CN112607139A - 一种绿茶零售用包盒刷标设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种包盒刷标设备，尤其涉及一种绿茶零售用包盒刷标设备。本发明提供一种自动对盒子进行包盒刷标一体化，并且工作效率高的绿茶零售用包盒刷标设备。一种绿茶零售用包盒刷标设备，包括有底板和料斗，底板上设有料斗；气缸，底板端部设有气缸；涂料机构，底板上侧部设有涂料机构；换盒机构，底板上中部设有换盒机构。本发明通过涂料机构与换盒机构的相互配合，弹性滚筒组件将盒子进行刷标，当刷标完成后，通过转动连板转动，将刷标完成的盒子转动，通过料斗将茶叶进行下料，达到了对茶叶进行包盒刷标工作效率的提高，通过出料机构与料斗的配合，使得开合组件将料斗控制下料，相对减少人们在进行下料时耗费的时间和成本。

Description

一种绿茶零售用包盒刷标设备

技术领域

本发明涉及一种包盒刷标设备，尤其涉及一种绿茶零售用包盒刷标设备。

背景技术

目前市面上有很多不同品牌的绿茶，为了使得茶叶更为突出，茶叶在进行包装的过程中需要对茶叶盒子进行表面刷漆，但是在进行刷漆的过程中需要将刷子稳定，再通过人们手动将盒子扶住，刷漆过程中一旦出现手滑或者手抖等现象，茶叶的包装盒就需要重新返工，相当于厂家来说较为耗费时间，并且对于正在刷漆的工作人员来说，需要长时间集中注意力将盒子表面进行刷漆，盒子刷漆完成后，需要将茶叶进行封装，目前市面上很少有刷盒和包装一体化的设备，因此需要人们手动对茶叶进行包装，茶叶包装过程中，容易出现茶叶的重量不稳定，对于商家来说，较为影响商家的声誉，长时间手动进行包装，容易出现身体不适，工作强度较大，并且工作效率不高。

综上所述，人们在对盒子进行包盒刷标时劳动强度较大，耗费时间长且工作效率不高的问题，设计一种自动对盒子进行包盒刷标一体化，并且工作效率高的绿茶零售用包盒刷标设备。

发明内容

为了克服盒子进行包盒刷标时劳动强度较大，耗费时间长且工作效率不高的缺点，本发明的目的是提供一种自动对盒子进行包盒刷标一体化，并且工作效率高的绿茶零售用包盒刷标设备。

本发明的技术实施方案为：一种绿茶零售用包盒刷标设备，包括有：

底板和料斗，底板上设有料斗；

气缸，底板端部设有气缸；

涂料机构，底板上侧部设有涂料机构；

换盒机构，底板上中部设有换盒机构。

作为上述方案的改进，涂料机构包括有：

推板，气缸的输出轴上连接有推板；

弹性滚筒组件，推板上设有弹性滚筒组件；

涂料盒组件，底板上侧部设有涂料盒组件。

作为上述方案的改进，换盒机构包括有：

第一转套，底板上中部设有第一转套；

转动连板，第一转套上转动式设有转动连板；

环套，转动连板上均匀设有环套，环套共三个；

弹性托板，三个环套内部均设有弹性托板；

第一导向套，三个环套外壁均设有第一导向套；

直齿轮，转动连板底部设有直齿轮。

作为上述方案的改进，还包括有出料机构，出料机构包括有：

固定板，底板上一侧设有固定板；

导向板，固定板上两侧均设有导向板；

开合组件，固定板上转动式设有开合组件，开合组件与两个导向板滑动式连接，开合组件与料斗底部连接。

作为上述方案的改进，还包括有转动机构，转动机构包括有：

第二转套，底板上中部设有第二转套，第二转套底部与直齿轮啮合；

第二导向套，底板上一侧设有第二导向套；

直齿条，第二导向套侧部滑动式设有直齿条，第二转套与直齿条啮合；

第三转套，底板上中部设有第三转套；

第一拉动组件，底板端部与第三转套上转动式设有第一拉动组件，第一拉动组件与直齿条连接；

弹性块组件，推板一侧设有弹性块组件。

作为上述方案的改进，还包括有推动机构，推动机构包括有：

转动组件，开合组件底部设有转动组件；

弹性推动组件，底板上侧部设有弹性推动组件，转动组件与弹性推动组件连接；

吸动组件，底板上中部设有吸动组件；

第二拉动组件，底板上设有第二拉动组件，第二拉动组件两端分别与吸动组件和弹性推动组件连接。

作为上述方案的改进，还包括有按压机构，按压机构包括有：

第三导向套，底板上一侧设有第三导向套，第三导向套与弹性托板连接；

第四导向套，底板上侧部设有第四导向套；

弹性卡板组件，第四导向套内滑动式设有弹性卡板组件，弹性卡板组件与第三导向套连接。

作为上述方案的改进，料斗材质为橡胶，形状为圆柱体，料斗上下两侧均开有小口，料斗与开合组件配合。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：1、本发明通过涂料机构与换盒机构的相互配合，弹性滚筒组件将盒子进行刷标，当刷标完成后，通过转动连板转动，将刷标完成的盒子转动，通过料斗将茶叶进行下料，达到了对茶叶进行包盒刷标工作效率的提高。

2、本发明通过出料机构与料斗的配合，使得开合组件将料斗控制下料，相对减少人们在进行下料时耗费的时间和成本。

3、本发明通过换盒机构与转动机构相互配合，通过第一拉动组件的配合，使得转动连板自动进行旋转，减轻人们的劳动强度，提高人们的工作效率。

4、本发明通过出料机构与推动机构的配合，使得转动组件与开合组件配合，使得开合组件对料斗进行自动下料，达到了自动化下料的效果。

5、本发明通过推动机构与按压机构的配合，使得人们在进行自动下料时，能控制下料的重量，保障成本不会损失，提高人们的工作效率。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明涂料机构的立体结构示意图。

图3为本发明换盒机构的立体结构示意图。

图4为本发明出料机构的立体结构示意图。

图5为本发明转动机构的立体结构示意图。

图6为本发明推动机构的立体结构示意图。

图7为本发明按压机构的立体结构示意图。

以上附图中：1：底板，2：料斗，3：气缸，4：涂料机构，41：推板，42：弹性滚筒组件，43：涂料盒组件，5：换盒机构，51：第一转套，52：转动连板，53：环套，54：弹性托板，55：第一导向套，56：直齿轮，6：出料机构，61：固定板，62：导向板，63：开合组件，7：转动机构，71：第二转套，72：第二导向套，73：直齿条，74：第三转套，75：第一拉动组件，76：弹性块组件，8：推动机构，81：转动组件，82：弹性推动组件，83：第二拉动组件，84：吸动组件，9：按压机构，91：第三导向套，92：第四导向套，93：弹性卡板组件。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

实施例1

一种绿茶零售用包盒刷标设备，如图1所示，包括有底板1、料斗2、气缸3、涂料机构4和换盒机构5，底板1上左侧设有料斗2，底板1右端前侧设有气缸3，底板1上右侧设有涂料机构4，底板1上中部设有换盒机构5。

当人们需要对绿茶进行包盒刷标时，人们将盒子放置在换盒机构5上，同时将油漆放置在涂料机构4内，人们将气缸3开启，使得气缸3的输出轴推动涂料机构4向下移动，继而使得涂料机构4将盒子表面进行刷标，此时人们手动旋转换盒机构5，将换盒机构5上的盒子转动到料斗2下侧，从而不再转动换盒机构5，与此同时涂料机构4正在对新的盒子进行刷标，人们将茶叶倒进料斗2内，使得茶叶通过料斗2装进盒子内，这时人们将刷标完成并且装有茶叶的盒子装好取走，若人们还需要对盒子进行包盒刷标时，人们再将新的盒子放置在换盒机构5上，当人们不需要对盒子进行包盒刷标时，人们将气缸3关闭即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2所示，涂料机构4包括有推板41、弹性滚筒组件42和涂料盒组件43，气缸3的输出轴上连接有推板41，推板41上设有弹性滚筒组件42，底板1上前部右侧设有涂料盒组件43。

当人们需要对盒子进行刷标时，人们将油漆放置在涂料盒组件43内，此时盒子放在换盒机构5上，人们将气缸3开启，使得气缸3的输出轴带动推板41向上移动，继而带动弹性滚筒组件42向上移动，使得涂料盒组件43底部打开，将油漆涂抹在弹性滚筒组件42上，进而人们将气缸3反转，使得气缸3的输出轴带动推板41向下移动，从而带动弹性滚筒组件42向下移动，使得弹性滚筒组件42将换盒机构5上的盒子进行刷标，当人们将盒子刷漆完成后，人们通过换盒机构5将盒子转动，继而将茶叶通过料斗2下料到刷标完成的盒子内，人们将盒子盖好，从而将包盒刷标完成的盒子取出，当人们不需要对盒子进行刷漆时，人们将气缸3关闭即可。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图1、图3、图4、图5、图6和图7所示，换盒机构5包括有第一转套51、转动连板52、环套53、弹性托板54、第一导向套55和直齿轮56，底板1上中部设有第一转套51，第一转套51上转动式设有转动连板52，转动连板52上均匀设有环套53，环套53共三个，三个环套53内部均设有弹性托板54，三个环套53外壁均设有第一导向套55，转动连板52底部设有直齿轮56。

当人们需要对绿茶进行包盒时，人们将盒子放在环套53上，此时盒子位于弹性托板54与第一导向套55之间，使得第一导向套55将盒子套住，当弹性滚筒组件42将盒子刷标完成后，人们手动将连板52转动，使得盒子进行转动，当盒子转动到料斗2下侧时，人们不再将转动连板52转动，此时人们将茶叶倒进在料斗2内，使得茶叶通过料斗2下料到盒子内，继而人们将包盒刷标完成的盒子盖上盖子，从而将盒子取出，当人们还需要对茶叶进行包盒时，人们循环以上步骤即可。

还包括有出料机构6，出料机构6包括有固定板61、导向板62和开合组件63，底板1上右侧设有固定板61，固定板61上左右两侧均设有导向板62，固定板61上转动式设有开合组件63，开合组件63与两个导向板62滑动式连接，开合组件63与料斗2底部连接。

为了使得茶叶下料到盒子内更稳定，当盒子转动到料斗2下侧时，此时盒子位于开合组件63下侧，人们将茶叶倒进料斗2内，继而人们手动将开合组件63向外侧拉动，使得开合组件63在导向板62内滑动，从而将料斗2打开，使得茶叶下料到盒子内，当茶叶下料完成时，人们将开合组件63向内侧推动，继而使得开合组件63将料斗2关闭，使得料斗2不再进行下料，人们再下料完成的盒子盖上盖子，从而将盒子取走即可。

还包括有转动机构7，转动机构7包括有第二转套71、第二导向套72、直齿条73、第三转套74、第一拉动组件75和弹性块组件76，底板1上中部设有第二转套71，第二转套71底部与直齿轮56啮合，底板1上右侧设有第二导向套72，第二导向套72左侧滑动式设有直齿条73，第二转套71与直齿条73啮合，底板1上中部前侧设有第三转套74，底板1前端与第三转套74上转动式设有第一拉动组件75，第一拉动组件75与直齿条73连接，推板41前侧设有弹性块组件76。

为了使得人们包盒刷标时更省力，当气缸3的输出轴带动推板41向下移动时，使得弹性块组件76向下运动，继而使得弹性块组件76与第一拉动组件75接触，当弹性块组件76与第一拉动组件75接触时，弹性块组件76被压缩，当弹性块组件76继续向下移动时，弹性块组件76没有与第一拉动组件75接触，使得弹性块组件76复位，当气缸3的输出轴带动推板41向上移动时，使得弹性块组件76向上移动，此时弹性块组件76与第一拉动组件75接触，进而使得弹性块组件76带动第一拉动组件75向上移动，使得第一拉动组件75转动，从而使得直齿条73在第二导向套72内滑动，通过直齿条73与第二转套71啮合，继而带动第二转套71转动，使得第二转套71与直齿轮56啮合，从而带动转动连板52进行转动，使得转动连板52带动盒子进行转动，当第一拉动组件75向上移动到顶部时，弹性块组件76继续向上移动，使得弹性块组件76被压缩，当第一拉动组件75不再与弹性块组件76配合，弹性块组件76复位，并且第一拉动组件75惯性向下运动，使得直齿条73复位，直齿条73与第二转套71啮合，此时第二转套71停止转动，使得直齿轮56停止转动，此时转动连板52不再带动盒子转动。

还包括有推动机构8，推动机构8包括有转动组件81、弹性推动组件82、第二拉动组件83和吸动组件84，开合组件63底部设有转动组件81，底板1上左侧设有弹性推动组件82，转动组件81与弹性推动组件82连接，底板1上中部设有吸动组件84，底板1上左侧设有第二拉动组件83，第二拉动组件83两端分别与吸动组件84和弹性推动组件82连接。

为了使得料斗2自动进行下料，当转动连板52转动时，转动连板52与吸动组件84配合，使得吸动组件84被挤压，并且吸动组件84向前侧运动，继而使得第二拉动组件83带动弹性推动组件82向前侧运动，使得转动组件81向前移动，进而通过转动组件81转动将开合组件63进行转动，从而使得开合组件63将料斗2打开，使得料斗2进行下料，当转动连板52与吸动组件84不再配合时，吸动组件84复位，继而带动第二拉动组件83复位，使得弹性推动组件82向后侧移动，进而带动转动组件81向后侧移动，使得转动组件81将开合组件63反向转动，从而使得开合组件63将料斗2关闭，使得料斗2不再进行下料。

还包括有按压机构9，按压机构9包括有第三导向套91、第四导向套92和弹性卡板组件93，底板1上左侧设有第三导向套91，第三导向套91与弹性托板54连接，底板1上后侧设有第四导向套92，第四导向套92内滑动式设有弹性卡板组件93，弹性卡板组件93与第三导向套91连接。

为了使得茶叶下料更稳定，当弹性推动组件82向前侧推动时，弹性卡板组件93将弹性推动组件82卡住，使得吸动组件84被挤压，此时转动组件81带动开合组件63转动，使得开合组件63将料斗2打开，继而使得茶叶通过料斗2进行持续下料，由于茶叶下料时，盒子会越来越重，使得弹性托板54逐渐向下移动，弹性托板54被挤压，继而带动第三导向套91在第四导向套92内向下移动，使得弹性卡板组件93向下移动，进而使得弹性卡板组件93不再将弹性推动组件82卡住，吸动组件84复位，使得弹性推动组件82向后侧运动，从而使得转动组件81带动开合组件63将料斗2关闭，当料斗2停止下料时，人们将包盒完成的盒子取出，使得弹性卡板组件93第三导向套91复位，从而带动弹性卡板组件93复位。

料斗2材质为橡胶，形状为圆柱体，料斗2上下两侧均开有小口，料斗2与开合组件63配合。

料斗2的橡胶材质使得茶叶在下料时不容易被弄脏，料斗2与开合组件63配合，使得料斗2下料时，可以控制下料时茶叶的量，防止成本损失。

以上结合具体实施例描述了本发明实施例的技术原理。这些描述只是为了解释本发明实施例的原理，而不能以任何方式解释为对本发明实施例保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明实施例的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明实施例的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种绿茶零售用包盒刷标设备，其特征在于，包括有：

底板（1）和料斗（2），底板（1）上设有料斗（2）；

气缸（3），底板（1）端部设有气缸（3）；

涂料机构（4），底板（1）上侧部设有涂料机构（4）；

换盒机构（5），底板（1）上中部设有换盒机构（5）。

2.按照权利要求1所述的一种绿茶零售用包盒刷标设备，其特征在于，涂料机构（4）包括有：

推板（41），气缸（3）的输出轴上连接有推板（41）；

弹性滚筒组件（42），推板（41）上设有弹性滚筒组件（42）；

涂料盒组件（43），底板（1）上侧部设有涂料盒组件（43）。

3.按照权利要求1所述的一种绿茶零售用包盒刷标设备，其特征在于，换盒机构（5）包括有：

第一转套（51），底板（1）上中部设有第一转套（51）；

转动连板（52），第一转套（51）上转动式设有转动连板（52）；

环套（53），转动连板（52）上均匀设有环套（53），环套（53）共三个；

弹性托板（54），三个环套（53）内部均设有弹性托板（54）；

第一导向套（55），三个环套（53）外壁均设有第一导向套（55）；

直齿轮（56），转动连板（52）底部设有直齿轮（56）。

4.按照权利要求1所述的一种绿茶零售用包盒刷标设备，其特征在于，还包括有出料机构（6），出料机构（6）包括有：

固定板（61），底板（1）上一侧设有固定板（61）；

导向板（62），固定板（61）上两侧均设有导向板（62）；

开合组件（63），固定板（61）上转动式设有开合组件（63），开合组件（63）与两个导向板（62）滑动式连接，开合组件（63）与料斗（2）底部连接。

5.按照权利要求3所述的一种绿茶零售用包盒刷标设备，其特征在于，还包括有转动机构（7），转动机构（7）包括有：

第二转套（71），底板（1）上中部设有第二转套（71），第二转套（71）底部与直齿轮（56）啮合；

第二导向套（72），底板（1）上一侧设有第二导向套（72）；

直齿条（73），第二导向套（72）侧部滑动式设有直齿条（73），第二转套（71）与直齿条（73）啮合；

第三转套（74），底板（1）上中部设有第三转套（74）；

第一拉动组件（75），底板（1）端部与第三转套（74）上转动式设有第一拉动组件（75），第一拉动组件（75）与直齿条（73）连接；

弹性块组件（76），推板（41）一侧设有弹性块组件（76）。

6.按照权利要求1所述的一种绿茶零售用包盒刷标设备，其特征在于，还包括有推动机构（8），推动机构（8）包括有：

转动组件（81），开合组件（63）底部设有转动组件（81）；

弹性推动组件（82），底板（1）上侧部设有弹性推动组件（82），转动组件（81）与弹性推动组件（82）连接；

吸动组件（84），底板（1）上中部设有吸动组件（84）；

第二拉动组件（83），底板（1）上设有第二拉动组件（83），第二拉动组件（83）两端分别与吸动组件（84）和弹性推动组件（82）连接。

7.按照权利要求3所述的一种绿茶零售用包盒刷标设备，其特征在于，还包括有按压机构（9），按压机构（9）包括有：

第三导向套（91），底板（1）上一侧设有第三导向套（91），第三导向套（91）与弹性托板（54）连接；

第四导向套（92），底板（1）上侧部设有第四导向套（92）；

弹性卡板组件（93），第四导向套（92）内滑动式设有弹性卡板组件（93），弹性卡板组件（93）与第三导向套（91）连接。

8.按照权利要求4所述的一种绿茶零售用包盒刷标设备，其特征在于，料斗（2）材质为橡胶，形状为圆柱体，料斗（2）上下两侧均开有小口，料斗（2）与开合组件（63）配合。

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