CN111947272A - 净化器控制方法和控制装置及净化器 - Google Patents

净化器控制方法和控制装置及净化器 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种净化器控制方法和控制装置及净化器，属于净化器的温度控制领域；通过获取净化器内部的温度后，根据获取的温度控制控温部件的运行状态，使净化器内部的温度维持在预设的正常范围内。控温部件包括分区温控系统，分区温控系统与滤网分区一一对应，通过分区温控系统精准控制净化器内部温度，避免滤网局部区域过热损坏消除加热体过热带来的安全隐患，同时分区温控系统还能保证通过滤网处各个区域的空气温度一致，提高用户体验度。

Description

净化器控制方法和控制装置及净化器
技术领域
本发明涉及净化器的温度控制技术，特别地，涉及一种净化器控制方法和控制装置及净化器。
背景技术
为了满足消费者不同的需求，市场上存在一种带加热功能的空气净化器，可以对经过滤网的空气进行加热。这种空气净化器在达到预设温度后就停止加热，低于预设温度后继续加热。在某些特殊情况下，加热体加热的空气温度过高。这些高温空气通过滤网时，滤网将过热损坏。同时由于滤网分布范围较大，现有控制手段对温度控制精度较差，加热体加热时可能会造成通过滤网局部区域的空气的温度过高，滤网部分损坏，存在安全隐患。或者通过滤网各个区域的空气温度不一致，用户体验差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种净化器控制方法和控制装置及净化器，以解决背景技术中提到的滤网因温度过高或滤网局部区域温度过高而损坏的技术问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
第一方面，
一种净化器的控制方法，包括以下步骤：
获取所述净化器内部的温度；
根据所述温度对控温部件进行控制，以使所述温度在预设的正常温度范围内；所述控温部件包括：分区温控系统；所述分区温控系统为多个，每个分区温控系统分别对通过所述净化器的一个滤网分区的空气进行加热，所述分区温控系统与所述滤网分区一一对应。
进一步地，所述获取净化器内部的温度，包括：
获取净化器内的通过各个滤网分区的空气的温度。
进一步地，所述预设的正常温度范围的下限值为56℃，上限值为95℃。
进一步地，所述控温部件包括：风机；所述根据所述温度对控温部件进行控制，包括：
根据所述温度调节所述风机的转速。
进一步地，所述分区温控系统包括：加热装置和温控开关；
所述温控开关用于在所述控制器的控制下连通或断开；
所述加热装置用于在所述温控开关连通时开启加热，在所述温控开关断开时停止加热。
进一步地，所述调节所述风机的转速，包括：
若所述温度小于预设的目标温度，则降低所述风机的转速；
若所述温度大于预设的目标温度，则增加所述风机的转速；
若所述温度等于预设的目标温度，则保持所述风机的转速不变。
进一步地，所述目标温度为68℃。
进一步地，所述根据所述温度对控温部件进行控制，还包括：
若在预设的转速调节范围内调节所述转速后，所述温度超出所述正常温度范围，则报发热故障，同时对所述分区温控系统进行控制。
进一步地，所述温度为任一滤网分区的温度，对所述分区温控系统进行控制，包括：
若所述温度大于所述正常温度范围的上限值，则停止所述温度所属的滤网分区对应的分区温控系统的加热；
若所述温度小于预设启动温度值，则启动所述温度所属的滤网分区对应的分区温控系统的加热。
进一步地，所述预设启动温度值为80℃。
进一步地，所述分区温控系统包括：加热装置和温控开关，对所述分区温控系统进行控制，包括：
控制所述温控开关的连通或断开，以控制所述加热装置启动加热或者停止加热。
进一步地，所述控温部件还包括：熔断系统；根据所述温度对控温部件进行控制，还包括：
若对所述分区温控系统进行控制后，所述温度达到预设熔断温度值，则报发热故障，同时控制所述熔断系统熔断；
其中，所述熔断系统连接各个分区温控系统与电源。
进一步地，所述预设熔断温度值为165℃。
第二方面，
一种净化器控制装置，包括：
获取模块，用于获取所述净化器内部的温度；
控制模块，用于根据所述温度对控温部件进行控制，以使所述温度在预设的正常温度范围内；所述控温部件包括：分区温控系统；所述分区温控系统为多个，每个分区温控系统分别对通过所述净化器的一个滤网分区的空气进行加热，所述分区温控系统与所述滤网分区一一对应。
第三方面，
一种净化器，包括：
感温装置，用于采集所述净化器内部的温度；
控制器，用于获取所述温度；根据所述温度对控温部件进行控制；
控温部件，用于在所述控制器的控制下调整运行状态，以使所述温度在预设的正常温度范围内；所述控温部件包括：分区温控系统；所述分区温控系统为多个，每个分区温控系统分别对通过所述净化器的一个滤网分区的空气进行加热，所述分区温控系统与所述滤网分区一一对应。
进一步地，所述感温装置设置在所述滤网分区内，每个所述滤网分区内设置至少一个感温装置，用于测量所述滤网分区内温度。
进一步地，所述感温装置为感温包。
进一步地，所述控温部件还包括：风机；
所述控制器具体用于：根据所述温度调整所述风机的转速。
进一步地，所述控制器还用于：若在预设的转速调整范围内调整所述风机的转速后，所述温度超出预设的正常温度范围，则对所述分区温控系统进行控制。
进一步地，所述分区温控系统包括：加热装置和温控开关；
所述温控开关用于在所述控制器的控制下连通或断开；
所述加热装置用于在所述温控开关连通时开启加热，在所述温控开关断开时停止加热。
进一步地，所述控温部件包括：熔断系统；
所述控制器还用于：若对所述分区温控系统进行控制后，所述温度无法达到所述正常温度范围，且所述温度大于预设的熔断温度，则控制所述熔断系统熔断；
其中，所述熔断系统连接各个分区温控系统与电源。
进一步地，根据上述技术方案所述的方法，其特征在于：所述熔断系统为：熔断开关。
本申请采用以上技术方案，至少具备以下有益效果：
本发明技术方案公开了一种净化器控制方法和控制装置及净化器，通过获取净化器内部的温度后，根据获取的温度控制控温部件的运行状态，使净化器内部的温度维持在预设的正常范围内。控温部件包括分区温控系统，分区温控系统与滤网分区一一对应，通过分区温控系统精准控制净化器内部温度，避免滤网局部区域过热损坏消除加热体过热带来的安全隐患，同时分区温控系统还能保证通过滤网处各个区域的空气温度一致，提高用户体验度。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例提供的一种净化器控制方法流程图；
图2是本发明实施例提供的一种净化器控制方法的具体流程图；
图3是本发明实施例提供的一种净化器控制装置结构示意图；
图4是本发明实施例提供的一种净化器控制结构示意图。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和实施例对本发明的技术方案进行详细的描述说明。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本申请所保护的范围。
名词解释：
滤网分区：净化器内滤网较大，因此将滤网分为多个区域，每个区域都有被加热的空气通过。
分区温控系统：对通过一个滤网分区的空气进行加热并控制加热温度的系统。
需要说明的是，全文中所记载的对通过滤网的空气加热，并不是对通过滤网后的空气加热，而是对通过滤网前的空气加热，即对净化器内部的空气进行加热。
参照图1，一个实施例中，本发明提供了一种净化器的控制方法，包括以下步骤：
获取净化器内部的温度；
根据温度对控温部件进行控制，以使温度在预设的正常温度范围内；控温部件包括：分区温控系统；分区温控系统为多个，每个分区温控系统分别对通过净化器的一个滤网分区的空气进行加热，分区温控系统与滤网分区一一对应。
本发明实施例提供的一种净化器控制方法，通过获取净化器内部的温度后，根据获取的温度控制控温部件的运行状态，使净化器内部的温度维持在预设的正常范围内。控温部件包括分区温控系统，分区温控系统与滤网分区一一对应，通过分区温控系统精准控制净化器内部温度，避免滤网局部区域过热损坏消除加热体过热带来的安全隐患，同时分区温控系统还能保证通过滤网处各个区域的空气温度一致，提高用户体验度。
一个实施例中，本发明还提供了另一种净化器的控制方法，包括以下步骤：
获取净化器内部的温度；
作为本发明实施例一种可选选的实现方式，通过感温装置来获取净化器内部的温度；优选的，感温装置为感温包。具体地，通过设置在净化器内部各个滤网分区的感温包获取各个滤网分区的空气的温度。
根据温度对控温部件进行控制，以使温度在预设的正常温度范围内；控温部件包括：分区温控系统；分区温控系统为多个，每个分区温控系统分别对通过净化器的一个滤网分区的空气进行加热，分区温控系统与滤网分区一一对应。
需要说明的是，预设的正常温度范围的下限值为56℃，上限值为95℃。可以理解的是，正常温度范围可以根据实际需要进行预设。
作为对上述方法实施例的进一步说明，控温部件包括：风机；根据温度对控温部件进行控制，包括：
根据温度调节风机的转速。
具体地，若温度小于预设的目标温度，则降低风机的转速；
若温度大于预设的目标温度，则增加风机的转速；
若温度等于预设的目标温度，则保持风机的转速不变。
优选地，目标温度为68℃。
一些可选实施例中，根据温度对控温部件进行控制，还包括：
若在预设的转速调节范围内调整转速后，温度超出正常温度范围，则发出发热故障警报，并对分区温控系统进行控制。
可选地的，发热故障警报的形式包括但不限于：灯光警报、声音警报以及显示屏显示警报。
需要特别说明的是，任一滤网分区的温度超出正常温度范围时，对分区温控系统进行控制，包括：
若温度大于正常温度范围的上限值，则停止温度所属的滤网分区对应的分区温控系统的加热；
若温度小于预设启动温度值，则启动温度所属的滤网分区对应的分区温控系统的加热。
一些可选实施例中，预设启动温度值为80℃。
作为本发明实施例一种可选的实现方式，分区温控系统包括：加热装置和温控开关，对分区温控系统进行控制，包括：
控制温控开关的连通或断开，以控制加热装置启动加热或者停止加热。
进一步地，控温部件还包括：熔断系统；根据温度对控温部件进行控制，还包括：
若对分区温控系统进行控制后，温度达到预设熔断温度，则控制熔断系统熔断；
其中，熔断系统连接各个分区温控系统与电源。
作为本发明实施例一种优选的方式，熔断系统为熔断开关。可选地，预设熔断温度为165℃。
需要说明的是，在实际使用时，净化器不开启加热功能时，不会因过热对滤网造成损坏。因此本发明实施例采用的方案是在净化器开启加热功能后的温度控制方法，即加热装置开启后温度的控制方法。不开启加热功能或者开机后加热装置不开启时，不用采用本发明实施例的控制方法。
为了更方便理解本发明实施例的方案，如图2所示，本发明实施例提供一种净化器的控制方法的具体流程。其中，净化器能够通过加热带有杀菌消毒功能。从净化器启动开始，开启加热装置，感温包识别滤网分区内的温度。如果温度在大于56℃且小于95℃，该温度范围为了能够杀菌消毒，则通过控制风机转速进行温度控制。正常情况下会设定目标温度为68℃，如果发生异常。如异常降温则降低风机转速，异常升温则提高风机转速运行。旨在通过调整空气流动速度使温度维持在68℃。如果在转速预设范围中调整，温度持续降低低于56℃时(如该处加热装置故障，无法加热或加热功率过低)，则报发热故障，提醒用户(此步骤图中未示出)。当温度持续升高达到95℃时，报发热故障，且进入分区温控系统控制。分区温控系统的温度调节范围为80℃到95℃。即当温度达到95℃时，控制该滤网分区内的温控开关断开，停止该处加热装置加热。正常情况下，该滤网分区温度会下降。当下降到80℃时，控制温控开关闭合，启动该处加热装置加热。此时，仍通过风机控制温度。当控制温控开关断开时，如出现异常，如温控开关无法断开或者断开后加热装置仍继续加热；且温度达到165℃。则熔断开关熔断，切断电源与加热装置的连接。同时报发热故障。
本发明实施例提供的另一种净化器的控制方法，在获取净化器内部温度后，首先通过控制风机的转速进行温度调节；如果在预设的转速调节范围内无法调节净化器内部的温度时；通过分区温控系统对每个滤网分区的温度进行调节。再断开分区温控系统的温控开关后，温度仍然上升且达到预设温度时，通过控制熔断开关切断分区温控系统与电源的连接，保证加热装置不再加热。
上述实施例的方案都是在净化器开机，并开启加热装置以后，感温包测得的温度处于预设的正常温度范围内。但是在实际使用中，会存在一些特殊情况。即感温包测得的温度超出预设的正常温度范围，示例性的：
一些实施例中，感温包探测到净化器内部的温度达到甚至超过预设的正常温度范围的上限值但是未达到预设熔断温度值，此时，净化器不采用风机进行温度控制，直接报发热故障并通过分区温控系统进行控制，即直接控制温控开关断开，待温度下降到预设启动温度后再闭合温控开关，然后采用调节风机转速进行温度控制，此后步骤与正常情况下步骤相同，在此不在赘述。
另一些实施例中，感温包探测到净化器内部的温度达到预设熔断温度值，此时通过熔断系统控制净化器并报发热故障。
一个实施例，一种净化器控制装置，如图3所示，包括：
获取模块310，用于获取净化器内部的温度；
优选地，获取模块用于获取净化器内的通过各个滤网分区的空气的温度。
控制模块320，用于根据温度对控温部件330进行控制，以使温度在预设的正常温度范围内；控温部件包括：分区温控系统331；分区温控系统为多个，每个分区温控系统分别对通过净化器的一个滤网分区的空气进行加热，分区温控系统与滤网分区一一对应。
控温部件包括：风机332；控制器还用于根据温度调节风机的转速。
具体地，若温度小于预设的目标温度，则降低风机的转速；若温度大于预设的目标温度，则增加风机的转速；若温度等于预设的目标温度，则保持风机的转速不变。
可以理解的是，若在预设的转速调节范围内调整转速后，温度无法达到正常温度范围，则控制器对分区温控系统进行控制。
具体地，若温度大于正常温度范围的上限值，则停止温度所属的滤网分区对应的分区温控系统的加热；
若温度小于正常范围的最小值，则启动温度所属的滤网分区对应的分区温控系统的加热。
其中，分区温控系统包括：加热装置和温控开关，控制器对分区温控系统进行控制，包括：
控制器控制温控开关的连通或断开，以控制加热装置启动加热或者停止加热。
进一步地，控温部件还包括：熔断系统333；根据温度对控温部件进行控制，还包括：
若对分区温控系统进行控制后，温度无法达到正常范围，且温度大于预设的熔断温度，则控制熔断系统熔断；
其中，熔断系统连接各个分区温控系统与电源。
本发明实施例提供一种净化器控制装置，通过获取模块获取净化器内部滤网分区的温度后，控制模块通过控制风机的转速来调节温度，如果无法通过控制风机转速来调节，控制模块通过控制分区温控系统对温度进行调节，如果分区温控系统仍不能调节滤网分区的温度，控制模块直接通过熔断开关切换加热装置与电源的连接，停止加热。通过分区温控系统精准控温，并通过熔断系统保证滤网不会过热损坏。
一个实施例中，如图4所示，本发明还提供了一种净化器，包括：
感温装置410，用于采集净化器内部的温度；
控制器420，用于获取温度；根据温度对控温部件进行控制；
控温部件430，用于在控制器的控制下调整运行状态，以使温度在预设的正常温度范围内；控温部件包括：分区温控系统431；分区温控系统为多个，每个分区温控系统分别对通过净化器的一个滤网分区的空气进行加热，分区温控系统与滤网分区一一对应。
为了对上述实施例进行进一步的补充说明，可选地，控温部件还包括：风机432；控制器具体用于：根据温度调整风机的转速。
风机的转速和内部的温度具有一定的关系，一般来说，转速越高，空气流通越快，温度会降低。因此通过调整风机的转速就可以调节内部温度。
具体地，若温度小于预设的目标温度，则降低风机的转速；
若温度大于预设的目标温度，则增加风机的转速；
若温度等于预设的目标温度，则保持风机的转速不变。
应当理解的是，风机正常情况下以额定转速转动，具体对转速调整多少，可以定量的调整，如根据与目标温度的差值以及当前转速，制定对应的转速调整数值，按具体数值调整，也可以定性调整，只根据与目标温度大小关系，对应的调整转速。本发明实施例在此不做限定。
在实际控制过程中，风机的转速调整具有一定的调整范围，不能无限的降低或提高风机的转速。因此若在预设的转速调整范围内调整风机的转速后，温度超出预设的正常温度范围，则对分区温控系统进行控制。
可选地，分区温控系统包括：加热装置和温控开关；
温控开关用于在控制器的控制下连通或断开；
加热装置用于在温控开关连通时开启加热，在温控开关断开时停止加热。
对分区温控系统进行控制具体包括，若温度大于正常温度范围的上限值，则停止温度所属的滤网分区对应的分区温控系统的加热；
若温度达到预设启动温度值，则启动温度所属的滤网分区对应的分区温控系统的加热。
在某些情况下，如分区温控系统中温控开关异常，或者控制系统异常时，在感温装置探测的温度达到正常温度范围的上限值时，无法停止加热装置的加热。这时温度会继续上升，当温度上升到一定程度时，仍无法通过温控开关关闭该加热装置时，这时就会损坏滤网，造成净化器故障。
为了解决上述问题，控温部件包括：熔断系统433；
控制器还用于：若对分区温控系统进行控制后，温度温度大于预设熔断温度值，则控制熔断系统熔断；
其中，熔断系统连接各个分区温控系统与电源。
作为本发明实施例一种优选的实现方式，熔断系统为熔断开关。当感温装置检测的温度大于设定的熔断温度时，熔断开关熔断。将所有分区温控系统中的加热装置与电源断开。
一些可选实施例中，当熔断开关熔断后，净化器还发出发热故障警报，以提醒用户。
作为本发明实施例一种优选的实现方式，感温装置设置在滤网分区内，每个滤网分区内设置至少一个感温装置，用于测量滤网分区内温度。可选地，感温装置为感温包。
在实际生活中，感温装置能够探测得温度也具有一定得范围，一些实施例中，可选地，如果感温装置测得的温度一直处于上升状态，且到达感温装置能够探测温度的上限值，则净化器发出发热故障警报。
本发明实施例提供的净化器，能够与风机联动，可以通过调整风机转速调整净化器内部的温度；通过分区温控系统精准控制净化器内部温度，避免滤网局部区域过热损坏；最后通过熔断系统在温度过高时及时切断加热装置与电源的连接，防止加热装置继续加热。保证滤网处温度适宜，消除加热体过热带来的安全隐患。
可以理解的是，上述各实施例中相同或相似部分可以相互参考，在一些实施例中未详细说明的内容可以参见其他实施例中相同或相似的内容。
需要说明的是，在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是指至少两个。
流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本申请的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本申请的实施例所属技术领域的技术人员所理解。
应当理解，本申请的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中，多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行系统执行的软件或固件来实现。例如，如果用硬件来实现，和在另一实施方式中一样，可用本领域公知的下列技术中的任一项或他们的组合来实现：具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路，具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路，可编程门阵列(PGA)，现场可编程门阵列(FPGA)等。
本技术领域的普通技术人员可以理解实现上述实施例方法携带的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件完成，的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中，该程序在执行时，包括方法实施例的步骤之一或其组合。
此外，在本申请各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理模块中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个模块中。上述集成的模块既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能模块的形式实现。集成的模块如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，也可以存储在一个计算机可读取存储介质中。
上述提到的存储介质可以是只读存储器，磁盘或光盘等。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本申请的限制，本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (21)

1.一种净化器的控制方法，其特征在于，包括以下步骤：
获取所述净化器内部的温度；
根据所述温度对控温部件进行控制，以使所述温度在预设的正常温度范围内；所述控温部件包括：分区温控系统；所述分区温控系统为多个，每个分区温控系统分别对通过所述净化器的一个滤网分区的空气进行加热，所述分区温控系统与所述滤网分区一一对应。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述获取净化器内部的温度，包括：
获取净化器内的通过各个滤网分区的空气的温度。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述预设的正常温度范围的下限值为56℃，上限值为95℃。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述控温部件包括：风机；所述根据所述温度对控温部件进行控制，包括：
根据所述温度调节所述风机的转速。
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于：所述调节所述风机的转速，包括：
若所述温度小于预设的目标温度，则降低所述风机的转速；
若所述温度大于预设的目标温度，则增加所述风机的转速；
若所述温度等于预设的目标温度，则保持所述风机的转速不变。
6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于：所述目标温度为68℃。
7.根据权利要求4所述的方法，其特征在于：所述根据所述温度对控温部件进行控制，还包括：
若在预设的转速调节范围内调节所述转速后，所述温度超出所述正常温度范围，则报发热故障，同时对所述分区温控系统进行控制。
8.根据权利要求1或7所述的方法，其特征在于：所述温度为任一滤网分区的温度，对所述分区温控系统进行控制，包括：
若所述温度大于所述正常温度范围的上限值，则停止所述温度所属的滤网分区对应的分区温控系统的加热；
若所述温度小于预设启动温度值，则启动所述温度所属的滤网分区对应的分区温控系统的加热。
9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于：所述预设启动温度值为80℃。
10.根据权利要求1或7所述的方法，其特征在于：所述分区温控系统包括：加热装置和温控开关，对所述分区温控系统进行控制，包括：
控制所述温控开关的连通或断开，以控制所述加热装置启动加热或者停止加热。
11.根据权利要求1或7所述的方法，其特征在于：所述控温部件还包括：熔断系统；根据所述温度对控温部件进行控制，还包括：
若对所述分区温控系统进行控制后，所述温度达到预设熔断温度值，则报发热故障，同时控制所述熔断系统熔断；
其中，所述熔断系统连接各个分区温控系统与电源。
12.根据权利要求11所述的方法，其特征在于：所述预设熔断温度值为165℃。
13.一种净化器控制装置，其特征在于，包括：
获取模块，用于获取所述净化器内部的温度；
控制模块，用于根据所述温度对控温部件进行控制，以使所述温度在预设的正常温度范围内；所述控温部件包括：分区温控系统；所述分区温控系统为多个，每个分区温控系统分别对通过所述净化器的一个滤网分区的空气进行加热，所述分区温控系统与所述滤网分区一一对应。
14.一种净化器，其特征在于，包括：
感温装置，用于采集所述净化器内部的温度；
控制器，用于获取所述温度；根据所述温度对控温部件进行控制；
控温部件，用于在所述控制器的控制下调整运行状态，以使所述温度在预设的正常温度范围内；所述控温部件包括：分区温控系统；所述分区温控系统为多个，每个分区温控系统分别对通过所述净化器的一个滤网分区的空气进行加热，所述分区温控系统与所述滤网分区一一对应。
15.根据权利要求14所述的净化器，其特征在于：所述感温装置设置在所述滤网分区内，每个所述滤网分区内设置至少一个感温装置，用于测量所述滤网分区内温度。
16.根据权利要求15所述的净化器，其特征在于：所述感温装置为感温包。
17.根据权利要求14所述的净化器，其特征在于：所述控温部件还包括：风机；
所述控制器具体用于：根据所述温度调整所述风机的转速。
18.根据权利要求17所述的净化器，其特征在于：所述控制器还用于：若在预设的转速调整范围内调整所述风机的转速后，所述温度超出预设的正常温度范围，则对所述分区温控系统进行控制。
19.根据权利要求18所述的净化器，其特征在于：所述分区温控系统包括：加热装置和温控开关；
所述温控开关用于在所述控制器的控制下连通或断开；
所述加热装置用于在所述温控开关连通时开启加热，在所述温控开关断开时停止加热。
20.根据权利要求14-19任一项所述的净化器，其特征在于：所述控温部件包括：熔断系统；
所述控制器还用于：若对所述分区温控系统进行控制后，所述温度无法达到所述正常温度范围，且所述温度大于预设的熔断温度，则控制所述熔断系统熔断；
其中，所述熔断系统连接各个分区温控系统与电源。
21.根据权利要求20所述的净化器，其特征在于：所述熔断系统为：熔断开关。
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