CN105423507A - 空调机的加热控制方法、装置和系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种空调机的加热控制方法、装置和系统。其中，该方法包括：在空调机进入加热模式下，实时监测当前环境温度；获取当前环境温度与设定温度的差值，并将差值与预设温度进行比对；根据差值与预设温度的比对结果控制电加热装置的工作状态，其中，工作状态包括：停止运行，升高运行功率和降低运行功率。本发明解决了现有技术中空调器用于判定电加热装置的启动或停止的技术方案使得电加热装置会频繁启动或停止，导致室内环境温度不稳定的技术问题。

Description

空调机的加热控制方法、装置和系统
技术领域
本发明涉及空调机控制领域，具体而言，涉及一种空调机的加热控制方法、装置和系统。
背景技术
在目前具备制热功能的大部分空调机中，多数采用环境温度来判定电加热装置的开启和停止，也就是说，通过检测环境温度，在获取检测得到的环境温度，对环境温度与预设温度进行对比，其中，预设温度可以是用户设置的目标温度，当环境温度偏离预设温度时，电机散热装置就进行停止或启动的操作；即用户对空调设置一个目标温度，当环境温度超过目标温度时，电加热装置随即停止加热，此时室内环境温度会逐渐下降，当室内环境小于目标温度时，电加热装置又立刻开启，如此频繁的控制空调机的电加热装置停止或者开启，容易间断控制器件的使用寿命。
另外，为了保证空调机能够在安全状态下使用，当前空调机采用的防止电加热装置过热的方式多为采用热保护元件来限制电加热装置的开启，当热保护元件在使用的过程中，都出产生拉弧，若频繁动作，电弧容易将周围的易燃物引燃，从而产生火灾，同时更会导致室内环境温度忽冷忽热。
针对现有技术中空调器用于判定电加热装置的启动或停止的技术方案使得电加热装置会频繁开启，导致室内环境温度不稳定的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
本发明实施例提供了一种空调机的加热控制方法、装置和系统，以至少解决现有技术中空调器用于判定电加热装置的启动或停止的技术方案使得电加热装置会频繁启动或停止，导致室内环境温度不稳定的技术问题。
根据本发明实施例的一个方面，提供了一种空调机的加热控制方法，包括：在空调机进入加热模式下，实时监测当前环境温度；获取当前环境温度与设定温度的差值，并将差值与预设温度进行比对；根据差值与预设温度的比对结果控制电加热装置的工作状态，其中，工作状态包括：停止运行，升高运行功率和降低运行功率。
根据本发明实施例的另一方面，还提供了一种空调机的加热控制装置，包括：第一监测模块，用于在空调机进入加热模式下，实时监测当前环境温度；比对模块，用于获取当前环境温度与设定温度的差值，并将差值与预设温度进行比对；第一控制模块，用于根据差值与预设温度的比对结果控制电加热装置的工作状态，其中，工作状态包括：停止运行，升高运行功率和降低运行功率。
根据本发明实施例的再一方面，还提供了一种空调机的加热控制系统，包括：第一温度传感器，在空调机进入加热模式下，实时监测当前环境温度；控制器，与第一温度传感器相连，获取当前环境温度与设定温度的差值，并将差值与预设温度进行比对，获取差值与预设温度的比对结果；电加热装置，与控制器连接，用于根据差值与预设温度的比对结果进入对应的工作状态，其中，工作状态包括：停止运行，升高运行功率和降低运行功率。
在本发明实施例中，采用在空调机进入加热模式下，实时监测当前环境温度；获取当前环境温度与设定温度的差值，并将差值与预设温度进行比对；根据差值与预设温度的比对结果控制电加热装置的工作状态，其中，工作状态包括：停止运行，升高运行功率和降低运行功率的方式，通过将当前环境温度与设定温度的差值与预设温度进行对比对电加热装置的运行功率进行控制，达到了减少电加热装置启动或停止的次数的目的，进而实现了将当前环境温度稳定在一定范围内的技术效果，进而解决了现有技术中空调器用于判定电加热装置的启动或停止的技术方案使得电加热装置会频繁启动或停止，导致室内环境温度不稳定的技术问题。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1是根据本发明实施例的一种空调机的加热控制方法的流程图；
图2是根据本发明实施例一的一种可选的空调机的加热控制方法的流程图；
图3是根据本发明实施例一的一种可选的空调机的加热控制方法的示意图；
图4是根据本发明实施例二的一种空调机的加热控制装置的结构示意图；以及
图5是根据本发明实施例三的一种可选的空调机的加热控制系统的结构示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
实施例一
根据本发明实施例，提供了一种空调机的加热控制方法的实施例，需要说明的是，在附图的流程图示出的步骤可以在诸如一组计算机可执行指令的计算机系统中执行，并且，虽然在流程图中示出了逻辑顺序，但是在某些情况下，可以以不同于此处的顺序执行所示出或描述的步骤。
图1是根据本发明实施例的一种空调机的加热控制方法的流程图，如图1所示，该方法包括如下步骤：
步骤S102，在空调机进入加热模式的情况下，实时监测当前环境温度。
具体的，在上述步骤中，可以采用温度传感器、感温包等多装温度检测装置检测得到当前环境温度，并将检测得到的当前环境温度传输至处理器，使得处理器监测当前环境温度。
步骤S104，获取当前环境温度与设定温度的差值，并将差值与预设温度进行比对。
具体的，在上述步骤中，设定温度可以是用户按照自身需求设置的目标温度，预设温度可以是当前环境温度与设定温度的误差允许范围。
步骤S106，根据差值与预设温度的比对结果控制电加热装置的工作状态，其中，工作状态包括：停止运行，升高运行功率和降低运行功率。
作为一种可选的实施例，在设定温度为用户设置的目标温度的示例中，当设定温度为25℃，且预设温度为3℃时，当监测的当前环境温度为29℃时，当前环境温度与设定温度的差值为4℃，由于比对结果为当前环境温度与设定温度的差值大于预设温度，因此可以控制当前电加热装置停止运行。
作为又一种可选的实施例，在设定温度为用户设置的目标温度的示例中，当设定温度为25℃，且预设温度为-3℃时，当监测的当前环境温度为20℃时，由于当前环境温度与设定温度的差值为-5℃，由于比对结果为当前环境温度与设定温度的差值小于预设温度，且当前环境温度小于设定温度，因此可以控制电加热装置升高运行功率。
作为第三种可选的实施例，在设定温度为用户设置的目标温度的示例中，当设定温度为25℃，且预设温度为3℃时，当监测的当前环境温度为26℃时，由于当前环境温度与设定温度的差值为1℃，由于比对结果为当前环境温度与设定温度的差值小于预设温度，但当前环境温度大于设定温度，因此可以控制电加热装置降低运行功率。
由上可知，本申请上述实施例在空调机进入加热模式下，实时监测当前环境温度，获取当前环境温度与设定温度的差值，并将差值与预设温度进行比对，根据差值与预设温度的比对结果控制电加热装置的工作状态，其中，工作状态包括：停止运行，升高运行功率和降低运行功率。上述采用将当前环境温度与设定温度的差值与预设温度进行对比的方法，将当前环境温度与设定温度的差值保持在一定的范围内，解决了仅通过环境温度对电加热装置进行控制时，电加热装置频繁停止或启动的技术问题，从而实现了稳定环境温度的目的，进而解决了现有技术中空调器用于判定电加热装置的启动或停止的技术方案使得电加热装置会频繁开启，导致室内环境温度不稳定的技术问题。
可选地，在上述步骤S106中，预设温度包括：第一预设温度和第二预设温度，其中，根据差值与预设温度的比对结果控制电加热装置空调机的工作状态包括如下步骤：
步骤S1061，当差值大于等于第一预设温度时，控制电加热装置停止运行。
具体的，在上述步骤S1061中，结合图2所示，第一预设温度为N1，第二预设温度为N2，第一预设温度可以是3℃至5℃中的任意一个温度值，用于将当前环境温度控制在设定温度加预设温度的范围内。
作为一种可选的实施例，在设定温度为用户设置的目标温度的示例中，为使得当前环境温度保持在较稳定的环境下，可以设置第一预设温度为3℃的，第二预设温度为-3℃，在这一示例中，在当前环境温度为25℃的情况下，当当前环境温度为29℃时，与设定温度的差值为4℃，大于预设温度3℃，此时可以控制电加热装置停止运行，当当前环境温度为27℃时，与设定温度的差值为2℃，小于预设温度，控制电加热装置以当前运行功率持续加热。
步骤S1063，当差值小于第二预设温度时，调整电加热装置的运行功率升高或降低，其中，第二预设温度小于等于第一预设温度。
具体的，在上述步骤S1063中，第二预设温度可以是-3℃至-5℃，用于将当前环境温度控制在设定温度减预设温度的范围内。
作为另一种可选的实施例，仍在设定温度为用户设置的目标温度的示例中，为使得当前环境温度保持在较稳定的环境下，当当前环境温度为21℃时，与设定温度的差值为-4℃，小于预设温度，此时控制电加热装置的运行功率升至最大运行功率，当当前环境温度为24℃时，与设定温度的差值为-1℃，大于预设温度，控制电加热装置以当前运行功率持续加热。
从上述实施例可以看出，当当前那环境温度处于25℃±3℃内时，电加热装置继续以当前运行功率运行，当当前环境温度不处于25℃±3℃内时，电加热装置胡会停止运行、升高或降低运行功率对环境温度进行调整，使得电加热装置可以将当前环境温度控制在25℃±3℃的范围内，使得电加热装置不用频繁的开启或停止。
由上可知，本申请上述实施例当差值大于等于第一预设温度时，控制电加热装置停止运行，当差值小于第二预设温度时，调整电加热装置的运行功率升高或降低，其中，第二预设温度小于等于第一预设温度。上述方案通过设置第一预设温度和第二预设温度，并将当前环境温度与设定文度的差值与预设温度进行的比对，使得将当前环境温稳定在设定温度的一定范围内，避免了电加热装置频繁停止或启动，进一步解决了现有技术中空调器用于判定电加热装置的启动或停止的技术方案使得电加热装置会频繁开启，导致室内环境温度不稳定的技术问题。
可选的，在上述步骤S1063中调整电加热装置的运行功率升高或降低的步骤包括：
步骤S1065，当差值小于第二预设温度时，控制电加热装置的运行功率升高至第一预定运行功率。
具体的，在上述步骤S1065中，第一预定运行功率可以是电加热装置最大运行功率。
作为一种可选的实施例，仍在设定温度为用户设置的目标温度的示例中，为使得当前环境温度保持在较稳定的环境下，当当前环境温度为21℃时，与设定温度的差值为-4℃，小于预设温度，此时控制电加热装置的运行功率升至最大运行功率。
步骤S1067，在控制电加热装置的运行功率升高至第一预定运行功率之后，按照预定周期继续监测当前环境温度。
具体的，在上述步骤S1067中，预定周期可以是0.2s。
步骤S1069，当监测到当前环境温度升高时，将电加热装置的运行功率由第一预定运行功率进行降低。
具体的，在上述步骤S1069中，当当前环境温度升高时，当前环境温度与设定温度的差值与第二预设温度逐步趋近，此时电加热装置无需以第一预设温度运行，因此将电加热装置的运行功率由第一预设功率降低。
作为一种可选的实施例，仍在设定温度为用户设置的目标温度的示例中，为使得当前环境温度保持在较稳定的环境下，当当前环境温度为21℃时，与设定温度的差值为-4℃，小于预设温度，此时控制电加热装置的运行功率升至最大运行功率；随后持续以0.2s为周期对当前环境温度进行检测，当检测得到当前环境温度由21℃度逐步上升时，控制电加热装置的运行功率逐步降低。
由上可知，本申请上述实施例当差值小于第二预设温度时，控制电加热装置的运行功率升高至第一预定运行功率，在控制电加热装置的运行功率升高至第一预定运行功率之后，按照预定周期继续监测当前环境温度，当监测到当前环境温度升高时，将电加热装置的运行功率由第一预定运行功率进行降低。上述方案实现了当环境温度小于设定温度并与设定温度差距较大时，提升电加热装置的运行功率直至第一预定运行功率，在这种情况下，检测到环境温度升高时，降低电加热装置的运行功率的技术效果，解决了现有技术中空调器用于判定电加热装置的启动或停止的技术方案使得电加热装置会频繁启动或停止，导致室内环境温度不稳定的技术问题。
可选的，在上述步骤S1069之后，即在将电加热装置的运行功率由第一预定运行功率进行降低之后，上述方法还包括如下步骤：
步骤S10611，当电加热装置的运行功率降低至第二预定运行功率时，控制电加热装置按照第二预定运行功率恒定运行。
在上述步骤中，第二预定运行功率可以是电加热装置的中等运行功率，当电加热装置的运行功率随着环境温度的升高而降低时，由于当前环境温度与设定温度的差值仍然小于第二预设温度，则不能允许电加热装置一致降低运行功率，故当电加热装置的运行功率降低至第二预设运行功率时，控制电加热装置持续以此运行功率运行。
由上可知，本申请上述实施例当电加热装置的运行功率降低至第二预定运行功率时，控制电加热装置按照第二预定运行功率恒定运行。上述方案使得电加热装置在随着环境温度的升高而不断降低的过程中，在降低到一定程度时，获取得到一个较为合适的稳定的运行功率，并持续以这一合适的运行功率运行，避免了随着环境温度的不断升高，电加热装置会不断降低运行功率，导致环境温度一直处于较低的状态。
可选的，在实时监测当前环境温度之后或同时，上述方法还包括：
步骤S108，监测空调机的出风口温度，并将出风口温度与安全阈值进行比对；其中，在步骤S1061中，当差值大于等于第一预设温度时，控制电加热装置停止运行的步骤包括：
步骤S1081，当差值大于等于第一预设温度，且出风口温度大于等于安全阈值时，控制电加热装置停止运行，并控制风机按照第一转速运行。
具体的，结合图2所示，在上述步骤S1081中，安全阈值可以是在安全状态下，出风口的最高温度，当出风口温度高于这一安全阈值时，需要及时采取措施降低出风口温度，其中，第一转速可以是风机的最大运行转速Nmax。
步骤S1083，当差值大于等于第一预设温度，且出风口温度小于安全阈值时，控制电加热装置停止运行，并控制风机按照第二转速运行，其中，第一转速大于第二转速。
具体的，如图2所示，在上述步骤S1083中，第二转速可以是风机的中等运行转速Nmid，当出风口温度小于安全阈值时时，风机按照中等转速运行即可。
由上可知，本申请上述方案当差值大于等于第一预设温度，且出风口温度大于等于安全阈值时，控制电加热装置停止运行，并控制风机按照第一转速运行，当差值大于等于第一预设温度，且出风口温度小于安全阈值时，控制电加热装置停止运行，并控制风机按照第二转速运行，其中，第一转速大于第二转速。上述方案通过检测出风口温度，来判断电加热装置的温度是否过热，并在电加热装置过热时，提升风机的转速，使得电加热装置在安全状态下运行，从而在解决了现有技术中空调器用于判定电加热装置的启动或停止的技术方案使得电加热装置会频繁启动或停止，导致室内环境温度不稳定的技术问题的基础上，提高了空调机的安全性能，避免了使用热保护元件对空调机进行保护时，使得电加热装置频繁动作产生拉弧现象，从而解决了电弧可能会引燃周围易燃物的技术问题。
可选的，在步骤S1081之后，即在控制电加热装置停止运行，并控制风机按照第一转速运行之后，上述方法还包括如下步骤：
步骤S1085，在第一预设时间内持续检测出风口温度。
具体的，如图2所示，在上述步骤S1085中，第一预设时间可以是1分钟左右，用于在这一时段内判断出风口温度是否降低至安全阈值以下。
步骤S1087，当出风口温度在第一预设时间内持续大于等于安全阈值时，控制风机继续以第一转速运行，并发出故障信息；
在上述步骤中，结合图2所示，在风机以第一转速运行第一预设时间后，出风口仍然大于安全阈值，可以认为空调机疑似发生故障，故发出故障信息，其中，故障信号可以是空调机发出蜂鸣，指示灯闪烁等信号。
值得注意的是，当经过第一预设时间之，结合图2所示，出风口温度在第一预设时间内小于安全阈值时，可以认为电加热装置以处于安全状态，若仍然使得风机在较高的第一转速运行，会产生不必要的浪费现象，故此时控制风机的转速降低，在一种可选的实施例中，可以在此时重新启动电加热装置。
由上可知，本申请上述实施例提供的方案在第一预设时间内持续检测出风口温度，当出风口温度在第一预设时间内持续大于等于安全阈值时，控制风机继续以第一转速运行，并发出故障信息。解决了当电加热装置或风机处于故障状态导致的出风口温度持续高于安全阀值，而用户不能知晓的技术问题。
可选的，在实时监测当前环境温度之后或同时，上述方法还包括：
步骤S110，监测空调机的出风口温度，并将出风口温度与安全阈值进行比对；其中，步骤S1063还包括：
步骤S1101，当差值小于第二预设温度，且出风口温度大于等于安全阈值时，控制电加热装置的运行功率降低至预设的最低运行功率或降低至零，并控制风机的转速按照第三转速运行。
具体的，结合图2所示，在上述步骤中，第三转速可以是风机的最大运行转速Nmax，当出风口温度大于等于安全阈值时，在停止电加热装置与运行时，还可以将风机的转速提高至最大转速，以降低出风口温度。
步骤S1101，当差值小于第二预设温度，且出风口温度小于安全阈值时，调整电加热装置的运行功率升高或降低，并控制风机的转速按照运行功率的调整结果进行对应的调整。
由上可知，本申请上述方案监测空调机的出风口温度，并将出风口温度与安全阈值进行比对，当差值小于第二预设温度，且出风口温度大于等于安全阈值时，控制电加热装置的运行功率降低至预设的最低运行功率或降低至零，并控制风机的转速按照第三转速运行，当差值小于第二预设温度，且出风口温度小于安全阈值时，调整电加热装置的运行功率升高或降低，并控制风机的转速按照运行功率的调整结果进行对应的调整。上述方案通过检测出风口温度，来判断电加热装置的温度是否过热，并在电加热装置过热时，提升风机的转速，使得电加热装置在安全状态下运行，从而在解决了现有技术中空调器用于判定电加热装置的启动或停止的技术方案使得电加热装置会频繁启动或停止，导致室内环境温度不稳定的技术问题的基础上，提高了空调机的安全性能，避免了使用热保护元件对空调机进行保护时，使得电加热装置频繁动作产生拉弧现象，从而解决了电弧可能会引燃周围易燃物的技术问题。
可选的，在步骤S1101之后，在控制电加热装置的运行功率降低至预设的最低运行功率或降低至零，并控制风机的转速按照第三转速运行之后，上述方法还包括如下步骤：
步骤S1103，在第二预设时间内持续检测出风口温度。
具体的，如图2所示，在上述步骤S1103中，第二预设时间可以是1分钟左右，用于在这一时段内判断出风口温度是否降低至安全阈值以下。
步骤S1105，当出风口温度在第二预设时间内持续大于等于安全阈值时，控制风机继续以第三转速运行，并发出故障信息。
在上述步骤中，在风机以第三转速运行第二预设时间后，出风口仍然大于安全阈值，可以认为空调机疑似发生故障，故发出故障信息，其中，故障信号可以是空调机发出蜂鸣，指示灯闪烁等信号。
值得注意的是，当经过第二预设时间之，结合图2所示，出风口温度在第二预设时间内小于安全阈值时，可以认为电加热装置以处于安全状态，若仍然使得风机在较高的第三转速运行，会产生不必要的浪费现象，故此时控制风机的转速降低，在一种可选的实施例中，可以在此时重新启动电加热装置。
由上可知，本申请上述实施例提供的方案在第二预设时间内持续检测出风口温度，当出风口温度在第二预设时间内持续大于等于安全阈值时，控制风机继续以第三转速运行，并发出故障信息。解决了当电加热装置或风机处于故障状态导致的出风口温度持续高于安全阀值，而用户不能知晓的技术问题。
可选的，在步骤S1101中，调整电加热装置的运行功率升高或降低，并控制风机的转速按照运行功率的调整结果进行对应的调整，包括：
步骤S1107，当差值小于第二预设温度，且出风口温度小于安全阈值时，控制电加热装置的运行功率升高至第三预定运行功率，并控制风机的转速按照第四转速运行。
步骤S1109，在控制电加热装置的运行功率升高至第三预定运行功率之后，按照预定周期继续监测当前环境温度。
步骤S1111，当监测到当前环境温度升高时，将电加热装置的运行功率由第三预定运行功率进行降低，并将风机的转速由第四转速进行调低。
步骤S1113，当电加热装置的运行功率从第三预定运行功率降低至第四预定运行功率时，控制电加热装置按照第四预定运行功率恒定运行，同时，当风机的转速由第四转速调低至第五转速时，控制风机按照第五转速运行，其中，第三转速大于第四转速。
上述实施例提供了采用电加热功率闭环和电机转速闭环，在保证空调机处于安全状态的情况下，来实现对室内环境温度的控制，作为一种可选的实施例，结合图3所示，在温度传感器为热敏电阻的示例中，当前环境温度和设定温度对电加热装置的运行功率进行控制，电机热装置的运行功率改变后，使得当前环境温度也发生改变，形成了电加热功率环；出风口温度和安全阈值的温度进行对比后，对电机转速进行控制，电机转速的变化可以影响电加热装置的运行功率，电加热装置的运行功率也是电机的转变化的依据，由此形成了电机转速控制环。
由上可知，本申请上述实施例当差值小于第二预设温度，且出风口温度小于安全阈值时，控制电加热装置的运行功率升高至第三预定运行功率，并控制风机的转速按照第四转速运行，在控制电加热装置的运行功率升高至第三预定运行功率之后，按照预定周期继续监测当前环境温度，当监测到当前环境温度升高时，将电加热装置的运行功率由第三预定运行功率进行降低，并将风机的转速由第四转速进行调低，当电加热装置的运行功率从第三预定运行功率降低至第四预定运行功率时，控制电加热装置按照第四预定运行功率恒定运行，同时，当风机的转速由第四转速调低至第五转速时，控制风机按照第五转速运行。上述方案提供了风机跟随电加热装置的运行功率的变化而调整转速的具体方案，使得在出风口温度小于安全阈值时，电加热装置根据当前环境温度调整运行功率，风机根据电加热功率调节运行转速，达到了通过电加热功率这一闭环和风机转速这一闭环对环境温度进行控制，使得环境温度稳定在预设区间之内，并减少了电加热装置启动和停止的动作，在解决了现有技术中空调器用于判定电加热装置的启动或停止的技术方案使得电加热装置会频繁启动或停止，导致室内环境温度不稳定的技术问题的基础上，仍然保证了空调机的整机安全。
图2是根据本发明实施例一的一种可选的空调机的加热控制控制方法的流程图。
如图2所示，下面以应用于第一预设时间和第二预设时间均为1分钟的空调机的加热控制为例，对本申请上述实施例的一种应用场景下的示例进行详细描述如下：
S21：空调机进入制热模式。
S22：监测当前环境温度。
具体的，可以采用温度传感器检测得到当前环境温度，再将检测得到的温度值传输至处理器，使得处理器对当前环境温度进行监测。
S23：检测出风口温度。
具体的，检测出风口温度，并由处理器获取。
S24：检测得到T0-ΔT温度≥N1,T出风＜T安全。
具体的，当检测得到T0-ΔT温度≥N1,T出风＜T安全时，进入步骤S25。
S25：控制P电加热为0,风机转速N风机为Nmid。
S26：检测得到T0-ΔT温度≥N1,T出风≥T安全。
具体的，当检测得到T0-ΔT温度≥N1,T出风≥T安全时，进入步骤S27。
S27：控制P电加热为0,风机转速N风机为Nmax。
S28：持续1分钟检测出风口温度。
具体的，在1分钟内，持续检测出风口温度，并进入步骤S214。
S29：检测得到T0-ΔT温度＜N2,T出风＜T安全。
具体的，当检测得到T0-ΔT温度＜N2,T出风＜T安全时，进入步骤S210。
S210：控制P电加热升高或降低，风机转速根据P电加热调整。
S211：检测得到T0—ΔT温度＜N2,T出风≥T安全。
具体的，当检测得到T0—ΔT温度＜N2,T出风≥T安全时，进入步骤S212。
S212：控制P电加热为0,风机转速N风机为Nmax。
S213：持续1分钟检测出风口温度。
具体的，在1分钟内，持续检测出风口温度，并进入步骤S14。
S214：判断T出风≥T安全。
具体的，当T出风≥T安全时，进入步骤S215，否则，进入步骤S216。
S215：控制风机转速N风机为Nmax，并发出故障信息。
S216：控制风机转速N风机为Nmid，并重新启动电加热装置。
实施例二
图4是根据本发明实施例二的一种空调机的加热控制装置的结构示意图。出于描述的目的，所绘的体系结构仅为合适环境的一个示例，并非对本申请的使用范围或功能提出任何局限。也不应该将一种空调机的加热控制装置视为对图4所示的任一组件或组合具有任何依赖或需求。
如图4所示，该空调机的加热控制装置可以包括：第一监测模块40、比对模块42和第一控制模块44，其中，
第一监测模块40，用于在空调机进入加热模式下，实时监测当前环境温度。
具体的，在上述装置中，可以采用温度传感器、感温包等多装温度检测装置检测得到当前环境温度，并将检测得到的当前环境温度传输至处理器，使得处理器监测当前环境温度。
比对模块42，用于获取当前环境温度与设定温度的差值，并将差值与预设温度进行比对。
第一控制模块44，用于根据差值与预设温度的比对结果控制电加热装置的工作状态，其中，工作状态包括：停止运行，升高运行功率和降低运行功率。
作为一种可选的实施例，在设定温度为用户设置的目标温度的示例中，当设定温度为25℃，且预设温度为3℃时，当监测的当前环境温度为29℃时，当前环境温度与设定温度的差值为4℃，由于比对结果为当前环境温度与设定温度的差值大于预设温度，因此可以控制当前电加热装置停止运行。
作为又一种可选的实施例，在设定温度为用户设置的目标温度的示例中，当设定温度为25℃，且预设温度为-3℃时，当监测的当前环境温度为20℃时，由于当前环境温度与设定温度的差值为-5℃，由于比对结果为当前环境温度与设定温度的差值小于预设温度，且当前环境温度小于设定温度，因此可以控制电加热装置升高运行功率。
作为第三种可选的实施例，在设定温度为用户设置的目标温度的示例中，当设定温度为25℃，且预设温度为3℃时，当监测的当前环境温度为26℃时，由于当前环境温度与设定温度的差值为1℃，由于比对结果为当前环境温度与设定温度的差值小于预设温度，但当前环境温度大于设定温度，因此可以控制电加热装置降低运行功率。
由上可知，本申请上述实施例在空调机进入加热模式下，采用第一监测模块实时监测当前环境温度，获取当前环境温度与设定温度的差值，并采用比对模块将差值与预设温度进行比对，在通过第一控制模块根据差值与预设温度的比对结果控制电加热装置的工作状态，其中，工作状态包括：停止运行，升高运行功率和降低运行功率。上述将当前环境温度与设定温度的差值与预设温度进行对比，将当前环境温度与设定温度的差值保持在一定的范围内，解决了仅通过环境温度对电加热装置进行控制时，电加热装置频繁停止或启动的技术问题，从而实现了稳定环境温度的目的，进而解决了现有技术中空调器用于判定电加热装置的启动或停止的技术方案使得电加热装置会频繁开启，导致室内环境温度不稳定的技术问题。
可选的，在上述装置中，预设温度包括：第一预设温度和第二预设温度，其中，第一控制模块包括：
停止模块，用于当差值大于等于第一预设温度时，控制电加热装置停止运行。
具体的，在上述装置中，第一预设温度可以是3℃至5℃中的任意一个温度值，用于将当前环境温度控制在设定温度加预设温度的范围内。
作为一种可选的实施例，在设定温度为用户设置的目标温度的示例中，为使得当前环境温度保持在较稳定的环境下，可以设置第一预设温度为3℃的，第二预设温度为-3℃，在这一示例中，在当前环境温度为25℃的情况下，当当前环境温度为29℃时，与设定温度的差值为4℃，大于预设温度3℃，此时可以控制电加热装置停止运行，当当前环境温度为27℃时，与设定温度的差值为2℃，小于预设温度，控制电加热装置以当前运行功率持续加热。
调整模块，用于当差值小于第二预设温度时，调整电加热装置的运行功率升高或降低，其中，第二预设温度小于等于第一预设温度。
具体的，在上述装置中，第二预设温度可以是-3℃至-5℃，用于将当前环境温度控制在设定温度减预设温度的范围内。
作为另一种可选的实施例，仍在设定温度为用户设置的目标温度的示例中，为使得当前环境温度保持在较稳定的环境下，当当前环境温度为21℃时，与设定温度的差值为-4℃，小于预设温度，此时控制电加热装置的运行功率升至最大运行功率，当当前环境温度为24℃时，与设定温度的差值为-1℃，大于预设温度，控制电加热装置以当前运行功率持续加热。
从上述实施例可以看出，当当前那环境温度处于25℃±3℃内时，电加热装置继续以当前运行功率运行，当前环境温度不处于25℃±3℃内时，电加热装置胡会停止运行、升高或降低运行功率对环境温度进行调整，使得电加热装置可以将当前环境温度控制在25℃±3℃的范围内，使得电加热装置不用频繁的开启或停止。
由上可知，本申请上述实施例当差值大于等于第一预设温度时，通过停止模块控制电加热装置停止运行，当差值小于第二预设温度时，通过调整模块调整电加热装置的运行功率升高或降低，其中，第二预设温度小于等于第一预设温度。上述装置通过设置第一预设温度和第二预设温度，并将当前环境温度与设定文度的差值与预设温度进行的比对，使得将当前环境温稳定在设定温度的一定范围内，避免了电加热装置频繁停止或启动，进一步解决了现有技术中空调器用于判定电加热装置的启动或停止的技术方案使得电加热装置会频繁开启，导致室内环境温度不稳定的技术问题。
可选的，在上述装置中，调整模块包括：
升高模块，用于当差值小于第二预设温度时，控制电加热装置的运行功率升高至第一预定运行功率。
第二监测模块，用于在控制电加热装置的运行功率升高至第一预定运行功率之后，按照预定周期继续监测当前环境温度。
降低模块，用于当监测到当前环境温度升高时，将电加热装置的运行功率由第一预定运行功率进行降低。
由上可知，本申请上述实施例当差值小于第二预设温度时，采用升高模块控制电加热装置的运行功率升高至第一预定运行功率，在控制电加热装置的运行功率升高至第一预定运行功率之后，采用第二监测模块按照预定周期继续监测当前环境温度，当监测到当前环境温度升高时，采用降低模块将电加热装置的运行功率由第一预定运行功率进行降低。上述直至实现了当环境温度小于设定温度并与设定温度差距较大时，提升电加热装置的运行功率直至第一预定运行功率，在这种情况下，检测到环境温度升高时，降低电加热装置的运行功率的技术效果，解决了现有技术中空调器用于判定电加热装置的启动或停止的技术方案使得电加热装置会频繁启动或停止，导致室内环境温度不稳定的技术问题。
可选的，根据本申请上述实施例，上述装置还包括：
第二控制模块，用于当电加热装置的运行功率降低至第二预定运行功率时，控制电加热装置按照第二预定运行功率恒定运行。
在上述步骤中，第二预定运行功率可以是电加热装置的中等运行功率，当电加热装置的运行功率随着环境温度的升高而降低时，由于当前环境温度与设定温度的差值仍然小于第二预设温度，则不能允许电加热装置一致降低运行功率，故当电加热装置的运行功率降低至第二预设运行功率时，控制电加热装置持续以此运行功率运行。
由上可知，本申请上述实施例当电加热装置的运行功率降低至第二预定运行功率时，采用第二控制模块控制电加热装置按照第二预定运行功率恒定运行。上述方案使得电加热装置在随着环境温度的升高而不断降低的过程中，在降低到一定程度时，获取得到一个较为合适的稳定的运行功率，并持续以这一合适的运行功率运行，避免了随着环境温度的不断升高，电加热装置会不断降低运行功率，导致环境温度一直处于较低的状态。
可选的，根据本申请上述实施例，上述装置还包括：第三监测模块，用于监测空调机的出风口温度，并将出风口温度与安全阈值进行比对；其中，停止模块包括：
第三控制模块，用于当差值大于等于第一预设温度，且出风口温度大于等于安全阈值时，控制电加热装置停止运行，并控制风机按照第一转速运行。
具体的，在上述装置中，安全阈值可以是在安全状态下，出风口的最高温度，当出风口温度高于这一安全阈值时，需要及时采取措施降低出风口温度，其中，第一转速可以是风机的最大运行转速。
第四控制模块，用于当差值大于等于第一预设温度，且出风口温度小于安全阈值时，控制电加热装置停止运行，并控制风机按照第二转速运行，其中，第一转速大于第二转速。
具体的，在上述装置中，第二转速可以是风机的中等运行转速，当出风口温度小于安全阈值时时，风机按照中等转速运行即可。
由上可知，本申请上述方案当差值大于等于第一预设温度，且出风口温度大于等于安全阈值时，采用第三控制模块控制电加热装置停止运行，并控制风机按照第一转速运行，当差值大于等于第一预设温度，且出风口温度小于安全阈值时，采用第四控制模块，控制电加热装置停止运行，并控制风机按照第二转速运行，其中，第一转速大于第二转速。上述方案通过检测出风口温度，来判断电加热装置的温度是否过热，并在电加热装置过热时，提升风机的转速，使得电加热装置在安全状态下运行，从而在解决了现有技术中空调器用于判定电加热装置的启动或停止的技术方案使得电加热装置会频繁启动或停止，导致室内环境温度不稳定的技术问题的基础上，提高了空调机的安全性能，避免了使用热保护元件对空调机进行保护时，使得电加热装置频繁动作产生拉弧现象，从而解决了电弧可能会引燃周围易燃物的技术问题。
可选的，根据本申请上述实施例，上述装置还包括：
第一检测模块，用于在第一预设时间内持续检测出风口温度。
第五控制模块，用于当出风口温度在第一预设时间内持续大于等于安全阈值时，控制风机继续以第一转速运行，并发出故障信息。
在上述装置中，在风机以第一转速运行第一预设时间后，出风口仍然大于安全阈值，可以认为空调机疑似发生故障，故发出故障信息，其中，故障信号可以是空调机发出蜂鸣，指示灯闪烁等信号。
值得注意的是，当经过第一预设时间之，出风口温度在第一预设时间内小于安全阈值时，可以认为电加热装置以处于安全状态，若仍然使得风机在较高的第一转速运行，会产生不必要的浪费现象，故此时控制风机的转速降低，在一种可选的实施例中，可以在此时重新启动电加热装置。
由上可知，本申请上述实施例提供的装置在第一预设时间内持续检测出风口温度，当出风口温度在第一预设时间内持续大于等于安全阈值时，控制风机继续以第一转速运行，并发出故障信息。解决了当电加热装置或风机处于故障状态导致的出风口温度持续高于安全阀值，而用户不能知晓的技术问题。
可选的，根据本申请上述实施例，上述装置还包括：第四监测模块，用于监测空调机的出风口温度，并将出风口温度与安全阈值进行比对；其中，调整模块包括：
第六控制模块，用于当差值小于第二预设温度，且出风口温度大于等于安全阈值时，控制电加热装置的运行功率降低至预设的最低运行功率或降低至零，并控制风机的转速按照第三转速运行。
第七控制模块，用于当差值小于第二预设温度，且出风口温度小于安全阈值时，调整电加热装置的运行功率升高或降低，并控制风机的转速按照运行功率的调整结果进行对应的调整。
由上可知，本申请上述装置监测空调机的出风口温度，并将出风口温度与安全阈值进行比对，当差值小于第二预设温度，且出风口温度大于等于安全阈值时，采用第六控制模块控制电加热装置的运行功率降低至预设的最低运行功率或降低至零，并控制风机的转速按照第三转速运行，当差值小于第二预设温度，且出风口温度小于安全阈值时，采用第七控制模块调整电加热装置的运行功率升高或降低，并控制风机的转速按照运行功率的调整结果进行对应的调整。上述装置通过检测出风口温度，来判断电加热装置的温度是否过热，并在电加热装置过热时，提升风机的转速，使得电加热装置在安全状态下运行，从而在解决了现有技术中空调器用于判定电加热装置的启动或停止的技术方案使得电加热装置会频繁启动或停止，导致室内环境温度不稳定的技术问题的基础上，提高了空调机的安全性能，避免了使用热保护元件对空调机进行保护时，使得电加热装置频繁动作产生拉弧现象，从而解决了电弧可能会引燃周围易燃物的技术问题。
可选的，根据本申请上述实施例，上述装置还包括：
第二检测模块，用于在第二预设时间内持续检测出风口温度。
第八控制模块，用于当出风口温度在第二预设时间内持续大于等于安全阈值时，控制风机继续以第三转速运行，并发出故障信息。
值得注意的是，当经过第二预设时间之，出风口温度在第二预设时间内小于安全阈值时，可以认为电加热装置以处于安全状态，若仍然使得风机在较高的第三转速运行，会产生不必要的浪费现象，故此时控制风机的转速降低，在一种可选的实施例中，可以在此时重新启动电加热装置。
由上可知，本申请上述实施例提供的装置在第二预设时间内通过第二检测模块持续检测出风口温度，当出风口温度在第二预设时间内持续大于等于安全阈值时，采用第八控制模块控制风机继续以第三转速运行，并发出故障信息。解决了当电加热装置或风机处于故障状态导致的出风口温度持续高于安全阀值，而用户不能知晓的技术问题。
可选的，根据本申请上述实施例，其特征在于，第七控制模块包括：
第八控制模块，用于当差值小于第二预设温度，且出风口温度小于安全阈值时，控制电加热装置的运行功率升高至第三预定运行功率，并控制风机的转速按照第四转速运行。
第三监测模块，用于在控制电加热装置的运行功率升高至第三预定运行功率之后，按照预定周期继续监测当前环境温度。
第九控制模块，用于当监测到当前环境温度升高时，将电加热装置的运行功率由第三预定运行功率进行降低，并将风机的转速由第四转速进行调低。
第十控制模块，用于当电加热装置的运行功率从第三预定运行功率降低至第四预定运行功率时，控制电加热装置按照第四预定运行功率恒定运行，同时，当风机的转速由第四转速调低至第五转速时，控制风机按照第五转速运行，其中，第三转速大于第四转速。
由上可知，本申请上述实施例当差值小于第二预设温度，且出风口温度小于安全阈值时，采用第八控制模块控制电加热装置的运行功率升高至第三预定运行功率，并控制风机的转速按照第四转速运行，在控制电加热装置的运行功率升高至第三预定运行功率之后，采用第三监测模块按照预定周期继续监测当前环境温度，当监测到当前环境温度升高时，采用第九控制模块将电加热装置的运行功率由第三预定运行功率进行降低，并将风机的转速由第四转速进行调低，当电加热装置的运行功率从第三预定运行功率降低至第四预定运行功率时，采用第十控制模块控制电加热装置按照第四预定运行功率恒定运行，同时，当风机的转速由第四转速调低至第五转速时，控制风机按照第五转速运行。上述方案提供了风机跟随电加热装置的运行功率的变化而调整转速的具体方案，使得在出风口温度小于安全阈值时，电加热装置根据当前环境温度调整运行功率，风机根据电加热功率调节运行转速，达到了通过电加热功率这一闭环和风机转速这一闭环对环境温度进行控制，使得环境温度稳定在预设区间之内，并减少了电加热装置启动和停止的动作，在解决了现有技术中空调器用于判定电加热装置的启动或停止的技术方案使得电加热装置会频繁启动或停止，导致室内环境温度不稳定的技术问题的基础上，仍然保证了空调机的整机安全。
实施例三
根据本发明实施例，还提供了一种空调机的加热控制系统。
图5是根据本发明实施例三的一种可选的空调机的加热控制系统的结构示意图，如图5所示，该系统包括：第一温度传感器50、控制器52和电加热装置54，其中，
第一温度传感器50，在空调机进入加热模式下，实时监测当前环境温度。
控制器52，与第一温度传感器相连，获取当前环境温度与设定温度的差值，并将差值与预设温度进行比对，获取差值与预设温度的比对结果。
电加热装置54，与控制器连接，用于根据差值与预设温度的比对结果进入对应的工作状态，其中，工作状态包括：停止运行，升高运行功率和降低运行功率。
由上可知，本申请上述实施例在空调机进入加热模式下，实时监测当前环境温度，与第一温度传感器相连，获取当前环境温度与设定温度的差值，并将差值与预设温度进行比对，获取差值与预设温度的比对结果，与控制连接，用于根据差值与预设温度的比对结果进入对应的工作状态，其中，工作状态包括：停止运行，升高运行功率和降低运行功率。上述系统使得当前环境温度与设定温度求差值后，再与预设温度进行比较，使得空调机避免了电加热装置频繁开关的现象，从而解决了现有技术中空调器用于判定电加热装置的启动或停止的技术方案使得电加热装置会频繁启动或停止，导致室内环境温度不稳定的技术问题。
可选的，根据本申请上述实施例提供的空调机的加热系统，上述系统开包括：
第二温度传感器，与控制器相连，用于监测空调机的出风口温度。
控制器还用于将出风口温度与安全阈值进行比对，当差值大于等于第一预设温度，且出风口温度大于等于安全阈值时，控制电加热装置停止运行，并控制风机按照第一转速运行。
控制器还用于当差值大于等于第一预设温度，且出风口温度小于安全阈值时，控制电加热装置停止运行，并控制风机按照第二转速运行。
控制器还用于当差值小于第二预设温度，且出风口温度大于等于安全阈值时，控制电加热装置的运行功率降低至预设的最低运行功率或降低至零，并控制风机的转速按照第三转速运行。
控制器还用于当差值小于第二预设温度，且出风口温度小于安全阈值时，调整电加热装置的运行功率升高或降低，并控制风机的转速按照运行功率的调整结果进行对应的调整。
由上可知，本申请上述实施例通过将当前环境温度与设定温度的差值和预设温度进行比较，再将出风口温度与安全阀值进行比较，实现了通过当前环境温度对电加热装置的运行功率进行控制，再通过出风口温度和电加热装置的运行功率对风机的转速进行控制，使得空调机保证电加热装置在安全状态下运行，从而解决了现有技术中空调器用于判定电加热装置的启动或停止的技术方案使得电加热装置会频繁启动或停止，导致室内环境温度不稳定的技术问题。
上述本发明实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。
在本发明的上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。
在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的技术内容，可通过其它的方式实现。其中，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如所述单元的划分，可以为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，单元或模块的间接耦合或通信连接，可以是电性或其它的形式。
所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。
另外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能单元的形式实现。
所述集成的单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的全部或部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可为个人计算机、服务器或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、只读存储器(ROM，Read-OnlyMemory)、随机存取存储器(RAM，RandomAccessMemory)、移动硬盘、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (20)

1.一种空调机的加热控制方法，其特征在于，包括：
在空调机进入加热模式下，实时监测当前环境温度；
获取所述当前环境温度与设定温度的差值，并将所述差值与预设温度进行比对；
根据所述差值与所述预设温度的比对结果控制电加热装置的工作状态，其中，所述工作状态包括：停止运行，升高运行功率和降低运行功率。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述预设温度包括：第一预设温度和第二预设温度，其中，根据所述差值与所述预设温度的比对结果控制电加热装置所述空调机的工作状态，包括：
当所述差值大于等于所述第一预设温度时，控制所述电加热装置停止运行；
当所述差值小于所述第二预设温度时，调整所述电加热装置的运行功率升高或降低；
其中，所述第二预设温度小于等于所述第一预设温度。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，调整所述电加热装置的运行功率升高或降低，包括：
当所述差值小于所述第二预设温度时，控制所述电加热装置的运行功率升高至第一预定运行功率；
在控制所述电加热装置的运行功率升高至所述第一预定运行功率之后，按照预定周期继续监测所述当前环境温度；
当监测到所述当前环境温度升高时，将所述电加热装置的运行功率由所述第一预定运行功率进行降低。
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，在将所述电加热装置的运行功率由所述第一预定运行功率进行降低之后，所述方法还包括：当所述电加热装置的运行功率降低至第二预定运行功率时，控制所述电加热装置按照所述第二预定运行功率恒定运行。
5.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，在实时监测所述当前环境温度之后或同时，所述方法还包括：监测所述空调机的出风口温度，并将所述出风口温度与安全阈值进行比对；其中，
当所述差值大于等于所述第一预设温度时，控制所述电加热装置停止运行的步骤包括：
当所述差值大于等于所述第一预设温度，且所述出风口温度大于等于所述安全阈值时，控制所述电加热装置停止运行，并控制风机按照第一转速运行；
当所述差值大于等于所述第一预设温度，且所述出风口温度小于所述安全阈值时，控制所述电加热装置停止运行，并控制所述风机按照第二转速运行；
其中，所述第一转速大于所述第二转速。
6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，在控制所述电加热装置停止运行，并控制风机按照第一转速运行之后，所述方法还包括：
在第一预设时间内持续检测所述出风口温度；
当所述出风口温度在所述第一预设时间内持续大于等于所述安全阈值时，控制所述风机继续以所述第一转速运行，并发出故障信息。
7.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，在实时监测所述当前环境温度之后或同时，所述方法还包括：监测所述空调机的出风口温度，并将所述出风口温度与安全阈值进行比对；其中，
当所述差值小于所述第二预设温度时，调整所述电加热装置的运行功率升高或降低的步骤包括：
当所述差值小于所述第二预设温度，且所述出风口温度大于等于所述安全阈值时，控制所述电加热装置的运行功率降低至预设的最低运行功率或降低至零，并控制风机的转速按照第三转速运行；
当所述差值小于所述第二预设温度，且所述出风口温度小于所述安全阈值时，调整所述电加热装置的运行功率升高或降低，并控制所述风机的转速按照所述运行功率的调整结果进行对应的调整。
8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，在控制所述电加热装置的运行功率降低至预设的最低运行功率或降低至零，并控制风机的转速按照第三转速运行之后，所述方法还包括：
在第二预设时间内持续检测所述出风口温度；
当所述出风口温度在所述第二预设时间内持续大于等于所述安全阈值时，控制所述风机继续以所述第三转速运行，并发出故障信息。
9.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，调整所述电加热装置的运行功率升高或降低，并控制所述风机的转速按照所述运行功率的调整结果进行对应的调整，包括：
当所述差值小于所述第二预设温度，且所述出风口温度小于所述安全阈值时，控制所述电加热装置的运行功率升高至第三预定运行功率，并控制所述风机的转速按照第四转速运行；
在控制所述电加热装置的运行功率升高至所述第三预定运行功率之后，按照预定周期继续监测所述当前环境温度；
当监测到所述当前环境温度升高时，将所述电加热装置的运行功率由所述第三预定运行功率进行降低，并将所述风机的转速由所述第四转速进行调低；
当所述电加热装置的运行功率从所述第三预定运行功率降低至第四预定运行功率时，控制所述电加热装置按照所述第四预定运行功率恒定运行，同时，当所述风机的转速由所述第四转速调低至第五转速时，控制所述风机按照所述第五转速运行；
其中，所述第三转速大于所述第四转速。
10.一种空调机的加热控制装置，其特征在于，包括：
第一监测模块，用于在空调机进入加热模式下，实时监测当前环境温度；
比对模块，用于获取所述当前环境温度与设定温度的差值，并将所述差值与预设温度进行比对；
第一控制模块，用于根据所述差值与所述预设温度的比对结果控制电加热装置的工作状态，其中，所述工作状态包括：停止运行，升高运行功率和降低运行功率。
11.根据权利要求10所述的装置，其特征在于，所述预设温度包括：第一预设温度和第二预设温度，其中，所述第一控制模块包括：
停止模块，用于当所述差值大于等于所述第一预设温度时，控制所述电加热装置停止运行；
调整模块，用于当所述差值小于第二预设温度时，调整所述电加热装置的运行功率升高或降低；
其中，所述第二预设温度小于等于所述第一预设温度。
12.根据权利要求11所述的装置，其特征在于，所述调整模块包括：
升高模块，用于当所述差值小于所述第二预设温度时，控制所述电加热装置的运行功率升高至第一预定运行功率；
第二监测模块，用于在控制所述电加热装置的运行功率升高至所述第一预定运行功率之后，按照预定周期继续监测所述当前环境温度；
降低模块，用于当监测到所述当前环境温度升高时，将所述电加热装置的运行功率由所述第一预定运行功率进行降低。
13.根据权利要求12所述的装置，其特征在于，所述装置还包括：
第二控制模块，用于当所述电加热装置的运行功率降低至第二预定运行功率时，控制所述电加热装置按照所述第二预定运行功率恒定运行。
14.根据权利要求11所述的装置，其特征在于，所述装置还包括：第三监测模块，用于监测所述空调机的出风口温度，并将所述出风口温度与安全阈值进行比对；其中，所述停止模块包括：
第三控制模块，用于当所述差值大于等于所述第一预设温度，且所述出风口温度大于等于所述安全阈值时，控制所述电加热装置停止运行，并控制风机按照第一转速运行；
第四控制模块，用于当所述差值大于等于所述第一预设温度，且所述出风口温度小于所述安全阈值时，控制所述电加热装置停止运行，并控制所述风机按照第二转速运行；
其中，所述第一转速大于所述第二转速。
15.根据权利要求14所述的装置，其特征在于，所述装置还包括：
第一检测模块，用于在第一预设时间内持续检测所述出风口温度；
第五控制模块，用于当所述出风口温度在所述第一预设时间内持续大于等于所述安全阈值时，控制所述风机继续以所述第一转速运行，并发出故障信息。
16.根据权利要求11所述的装置，其特征在于，所述装置还包括：第四监测模块，用于监测所述空调机的出风口温度，并将所述出风口温度与安全阈值进行比对；其中，所述调整模块包括：
第六控制模块，用于当所述差值小于所述第二预设温度，且所述出风口温度大于等于所述安全阈值时，控制所述电加热装置的运行功率降低至预设的最低运行功率或降低至零，并控制风机的转速按照第三转速运行；
第七控制模块，用于当所述差值小于所述第二预设温度，且所述出风口温度小于所述安全阈值时，调整所述电加热装置的运行功率升高或降低，并控制所述风机的转速按照所述运行功率的调整结果进行对应的调整。
17.根据权利要求16所述的装置，其特征在于，所述装置还包括：
第二检测模块，用于在第二预设时间内持续检测所述出风口温度；
第八控制模块，用于当所述出风口温度在所述第二预设时间内持续大于等于所述安全阈值时，控制所述风机继续以所述第三转速运行，并发出故障信息。
18.根据权利要求16所述的装置，其特征在于，所述第七控制模块包括：
第八控制模块，用于当所述差值小于所述第二预设温度，且所述出风口温度小于所述安全阈值时，控制所述电加热装置的运行功率升高至第三预定运行功率，并控制所述风机的转速按照第四转速运行；
第三监测模块，用于在控制所述电加热装置的运行功率升高至所述第三预定运行功率之后，按照预定周期继续监测所述当前环境温度；
第九控制模块，用于当监测到所述当前环境温度升高时，将所述电加热装置的运行功率由所述第三预定运行功率进行降低，并将所述风机的转速由所述第四转速进行调低；
第十控制模块，用于当所述电加热装置的运行功率从所述第三预定运行功率降低至第四预定运行功率时，控制所述电加热装置按照所述第四预定运行功率恒定运行，同时，当所述风机的转速由所述第四转速调低至第五转速时，控制所述风机按照所述第五转速运行；
其中，所述第三转速大于所述第四转速。
19.一种空调机的加热控制系统，其特征在于，包括：
第一温度传感器，在空调机进入加热模式下，实时监测当前环境温度；
控制器，与所述第一温度传感器相连，获取所述当前环境温度与设定温度的差值，并将所述差值与预设温度进行比对，获取所述差值与所述预设温度的比对结果；
电加热装置，与所述控制器连接，用于根据所述差值与所述预设温度的比对结果进入对应的工作状态，其中，所述工作状态包括：停止运行，升高运行功率和降低运行功率。
20.根据权利要求19所述的系统，其特征在于，所述系统还包括：
第二温度传感器，与所述控制器相连，用于监测所述空调机的出风口温度；
所述控制器还用于将所述出风口温度与安全阈值进行比对，当所述差值大于等于第一预设温度，且所述出风口温度大于等于所述安全阈值时，控制所述电加热装置停止运行，并控制风机按照第一转速运行；
所述控制器还用于当所述差值大于等于所述第一预设温度，且所述出风口温度小于所述安全阈值时，控制所述电加热装置停止运行，并控制所述风机按照第二转速运行；
所述控制器还用于当所述差值小于第二预设温度，且所述出风口温度大于等于所述安全阈值时，控制所述电加热装置的运行功率降低至预设的最低运行功率或降低至零，并控制风机的转速按照第三转速运行；
所述控制器还用于当所述差值小于所述第二预设温度，且所述出风口温度小于所述安全阈值时，调整所述电加热装置的运行功率升高或降低，并控制所述风机的转速按照所述运行功率的调整结果进行对应的调整。
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