CN111947429A - 一种口罩生产用无纺布料的无死角处理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种口罩生产用无纺布料的无死角处理装置，涉及无纺布加工技术领域，解决了在对布料清洗过程时往往都是通过滚轴进行传导的，在传导过程布料处于拉紧状态，从而导致了布料与消毒液体接触效率不够；不能够通过结构上的改进通过一处烘干结构实现布料的正反面烘干的问题。一种口罩生产用无纺布料的无死角处理装置，包括储液箱；所述储液箱上安装有支撑结构，且储液箱上还安装有驱动结构，并且储液箱上还安装有挤水结构。因受力座顶端面呈矩形阵列状焊接有凸起，且凸起为半圆柱形结构；当拨动座跟随转轴转动时拨动凸起与受力座上的凸起接触，且此时受力座在往复移动状态的前提下还呈连续震动状态，从而进一步提高了布料的冲击消毒效果。

Description

一种口罩生产用无纺布料的无死角处理装置
技术领域
本发明属于无纺布加工技术领域，更具体地说，特别涉及一种口罩生产用无纺布料的无死角处理装置。
背景技术
在口罩生产过程中首先需要对口罩加工的原材料无纺布进行浸泡消毒，待烘干后再投入到加工过程。
如申请号：CN201810195761.5，本发明公开了一种纺织布料消毒装置，包括机体，所述机体的左侧通过固定板固定连接有收料装置，所述机体的右侧通过固定件固定连接有放料装置，所述机体内腔右侧的底部焊接有电动升缩杆，所述电动升缩杆顶部的左侧通过固定件固定连接有毛刷，所述机体内腔的顶部焊接有箱体。本发明通过设置收料装置和放料装置的配合，达到了对布料进行收卷的效果，设置电动升缩杆和毛刷的配合，达到了对布料表面的灰尘进行清扫，设置转盘、固定轴、环形槽板、滑套、滑杆和活动板的配合，达到了对喷头左右移动的效果，设置水泵、进水管、出水管和软管的配合，达到了对布料进行喷洒消毒液的效果，从而实现了省时省力的优点。
类似于上述申请的布料消毒装置目前还存在以下几点不足：
一个是，现有装置在对布料清洗过程时往往都是通过滚轴进行传导的，在传导过程布料处于拉紧状态，从而导致了布料与消毒液体接触效率不够，而不能够通过结构上的改进实现布料与消毒液体多重震动冲击式接触，以达到提高接触效果的目的；再者是，现有装置在烘干时不能够通过结构上的改进通过一处烘干结构实现布料的正反面烘干，以提高烘干效率，且在烘干过程中不能够实现热流烘干与风力吹干两种方式协同进行。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种口罩生产用无纺布料的无死角处理装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种口罩生产用无纺布料的无死角处理装置，以解决现有一个是，现有装置在对布料清洗过程时往往都是通过滚轴进行传导的，在传导过程布料处于拉紧状态，从而导致了布料与消毒液体接触效率不够，而不能够通过结构上的改进实现布料与消毒液体多重震动冲击式接触，以达到提高接触效果的目的；再者是，现有装置在烘干时不能够通过结构上的改进通过一处烘干结构实现布料的正反面烘干，以提高烘干效率，且在烘干过程中不能够实现热流烘干与风力吹干两种方式协同进行的问题。
本发明一种口罩生产用无纺布料的无死角处理装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种口罩生产用无纺布料的无死角处理装置，包括储液箱；所述储液箱上安装有支撑结构，且储液箱上还安装有驱动结构，并且储液箱上还安装有挤水结构；所述储液箱上安装有导布架，且导布架上安装有烘干结构；所述烘干结构包括喷管，所述喷管为圆柱管状结构，且喷管转动连接在导布架上，并且喷管与提供高热空气的气泵相连接；所述喷管外壁呈环形阵列状开设有喷孔，且喷管位于布料V状路径的中间位置；所述烘干结构还包括叶片，所述喷管上呈矩形阵列状安装有叶片，且喷管上安装有带轮；所述带轮共设有两个，且另一个所述带轮安装在转轴上；两个带轮通过皮带相连接，且当转轴转动实现震动冲击式清洗消毒时喷管上的叶片呈同步转动状态。
进一步的，所述支撑结构包括滑动座、滑动杆A和转动座，所述滑动座共设有四个，且两个滑动座焊接在储液箱内壁左端面，并且另外两个滑动座焊接在储液箱内壁右端面；左侧两个所述滑动座上分别滑动连接有一根滑动杆A，且右侧两个所述滑动座上也分别滑动连接有两根滑动杆A；所述转动座共设有两块，且左侧一块转动座与左侧两根滑动杆A的尾端焊接相连，并且右侧一块转动座与右侧两根滑动杆A的尾端焊接相连；两个所述转动座之间转动连接有两根滚轴。
进一步的，所述支撑结构还包括受力座和弹性件A，所述受力座共设有两个，且左侧一个受力座底端面与左侧两根滑动杆A头端焊接相连，并且右侧一个受力座底端面与右侧两根滑动杆A头端焊接相连；每根滑动杆A上均套接有两个弹性件A，且八个所述弹性件A共同组成了转动座的弹性缓冲结构。
进一步的，所述驱动结构包括转轴、驱动电机、拨动座和拨动凸起，所述转轴转动连接在储液箱，且驱动电机固定连接在储液箱上，并且驱动电机的转动轴与转轴相连接；所述转轴上对称安装有两个拨动座，且每个所述拨动座上均呈环形阵列状焊接有六个拨动凸起；当所述拨动座跟随转轴转动时拨动凸起与受力座接触，且此时受力座呈往复运动状态。
进一步的，所述受力座包括凸起，所述受力座顶端面呈矩形阵列状焊接有凸起，且凸起为半圆柱形结构；当拨动座跟随转轴转动时拨动凸起与受力座上的凸起接触，且此时受力座在往复移动状态的前提下还呈连续震动状态。
进一步的，所述挤水结构包括安装座、滑动杆B、矩形板和矩形块，所述安装座共设有两个，且两个安装座分别通过螺栓固定连接在储液箱的左端面和右端面，并且两个安装座之间转动连接有一根滚轴；左侧一个所述安装座上滑动连接有两根滑动杆B，且两根滑动杆B头端均与矩形板焊接相连，并且两根滑动杆B尾端均与矩形块焊接相连；右侧一个所述安装座上也滑动连接有两根滑动杆B，且两根滑动杆B头端也均与矩形板焊接相连，并且两根滑动杆B尾端也均与矩形块焊接相连。
进一步的，所述挤水结构还包括弹性件B，所述弹性件B共设有四个，且四个弹性件B分别套接在四根滑动杆B上；四个弹性件B组成了矩形块的弹性拉紧结构，且两个矩形块之间转动连接有一根滚轴，并且矩形块上的滚轴与安装座上的滚轴呈弹性接触状态。
进一步的，所述导布架上安装有三根滚轴，且三根滚轴呈V状排列；当布料经过导布架上三根滚轴时，布料路径呈V状。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
改进了浸泡消毒结构，通过改进在布料经过储液箱时可实现上下往复运动实现布料的冲击式浸泡，且通过结构上的改进在布料上下往复运动的基础上还能够实现高频率震动，从而进一步提高了冲击以及浸泡效果，并且还能够带动烘干结构转动实现风力吹干，具体如下：第一，因每根滑动杆A上均套接有两个弹性件A，且八个弹性件A共同组成了转动座的弹性缓冲结构，从而可满足转动座的弹性上下移动；第二，因转轴上对称安装有两个拨动座，且每个拨动座上均呈环形阵列状焊接有六个拨动凸起；当拨动座跟随转轴转动时拨动凸起与受力座接触，且此时受力座呈往复运动状态，从而经过受力座上的布料也呈往复移动状态，进而实现了布料的冲击式清洗消毒；第三，因受力座顶端面呈矩形阵列状焊接有凸起，且凸起为半圆柱形结构；当拨动座跟随转轴转动时拨动凸起与受力座上的凸起接触，且此时受力座在往复移动状态的前提下还呈连续震动状态，从而进一步提高了布料的冲击消毒效果；第四，因喷管上呈矩形阵列状安装有叶片，且喷管上安装有带轮；带轮共设有两个，且另一个带轮安装在转轴上；两个带轮通过皮带相连接，且当转轴转动实现震动冲击式清洗消毒时喷管上的叶片呈同步转动状态，从而实现了布料的风力干燥。
通过导布架和烘干结构的设置，第一，因导布架上安装有三根滚轴，且三根滚轴呈V状排列；当布料经过导布架上三根滚轴时，布料路径呈V状；第二，因喷管为圆柱管状结构，且喷管转动连接在导布架上，并且喷管与提供高热空气的气泵相连接；喷管外壁呈环形阵列状开设有喷孔，且喷管位于布料V状路径的中间位置，从而可实现布料的正反面烘干，提高了烘干效率。
通过挤水结构的设置，因四个弹性件B组成了矩形块的弹性拉紧结构，且两个矩形块之间转动连接有一根滚轴，并且矩形块上的滚轴与安装座上的滚轴呈弹性接触状态，从而可确保矩形块上的滚轴始终能够将布料抵紧。
附图说明
图1是本发明的轴视结构示意图。
图2是本发明储液桶剖开后的轴视结构示意图。
图3是本发明图2的A处放大结构示意图。
图4是本发明图2的B处放大结构示意图。
图5是本发明图2的C处放大结构示意图。
图6是本发明图2另一方向上的轴视结构示意图。
图7是本发明支撑结构和驱动结构的轴视放大结构示意图。
图8是本发明导布架和烘干结构的轴视放大结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、储液箱；2、支撑结构；201、滑动座；202、滑动杆A；203、转动座；205、受力座；20501、凸起；206、弹性件A；3、驱动结构；301、转轴；302、驱动电机；303、拨动座；30301、拨动凸起；4、挤水结构；401、安装座；402、滑动杆B；403、矩形板；404、矩形块；405、弹性件B；5、导布架；6、烘干结构；601、喷管；602、叶片；01、滚轴；02、带轮。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
如附图1至附图8所示：
本发明提供一种口罩生产用无纺布料的无死角处理装置，包括储液箱1；储液箱1上安装有支撑结构2，且储液箱1上还安装有驱动结构3，并且储液箱1上还安装有挤水结构4；储液箱1上安装有导布架5，且导布架5上安装有烘干结构6；参考如图8，烘干结构6包括喷管601，喷管601为圆柱管状结构，且喷管601转动连接在导布架5上，并且喷管601与提供高热空气的气泵相连接；喷管601外壁呈环形阵列状开设有喷孔，且喷管601位于布料V状路径的中间位置，从而可实现布料的正反面烘干，提高了烘干效率；参考如图2，烘干结构6还包括叶片602，喷管601上呈矩形阵列状安装有叶片602，且喷管601上安装有带轮02；带轮02共设有两个，且另一个带轮02安装在转轴301上；两个带轮02通过皮带相连接，且当转轴301转动实现震动冲击式清洗消毒时喷管601上的叶片602呈同步转动状态，从而实现了布料的风力干燥。
参考如图2和图3，支撑结构2包括滑动座201、滑动杆A202和转动座203，滑动座201共设有四个，且两个滑动座201焊接在储液箱1内壁左端面，并且另外两个滑动座201焊接在储液箱1内壁右端面；左侧两个滑动座201上分别滑动连接有一根滑动杆A202，且右侧两个滑动座201上也分别滑动连接有两根滑动杆A202；转动座203共设有两块，且左侧一块转动座203与左侧两根滑动杆A202的尾端焊接相连，并且右侧一块转动座203与右侧两根滑动杆A202的尾端焊接相连；两个转动座203之间转动连接有两根滚轴01。
参考如图2和图3，支撑结构2还包括受力座205和弹性件A206，受力座205共设有两个，且左侧一个受力座205底端面与左侧两根滑动杆A202头端焊接相连，并且右侧一个受力座205底端面与右侧两根滑动杆A202头端焊接相连；每根滑动杆A202上均套接有两个弹性件A206，且八个弹性件A206共同组成了转动座203的弹性缓冲结构，从而可满足转动座203的弹性上下移动。
参考如图2和图3，驱动结构3包括转轴301、驱动电机302、拨动座303和拨动凸起30301，转轴301转动连接在储液箱1，且驱动电机302固定连接在储液箱1上，并且驱动电机302的转动轴与转轴301相连接；转轴301上对称安装有两个拨动座303，且每个拨动座303上均呈环形阵列状焊接有六个拨动凸起30301；当拨动座303跟随转轴301转动时拨动凸起30301与受力座205接触，且此时受力座205呈往复运动状态，从而经过受力座205上的布料也呈往复移动状态，进而实现了布料的冲击式清洗消毒。
参考如图2和图3，受力座205包括凸起20501，受力座205顶端面呈矩形阵列状焊接有凸起20501，且凸起20501为半圆柱形结构；当拨动座303跟随转轴301转动时拨动凸起30301与受力座205上的凸起20501接触，且此时受力座205在往复移动状态的前提下还呈连续震动状态，从而进一步提高了布料的冲击消毒效果。
参考如图2和图4，挤水结构4包括安装座401、滑动杆B402、矩形板403和矩形块404，安装座401共设有两个，且两个安装座401分别通过螺栓固定连接在储液箱1的左端面和右端面，并且两个安装座401之间转动连接有一根滚轴01；左侧一个安装座401上滑动连接有两根滑动杆B402，且两根滑动杆B402头端均与矩形板403焊接相连，并且两根滑动杆B402尾端均与矩形块404焊接相连；右侧一个安装座401上也滑动连接有两根滑动杆B402，且两根滑动杆B402头端也均与矩形板403焊接相连，并且两根滑动杆B402尾端也均与矩形块404焊接相连。
参考如图4，挤水结构4还包括弹性件B405，弹性件B405共设有四个，且四个弹性件B405分别套接在四根滑动杆B402上；四个弹性件B405组成了矩形块404的弹性拉紧结构，且两个矩形块404之间转动连接有一根滚轴01，并且矩形块404上的滚轴01与安装座401上的滚轴01呈弹性接触状态，从而可确保矩形块404上的滚轴01始终能够将布料抵紧。
参考如图2和图8，导布架5上安装有三根滚轴01，且三根滚轴01呈V状排列；当布料经过导布架5上三根滚轴01时，布料路径呈V状。
本实施例的具体使用方式与作用：
使用时，当驱动电机302转动时，第一，因每根滑动杆A202上均套接有两个弹性件A206，且八个弹性件A206共同组成了转动座203的弹性缓冲结构，从而可满足转动座203的弹性上下移动；第二，因转轴301上对称安装有两个拨动座303，且每个拨动座303上均呈环形阵列状焊接有六个拨动凸起30301；当拨动座303跟随转轴301转动时拨动凸起30301与受力座205接触，且此时受力座205呈往复运动状态，从而经过受力座205上的布料也呈往复移动状态，进而实现了布料的冲击式清洗消毒；第三，因受力座205顶端面呈矩形阵列状焊接有凸起20501，且凸起20501为半圆柱形结构；当拨动座303跟随转轴301转动时拨动凸起30301与受力座205上的凸起20501接触，且此时受力座205在往复移动状态的前提下还呈连续震动状态，从而进一步提高了布料的冲击消毒效果；第四，因喷管601上呈矩形阵列状安装有叶片602，且喷管601上安装有带轮02；带轮02共设有两个，且另一个带轮02安装在转轴301上；两个带轮02通过皮带相连接，且当转轴301转动实现震动冲击式清洗消毒时喷管601上的叶片602呈同步转动状态，从而实现了布料的风力干燥；
在使用过程中，第一，因四个弹性件B405组成了矩形块404的弹性拉紧结构，且两个矩形块404之间转动连接有一根滚轴01，并且矩形块404上的滚轴01与安装座401上的滚轴01呈弹性接触状态，从而可确保矩形块404上的滚轴01始终能够将布料抵紧；第二，因导布架5上安装有三根滚轴01，且三根滚轴01呈V状排列；当布料经过导布架5上三根滚轴01时，布料路径呈V状；第三，因喷管601为圆柱管状结构，且喷管601转动连接在导布架5上，并且喷管601与提供高热空气的气泵相连接；喷管601外壁呈环形阵列状开设有喷孔，且喷管601位于布料V状路径的中间位置，从而可实现布料的正反面烘干，提高了烘干效率。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (8)

1.一种口罩生产用无纺布料的无死角处理装置，其特征在于：包括储液箱(1)；所述储液箱(1)上安装有支撑结构(2)，且储液箱(1)上还安装有驱动结构(3)，并且储液箱(1)上还安装有挤水结构(4)；所述储液箱(1)上安装有导布架(5)，且导布架(5)上安装有烘干结构(6)；所述烘干结构(6)包括喷管(601)，所述喷管(601)为圆柱管状结构，且喷管(601)转动连接在导布架(5)上，并且喷管(601)与提供高热空气的气泵相连接；所述喷管(601)外壁呈环形阵列状开设有喷孔，且喷管(601)位于布料V状路径的中间位置；所述烘干结构(6)还包括叶片(602)，所述喷管(601)上呈矩形阵列状安装有叶片(602)，且喷管(601)上安装有带轮(02)；所述带轮(02)共设有两个，且另一个所述带轮(02)安装在转轴(301)上；两个带轮(02)通过皮带相连接，且当转轴(301)转动实现震动冲击式清洗消毒时喷管(601)上的叶片(602)呈同步转动状态。
2.如权利要求1所述一种口罩生产用无纺布料的无死角处理装置，其特征在于：所述支撑结构(2)包括滑动座(201)、滑动杆A(202)和转动座(203)，所述滑动座(201)共设有四个，且两个滑动座(201)焊接在储液箱(1)内壁左端面，并且另外两个滑动座(201)焊接在储液箱(1)内壁右端面；左侧两个所述滑动座(201)上分别滑动连接有一根滑动杆A(202)，且右侧两个所述滑动座(201)上也分别滑动连接有两根滑动杆A(202)；所述转动座(203)共设有两块，且左侧一块转动座(203)与左侧两根滑动杆A(202)的尾端焊接相连，并且右侧一块转动座(203)与右侧两根滑动杆A(202)的尾端焊接相连；两个所述转动座(203)之间转动连接有两根滚轴(01)。
3.如权利要求1所述一种口罩生产用无纺布料的无死角处理装置，其特征在于：所述支撑结构(2)还包括受力座(205)和弹性件A(206)，所述受力座(205)共设有两个，且左侧一个受力座(205)底端面与左侧两根滑动杆A(202)头端焊接相连，并且右侧一个受力座(205)底端面与右侧两根滑动杆A(202)头端焊接相连；每根滑动杆A(202)上均套接有两个弹性件A(206)，且八个所述弹性件A(206)共同组成了转动座(203)的弹性缓冲结构。
4.如权利要求1所述一种口罩生产用无纺布料的无死角处理装置，其特征在于：所述驱动结构(3)包括转轴(301)、驱动电机(302)、拨动座(303)和拨动凸起(30301)，所述转轴(301)转动连接在储液箱(1)，且驱动电机(302)固定连接在储液箱(1)上，并且驱动电机(302)的转动轴与转轴(301)相连接；所述转轴(301)上对称安装有两个拨动座(303)，且每个所述拨动座(303)上均呈环形阵列状焊接有六个拨动凸起(30301)；当所述拨动座(303)跟随转轴(301)转动时拨动凸起(30301)与受力座(205)接触，且此时受力座(205)呈往复运动状态。
5.如权利要求3所述一种口罩生产用无纺布料的无死角处理装置，其特征在于：所述受力座(205)包括凸起(20501)，所述受力座(205)顶端面呈矩形阵列状焊接有凸起(20501)，且凸起(20501)为半圆柱形结构；当拨动座(303)跟随转轴(301)转动时拨动凸起(30301)与受力座(205)上的凸起(20501)接触，且此时受力座(205)在往复移动状态的前提下还呈连续震动状态。
6.如权利要求1所述一种口罩生产用无纺布料的无死角处理装置，其特征在于：所述挤水结构(4)包括安装座(401)、滑动杆B(402)、矩形板(403)和矩形块(404)，所述安装座(401)共设有两个，且两个安装座(401)分别通过螺栓固定连接在储液箱(1)的左端面和右端面，并且两个安装座(401)之间转动连接有一根滚轴(01)；左侧一个所述安装座(401)上滑动连接有两根滑动杆B(402)，且两根滑动杆B(402)头端均与矩形板(403)焊接相连，并且两根滑动杆B(402)尾端均与矩形块(404)焊接相连；右侧一个所述安装座(401)上也滑动连接有两根滑动杆B(402)，且两根滑动杆B(402)头端也均与矩形板(403)焊接相连，并且两根滑动杆B(402)尾端也均与矩形块(404)焊接相连。
7.如权利要求1所述一种口罩生产用无纺布料的无死角处理装置，其特征在于：所述挤水结构(4)还包括弹性件B(405)，所述弹性件B(405)共设有四个，且四个弹性件B(405)分别套接在四根滑动杆B(402)上；四个弹性件B(405)组成了矩形块(404)的弹性拉紧结构，且两个矩形块(404)之间转动连接有一根滚轴(01)，并且矩形块(404)上的滚轴(01)与安装座(401)上的滚轴(01)呈弹性接触状态。
8.如权利要求1所述一种口罩生产用无纺布料的无死角处理装置，其特征在于：所述导布架(5)上安装有三根滚轴(01)，且三根滚轴(01)呈V状排列；当布料经过导布架(5)上三根滚轴(01)时，布料路径呈V状。
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