CN111948071A - 一种用于塑料检测的测冲击强度检测装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于塑料检测的测冲击强度检测装置，包括工作台、减震装置、一级冲击强度检测装置、二级冲击强度检测装置、控制器和控制面板，减震装置包括底座，底座的顶部通过焊接固定有第一支撑杆，第一支撑杆的外侧套接有减震弹簧，第一支撑杆的外侧套接有滑块，第一支撑杆远离底座的一端固定有第一限定块，滑块的一侧通过焊接固定有连接杆，本发明通过一级冲击强度检测装置和二级冲击强度检测装置的设置，可实现一次冲击测试和多次冲击测试，使检测结果更加全面和完善，通过减震装置的加入减少由于冲击作用带来的整体装置的晃动对检测结果的影响，使检测结果更精确。

Description

一种用于塑料检测的测冲击强度检测装置
技术领域
本发明涉及冲击强度检测装置技术领域，具体为一种用于塑料检测的测冲击强度检测装置。
背景技术
塑料制品是采用塑料为主要加工而成的生活、工业等用品的统称，包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品，塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料，它与合成橡胶、合成纤维形成了当今日常生活中不可缺少的三大合成材料。具体的说，塑料是以天然或合成树脂为主要成分，加入各种添加剂，在一定温度和压力条件下可以塑制成一定形状，在常温下保持形状不变的材料。
塑料检测是通过各种检测仪器，对塑料产品、原料、添加剂的力学性能、理化性能、电学性能、热性能、燃烧性能、耐候性能、环保性能等做出测试和判定，其中冲击强度检测是一种十分重要的指标，现有的塑料冲击强度检测装置存在着只能进行单一的一次冲击检测，检测结果不够完善，以及检测装置的晃动对检测结果影响较大，导致检测结果不够精准的问题。
为了解决上述缺陷，现提供一种技术方案。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于塑料检测的测冲击强度检测装置，本发明通过一级冲击强度检测装置和二级冲击强度检测装置的设置，可实现一次冲击测试和多次冲击测试，使检测结果更加全面和完善，通过减震装置的加入减少由于冲击作用带来的整体装置的晃动对检测结果的影响，使检测结果更精确。
本发明所要解决的技术问题如下：
如何通过一种有效的方式，来解决现有的塑料冲击强度检测装置只能进行单一的一次冲击检测，检测结果不够完善，以及检测装置的晃动对检测结果影响较大，导致检测结果不够精准的问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种用于塑料检测的测冲击强度检测装置，包括工作台、减震装置、一级冲击强度检测装置、二级冲击强度检测装置、控制器和控制面板，所述减震装置包括底座，所述底座的顶部通过焊接固定有第一支撑杆，所述第一支撑杆的外侧套接有减震弹簧，所述第一支撑杆的外侧套接有滑块，所述第一支撑杆远离底座的一端固定有第一限定块，所述滑块的一侧通过焊接固定有连接杆，所述连接杆的顶部通过焊接固定有第二支撑杆，所述第二支撑杆的顶端通过焊接固定有支撑板，所述支撑板的顶部固定有工作台；
所述一级冲击强度检测装置包括导轨，所述导轨上设有驱动小车，所述驱动小车的一侧固定有驱动轴，所述驱动轴远离驱动小车的一端设有第一压力传感器，所述第一压力传感器远离驱动轴的一侧设有挤压块，所述导轨的右侧设有第一固定板，所述导轨与第一固定板之间设有第一速度测量仪，所述第一固定板上固定有两个对立设置的第二限定块，所述第二限定块的一侧固定有夹紧弹簧，所述夹紧弹簧远离第二限定块的一端固定有第一夹板，所述第一夹板远离夹紧弹簧的一侧设有第一橡胶块；
所述二级冲击强度检测装置包括支架，所述支架的顶部固定有伸缩气缸，所述伸缩气缸的右侧设有第一气缸轴，所述第一气缸轴的右侧固定有竖直板，所述竖直板上设有限位槽，所述竖直板的右侧设有固定座，竖直板的右侧上开有限位槽，限位槽与固定座相配合，所述固定座的右侧固定有转动杆，转动杆上设有摆针，转动杆与摆针转动连接，所述摆针的一端固定有摆锤，所述摆锤的内部设有第二压力传感器，所述支架的右侧设有第二速度测量仪，所述第二速度测量仪的右侧设有第二固定板，所述第二固定板靠近第二速度测量仪的一侧固定有夹紧环，所述夹紧环内固定有四个伸缩杆，所述伸缩杆上套接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧远离伸缩杆的一端固定有第二夹板，所述第二夹板上设有第二橡胶块。
进一步的，所述减震弹簧的底端与底座通过焊接固定，底端减震弹簧的顶端与滑块通过焊接固定，所述连接杆的两端对应连接两个滑块，所述滑块与第一支撑杆之间滑动连接。
进一步的，所述导轨设置在工作台的顶部。
进一步的，所述第一固定板与挤压板位于同一水平线上。
进一步的，所述第一速度测量仪位于第一固定板与挤压板形成的水平线一侧，且与第一固定板的水平距离为一厘米。
进一步的，所述控制器位于第一固定板与支架之间，且控制器、支架和第一固定板位于同一水平线上。
进一步的，所述工作台的顶部设有控制器，所述控制器的顶部设有控制面板，且控制器和控制面板分别与第一压力传感器、第二压力传感器、第一速度测量仪和第二速度测量仪电性连接。
进一步的，所述第一压力传感器与第二压力传感器的型号为HDYL-400A压力传感器，所述第一速度测量仪与第二速度测量仪的型号为ZB966-M148531速度测量仪。
本发明的有益效果：本发明通过一级冲击强度检测装置和二级冲击强度检测装置的设置，可实现一次冲击测试和多次冲击测试，使检测结果更加全面和完善，通过减震装置的加入减少由于冲击作用带来的整体装置的晃动对检测结果的影响，使检测结果更精确。工作时，一级冲击强度检测装置完成一次冲击检测，具体为将待检测塑料样品放入对立设置的两个第一夹板之间，通过夹紧弹簧的内力将其夹紧，第一橡胶块可以保护待检测塑料样品保持正常状态而不紧绷，最大程度上保证检测结果的精准性，启动驱动小车使其在导轨上运行，带动驱动轴上的挤压块撞向待检测塑料样品，当挤压块快撞击到待检测塑料样品时，第一速度测量仪可以检测到撞击一瞬间的速度并将其传输到控制面板上，撞击一瞬间的压力值可由第一压力传感器检测并传输到控制面板上，由于驱动小车的速度可以调节，所以可以检测不同的冲击强度下的待检测塑料样品的冲击强度；二级冲击强度检测装置完成多次冲击检测，具体为将待检测塑料样品放置在夹紧环中，并利用伸缩杆伸缩伸缩弹簧，带动第二夹板夹紧待检测塑料样品，这里设置四个伸缩杆的目的是为了让待检测塑料样品夹紧的更加牢固，以避免进行多次冲击时待检测塑料样品发生掉落，当夹紧完毕后，通过第一气缸轴调整摆锤与待检测塑料样品的距离，通过限位槽与固定座的滑动连接调整摆锤的高度，保证摆锤能准确撞击到待检测塑料样品，同样，在快撞击到待检测塑料样品时第二速度测量仪检测撞击速度并传输到控制面板上，摆锤内的第二压力传感器检测其撞击压力并传输到控制面板上，以进行进一步的分析。在减震方面，当检测装置工作时产生晃动，给支撑板一种向下的作用力，通过减震弹簧的回复力与滑块的配合抵消这种作用力实现减震的效果。
附图说明
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细描述。
图1是本发明的整体结构示意图。
图2是本发明减震机构的结构示意图。
图3是本发明一级冲击强度检测装置的俯视图。
图4是本发明第一固定板部分结构示意图。
图5是本发明二级冲击强度检测装置侧视图。
图6是本发明二级冲击强度检测装置正视图。
图7是本发明夹紧环结构示意图。
图中，1、工作台；2、减震机构；21、底座；22、第一支撑杆；23、减震弹簧；24、滑块；25、第一限定块；26、连接杆；27、第二支撑杆；28、支撑板；3、一级冲击强度检测装置；31、导轨；32、驱动小车；33、驱动轴；34、第一压力传感器；35、挤压块；36、第一速度测量仪；37、第一固定板；371、第二限定块；372、夹紧弹簧；373、第一夹板；374、第一橡胶块；4、二级冲击强度检测装置；41、支架；42、伸缩气缸；43、第一气缸轴；44、竖直板；45、固定座；46、转动杆；47、第三限定块；48、轴承；49、摆针；410、摆锤；411、第二压力传感器；412、限位槽；413、第二速度测量仪；414、第二固定板；413、夹紧环；4131伸缩杆；4132、伸缩弹簧；4133、第二夹板；4134、第二橡胶块；5、控制器；6、控制面板；
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：
一种用于塑料检测的测冲击强度检测装置，其特征在于，包括工作台1、减震装置2、一级冲击强度检测装置3、二级冲击强度检测装置4、控制器5和控制面板6，减震装置2包括底座21，底座21的顶部通过焊接固定有第一支撑杆22，第一支撑杆22的外侧套接有减震弹簧23，第一支撑杆22的外侧套接有滑块24，第一支撑杆22远离底座21的一端固定有第一限定块25，滑块24的一侧通过焊接固定有连接杆26，减震弹簧23的底端与底座21通过焊接固定，底端减震弹簧23的顶端与滑块24通过焊接固定，连接杆26的两端对应连接两个滑块24，滑块24与第一支撑杆22之间滑动连接，连接杆26的顶部通过焊接固定有第二支撑杆27，第二支撑杆27的顶端通过焊接固定有支撑板28，支撑板28的顶部固定有工作台1；
一级冲击强度检测装置3包括导轨31，且导轨31设置在工作台1的顶部，导轨31上设有驱动小车32，驱动小车32的一侧固定有驱动轴33，驱动轴33远离驱动小车32的一端设有第一压力传感器34，第一压力传感器34远离驱动轴33的一侧设有挤压块35，导轨31的右侧设有第一固定板37，第一速度测量仪37位于第一固定板37与挤压板35形成的水平线一侧，且与第一固定板37的水平距离为一厘米，第一固定板37与挤压板35位于同一水平线上，导轨31与第一固定板37之间设有第一速度测量仪36，第一固定板36上固定有两个对立设置的第二限定块371，第二限定块371的一侧固定有夹紧弹簧372，夹紧弹簧372远离第二限定块371的一端固定有第一夹板373，第一夹板373远离夹紧弹簧372的一侧设有第一橡胶块374；
二级冲击强度检测装置4包括支架41，支架41的顶部固定有伸缩气缸42，伸缩气缸42的右侧设有第一气缸轴43，第一气缸轴43的右侧固定有竖直板44，竖直板44上设有限位槽410，竖直板44的右侧设有固定座45，竖直板44的右侧上开有限位槽410，限位槽410与固定座45相配合，固定座45的右侧固定有转动杆46，转动杆46上设有摆针47，转动杆46与摆针47转动连接，摆针47的一端固定有摆锤48，摆锤418的内部设有第二压力传感器49，支架41的右侧设有第二速度测量仪411，第二速度测量仪411的右侧设有第二固定板412，第二固定板412靠近第二速度测量仪412的一侧固定有夹紧环413，夹紧环413内固定有四个伸缩杆4131，伸缩杆4131上套接有伸缩弹簧4132，伸缩弹簧4132远离伸缩杆4131的一端固定有第二夹板4133，设置四个第二夹板4133的目的是为了使待检测塑料样品夹紧的更牢固，以避免在后续的多次冲击强度检测中发生掉落影响检测结果，第二夹板4133上设有第二橡胶块4134，工作台1的顶部设有控制器5，控制器5的顶部设有控制面板6，且控制器5和控制面板6分别与第一压力传感器34、第二压力传感器49、第一速度测量仪36和第二速度测量仪411电性连接，控制器5位于第一固定板37与支架41之间，且控制器5、支架41和第一固定板37位于同一水平线上，第一压力传感器25与第二压力传感器411的型号为HDYL-400A压力传感器，第一速度测量仪36与第二速度测量仪411的型号为ZB966-M148531速度测量仪。
工作原理：
本发明通过一级冲击强度检测装置3和二级冲击强度检测装置4的设置，可实现一次冲击测试和多次冲击测试，使检测结果更加全面和完善，通过减震装置2的加入减少由于冲击作用带来的整体装置的晃动对检测结果的影响，使检测结果更精确。工作时，一级冲击强度检测装置3完成一次冲击检测，具体为将待检测塑料样品放入对立设置的两个第一夹板373之间，通过夹紧弹簧372的内力将其夹紧，第一橡胶块374可以保护待检测塑料样品保持正常状态而不紧绷，最大程度上保证检测结果的精准性，启动驱动小车32使其在导轨31上运行，带动驱动轴33上的挤压块35撞向待检测塑料样品，当挤压块35快撞击到待检测塑料样品时，第一速度测量仪36可以检测到撞击一瞬间的速度并将其传输到控制面板6上，撞击一瞬间的压力值可由第一压力传感器34检测并传输到控制面板6上，由于驱动小车32的速度可以调节，所以可以检测不同的冲击强度下的待检测塑料样品的冲击强度；二级冲击强度检测装置4完成多次冲击检测，具体为将待检测塑料样品放置在夹紧环413中，并利用伸缩杆4131伸缩伸缩弹簧，带动第二夹板4133夹紧待检测塑料样品，这里设置四个伸缩杆4131的目的是为了让待检测塑料样品夹紧的更加牢固，以避免进行多次冲击时待检测塑料样品发生掉落，当夹紧完毕后，通过第一气缸轴43调整摆锤48与待检测塑料样品的距离，通过限位槽410与固定座45的滑动连接调整摆锤48的高度，保证摆锤48能准确撞击到待检测塑料样品，同样，在快撞击到待检测塑料样品时第二速度测量仪411检测撞击速度并传输到控制面板6上，摆锤48内的第二压力传感器49检测其撞击压力并传输到控制面板6上，以进行进一步的分析。在减震方面，当检测装置工作时产生晃动，给支撑板28一种向下的作用力，通过减震弹簧23的回复力与滑块24的配合抵消这种作用力实现减震的效果。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所述本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于塑料检测的测冲击强度检测装置，其特征在于，包括工作台(1)、减震装置(2)、一级冲击强度检测装置(3)、二级冲击强度检测装置(4)、控制器(5)和控制面板(6)，所述减震装置(2)包括底座(21)，所述底座(21)的顶部通过焊接固定有第一支撑杆(22)，所述第一支撑杆(22)的外侧套接有减震弹簧(23)，所述第一支撑杆(22)的外侧套接有滑块(24)，所述第一支撑杆(22)远离底座(21)的一端固定有第一限定块(25)，所述滑块(24)的一侧通过焊接固定有连接杆(26)，所述连接杆(26)的顶部通过焊接固定有第二支撑杆(27)，所述第二支撑杆(27)的顶端通过焊接固定有支撑板(28)，所述支撑板(28)的顶部固定有工作台(1)；
所述一级冲击强度检测装置(3)包括导轨(31)，所述导轨(31)上设有驱动小车(32)，所述驱动小车(32)的一侧固定有驱动轴(33)，所述驱动轴(33)远离驱动小车(32)的一端设有第一压力传感器(34)，所述第一压力传感器(34)远离驱动轴(33)的一侧设有挤压块(35)，所述导轨(31)的右侧设有第一固定板(37)，所述导轨(31)与第一固定板(37)之间设有第一速度测量仪(36)，所述第一固定板(37)上固定有两个对立设置的第二限定块(371)，所述第二限定块(371)的一侧固定有夹紧弹簧(372)，所述夹紧弹簧(372)远离第二限定块(371)的一端固定有第一夹板(373)，所述第一夹板(373)远离夹紧弹簧(372)的一侧设有第一橡胶块(374)；
所述二级冲击强度检测装置(4)包括支架(41)，所述支架(41)的顶部固定有伸缩气缸(42)，所述伸缩气缸(42)的右侧设有第一气缸轴(43)，所述第一气缸轴(43)的右侧固定有竖直板(44)，所述竖直板(44)的右侧设有固定座(45)，竖直板(44)的右侧上开有限位槽(410)，限位槽(410)与固定座(45)相配合，所述固定座(45)的右侧固定有转动杆(46)，转动杆(46)上设有摆针(47)，转动杆(46)与摆针(47)转动连接，所述摆针(47)的一端固定有摆锤(48)，所述摆锤(418)的内部设有第二压力传感器(49)，所述支架(41)的右侧设有第二速度测量仪(411)，所述第二速度测量仪(411)的右侧设有第二固定板(412)，所述第二固定板(412)靠近第二速度测量仪(412)的一侧固定有夹紧环(413)，所述夹紧环(413)内固定有四个伸缩杆(4131)，所述伸缩杆(4131)上套接有伸缩弹簧(4132)，所述伸缩弹簧(4132)远离伸缩杆(4131)的一端固定有第二夹板(4133)，所述第二夹板(4133)上设有第二橡胶块(4134)。
2.根据权利要求1所述的一种用于塑料检测的测冲击强度检测装置，其特征在于，所述减震弹簧(23)的底端与底座(21)通过焊接固定，减震弹簧(23)的顶端与滑块(24)通过焊接固定，所述连接杆(26)的两端对应连接两个滑块(24)，所述滑块(24)与第一支撑杆(22)之间滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于塑料检测的测冲击强度检测装置，其特征在于，所述导轨(31)设置在工作台(1)的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种用于塑料检测的测冲击强度检测装置，其特征在于，所述第一固定板(37)与挤压板(35)位于同一水平线上。
5.根据权利要求1所述的一种用于塑料检测的测冲击强度检测装置，其特征在于，所述第一速度测量仪(36)位于第一固定板(37)与挤压板(35)形成的水平线一侧，且与第一固定板(37)的水平距离为一厘米。
6.根据权利要求1所述的一种用于塑料检测的测冲击强度检测装置，其特征在于，所述工作台(1)的顶部设有控制器(5)，所述控制器(5)的顶部设有控制面板(6)，所述控制器(5)位于第一固定板(37)与支架(41)之间，且控制器(5)、支架(41)和第一固定板(37)位于同一水平线上，且控制器(5)和控制面板(6)分别与第一压力传感器(34)和第二压力传感器(49)电性连接，所述控制器(5)和控制面板(6)分别与第一速度测量仪(36)和第二速度测量仪(411)电性连接。
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