CN210823605U - 一种废菌包多层批量运输包装箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废菌包多层批量运输包装箱，包括包装箱主体、存储仓和万向轮，所述包装箱主体内部的边侧设置有第一滑动机构，所述存储仓的边侧固定有卷簧，所述第一弹簧远离存储仓的一端连接有限位板，所述包装箱主体的底部开设有第二凹槽，所述连接杆靠近包装箱主体的一侧固定有第二弹簧，且第二弹簧远离连接杆的一端与包装箱主体连接，所述限位杆远离连接杆的一侧固定有U形杆，且U形杆的内侧安装有第三弹簧，并且第三弹簧远离U形杆的一端与连接杆连接。该废菌包多层批量运输包装箱，不需要将整个箱体提起倾倒就可以进行下料，十分方便，以及在进行短距离移动时，可以进行推动，较为省力。

Description

一种废菌包多层批量运输包装箱

技术领域

本实用新型涉及废菌包运输技术领域，具体为一种废菌包多层批量运输包装箱。

背景技术

很多可食用菌类中含有对人体健康有益的营养成分，随着社会的发展，人们对健康越来越重视，食用菌越来越多的出现在日常生活中，使用菌在加工生产过程中会筛选出部分废菌包，这些废菌包往往会被运输至另外的加工位置进行加工，进行二次利用，在运输废菌包的过程中，就需要用到废菌包运输包装箱，然而现有的废菌包运输包装箱存在以下问题：

1.现有的废菌包运输包装箱在运输到达目的地进行下料时，往往需要将整个箱体利用人工或者设备整个提起，并进行倾倒才能将废菌包从包装箱中取出，较为麻烦，且由于箱体四周的阻挡，还容易造成倾倒不彻底；

2.由于废菌包运输包装箱在运输的过程中往往需要堆叠放置，这就导致现有的废菌包运输包装箱往往没有设置辅助人工移动的装置，在需要短距离进行移动时，一般都是由人工进行搬动，十分麻烦。

针对上述问题，急需在现有的废菌包运输包装箱的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种废菌包多层批量运输包装箱，以解决上述背景技术提出现有具有的废菌包运输包装箱在下料时较为麻烦，且容易造成下料不彻底，以及需要进行短距离移动时往往需要人工进行搬运，十分麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废菌包多层批量运输包装箱，包括包装箱主体、存储仓和万向轮，所述包装箱主体内部的边侧设置有第一滑动机构，且第一滑动机构远离包装箱主体的一侧固定有第一固定轴，并且第一固定轴的外侧安装有存储仓，所述存储仓的边侧固定有卷簧，且卷簧远离存储仓的一端与第一固定轴连接，并且存储仓的一侧开设有第一凹槽，而且第一凹槽的内部安装有第一弹簧，所述第一弹簧远离存储仓的一端连接有限位板，且限位板边侧的存储仓上固定有第二固定轴，并且第二固定轴的外侧安装有活动板，而且活动板边侧的包装箱主体上铰接有箱门主体，所述包装箱主体的底部开设有第二凹槽，且第二凹槽内部的顶部设置有第二滑动机构，并且第二滑动机构的底部安装有连接杆，所述连接杆靠近包装箱主体的一侧固定有第二弹簧，且第二弹簧远离连接杆的一端与包装箱主体连接，并且连接杆的底部固定有万向轮，而且远离第二滑动机构一端的外侧设置有限位杆，所述限位杆远离连接杆的一侧固定有U形杆，且U形杆的内侧安装有第三弹簧，并且第三弹簧远离U形杆的一端与连接杆连接。

优选的，所述存储仓套设在第一固定轴的外侧，且存储仓与第一固定轴组成相对转动结构。

优选的，所述限位板的横向中心轴线与存储仓的横向中心轴线相互平行，且限位板与第一凹槽组成相对滑动结构。

优选的，所述活动板靠近限位板的一侧为斜边，且活动板与第二固定轴组成相对转动结构。

优选的，所述第二凹槽的顶部为斜边，且第二凹槽设置有4组。

优选的，所述限位杆套设于连接杆的外侧，且限位杆与连接杆组成相对转动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该废菌包多层批量运输包装箱，不需要将整个箱体提起并倾倒就可以进行下料，十分方便，以及在进行短距离移动时，可以进行推动，较为省力；

1.通过第一固定轴与包装箱主体之间第一滑动机构的连接，存储仓与第一固定轴之间的转动连接，以及活动板与第二固定轴之间的转动连接，使得操作人员在下料时可以将存储仓从包装箱主体的内部滑出，且按动存储仓可以使存储仓发生倾斜，从而使得存储仓上的废菌包滚落下来，十分方便；

2.通过第二凹槽内部顶部的倾斜设置，以及连接杆与包装箱主体之间第二滑动机构的连接，使得操作人员可以通过拉动将万向轮从第二凹槽内部拉出并使得第二凹槽与地面接触，从而使得操作人员可以通过第二凹槽推动包装箱主体进行短距离移动，不需要人工进行搬运。

附图说明

图1为本实用新型主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处放大结构示意图；

图3为本实用新型俯视剖视结构示意图。

图中：1、包装箱主体；2、第一滑动机构；3、第一固定轴；4、存储仓；5、卷簧；6、第一凹槽；7、第一弹簧；8、限位板；9、第二固定轴；10、活动板；11、箱门主体；12、第二凹槽；13、第二滑动机构；14、连接杆；15、第二弹簧；16、万向轮；17、限位杆；18、U形杆；19、第三弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种废菌包多层批量运输包装箱，包括包装箱主体1、第一滑动机构2、第一固定轴3、存储仓4、卷簧5、第一凹槽6、第一弹簧7、限位板8、第二固定轴9、活动板10、箱门主体11、第二凹槽12、第二滑动机构13、连接杆14、第二弹簧15、万向轮16、限位杆17、U形杆18和第三弹簧19，包装箱主体1内部的边侧设置有第一滑动机构2，且第一滑动机构2远离包装箱主体1的一侧固定有第一固定轴3，并且第一固定轴3的外侧安装有存储仓4，存储仓4的边侧固定有卷簧5，且卷簧5远离存储仓4的一端与第一固定轴3连接，并且存储仓4的一侧开设有第一凹槽6，而且第一凹槽6的内部安装有第一弹簧7，第一弹簧7远离存储仓4的一端连接有限位板8，且限位板8边侧的存储仓4上固定有第二固定轴9，并且第二固定轴9的外侧安装有活动板10，而且活动板10边侧的包装箱主体1上铰接有箱门主体11，包装箱主体1的底部开设有第二凹槽12，且第二凹槽12内部的顶部设置有第二滑动机构13，并且第二滑动机构13的底部安装有连接杆14，连接杆14靠近包装箱主体1的一侧固定有第二弹簧15，且第二弹簧15远离连接杆14的一端与包装箱主体1连接，并且连接杆14的底部固定有万向轮16，而且远离第二滑动机构13一端的外侧设置有限位杆17，限位杆17远离连接杆14的一侧固定有U形杆18，且U形杆18的内侧安装有第三弹簧19，并且第三弹簧19远离U形杆18的一端与连接杆14连接。

存储仓4套设在第一固定轴3的外侧，且存储仓4与第一固定轴3组成相对转动结构，限位板8的横向中心轴线与存储仓4的横向中心轴线相互平行，且限位板8与第一凹槽6组成相对滑动结构，活动板10靠近限位板8的一侧为斜边，且活动板10与第二固定轴9组成相对转动结构，使得操作人员在下料时，可以将装有废菌包的存储仓4从包装箱主体1的内部滑动出来，且可以通过按动存储仓4的一端使得存储仓4处于倾斜状态，并且可以通过扳动活动板10使得限位板8对活动板10产生压制力，进而使得活动板10固定在倾斜状态，从而便于废菌包从存储仓4的内部滚落出来；

第二凹槽12的顶部为斜边，且第二凹槽12设置有4组，限位杆17套设于连接杆14的外侧，且限位杆17与连接杆14组成相对转动结构，使得操作人员拉动U形杆18时可以带动万向轮16向斜下方移动，进而使得万向轮16与地面接触并对包装箱主体1起到支撑作用，且可以通过转动限位杆17将万向轮16的位置固定住，从而使得操作人员可以通过万向轮16短距离推动包装箱主体1移动。

工作原理：在使用该废菌包多层批量运输包装箱时，如图1和图3所示，需要进行下料时，解除箱门主体11与包装箱主体1之间的固定装置并打开箱门主体11，拉动存储仓4，通过第一固定轴3与包装箱主体1之间第一滑动机构2的连接，使得拉动存储仓4时，可以使存储仓4向包装箱主体1的外部滑动，将存储仓4滑动至包装箱主体1的外部，扳动活动板10，通过活动板10与第二固定轴9之间的转动连接，使得活动板10被扳动时可以发生转动，同时通过限位板8与第一凹槽6之间的滑动连接，使得活动板10发生转动时，可以带动限位板8向第一凹槽6的内部滑动，直至活动板10的斜边与限位板8接触，松开限位板8，通过第一弹簧7的弹性作用，使得限位板8持续向活动板10的斜边施加压制力，从而使得活动板10不再能被转动，此时，按动存储仓4远离包装箱主体1的一端，通过存储仓4与第一固定轴3之间的转动连接，使得存储仓4的一端被按动时，存储仓4可以发生倾斜，从而使得存储仓4内的废菌包在重力的作用下滚落下来，从而完成下料，从而使得在下料的过程中不需要将包装箱主体1或者存储仓4整个提起并倾斜才能完成下料，十分方便，且由于存储仓4的一边活动板10在下料时处于倾倒状态，从而可以使下料更加彻底，下料完成后，松开存储仓4的一端，在卷簧5的弹性作用下，活动板10恢复初始状态，将活动板10扳动至初始状态并将存储仓4滑动至包装箱主体1的内部即可；

如图1和图2所示，需要进行短距离移动时，拉动U形杆18，通过连接杆14与包装箱主体1之间第二滑动机构13的连接，使得U形杆18被拉动时，可以带动连接杆14向远离包装箱主体1的方向移动，同时通过第二凹槽12内部顶部斜边的设置，使得连接杆14在向外移动的同时不断向下移动，直至限位杆17完全处于第二凹槽12的外部，通过限位杆17与连接杆14之间的转动连接，顺着第三弹簧19的弹力方向转动限位杆17，且限位杆17的长度大于第二凹槽12的宽度，松开U形杆18，通过第三弹簧19的弹性作用，使得限位杆17始终以较长的一边与第二凹槽12接触，同时通过第二弹簧15的弹性作用，使得限位杆17持续与包装箱主体1接触，从而使得连接杆14的位置被固定住，且此时万向轮16与地面接触并将包装箱主体1支撑起来，从而使得操作人员可以通过万向轮16对包装箱主体1进行推动，十分方便，移动完成后，向第三弹簧19的弹力反方向转动限位杆17，使得限位杆17可以通过第二凹槽12，顺着第二弹簧15的弹力方向推动U形杆18，使得连接杆14带动万向轮16向第二凹槽12的内部移动，进而使得万向轮16在向第二凹槽12内部移动的同时向上移动，直至万向轮16不与地面接触，松开U形杆18，在第二弹簧15的弹性作用下，连接杆14和万向轮16始终处于第二凹槽12的内部，从而使得包装箱主体1的底部处于平整状态，不影响在运输过程中的堆叠放置。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种废菌包多层批量运输包装箱，包括包装箱主体(1)、存储仓(4)和万向轮(16)，其特征在于：所述包装箱主体(1)内部的边侧设置有第一滑动机构(2)，且第一滑动机构(2)远离包装箱主体(1)的一侧固定有第一固定轴(3)，并且第一固定轴(3)的外侧安装有存储仓(4)，所述存储仓(4)的边侧固定有卷簧(5)，且卷簧(5)远离存储仓(4)的一端与第一固定轴(3)连接，并且存储仓(4)的一侧开设有第一凹槽(6)，而且第一凹槽(6)的内部安装有第一弹簧(7)，所述第一弹簧(7)远离存储仓(4)的一端连接有限位板(8)，且限位板(8)边侧的存储仓(4)上固定有第二固定轴(9)，并且第二固定轴(9)的外侧安装有活动板(10)，而且活动板(10)边侧的包装箱主体(1)上铰接有箱门主体(11)，所述包装箱主体(1)的底部开设有第二凹槽(12)，且第二凹槽(12)内部的顶部设置有第二滑动机构(13)，并且第二滑动机构(13)的底部安装有连接杆(14)，所述连接杆(14)靠近包装箱主体(1)的一侧固定有第二弹簧(15)，且第二弹簧(15)远离连接杆(14)的一端与包装箱主体(1)连接，并且连接杆(14)的底部固定有万向轮(16)，而且远离第二滑动机构(13)一端的外侧设置有限位杆(17)，所述限位杆(17)远离连接杆(14)的一侧固定有U形杆(18)，且U形杆(18)的内侧安装有第三弹簧(19)，并且第三弹簧(19)远离U形杆(18)的一端与连接杆(14)连接。

2.根据权利要求1所述的一种废菌包多层批量运输包装箱，其特征在于：所述存储仓(4)套设在第一固定轴(3)的外侧，且存储仓(4)与第一固定轴(3)组成相对转动结构。

3.根据权利要求1所述的一种废菌包多层批量运输包装箱，其特征在于：所述限位板(8)的横向中心轴线与存储仓(4)的横向中心轴线相互平行，且限位板(8)与第一凹槽(6)组成相对滑动结构。

4.根据权利要求1所述的一种废菌包多层批量运输包装箱，其特征在于：所述活动板(10)靠近限位板(8)的一侧为斜边，且活动板(10)与第二固定轴(9)组成相对转动结构。

5.根据权利要求1所述的一种废菌包多层批量运输包装箱，其特征在于：所述第二凹槽(12)的顶部为斜边，且第二凹槽(12)设置有4组。

6.根据权利要求1所述的一种废菌包多层批量运输包装箱，其特征在于：所述限位杆(17)套设于连接杆(14)的外侧，且限位杆(17)与连接杆(14)组成相对转动结构。

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