CN1119506C - 汽轮机低压级的冷却方法与设备 - Google Patents

汽轮机低压级的冷却方法与设备 Download PDF

Info

Publication number
CN1119506C
CN1119506C CN99807563A CN99807563A CN1119506C CN 1119506 C CN1119506 C CN 1119506C CN 99807563 A CN99807563 A CN 99807563A CN 99807563 A CN99807563 A CN 99807563A CN 1119506 C CN1119506 C CN 1119506C
Authority
CN
China
Prior art keywords
steam
pressure stage
low pressure
steam turbine
turbine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN99807563A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1306600A (zh
Inventor
尤多·甘德
迪特尔·姆罗塞克
汉斯－乔基姆·恩德雷斯
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens AG
Original Assignee
Siemens AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens AG filed Critical Siemens AG
Publication of CN1306600A publication Critical patent/CN1306600A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1119506C publication Critical patent/CN1119506C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
    • F01K13/00—General layout or general methods of operation of complete plants
    • F01K13/02—Controlling, e.g. stopping or starting
    • F01K13/025—Cooling the interior by injection during idling or stand-by
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D25/00—Component parts, details, or accessories, not provided for in, or of interest apart from, other groups
    • F01D25/08—Cooling; Heating; Heat-insulation
    • F01D25/12—Cooling
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2220/00—Application
    • F05D2220/30—Application in turbines
    • F05D2220/31—Application in turbines in steam turbines

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Control Of Turbines (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)

Abstract

本发明涉及一种冷却包括进汽区(2)和排汽区(3)的汽轮机(1)的至少一个低压级(4)的方法和设备，其中，汽轮机(1)与至少一个凝汽器(5)连接或设计为背压式汽轮机，以及，冷凝水和/或蒸汽作为冷却介质从冷却系统(6)经计量器(7)被喷入低压级(4)中，而且是根据在低压级(4)内测得的温度值和一个与通过低压级(4)的质量流量直接或间接相关的参数被喷入低压级(4)中。这样一种用于冷却汽轮机(1)低压级(4)的方法以有利的方式减少了汽轮机(1)叶片受水滴撞击冲蚀的危险，而且与仅仅根据温度的调节系统相比能更便于调整。

Description

汽轮机低压级的冷却方法与设备
本发明涉及一种冷却包括进汽区和排汽区的汽轮机至少一个低压级的方法和设备，其中，汽轮机与至少一个凝汽器连接或设计为背压式汽轮机，以及，冷凝水和/或蒸汽作为冷却介质从冷却系统经计量器喷入低压级。
例如由K.Menny所著的书“流体机械”(Teubner出版社，斯图加特，1985年)中3.4.6节“湿蒸汽级”已知，在所谓湿蒸汽级中，尤其在单流程和多流程汽轮机的低压级中，发生冲击蒸汽的凝结。蒸汽在汽轮机内膨胀时，例如在凝汽式汽轮机中，在低于去往湿蒸汽区的极限曲线的情况下存在过冷蒸汽，它的温度低于属于水蒸发温度的饱和温度。过冷到一定程度开始自发凝结，此时形成水雾滴，它们可能以水膜或水丝条的形式沉积在导向叶片上。水膜从导向叶片后缘脱离并形成直径约达400μm的二次水滴。当这些脱离的汽滴冲击在工作叶片上时，尤其在水滴有数量级为50至400μm的直径的情况下，导致材料剥蚀(所谓水滴撞击冲蚀)。为了避免这种水滴撞击冲蚀，往往直接在导向叶片表面上将水膜吸走。为此，空心导向叶片有一些缝，缝的内部与汽轮机的凝汽器连接。
在按所谓鼓风运行(Ventilationsbetrieb)方式工作的低压汽轮机中占支配地位的可能是这样一种蒸汽环境，即它的静压与和低压汽轮机连接的凝结水水箱内存在的压力相同。透平叶片在蒸汽上的摩擦(所谓鼓风)会导致相当大的发热，由此可将汽轮机剧烈地加热，甚至有可能使之达到不允许的高温。为避免发生这种情况采取冷却措施，例如在汽轮机排汽区，或如果要耗费的冷却功率必须特别高时则在汽轮机进汽区，喷入经雾化的冷凝水。冷凝水在温度下降的情况下汽化，由此冷却此鼓风的汽轮机。若在排汽区实施这种喷入，则冷却效果往往限于在蒸汽出口附近的汽轮机部分；若在进汽区实施喷入，则在蒸汽进口区内凝聚的冷凝水由于形成涌浪而可能危及透平叶片。
因此，按照由EP 602040B1说明的冷却鼓风运行中的低压汽轮机的方法，通过位于汽轮机蒸汽出口与蒸汽进口之间的抽汽装置将蒸汽输入汽轮机中。以此方式，在汽轮机中的冷却首先有利于叶片沿径向的外端，它们由于与位于汽轮机内的蒸汽相摩擦而负荷最大。因此，冷却效果基本上限于汽轮机内期望冷却的区域。汽轮机其他部件例如透平轴未冷却。与抽汽装置连接的抽汽管路除蒸汽外输送冷凝水，尤其是通过冷凝水旁通管将冷凝水注入蒸汽旁通管和/或抽汽管内。冷凝水优选地与蒸汽在雾化喷嘴内混合并从雾化喷嘴喷入抽汽管路中。由于冷凝水分散成细滴，所以获得特别高的冷却效果。
按EP 0602040B1，输入抽汽管路的蒸汽或蒸汽冷凝水混合物的量，当汽轮机负荷运行时约在蒸汽流量1％的数量级范围内。用于冷却的蒸汽来自冷凝水水箱，该水箱用于收集、预热和冷凝水脱气。来自冷凝水水箱(通常为了冷凝水脱气向水箱供入热蒸汽)的蒸汽由于蒸汽与冷凝水共存因而是饱和的，甚至可能掺入分布得很细的冷凝水，因而特别适用于喷入鼓风的汽轮机。此外，蒸汽可从排汽管提取，在鼓风运行时蒸汽通过排汽管在低压汽轮机旁引过。这种排汽管例如将蒸汽从设在低压汽轮机上游的高压汽轮机，或从一个由高压汽轮机与中压汽轮机组成的装置，绕过低压汽轮机，导向加热装置或类似装置，在那里尽可能冷却蒸汽并使之凝结。为获得蒸汽冷凝水混合物，要输送给抽汽装置的蒸汽可从这种加热装置提取。蒸汽同样可以直接从设在低压汽轮机上游的高压或中压汽轮机提取，或间接地例如从一个由它们供给的预热器或类似装置提取。这种蒸汽通常有足够高的固有压力，所以可以在无需单独的泵或类似设备的情况下供入鼓风的汽轮机中。
由EP 0602040B1已知的冷却方法的控制，可通过位于抽汽装置与排汽区之间的温度测量点进行，其中，根据测得的温度调整蒸汽或蒸汽冷凝水混合物向抽汽装置的供入。
本发明的目的是进一步发展用于冷却单流程或多流程汽轮机的至少一个低压级的方法和设备，使得在鼓风的情况下可靠地保证冷却以及减小汽轮机叶片受水滴撞击冲蚀的危险。
在这里，本发明以下列认识为出发点，即，温度测量值用于控制和/或调整这种冷却方法过分迟钝，因为借助它既不能令人满意地计量尤其在给定的温度值附近的冷却介质量，也不能达到及时停止喷入蒸汽或蒸汽冷凝水混合物，所以尤其通过仍按充分冷却引入冷凝水量，使汽轮机工作叶片尤其由于前言所述的水滴撞击冲蚀而遭遇另一种危险。
按本发明此目的通过权利要求1所述的方法和权利要求11所述的设备达到。在各从属权利要求中说明有利的设计和进一步的发展。
在按本发明冷却包括进汽区和排汽区的单流程或多流程汽轮机的至少一个低压级的方法中，其中，汽轮机与至少一个凝汽器连接，或作为背压式汽轮机工作，冷凝水和/或蒸汽作为冷却介质从冷却系统经计量器喷入低压级，确切地说这种喷入取决于在低压级内测得的温度值和一个与通过低压级的质量流量直接和间接相关的参数。为此，按本发明的设备包括至少一个布置在低压级区域内的温度传感器，至少一个用于测量和/或确定一个与通过低压级的质量流量直接或间接相关的参数的装置，以及一个控制器，用于根据在低压级内测得的温度值和根据与流量相关的参数控制和/或调整冷却系统和计量器。采用本发明获得的优点主要在于，可靠地保证在鼓风时汽轮机低压级的冷却，以及避免、至少明显地减小汽轮机叶片受水滴撞击冲蚀的危险。
用于确定相关参数的装置优选地至少包括两个布置在低压级前和后，尤其设在汽轮机进汽区内和排汽区内的传感器，尤其是压力传感器。这样一种压力传感器的布局带来的优点是，与通过低压级的质量流量直接或间接相关的参数，可由能借助于压力传感器测量的压力值确定，尤其可由低压级前的压力与低压级后的压力之间的压力比确定。
为了降低用于传感器的费用，比较有利的是将至少一个设在低压级后汽轮机排汽区内的压力传感器装在与汽轮机连接的凝汽器内，或将一个通常因运行需要已经在那里装设的传感器设计为，使它也能用于测定为确定参数所必需的压力值。
为改善对喷入的激活，在超过预定的温度和/或参数的极限值时将冷却介质喷入。
为改善对喷入的去激活，优选地在低于预定的参数极限值时不再喷入冷却介质。
按照一种有利的对冷却介质喷入的进一步改进，喷入的起动和停止优选地自动进行。
为简化参数的确定，有利的例如是将至少一个温度传感器和压力传感器通过至少一个电连接装置与控制器连接，以及其数据和测量值的至少一部分传输给电子控制器。控制器优选的特征在于，在控制器中也根据为了控制和/或调整汽轮机而存在的和/或输入的数据和测量值确定与质量流量相关的参数。
为了简化冷却系统和计量器的控制和/或调整，在电子控制器中优选地还产生用于自动控制和/或调整冷却系统和计量器的信号并通过至少一根控制线传输。
为了改善冷却效果，尤其是为了改善冷却量，优选地在电子控制器中还产生用于自动调整冷却介质量的信号。
按照一项自动控制和/或调整的有利的进一步发展，至少冷却介质量可借助于一特性曲线族被自动调整，在这种情况下此特性曲线族优选地储存在控制器内。
为了改善冷却效果，优选地至少在冷却介质喷入区内同时输送蒸汽与冷凝水，在这种情况下，尤其具有至少一个计量阀的计量器优选地布置为与要冷却的低压级相邻。
下面借助于在附图中表示的优选实施例对本发明设备和方法的其他优点和细节予以详细说明，附图中：
附图示意表示电厂设备的一部分，它包括一低压汽轮机1、一凝汽器5、在凝汽器5下游设置的一凝结水水箱18、一冷却系统6、一计量器7和一个控制器10；为了视图清晰起见没有表示电厂设备的其他组成部分，例如发电机和与低压汽轮机刚性连接的高压汽轮机。电厂设备的图中表示的部件互相通过蒸汽连接管路14或冷凝水管路15连接。
在图中未表示的高压汽轮机与低压汽轮机1之间，在蒸汽连接管路14a内有一转换开关16，它通常由阀构成，借助它从高压汽轮机流出的热的冲击蒸汽可通过另一根蒸汽连接管路14b导往热交换器17。因此，根据转换开关16的定位，低压汽轮机1不供入热的冲击蒸汽。在低压汽轮机1旁带过的冲击蒸汽在热交换器17中凝结，并作为冷凝水流入凝结水水箱18。
低压汽轮机1与高压汽轮机刚性连接，所以同样没有表示的两个汽轮机的转子同步旋转。若从高压汽轮机流出的冲击蒸汽在低压汽轮机1旁带过，亦即它空转，则在低压汽轮机1中由于其中存在的静压与在凝汽器5下游的凝结水水箱18中的蒸汽压力相等，而产生摩擦。
为了将冷却介质，优选地将冷凝水和/或蒸汽，喷入汽轮机1的至少一个低压级4中，在用于供入冲击蒸汽的进汽区2与用于通过它将在低压汽轮机1内膨胀后的蒸汽导往凝汽器5去的排汽区3之间设一计量阀13，它与一个计量器7和冷却系统6连接。在凝结水水箱18内，冷凝水借助蒸汽加热，蒸汽通过热蒸汽管路14c从图中未表示的高压汽轮机供入。在冷凝水水位上方，在凝结水水箱18内存在一个充填蒸汽的蒸汽腔19。从此蒸汽腔19提取蒸汽并通过蒸汽旁通管20供入计量器7中。此外，通过冷凝水旁通管21将冷凝水从凝结水水箱18借助于冷凝水泵23供入计量器7。蒸汽和冷凝水在计量器7内制备成一种蒸汽冷凝水混合物，接着通过布置在要冷却的低压级4相邻处的计量阀13喷入，确切地说优选地根据借助于温度传感器11在低压级4内测得的温度值以及根据由分别设在进汽区2和排汽区3内的压力传感器8和9测得的压力值确定的与通过低压级4的质量流量相关的参数喷入。冷却介质喷入的起动，在温度和/或参数超过预定的极限值时实行。冷却介质的停止喷入，在参数低于预定的极限值时进行。计量器7和计量阀13通过控制线12以及温度传感器11和压力传感器8和9通过至少一个电连接装置22与电子控制器10连接。控制器10优选的特征在于，根据为了控制和/或调整汽轮机1而存在的和/或输入的数据和测量值，也确定与质量流量相关的参数和/或产生用于自动控制和/或调整冷却系统6和计量器7以及用于自动调整冷却介质量的信号。因此以有利的方式使供入可以自动化和调整，在这种情况下尤其在供入的蒸汽冷凝水混合物的量方面，这优选地借助于储存在控制器10中的一个特性曲线族进行。从而可在鼓风运行没有能量输出的情况下实施低压汽轮机1受控制的冷却。
若没有冷凝水水箱18可供用于提取蒸汽或冷凝水，则蒸汽可例如从热交换器17或从配属于图中未表示的高压汽轮机的预热器提取。
按本发明的汽轮机1低压级4的冷却以有利的方式尤其防止了汽轮机1叶片受水滴撞击冲蚀的危险，而且与只取决于温度的调节系统相比能更方便地调整。

Claims (21)

1.一种冷却包括进汽区(2)和排汽区(3)的汽轮机(1)的至少一个低压级(4)的方法，其中，汽轮机(1)与至少一个凝汽器(5)连接或设计为背压式汽轮机，以及，冷凝水和/或蒸汽作为冷却介质从冷却系统(6)经一个计量器(7)被喷入低压级(4)中，而且是根据在低压级(4)内测得的一个温度值和一个与通过低压级(4)的质量流量直接或间接相关的参数被喷入低压级(4)中。
2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：与质量流量相关的参数借助于至少一个布置在低压级(4)之前和至少一个布置在低压级(4)之后的传感器(8、9)来确定。
3.按照权利要求2所述的方法，其特征在于：所述传感器(8、9)是压力传感器。
4.按照权利要求2所述的方法，其特征在于：此相关参数由压力传感器(8、9)测得的压力值确定。
5.按照权利要求4所述的方法，其特征在于：所述压力值是低压级(4)前的压力与低压级(4)后的压力之间的压力比。
6.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：当超过一预定的温度和/或参数的极限值时，起动冷却介质的喷入。
7.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：当低于一预定的参数极限值时，停止冷却介质的喷入。
8.按照权利要求6或7所述的方法，其特征在于：冷却介质喷入的起动和停止均自动进行。
9.按照权利要求1所述的方法，其中，汽轮机(1)具有一个电子控制器(10)，其特征在于：由至少一个温度传感器(11)和压力传感器(8、9)获得的数据和测量值中至少有一部分被传输给电子控制器(10)。
10.按照权利要求9所述的方法，其特征在于：在控制器(10)中根据为了控制和/或调整汽轮机(1)而存在的和/或输入的数据和测量值还确定与质量流量相关的参数，和/或产生用于自动控制和/或调整冷却系统(6)及计量器(7)和用于自动调整冷却介质量的信号。
11.按照权利要求10所述的方法，其特征在于：至少自动调整冷却介质量借助于在控制器(10)内储存的特性曲线族进行。
12.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：至少在冷却介质喷入区内蒸汽与冷凝水同时被输送。
13.一种冷却包括进汽区(2)和排汽区(3)的汽轮机(1)的至少一个低压级(4)的设备，其中汽轮机与至少一个凝汽器(5)连接或设计为背压式汽轮机，以及，冷凝水和/或蒸汽作为冷却介质可从冷却系统(6)经计量器(7)喷入低压级(4)，该设备包括
-至少一个布置在低压级(4)区域内的温度传感器(11)，
-至少一个用于确定一个与通过低压级(4)的质量流量直接或间接相关的参数的装置(8、9)，以及
-一个控制器(10)，用于根据借助于温度传感器(11)测得的温度值和根据与质量流量相关的参数控制和/或调整冷却系统(6)和计量器(7)。
14.按照权利要求13所述的设备，其特征在于：用于确定相关参数的装置至少包括两个布置在低压级(4)前和后的传感器(8、9)。
15.按照权利要求13所述的设备，其特征在于：至少一个布置在低压级(4)前的传感器(8)装在汽轮机(1)进汽区(2)内。
16.按照权利要求13所述的设备，其特征在于：至少一个布置在低压级(4)后的传感器(9)装在汽轮机(1)排汽区(3)内。
17.按照权利要求16所述的设备，其特征在于：所述传感器装在与汽轮机(1)连接的凝汽器(5)内。
18.按照权利要求13所述的设备，其特征在于：所述传感器(8、9)是压力传感器。
19.按照权利要求13所述的设备，其特征在于：至少一个温度传感器(11)和压力传感器(8、9)通过至少一个电连接装置(22)与控制器(10)连接。
20.按照权利要求13所述的设备，其特征在于：在控制器(10)内储存一个用于自动调整冷却介质量的特性曲线族。
21.按照权利要求13至20之一所述的设备，其特征在于：具有至少一个计量阀(13)的计量器(7)布置为与要冷却的低压级(4)相邻。
CN99807563A 1998-05-26 1999-05-19 汽轮机低压级的冷却方法与设备 Expired - Fee Related CN1119506C (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19823251A DE19823251C1 (de) 1998-05-26 1998-05-26 Verfahren und Vorrichtung zur Kühlung einer Niederdruckstufe einer Dampfturbine
DE19823251.9 1998-05-26

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1306600A CN1306600A (zh) 2001-08-01
CN1119506C true CN1119506C (zh) 2003-08-27

Family

ID=7868810

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN99807563A Expired - Fee Related CN1119506C (zh) 1998-05-26 1999-05-19 汽轮机低压级的冷却方法与设备

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP1090208B1 (zh)
JP (1) JP4253128B2 (zh)
CN (1) CN1119506C (zh)
DE (2) DE19823251C1 (zh)
WO (1) WO1999061758A2 (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101622424B (zh) * 2007-02-26 2013-06-19 西门子公司 用于运行多级的蒸汽涡轮机的方法

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1152125A1 (de) * 2000-05-05 2001-11-07 Siemens Aktiengesellschaft Verfahren und Vorrichtung zur Kühlung eines Einström-Wellenbereichs einer Dampfturbine
EP1154123A1 (de) 2000-05-10 2001-11-14 Siemens Aktiengesellschaft Verfahren zur Kühlung einer Welle in einem Hochdruck-Expansionsabschnitt einer Dampfturbine
EP1630362A1 (de) * 2004-08-23 2006-03-01 Siemens Aktiengesellschaft Dampfturbine mit Anzapfung durch hohle Leitschaufel
ITTO20050281A1 (it) * 2005-04-27 2006-10-28 Ansaldo Energia Spa Impianto a turbina provvisto di un prelievo di vapore e di un sistema per raffreddare una sezione di turbina disposta a valle di tale prelievo
DE102008033402A1 (de) * 2008-07-16 2010-01-21 Siemens Aktiengesellschaft Dampfturbinenanlage sowie Verfahren zum Betreiben einer Dampfturbine
JP5866819B2 (ja) 2011-06-27 2016-02-24 株式会社Ihi 廃熱発電装置
EP2620604A1 (de) 2012-01-25 2013-07-31 Siemens Aktiengesellschaft Verfahren zur Steuerung eines Abkühlungsprozesses von Turbinenkomponenten
EP2657467A1 (de) * 2012-04-27 2013-10-30 Siemens Aktiengesellschaft Zwangskühlung bei Dampfturbinenanlagen
US9719372B2 (en) * 2012-05-01 2017-08-01 General Electric Company Gas turbomachine including a counter-flow cooling system and method
EP2918788A1 (de) * 2014-03-12 2015-09-16 Siemens Aktiengesellschaft Verfahren zum Abkühlen einer Dampfturbine
JP6479386B2 (ja) 2014-09-26 2019-03-06 株式会社東芝 蒸気タービン
PL232314B1 (pl) 2016-05-06 2019-06-28 Gen Electric Maszyna przepływowa zawierająca system regulacji luzu
US10309246B2 (en) 2016-06-07 2019-06-04 General Electric Company Passive clearance control system for gas turbomachine
KR101907741B1 (ko) * 2016-06-27 2018-10-12 두산중공업 주식회사 스팀터빈의 윈디지 로스 방지 장치
US10605093B2 (en) 2016-07-12 2020-03-31 General Electric Company Heat transfer device and related turbine airfoil
US10392944B2 (en) 2016-07-12 2019-08-27 General Electric Company Turbomachine component having impingement heat transfer feature, related turbomachine and storage medium
CN107035439B (zh) * 2017-06-27 2023-09-12 中国船舶重工集团公司第七�三研究所 一种凝汽式汽轮机后汽缸冷却系统
CN107524478B (zh) * 2017-07-18 2024-05-28 华电电力科学研究院有限公司 用于抽凝背系统的低压缸冷却装置及其应用
CN108952844A (zh) * 2018-07-13 2018-12-07 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司 一种200mw超高压背压式汽轮机
CN109736904B (zh) * 2019-03-08 2024-02-27 张黎明 一种消除低压缸胀差、变形的温度控制系统及方法
CN110439635A (zh) * 2019-06-05 2019-11-12 上海发电设备成套设计研究院有限责任公司 针对汽轮机切缸运行下的长叶片冷却系统及方法
CN111677569B (zh) * 2020-05-30 2024-10-01 中国大唐集团科学技术研究院有限公司火力发电技术研究院 一种汽轮机低压缸进汽全切后低压缸冷却系统

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3173654A (en) * 1962-03-14 1965-03-16 Burns & Roe Inc Temperature control of turbine blades on spinning reserve turbines
EP0083109A2 (en) * 1981-12-29 1983-07-06 Hitachi, Ltd. Combined plant having steam turbine and gas turbine connected by single shaft
EP0602040B1 (de) * 1991-09-06 1995-03-01 Siemens Aktiengesellschaft Kühlung einer niederdruck-dampfturbine im ventilationsbetrieb

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2990985B2 (ja) * 1992-12-16 1999-12-13 富士電機株式会社 蒸気タービンの翼温度上昇防止装置

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3173654A (en) * 1962-03-14 1965-03-16 Burns & Roe Inc Temperature control of turbine blades on spinning reserve turbines
EP0083109A2 (en) * 1981-12-29 1983-07-06 Hitachi, Ltd. Combined plant having steam turbine and gas turbine connected by single shaft
EP0602040B1 (de) * 1991-09-06 1995-03-01 Siemens Aktiengesellschaft Kühlung einer niederdruck-dampfturbine im ventilationsbetrieb

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101622424B (zh) * 2007-02-26 2013-06-19 西门子公司 用于运行多级的蒸汽涡轮机的方法

Also Published As

Publication number Publication date
WO1999061758A2 (de) 1999-12-02
WO1999061758A3 (de) 2000-01-13
EP1090208A2 (de) 2001-04-11
EP1090208B1 (de) 2003-05-02
CN1306600A (zh) 2001-08-01
DE59905336D1 (de) 2003-06-05
JP4253128B2 (ja) 2009-04-08
DE19823251C1 (de) 1999-07-08
JP2002516946A (ja) 2002-06-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1119506C (zh) 汽轮机低压级的冷却方法与设备
JP3093267B2 (ja) 低圧蒸気タービンの通風運転中における冷却方法
US6742336B2 (en) Steam turbine power plant
CN1093214C (zh) 汽轮机和冷却通风运行中的汽轮机的方法
US8402735B2 (en) Cooling apparatus, gas turbine system using cooling apparatus, heat pump system using cooling system, cooling method, and method for operating cooling apparatus
US7174715B2 (en) Hot to cold steam transformer for turbine systems
US7448217B2 (en) Power plant
CN1091210C (zh) 汽轮机、汽轮机装置以及冷却汽轮机的方法
KR101679782B1 (ko) 스팀 생산 시스템
US5271246A (en) Method and apparatus for producing high temperature water in absorption chiller-heater
CN1068092C (zh) 冷却燃气轮机冷却剂的方法和实施此方法的设备
WO2013041897A1 (en) Method for improving the efficiency of an air conditioning system for a cabin of a vehicle
CN107849943A (zh) 通过喷射未蒸发流体控制orc过程
CN1309938C (zh) 用于冷却汽轮机轴入流区的方法和装置
CN101932796A (zh) 直流式蒸汽发生器的起动方法
CN1047363A (zh) 改进型再热器管道与疏水冷却器系统
EP2432973A2 (de) Dampfkreisprozessvorrichtung und verfahren zur steuerung derselben
CN113404556A (zh) 一种汽轮机低压轴封减温系统
CN102933801B (zh) 用于快速连接蒸汽发生器的方法
CN1368922A (zh) 提高电厂效率的压力控制系统
JP4483505B2 (ja) ガスタービン設備とその制御装置，ガスタービン設備の制御方法及びタービン冷却部の冷却方法
CN101351621A (zh) 用于加热蒸汽轮机的方法
SU1416062A3 (ru) Способ регулировани отпуска тепла из первичной паровой сети и устройство дл его осуществлени
WO2004040209A1 (en) Method and apparatus for capacity valve calibration for snapp absorption chiller
US6398510B1 (en) Method and system for avoiding cavitation in a pump conveying saturated water

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20030827

Termination date: 20170519

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee