所述的一种铁桶油漆刷匀设备，其特征在于，传动组件（5）包括有：

U形齿条（51），所述U形齿条（51）固定连接在所述导向滑轨（2）上侧；

齿轮（52），所述齿轮（52）对称转动式设置在所述导向滑轨（2）上侧，所述齿轮（52）均与所述U形齿条（51）啮合；

第一齿条（53），所述第一齿条（53）对称连接在所述传漆盒（44）上，所述第一齿条（53）与对应的所述齿轮（52）啮合。

3.如权利要求2所述的一种铁桶油漆刷匀设备，其特征在于，还包括正位组件（6），正位组件（6）包括有：

导向板（61），所述导向板（61）固定连接在所述导向滑轨（2）两侧；

T形连杆（62），所述导向板（61）内均滑动式设有所述T形连杆（62），所述T形连杆（62）均与所述连接环（41）滑动式连接；

弧形杆（63），所述T形连杆（62）内侧均安装有所述弧形杆（63）；

弧形正位块（66），所述弧形杆（63）上均转动式安装有两个所述弧形正位块（66）；

滑块（64），所述T形连杆（62）上滑动式设有所述滑块（64），所述滑块（64）与所述导向滑轨（2）接触；

第一弹簧（65），所述滑块（64）与所述T形连杆（62）之间连接有所述第一弹簧（65）；

楔形块（67），所述楔形块（67）对称滑动式设置在所述导向滑轨（2）上部两侧；

第二弹簧（68），所述楔形块（67）与所述导向滑轨（2）之间均连接有所述第二弹簧（68）；

还包括有压紧组件（7），压紧组件（7）包括有：

第二连杆（71），所述第二连杆（71）滑动式设置在所述导向滑轨（2）上部；

U形压板（72），所述U形压板（72）通过螺栓连接在所述第二连杆（71）下部；

第三弹簧（73），所述第三弹簧（73）连接在所述U形压板（72）与所述导向滑轨（2）之间；

异形限制杆（74），所述异形限制杆（74）连接在所述U形齿条（51）内侧，所述异形限制杆（74）与所述U形压板（72）配合接触。

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